机械设备日常点检表汇总

固定式螺杆空压机日常检查表年设备名称规格设备ID运营商A运营商B运营商C使用部门检查日期点检量点检记录每日检查1检查压缩机油位。2检查显示屏上的读数。3在装载过程中检查冷凝水排放。4检查空气过滤器维修指示灯。每周检查56检查仪表读数是否正确；7检查温度显示是否正常。8检查工作压力是否正常？9安全阀等部件完好，工作正常。10无漏气、漏油、漏水现象。每月检查11检查机器是否生锈，必要时清除锈迹和油漆；12检查机器是否松动，如有，拧紧；13排放冷凝水；异常记录1815291631017411185121961320714二十一评论检验方法：看、听、试检查周期：每天。（负责白班操作员）重大安全隐患记录注：维修后用“√”表示抽查，用“○”表示休息或休假，用“×”表示异常情况，应记入“异常情况记录”栏。煤气罐的日常检查年设备名称规格设备ID运营商A运营商B运营商C使用部门检查日期点检量点检记录1气罐外壳表面的日常清洁（擦去灰尘）2检查储气罐压力表是否在规定范围内（0.4~0.65MPa）3检查储气罐安全阀是否泄漏4每天排空储气罐5678910111213异常记录1815291631017411185121961320714二十一评论1、检验方式：看、听、测2、检验周期：每天。（负责白班操作员）重大安全隐患记录注：维修后用“√”表示抽查，用“○”表示休息或休假，用“×”表示异常情况，应记入“异常情况记录”栏。起重机械日常检查表年设备名称规格设备ID运营商A运营商B运营商C使用部门检查日期点检量点检记录1检查钢丝绳的润滑和磨损情况，更换断裂次数=>122检查挂钩防掉卡是否灵敏可靠3检查警铃性能是否灵敏可靠4起升机构上限位开关无缺陷，性能可靠5起升机构制动器无缺陷部件，性能可靠6可靠的紧急制动机构7手柄操作灵活，定位可靠8大小型车限位开关性能可靠9大车和大车运行过程中无明显的铁轨咬合或振动10手推车、手推车的制动器无缺陷部件，性能可靠。11零位保护装置性能可靠（在最慢档检查）12启动（或停止）时，小车无明显振动或筛摆13减速机工作时无异响异常记录1815291631017411185121961320714二十一评论1、检验方式：看、听、测2、检验周期：每天。（负责白班操作员）重大安全隐患记录注：维修后用“√”表示抽查，用“○”表示休息或休假，用“×”表示异常情况，应记入“异常情况记录”栏。成型机日常检查表年设备名称规格设备ID运营商A运营商B运营商C使用部门检查日期点检量点检记录1检查压缩空气压力是否在0.4~0.6MPa之间；2检查连接螺栓是否松动，拧紧；3检查管道、密封件等部位是否漏气、漏油；4检查并添加润滑油到每个润滑点；5压头摆动是否灵活可靠；缓冲性是否好；6顶出活塞的升降是否灵活；不得有爬行7振动台在振动过程中是否稳定灵活；8压实活塞的上下运动是否灵活可靠；910111213异常记录1815291631017411185121961320714二十一评论1、检验方式：看、听、测2、检验周期：每天。（负责白班操作员）重大安全隐患记录注：维修后用“√”表示抽查，用“○”表示休息或休假，用“×”表示异常情况，应记入“异常情况记录”栏。转子混砂机日常检查表年设备名称规格设备ID运营商A运营商B运营商C使用部门检查日期点检量点检记录1急停开关、安全防护罩等安全设施是否齐全？2检查变速箱润滑油量是否在规定位置；3机器在运行过程中是否有异响、高温等现象；4加润滑油至润滑油加注点；5检查梅花形弹性联轴器梅花垫的磨损情况；6检查刮板、底衬和垫片之间的间隙；7检查刮刀是否磨损，必要时更换；8检查转子叶片的磨损情况，必要时更换；910检查转子是否转动灵活；11检查各禁用螺栓是否松动，必要时加固；1213异常记录1815291631017411185121961320714二十一评论1、检验方式：看、听、测2、检验周期：每天。（负责白班操作员）重大安全隐患记录注：维修后用“√”表示抽查，用“○”表示休息或休假，用“×”表示异常情况，应记入“异常情况记录”栏。袋式除尘器日常检查表年设备名称规格设备ID运营商A运营商B运营商C使用部门检查日期点检量点检记录1急停开关、安全防护罩等安全设施是否齐全？2检查变速箱内润滑油量是否在规定位置；3机器在运行过程中是否有异响、高温等现象；4检查压缩空气压力是否正常；5检查电磁脉冲阀工作是否正常？6气源三联式油水分离器每班排放一次；7检查步进是否正常工作？8检查反吹是否正常工作？9检查排灰工作是否正常？10检查风扇是否正常运转；11检查除尘器管道、密封连接等是否漏气？12每班清理现场和除尘器上的灰尘；13异常记录1815291631017411185121961320714二十一评论1、检验方式：看、听、测2、检验周期：每天。（负责白班操作员）重大安全隐患记录注：维修后用“√”表示抽查，“○”表示休息或休假，“×”表示异常情况，应记入“异常情况记录”栏。燃烧叉车日常检查清单年设备名称规格设备ID运营商A运营商B运营商C使用部门检查日期点检量点检记录1检查设备外观是否损坏；2检查整机外部的卫生情况；3检查胎压是否正常；4检查水箱水位是否正常；5检查油箱是否加满燃油，无泄漏；6检查油位是否正常？7检查刹车性能是否良好？8检查方向盘是否反应灵敏？910检查照明和指示系统是否良好？11检查喇叭和倒车蜂鸣器是否正常工作？12检查工作液压系统是否正常？13检查仪器是否齐全有效？异常记录1815291631017411185121961320714二十一评论1、检验方式：看、听、测2、检验周期：每天。（负责白班操作员）重大安全隐患记录注：维修后用“√”表示抽查，用“○”表示休息或休假，用“×”表示异常情况，应记入“异常情况记录”栏。中频感应无芯熔炼炉日常检查表年设备名称规格设备ID运营商A运营商B运营商C使用部门检查日期点检量点检记录1冷却水道通畅，流量和水压正常。2无漏水、漏油等现象。3变频机组运行平稳，无振动、无异响。4线路和电触点没有松动或烧伤。5电容器无放电痕迹、膨胀、漏油现象。6仪器状况良好，指示准确。7没有遗漏的部分。8液压站油质清洁，油量充足。9操作杆和控制阀灵敏可靠。10111213异常记录1815291631017411185121961320714二十一评论检验方法：看、听、试检查周期：每天。（负责白班操作员）重大安全隐患记录注：维修后用“√”表示抽查，用“○”表示休息或休假，用“×”表示异常情况，应记入“异常情况记录”栏。抛丸机日常检查表年设备名称规格设备ID运营商A运营商B运营商C使用部门检查日期点检量点检记录1检查抛丸器及其电机上的螺栓是否松动；2检查抛丸器磨损件的磨损情况，及时更换；3检修门是否关闭？4除尘管道是否有泄漏？滤袋是否有灰尘或破损5检查分离器内的过滤器是否有堆积物，并及时清除；6电控供丸闸阀是否关闭？7抛丸室护板的磨损？8各限位开关状态是否正常？9控制台上的灯是否正常工作？10清理电控箱上的灰尘；111213异常记录1815291631017411185121961320714二十一评论检验方法：看、听、试检查周期：每天。（负责白班操作员）重大安全隐患记录注：维修后用“√”表示抽查，用“○”表示休息或休假，用“×”表示异常情况，应记入“异常情况记录”栏。CMM日检表年设备名称规格设备ID运营商A运营商B运营商C使用部门检查日期点检量点检记录1检查室温和湿度是否符合要求2检查气源是否松动或损坏3检查供气压力是否符合要求4检查两个过滤器是否有污染和排水5检查测量机是否损坏或碰撞67开机运行一段时间，检查测量机主机的软件、控制系统、各部分工作是否正常。8检查Z轴是否移动到后上方9工作完成后清洁工作表面10检查导轨，如果有水印，请不时检查过滤器1112异常记录1815291631017411185121961320714二十一评论1、检验方式：看、听、测2、检验周期：每天。（负责白班操作员）重大安全隐患记录注：维修后用“√”表示抽查，用“○”表示休息或休假，用“×”表示异常情况，应记入“异常情况记录”栏。数控车床日检台年设备名称规格设备ID运营商A运营商B运营商C使用部门检查日期点检量点检记录1清除堆积的切屑，擦去机床表面的灰尘和油污；2检查仪器仪表的示值是否正常；3检查润滑油位，决定是否加润滑油；4检查冷却液，如果冷却液不足，则添加更多；567检查程序控制单元的按键和旋钮的位置；89检查控制台上的三色灯、开关和指示灯；10检查机床主轴运行是否异常；1112清理机床周围，达到清洁度，；13认真填写故障记录等记录。异常记录1815291631017411185121961320714二十一评论1、检验方式：看、听、测2、检验周期：每天。（负责白班操作员）重大安全隐患记录注：维修后用“√”表示抽查，用“○”表示休息或休假，用“×”表示异常情况，应记入“异常情况记录”栏。数控镗铣床日常检查表年设备名称规格设备ID运营商A运营商B运营商C使用部门检查日期点检量点检记录123检查润滑油位，决定是否加润滑油；4567检查程序控制单元的按键和旋钮的位置；89检查控制台上的三色灯、开关和指示灯；10检查机床主轴运行是否异常；1112清理机床周围，达到清洁度，；13认真填写故障记录等记录。异常记录1815291631017411185121961320714二十一评论1、检验方式：看、听、测2、检验周期：每天。（负责白班操作员）重大安全隐患记录注：维修后用“√”表示抽查，用“○”表示休息或休假，用“×”表示异常情况，应记入“异常情况记录”栏。加工中心日常检查表年设备名称规格设备ID运营商A运营商B运营商C使用部门检查日期点检量点检记录123检查润滑油位，决定是否加润滑油；4567检查程序控制单元的按键和旋钮的位置；89检查控制台上的三色灯、开关和指示灯；10检查机床主轴运行是否异常；1112清理机床周围，达到清洁度，；13认真填写故障记录等记录。异常记录1815291631017411185121961320714二十一评论1、检验方式：看、听、测2、检验周期：每天。（负责白班操作员）重大安全隐患记录注：维修后用“√”表示抽查，用“○”表示休息或休假，用“×”表示异常情况，应记入“异常情况记录”栏。普通车床日检表年设备名称规格设备ID运营商A运营商B运营商C使用部门检查日期点检量点检记录12345观察油窗是否上油，保持油窗清洁。6检查各部分安全保护装置功能是否可靠。78检查机床主轴运行是否异常；910清理机床周围，达到清洁度，；11认真填写故障记录等记录。1213异常记录1815291631017411185121961320714二十一评论1、检验方式：看、听、测2、检验周期：每天。（负责白班操作员）重大安全隐患记录注：维修后用“√”表示抽查，用“○”表示休息或休假，用“×”表示异常情况，应记入“异常情况记录”栏。立式钻床日常检查表年设备名称规格设备ID运营商A运营商B运营商C使用部门检查日期点检量点检记录12345观察油窗是否上油，保持油窗清洁；67检查各部分安全保护装置功能是否可靠；89检查机床主轴运行是否异常；1011清理机床周围，达到清洁度，；12认真填写故障记录等记录。13异常记录1815291631017411185121961320714二十一评论1、检验方式：看、听、测2、检验周期：每天。（负责白班操作员）重大安全隐患记录注：维修后用“√”表示抽查，用“○”表示休息或休假，用“×”表示异常情况，应记入“异常情况记录”栏。摇臂钻床日常检查表年设备名称规格设备ID运营商A运营商B运营商C使用部门检查日期点检量点检记录12345观察油窗是否上油，保持油窗清洁；67检查各部分安全保护装置功能是否可靠；89检查机床主轴运行是否异常；1011清理机床周围，达到清洁度，；12认真填写故障记录等记录。13异常记录181529.1631017411185121961320714二十一评论1、检验方式：看、听、测2、检验周期：每天。（负责白班操作员）重大安全隐患记录注：维修后用“√”表示抽查，用“○”表示休息或休假，用“×”表示异常情况，应记入“异常情况记录”栏。普通铣床日常检查表年设备名称规格设备ID运营商A运营商B运营商C使用部门检查日期点检量点检记录12345观察油窗是否上油，保持油窗清洁；67检查各部分安全保护装置功能是否可靠；89检查机床主轴运行是否异常；1011清理机床周围，达到清洁度，；12认真填写故障记录等记录。13异常记录181529.1631017411185121961320714二十一评论1、检验方式：看、听、测2、检验周期：每天。（负责白班操作员）重大安全隐患记录注：维修后用“√”表示抽查，用“○”表示休息或休假，用“×”表示异常情况，应记入“异常情况记录”栏。开槽床每日检查表