模板支架施工工艺流程及操作要点

模板支架施工工艺流程及操作要点施工工艺流程地基处理I铺敖垫木和安放底座I放置纵横向扫地杆I熔谏立杆.横杆T设置剪刀才拿T连接加固板底架体T铺设顶板木胶合板f检查验收模板支架I浇筑顶板^＞。操作要点地基处理应符合第条的规定。沿纵横向段置水平支撐，每根立杆地部均应设置底座或垫板。立柱低面以上200mm设置纵横向扫地杆。立杆接长采用对接扣件连接，两根相邻立杆的接头不应设置亦同一步距内。同步內隔一根立杆的两个相隔接头在嘉度方向错开的问距N500mm,各接头中心至主节点的距1/3步距。架体内部亦距富地面3m嘉满挂一道玖层安全平网，安全平网和架体连接牢固，同肘在距板底800mm高度满铺木脚手板，作为施工过程中的操作平台，脚手板两端采用8#铁丝箍紧。同时每三块脚手板两端用直径3.2mm的镀锌钢丝和（p14钢筋和横杆捆绑结卖。4.2.5当熔设嘉架支擇架肘，可以先用立杆组成一个支擇柱单元,每个单为300x300x600mm,高度的基本模数为600mmo冉在支擇柱单元之问用长度较长的横杆联结起来，组成高架支擇架当有一个大的集中荷我需要支撐架承担肘，可采取以下三项措施，现叙述如下O1增加主杆数：增加主杆数就是缩小立杆问距，加大立杆密度。可选取最短型号的扣接式横杆交所有立杆连结为一整体，并适多设置一些斜杆组成支才拿架。若需要现缩小立杆间距肘，可以采用两组或多组架子交错疊合布置，横杆错层连连接，如图4.2.6-1所示。图4.2.6-12犷大基底面积：将支擦架底部面积犷丸,2犷大基底面积：将支擦架底部面积犷丸,并照按照传力方向段置斜擦，将中间所承受的集中力传遹到犷犬的底部（如图4.2.6-2所示丿，以免地基局部过载。可调横托擇可调横托擇图4.2.6-23加强整体稔定：加强整体稔定的方式有两种。C1J＜置横托撐：当重我支撐側禺有稔固的物体肘，可设置横托擇将其一端用碗扣接头与支撐架相连，另一端插上可调托擇，安装支擇横梁、抵紧在稔固的物体上。如下图4.2.6-3所示。橫打橫打图426-3(2)设置斜樓：这是一种依靠斜撐加强支擇架本身稳定性的措施。模板支撐架嘉度超过4m时，应在s周拐角处设置专用斜杆或3面设置八字斜杆，并在毎排毎列设置一组通离十字擇或专用斜杆oo)□xo图4.2.7-1模核支撐架斜杆设置示意图模板支撐架嘉宽比不得超过3,否则应犷丸下部架体尺寸（图丿,或者按第5条验算，采取设置缆风绳等加固措施。图4.28犷大下部架体示意图房屋建筑模板支撐架可采用立杆支撐搂板、横杆支擇梁的梁板合支方法。当梁的荷我超过横杆的设计承我力时，可采取独立支擇的方法，并与搂核支擇连成一体（图丿。图4.2.9房屋建筑模板支擇架4.2.10人行通道应符合下列规定：1模板支擇架人行通道设置肘，应在通道上部架设专用横梁，横梁结构应经过设计计算确定。通道两侧支撐横梁的立杆根据计算应加密，通道周囲脚于架应组成一体。通道宽度应S（图4.2.10）图4.2.10模板支撐架人行洞口设置图2洞D顶部必须设置封闭的覆盖物，两側设置安全网。通行机动车的洞O,必须设置防撞设施。5材料性能与机具设备构配件5.1.1模板承重支撐架由钢管、扣件.脚手核、扌当脚核、支擦方木.钢管1脚手架钢管宜采用Q235A(3号丿钢(令礙量为丿的焊接钢管。2钢管必须具有产％质量合格证和钢管材质检验报告，材质应符合现行国家栋准《碳素结构钢》CGB700J的相应规定。Q235A钢冶嫁方便、成本较低、塑性好，血结构中能保证在超我、冲击.焊接、温度应力等不利条件下的安全。其戡面特性见^4.1.2o^4.1.2钢管截.面特性钢管类别外径d壁厚t(mm截j面积A(mm2)惯性矩I(mm4)抵抗矩W(mm3)回转半径■I每采长t重(mm))(mm)(N)

低压流体输送用焊接钢管(YB234-63)低压流体输送用焊接钢管(YB234-63)48x102电焊钢管(YB242-63)51x102x105x103x105x103脚手架钢管供应长度一般为〜6.5m(每根重量不超过25Kg,适合人工操作)。用于立杆、大横杆.剪刀擇和斜杆的钢管长度一般为〜6.5m；用于小横杆的钢管长度一般为〜2.5m,因脚手架宽度不同而略有差异。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、孔洞.结疤、分星、错住、硬弯.毛剌.压痕.床的划痕和严重锈蚀。作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理：先对钢管除锈，再将内壁擦涂防锈漆两道，然后在外壁涂一道防锈漆和两道面漆。5.1.3扣件扣件是钢管与钢管的连接构件：两钢管90。交又连接采用直角扣件；两钢管呈任意角度交又连接采用旋转扣件;钢管与钢管接长采用对接扣件。扣件应采用可锻铸铁和钢板压制制作，必须具有产芫质量合格证、生产许可证和专业检测单住测试报告。可锻铸铁扣件的材质应符合现行国家栋准《钢管脚手架扣件》(GB15831),钢板压制扣件使用较少，目前尚无国家产％栋准，可参照现行建设部标准《钢管脚手架扣件》CJC22J的规定进行测试，其材质符合栋准要求肘才准许使用。3脚手架采用的扣件，在螺栓捋紧拉力矩达65N・m肘，不得发生或坏。扣件活动部住应能灵活转动，淡转扣件的两淡转面间隙应小于1mm,当扣件夹紧钢管肘，开口处的最小距雳应不小于5mm。4扣件使用前应进行质量检查，有裂纯、气孔、砂眼、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件使用前应进行防锈处理：先除锈然后采用油浸防锈。5.1.4脚手板脚手架作业屋上铺敖的脚手板主要有冲庄式钢脚手核、焊接钢筋网脚手板、木脚手板.竹串片及竹笆片脚手板等几种。冲压式钢脚手核和焊接钢筋网脚手板的材质应符合现行国家栋准《碳素钢结构》（GB/T700J中Q235-A级钢的规定，必须具有产％质量合格证。钢脚手板不得有裂纹、开焊.硬弯等缺陷。木脚手板应采用杉木或松木制作，材质应符合现行国家栋准《木结构设计规范》CGBJ5J中II级材质的规定，核的厚度不小于50mm,宽度200-300mm,两端使用10-14号镀锌钢丝捆紧。禁止使用开口、戒裂、腐朽和有横透沖的木板。竹脚手板宜采用毛竹或楠竹制作，竹串片脚手板使用宽度不小于60mm的竹片和直径5-10mm.间距不丸于600mm的拼接螺栓制作，孔径应紧密配合，螺栓必须可靠牢固，出现滑丝后应立即更换。5.1.5拉接件及其赖埋件1拉接件及其预埋件均使用与架体同种规格钢管制作，采用直角扣件连接。接。2赖埋件长450mm。核模板分压型钢板模核、配筋血模板竹胶合核、木胶合板等模核下面仅就木胶合板的性能作些介绍：1 木胶合板从材种分类上可分为软木胶合板（材种为马尾松、黄花松、落叶松.红松等丿及硬木胶合板（材种为撤木.桦木.水曲柳、黄杨木、泡桐木等丿。2构逐和规格CU构童模板用的木胶合板通常由5、7.9、11等奇数层单板经热压固化胶合成型。相邻层的纹理方向相互垂直，通帝最外屋在板的纹理方向和胶合核板面的长向平行，因此，整張胶合板的长为强方向，短向为弱方向。（2）规格模板用木胶合核的规格尺寸见表5.1.6-1模板用木胶合板的规格尺寸5.1.6-1厚度（厚度（mm）12至少5层15至少7层18宽度（mmj长度（mmj915183012201830915213512202440木胶合板承我力木胶合板承我力的承我能力与胶合板的厚度、径弯曲强度以及弹性模量有关，^5.1.6-2《混凝土模板用胶合板》栋准。混凝土模板用胶合板^5.1.6-2树种弹性模量(N/mm2J静弯曲强度(N/mm2J柳安x10325马尾松、云南松、落叶松x10330桦木、克隆、阿必东x103355.1.7材料堆放1经检查合格的构配件应按％种、规格分类，堆放整齐平稔，堆敖场地不得有积水。2定期对各种材料进行检查，防止发生锈蚀及戒坏。机具设备1钢卷尺(GB10633-89JC1J型号：制动式(5mJ,摇卷盒式(50mJ。功能：5m制动式钢卷尺用于燃设肘测量步距和跨距，50m摇卷盒式钢卷尺用于熔段前确定路距。2游栋卡尺(GB/T)(1J型号：I型(测量范囲0〜150mm,游栋0.02mm丿。(2)功能：测量钢管直径及厚度。3水准仪(配5m堆尺丿C1J型号：DS3-Z(2丿功能：保证悬挑梁处亦同一才示离。4经纬仪ru型号：J2-2(2)功能：检验脚手架架体垂直度。5线锤C1J型号：钢制或铜制(0.25KgJo(2)功能：控制脚手架架体的垂直度。6粗力扳手(GB/T15729-1995)C1J型号：预制式(20~100N・mJ(2)功能：紧固扣件螺栓(40〜65N-mJ。6、质量控制模板及其支架应根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》CGB50204-2002J.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》CJGJ130-2001J、青海省工程建设标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》CDB33/1035-2006J的要求进行设计和验收，并符合淅江省建设厅《关于加强承重支擇架施工管理的暂行规定》(淅建建[2003]37号丿的要求。对嘉犬模板工程必须按建段部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家认证审查办由》(建质[2004]213号丿丈件规定，组织专家组进行论证审查(高犬模核指高度超过8m,路度＜it18m,施工总荷载犬于10KN/m\集中现椅我丸于15KN/m,的模板支架)。必要时应编制应急预案。钢管.扣件进场验收钢管.扣件必须有产芫合格证和出定检测单住的检测检验报

告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证朗或质量证朗材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。熔设模核支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检数量按有关规定执行。未经检测或检测不合格的一律不得使用。钢管外观质量要求：钢管表面应平直光滑,不应有裂纯、结疱、分层、错住.硬弯、毛剌.钢管表面应平直光滑,不应有裂纯、结疱、分层、错住.硬弯、毛剌.压痕和床的划道;2钢管外径、壁厚.端面等的偏差；钢管在面锈蚀深度；钢管的弯曲雯形应符合附录E的规定；3钢管应进行防锈处理。6.2.4扣件外观质量要求:1有裂线、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；2扣件应进行防锈处理。6.2.5经检验合格的钢管.扣件应按醃种、规格分类，堆放整齐.平稔,堆敖场地不得有积木。施工现场应建立钢管、扣件使用台怅，详细记录钢管.扣件的来源、数量和质量检验等情况。地基与基础质量要求：6.3.1模板支架地基与基础的施工，必须根据支架熔设离度、熔设场地土质情况与现行国家栋准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》CGB50202J的有关规定进行。同肘应满足节的承我力要求。应请除熔设场地杂物平整熔设场地并使排水畅通。模核支架地基与基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求敖线定住。熔段质量要求：6.4.1底座安放应符合下列规定：1底座.垫板均应准确地枚症定住线上；2垫板厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。6.4.2立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆不应设置在同步内。模板支架必须设置纵.横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固良在距底座上皮不丸于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上肘，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，离低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距爲不应小于500mm。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节占两个直角扣件的中心距不应大于150mm。每步的纵、横向水平杆应玖向拉通。剪刀樓熔质量要求：1模核支架嘉度超过4m的模板支架应按下列规定设置剪刀擇：模板支架田边满布竖向剪刀擇，中间每隔3排立杆谏置一道纵、横向愛向剪刀擇，由底至顶连续设置；模板支架叨边与中问每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀擇。2剪刀撐的构童应符合下列规定:倾(1)毎道剪刀撐宽度不应小于4路，且不应小于6m,剪刀擇斜杆与地倾角宜在45~60之间。倾角为45肘，剪刀撐跨越立杆的根数不应超过7根;倾角为60肘，则不应超过5根;(2)剪刀撐斜杆的接长应采用熔接;剪刀擇应用淡转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节占的距富不宜大于150mm；设置水平剪刀擇肘，有剪刀擇斜杆的才匡格数量应丸于才匡格总数的1/3o扣件安袈应符合下列规定：1扣件规格必须与钢管外径相匹配；2螺栓捋紧拉力矩不应小于4ONm,且不应大于65Nm；3在主节盍处固定横向水平杆、纵向水平杆.剪刀擇等用的直角扣件、旋转扣件的中心占的相互距富不应大于150mm；4对接扣件开d应朝上或朝内；5各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。支擇架熔设技术要求允许偏差与检验方法见在脚手架熔段的技术要求允许偏差与检验方法^6.4.6项次项目技术要求允许偏差(mm)检查方法与工具1地基与基础表面坚卖平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉啥-10水准仪2立杆垂直+30经纬仪或吊线和卷尺3立杆间距梁低+30钢尺板低4立杆步距+50钢尺5纵横向水平杆富差一很杆的两端±20水平仪或水平尺同跨内两根水平杆嵩差±106扣妾件主节点处各扣件中心点、相互距离a<150mm钢卷尺同步立杆上两个相隔对接扣件的寓差a>500mm立杆上的对接扣件至主节点的距a<h/3水平杆上的对接扣件至主节点的距禽a<la/3扣件螺栓捋紧扭力矩40〜65N・m粗力坂手7扌日地杆设置8接节氏设置9剪刀撐斜杆与地面的倾角45。〜60°角尺10脚手板外伸对接a=130〜150mmI<300mm钢卷尺

长度A>100mmI>200m-m6.4.7验收1模板支架投入使用前，应由项目部组织自检，自检合格后报监理组织验收。2监理工程师组织由项副经理、项副技术负责人和相关人员参加，依据施工组织设计及国家现行规范栋准对模板支架的进行验收。3嘉度Mil8m,或路度超过18m,或施工总椅我犬于10kN/m2,或集中线荷我大于15kN/m的模板支架，施工企业的相关部门应参加验收。4安装后的扣件螺栓捋紧拉力矩应釆用拉力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。（1）抽样检查数量与质量判定栋准，应按蔻6.4.7确定。扣件捋紧抽样检查数量与质量判定标准 表6.4.7项次检查项目安裟扣件数量（个丿抽检数量（个丿允许的不合格数51-9050连接立杆与纵（横丿91-15081向水平杆或剪刀擦的扣151-2801311件；接长立升、纵向水281-500202平杆或剪刀擦的扣件501-12003231201-320050351-905191-15082遂接橫向水平杆与纵i ~"C1QQ2向水平的耒＞伴C非i.2Ri-snn20S塔'£处）501-12003271201-32005010对嘉度超过8m,或路度超过18m,或施工总荷我大于10kN/m2,或集中线荷我大于15kN/m的模板支架，梁底水平杆与立杆连接扣件螺栓捋紧拉力矩应全数检查。捋紧拉力矩未达到要求的扣件必须重新捋紧，直至满足要求。5对下屋搂板或地下室顶板釆取加固措施的模板支架，应检查加固措施与方案的符合性及加固的可靠性。模板支撐架拆除1底模及其支架拆除肘的混凝土强度应符合设计要求，当段计无具体要求肘，混凝土强度应符合表的规定。底模及其支架拆除肘的混凝土强度要求表构件类型构件路度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度栋准值的百分率(％)板<2>50>2,<8>75>8>100梁、拱、亮<8>75>8>100悬臂构件>1002模板支架拆除前应对拆除人员进行技术交底，并做好交底书面手续。3模板支架拆除肘，应按施工方案确定的方冻和顺序进行。4拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同肘作业。分段拆除的高度差不应大于二步。设有附墻连接件的模板支架，连接件必须随支架逐层拆除，严禁先将连接件全部或数步拆除后再