某综合楼通风及空调风系统风管制作技术交底

技术交底记录表C2-1编号08-C2-002工程名称XX综合楼交底日期施工单位XX公司分项工程名称通风及空调风系统风管制作交底提要风管制作所用材质、板厚；技术及方法；施工注意事项；安全及环保等。一、准备材料：镀锌钢板、角钢、螺栓、螺母、镀锌垫片、镀锌铆钉、切割片、焊条。二、主要机具：剪板机、单口、联合咬口机、焊机、切割机、电剪、折方机、套丝机、台钻、直角尺、卷尺、水平尺、垂直尺、墨盒、颜色粉笔等。三、作业条件：土建结构已经拆模，养护完毕，结构主体验收完毕，并经有关部门验收合格。分明装（即不做吊顶部分），暗装（需做吊顶部分）两种情况：对不做吊顶部位，风管在制作前，要求土建专业在有风管穿行且横跨处需按其专业设计图纸的要求尽量施工完毕，工程量较小的地方至少要抹灰光滑；对离墙体或顶板空隙较小，操作空间小的部位，要求土建专业必须先施工完毕，风管才能制作。对离墙体或顶板空隙较大且有操作空间的，土建专业可以留最后一道抹灰程序。待抹灰时进行局部风管保护；暗装风管的制作对土建工序不做要求。机房部分风管的制作需土建专业处理完墙面、顶板的施工；同时基础施工完毕且抹灰光滑平整，防水完成，机房门上锁的情况下进行。通风竖井部分风管的制作需竖井畅通，板筋割掉，并处理完毕竖井内杂物。土建专业在每一层都应有500mm或1000mm的墨弹线作为标识。现场加工车间布置完毕，施工用电能正常使用，电用机具已检修完好，防火措施齐全。材料进场并经监理检查报验完毕。四、概况及规定：4、1施工范围：本工程的全部通风、空调风系统。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号08-C2-002工程名称XX综合楼交底日期施工单位XX公司分项工程名称通风交底提要风管制作所用材质、板厚；技术及方法；施工注意事项；安全及环保等。4、2材质选用：一般通风系统、空调风系统风管都采用镀锌钢板制作，穿越机房、防火墙、楼板（无土建外包的）2m范围的风管采用δ1.2mm厚的镀锌钢板。原设计说明中“关于地下室通风、防排烟系统风管采用不燃无机复合玻璃钢风管”的说明取消。4、3施工程序：先地下后地上，根据工长每周计划及日工作安排进行施工。4、4施工方法依据：工长下发的专项技术交底及相应的技术资料，图集、现行标准现行规范等，施工方必须有现行的通用图集、规范、标准等参考资料。4、5材料供应情况：主材钢板、角钢、钢筋、401胶（由总包供应）。辅材：螺栓、螺母、焊条、垫片、镀锌铆钉、镀锌拉铆钉、、切割片、玻璃密封胶等由分包队定货，但必须经总包、工长、材料、质检验收合格才可以使用。五、施工工艺及操作方法。5、1风管制作连接形式：钢板下料后采用有法兰的咬口连接方式，普通钢板采用焊接。5、1、1咬口连接形式的风管工艺流程为：风管展开下料剪切倒角咬口折方压成型方法兰下料组对焊接施工准备钻孔油漆圆法兰卷圆划线下料找平找正焊接铆钉接翻边检验实验运输审核人交底人接受交底人表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号08-C2-002工程名称XX综合楼施工单位XX公司分项工程名称通风交底提要风管制作所用材质、板厚；技术及方法；施工注意事项；安全及环保等。5、1、1、1施工准备：包括技术、材料准备、主要机具、人员准备。a、技术准备：施工操作技术人员必须有技术上岗证及特种作业操作证。施工前一个月，技术人员必须对通风专业图纸进行认真的核实与排查，必须依据施工图纸绘制出草图，预先设定好吊装时的预设位置，排布要均匀；排布好风阀、消声器、风口的位置草图，对加固风管也要画出其加固位置，要均匀、美观。这样就可以保证风管做多长对此系统美观，怎么排布使风阀、风口安装美观，不致于将来风口开洞与法兰、加固框打架。制作风管前，要求施工下料技术人员必须亲临现场亲自测算，如与图纸有偏差及时向技术负责管理员提出，这样能避免材料的浪费也可以避免人员方面的浪费。把施工中存在的问题要提前想周全，并把绘制的施工草图报上级技术管理人员审核批准，要做倒多方位把关，把工程质量做的最好。b、材料准备：按总包与分包合同的要求，由分包采购的材料必须在工长下达任务量之前半个月准备好。每一项辅助材料必须有合格证，必须有检测报告。对有防火要求的材料，必须有防火检测报告。每一项辅助材料的使用必须提前半个月报总包管理人员——材料、工长、质检审核，才可以使用，目的是控制工程质量，避免不合格产品的使用。c、机具、施工人员的准备：施工前必须对所有机具进行校核，保证工程进度的正常进行。对破旧、误差较大总需检修的机具严禁使用。根据以往的施工经验，通风专业在制作风管时使用的用电设施非常不规范，此工程要求分包施工队在施工前必须解决配电箱、分电箱接线插座等施工用电配件,为正常的施工进度打好基础。每个队伍要求至少有五名技工，其他人员必须有三年以上的施工经验。审核人交底人接受交底人表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号08-C2-002工程名称XX综合楼施工单位XX公司分项工程名称通风交底提要风管制作所用材质、板厚；技术及方法；施工注意事项；安全及环保等。5、1、1、2风管展开下料：5、1、1、2、1圆形风管的展开下料：a、材料规格的选用。对于D<2000mm的选用板材，对于D≥2000mm的选用卷材，这两种形式的钢板都必须校正。卷材要剪取后压平放置1天后才能使用。b、钢板的下料方法：圆形风管展开时根据图纸给定的直径D、管段长度L，按风管的圆周长及长L的尺寸作矩形，并对四角严格角方，圆形风管展开长度为丌D+咬口留量M，长度为L。展开矩形要四角作倒角，见下图：（咬口留量M）咬口宽度表：钢板厚度（mm）平咬口宽度B（mm）角

口宽度B（mm）6～86～78～107～810～129～10审核人交底人接受交底人表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号08-C2-002工程名称XX综合楼施工单位XX公司分项工程名称通风交底提要风管制作所用材质、板厚；技术及方法；施工注意事项；安全及环保等。5、1、1、2、2矩形风管的展开下料：a、钢板规格的选用：大边长小于2m的风管和大边长大于2m的风管板材选用方法同圆管。b、矩形风管展开下料的方法：矩形风管与圆形风管的展开方法相同，就是将圆周长改为矩形风管的四个边长之和。即2×(a+b)，咬口留量根据咬口的形式而定（见上表）。矩形风管展开后，为避免风管扭曲、翘角，对其四个角严格角方，展开四角必须用倒角机或剪刀进行倒角，倒角形状如下图：5、1、1、2、3弯头制作：工程中弯头用量较多。分矩形和圆形两种。a、矩形风管的弯管，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管，当采用其他形式的弯管时，如内弧或内斜线矩形弯管（如图）。当边长大于或等于500mm时，应设置导流叶片。审核人交底人接受交底人表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号08-C2-002工程名称XX综合楼交底日期施工单位XX公司分项工程名称通风交底提要风管制作所用材质、板厚；技术及方法；施工注意事项；安全及环保等。b、圆形风管的弯管:审核人交底人接受交底人表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号08-C2-002工程名称XX综合楼交底日期施工单位XX公司分项工程名称通风交底提要风管制作所用材质、板厚；技术及方法；施工注意事项；安全及环保等。5、1、1、2、4变径管的制作：包括圆形变径管、矩形变径管，天圆地方。圆形变径管与圆形风管的展开下料方法相同，只不过是上下展开边的长度不同而已；展开四角同样要倒角，同样要留咬口留量，其方法一致。矩形变径管与矩形风管的展开下料方法相同。为了美观此工程的所有变径管都要以底平，变径在上部。天圆地方根据现场实际空间尽量做成同心的，如果受空间影响而做成偏心的，下料前要绘制草图，留出咬口余量，保证变缝结合严密。上述部件的加工，为了预防质量通病———翻边结合不严、外观不平等。制作时在两端事先将短直管的尺寸留出下料前绘制草图。变径管长度L≥短直管(一般为50mm)法兰圆形变径管矩形变径管5、1、1、2、5来回弯的加工：包括圆形和矩形两种部件样式，此部件是为了让位而做的，其弯曲度受让位的高差决定，但角度易在0˚～60˚间。但不能是直角，这样容易产生气囊，弯角要有弯曲线，不可直接填补。倒角和预留量同风管下料规则。5、1、1、2、6三通的加工：包括整体三通、插管式三通及弯头组合式三通等。审核人交底人接受交底人表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号08-C2-002工程名称XX综合楼交底日期施工单位XX公司分项工程名称通风交底提要风管制作所用材质、板厚；技术及方法；施工注意事项；安全及环保等。三通的下料、翻边、咬合是本通风专业的一个技术难点，是鲁班奖工程验收的重点。对通风管接口在剪切、倒角时要细致处理，板料要平整。5、1、1、2、7钢板咬口形式的确定与选用原则：板材的拼接和圆形风管的闭合咬口采用单咬口，矩形风管、弯管、三通管及四通管的四角采用联合角咬口，咬口缝应紧密，宽度均匀。审核人交底人接受交底人表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号08-C2-002工程名称XX综合楼交底日期施工单位XX公司分项工程名称通风交底提要风管制作所用材质、板厚；技术及方法；施工注意事项；安全及环保等。5、1、1、2、8法兰的下料：包括矩形法兰和圆形法兰。法兰采用等边角钢制作。制作法兰的准备工作：要有制作法兰的钢板平台，角钢必须经过校正，焊工要有特种作业证。法兰的下料：角钢经过严格校正后，根据图纸标注的风管规格，切割成同风管规格的四根，然后组焊在一起，焊接时要有一人协助焊工焊接，组焊要平整，缝与缝之间对正焊接，焊缝要均匀，不能有击穿现象。法兰焊接的质量是衡量通风专业质量高低的标准之一；法兰焊接好后，要在法兰上钻孔、打眼，法兰一边钻孔成螺栓孔，一边打铆钉孔。其孔距的控制被列在通风验收的主控项目的内容里，见下部的质量要求内容；同规格的法兰要有互换性，要时时调整钻头或更换新钻头，钻眼要居中，要保证同行的钻眼在同一条直线上，要用墨线进行控制。法兰的样式见下图：审核人交底人接受交底人表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号08-C2-002工程名称XX综合楼交底日期施工单位XX公司分项工程名称通风交底提要风管制作所用材质、板厚；技术及方法；施工注意事项；安全及环保等。5、1、1、2、9风管的组配：钢板下料拼接成风管后，要把法兰套在风管边缘上，管端留出6～9mm左右的翻边量，边缘留量要均匀一致，管中心线于法兰平面垂直钻铆，钉孔的角钢边要紧贴风管边缘，然后用锤子打牢铆钉，铆钉规格选用见“质量主控项目”。安装风管前，要在离风机进出端4m以内的平直管段上打设风量、风压及温度测定孔，避免因安装后高空作业打孔使风管变形不易修整。5、1、2焊接形式的风管的制作审核人交底人接受交底人表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号08-C2-002工程名称XX综合楼交底日期施工单位XX公司分项工程名称通风交底提要风管制作所用材质、板厚；技术及方法；施工注意事项；安全及环保等。放样下料剪切坡口组队焊接施工准备风管与法兰法兰制作法兰钻孔风管加固风管成型5、1、2、1施工准备：同咬口形式所需准备相同。5、1、2、2普通钢板放样下料、剪切、坡口。放样：钢板要经剪板机校正并除锈后，放在放样平台上进行划线，根据风管规格，长、短边净尺寸同风管长、短边要求尺寸相同。核实完放样尺寸无误后用剪切板或电剪切，不可用氧乙炔切割，切线要平滑无凹凸。板焊缝边要打小坡口，以保证焊接质量。用Ф4.2焊条焊接。5、1、2、3焊接a、焊接风管焊缝形式见下图审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号08-C2-002工程名称XX综合楼交底日期施工单位XX公司分项工程名称通风交底提要风管制作所用材质、板厚；技术及方法；施工注意事项；安全及环保等。b、焊接缝管首先选择几点进行点焊，框架确定后再进行满焊，要求焊接要均匀、无气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷。焊后无变形，焊缝应外观检查，风管要求负偏差，控制要求见“质量控制要求”。纵向接缝应错开，风管四边焊缝连接及点焊成型如图：审核人交底人接受交底人表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号08-C2-002工程名称XX综合楼交底日期施工单位XX公司分项工程名称通风交底提要风管制作所用材质、板厚；技术及方法；施工注意事项；安全及环保等。5、1、2、4风管与法兰组焊：风管与法兰连接采用焊接，角钢法兰套上风管外边框并略高风管内边缘进行满焊。法兰贴进风管外边围绕四周要每隔100mm点焊。见下图：审核人交底人接受交底人表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号08-C2-002工程名称XX综合楼交底日期施工单位XX公司分项工程名称通风交底提要风管制作所用材质、板厚；技术及方法；施工注意事项；安全及环保等。5、1、2、5采用焊接形式的通风系统部位详述a、地下一层⑩/A—B轴处的Φ1500mm的卷焊钢管。此系统钢管为成型钢管，采用无法兰焊接，需要打坡口，然后外部进行满焊（既V形单面对接焊）。见下图：α焊缝高度2—3mm焊缝坡口张角α=70°—90°机房、防火墙、穿越楼板（无土建外包的）内外或上下2m范围内的风管制作采用δ1.2mm厚的镀锌钢板，拼接方式咬口连接，方法见下图：5、2、通风、空调系统其他做法要求。审核人交底人接受交底人工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号08-C2-002工程名称XX综合楼交底日期施工单位XX公司分项工程名称通风交底提要风管制作所用材质、板厚；技术及方法；施工注意事项；安全及环保等。5、2、1穿墙套管：所有穿墙风管都需设置套管，防火墙处用1.6mm厚的镀锌钢板，其他部位穿墙套管采用1mm厚的镀锌钢板。见5.1.2.5（b）图，长度为墙体长度。5、2、2主风道系统三通、四通的下料必须是联体式，不许在支管上开洞做斜支管代替三通。5、2、3竖风井内风管与外围风管连接可采用承插连接。法兰不得设在墙体或楼板里。5、2、4排风管进土建竖井需做回流处理，见下图：5、2、5风管加固框采用同风管法兰规格的角钢制作。加固方法是用镀锌铆钉把风管和加固框打严，加固规则见下部质量控制项目内容。角钢加固框镀锌铆钉风管审核人交底人接受交底人工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号08-C2-002工程名称XX综合楼交底日期施工单位XX公司分项工程名称通风交底提要风管制作所用材质、板厚；技术及方法；施工注意事项；安全及环保等。5、2、6风管法兰与法兰之间垫料的选择：一般通风、空调风系统采用宽10mm，厚3mm的8501阻燃胶带，排烟、排烟兼排风合用系统采用3mm厚10mm宽的耐高温石棉橡胶板，螺栓规格选定见下部质量控制项目内容里。螺栓内侧加同规格的镀锌垫片。5、2、8风管上开洞方法：首先按图纸实际排布草图，图纸布位合理美观的、与现场实际位置无不符的，要在安装风管之前开出洞口；对于竖井上的洞口开设，要认真定位，安装之前开洞；风机盘管配管上的风口洞及入房间与二次装修有关，风管上的风口洞，现开位不准，待二次装修定位后再开洞口。5、3支吊架的制作：5、3、1支吊架组成：由角钢或槽钢、吊杆、丝扣等组成，根据吊装方式的不同支吊架的形式也不同。5、3、2支吊架方式：有内膨胀栓法、外膨胀法、预埋焊接法。本工程中风管的吊装采用内膨胀栓法，机房机组吊杆固定方式采用焊接预埋件法；竖井风管的支吊架固定采用外膨胀栓法，不同的方法加工件的形式不同，见下图：审核人交底人接受交底人工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号08-C2-002工程名称XX综合楼交底日期施工单位XX公司分项工程名称通风交底提要风管制作所用材质、板厚；技术及方法；施工注意事项；安全及环保等。5、3、3支吊架规格。见质量控制项目要求。5、3、4支吊架设置形式及尺寸：审核人交底人接受交底人工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号08-C2-002工程名称XX综合楼交底日期施工单位XX公司分项工程名称通风交底提要风管制作所用材质、板厚；技术及方法；施工注意事项；安全及环保等。审核人交底人接受交底人工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号08-C2-002工程名称XX综合楼交底日期施工单位XX公司分项工程名称通风交底提要风管制作所用材质、板厚；技术及方法；施工注意事项；安全及环保等。审核人交底人接受交底人工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号08-C2-002工程名称XX综合楼交底日期施工单位XX公司分项工程名称通风交底提要风管制作所用材质、板厚；技术及方法；施工注意事项；安全及环保等。5、4风管制作通病与防治5、4、1风管的大边与小边上下有不同程度的下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显的变形，原因是钢板厚度选择偏小或咬口形式选择不正或没有采取加固或钢板下料时没有校正，所以制作风管下料前必须注意上述几点。5、4、2矩形风管扭曲、翘角。5、4、2、1产生原因：a、矩形板下料后，未严格对四个边进行角方测量。b、风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等。c、风管的四个角处的咬口宽度不相等。d、手工咬口合缝受力不均。5、4、2、2防治措施：在展开下料过程中，应对矩形板料严格角方，对每片板料的长度、宽度及对角线进行检验，使其误差在范围内。下料后的板料，应将风管相对面的两片板料重和起来后，检验尺寸的准确性板料咬口预留尺寸必须正确，保证咬口宽度的一致。手工咬口缝时，两板折边相互钩挂后，用木槌先将咬口两端和中心部位打紧，再沿全长均匀的打实、打平。5、4、3弯头的表面不平，管口对角线不相等，咬口不严。5、4、3、1产生原因：弯头的侧壁，弯头背和弯头里的片料尺寸不准确。两大片料未严格角方。弯头背和弯头里的弧度不准确。审核人交底人接受交底人工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号08-C2-002工程名称XX综合楼交底日期施工单位XX公司分项工程名称通风交底提要风管制作所用材质、板厚；技术及方法；施工注意事项；安全及环保等。咬口部位的宽度不相等。5、4、3、2防治措施：矩形弯头的展开下料，其宽度应加折边咬口的流量；为防止法兰套在圆弧上，展开长度应另外再留出法兰角钢的宽度和翻边量。两个大片下料后，应对其两端进行角方。弯头的背和弯头的里再剪弧时，必须控制到弧度的准确性。手工进行联合咬口时，必须保证延长咬口宽度相等，以保证弯头的外形尺寸。5、4、4三通角度线偏移，咬合处漏风。5、4、4、1产生原因：a、展开下料划线不准确。b、咬口宽度不等。5、4、4、2防治措施：三通大面展开下料后误差是存在的，需校正并对角处角方。手工进行合口时要保证咬口宽度在延长线上或弧线上一致，严禁变形。5、4、5法兰表面不平整。5、4、5、1产生原因：下料的尺寸不准确，下料后的角钢未找正调直，致使法兰的内径或矩形法兰内边尺寸超过偏差。法兰在焊接时四角焊点凸出，未磨平。法兰对焊接时加固卡不紧，致使对焊处变形。审核人交底人接受交底人工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号08-C2-002工程名称XX综合楼交底日期施工单位XX公司分项工程名称通风交底提要风管制作所用材质、板厚；技术及方法；施工注意事项；安全及环保等。5、4、5、2防治措施：法兰下料后要进行调直找正。法兰焊接好以后要磨平。法兰对接焊时加固卡要紧固。六、质量要求：6、1主控项目。6、1、1钢板风管厚度的选择按下表执行：钢板风管钢材厚度（mm）类风管直径D别或长边尺寸b圆形风管矩形风管中、低压系统高压系统D(b)≤320320∠D（b）≤450450∠D（b）≤630630∠D（b）≤10001000∠D（b）≤12501250∠D（b）≤20002000∠D（b）≤4000按设计按设计注：排烟系统风管钢板厚度按高压系统选择。审核人交底人接受交底人工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号08-C2-002工程名称XX综合楼交底日期施工单位XX公司分项工程名称通风交底提要风管制作所用材质、板厚；技术及方法；施工注意事项；安全及环保等。6、1、2金属风管法兰材料规格选用下表：金属圆形风管法兰及螺栓规格（mm）风管直径D法兰材料规格螺栓规格扁钢角钢D≤14020×4M6140∠D≤28025×4280∠D≤63025×3630∠D≤125030×4M81250∠D≤200040×4金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）风管长边尺寸b法兰材料规格（角钢）螺栓规格b≤630∟25×3M6630≤b≤1500∟30×3M81500<b≤2500∟40×4M82500×<b≤4000∟50×5M106、1、3矩形风管法兰铆钉规格及铆孔尺寸。类型风管规格铆孔尺寸铆钉规格方法兰120～1630ФФ4×8800～2000ФФ5×10圆法兰200～500ФФ4×8530～2000ФФ5×10审核人交底人接受交底人工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号08-C2-002工程名称XX综合楼交底日期施工单位XX公司分项工程名称通风交底提要风管制作所用材质、板厚；技术及方法；施工注意事项；安全及环保等。6、1、4中低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm，矩形风管法兰的四角部位应没有螺栓孔；风管加固框采用同风管法兰同规格的角钢制作。6、1、5金属风管的加固应符合下列规定：圆形风管直径大于等于800mm，且其各段长度大于1250mm或总表面积大于4M2矩形风管边长大于630mm,保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2M2，中高压风管大于1.0M2，均采用加固措施。6、2一般项目。6、2、1圆形弯管的变曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差不大于3º。6、2、2风管与配件的咬口缝应紧密，宽度一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行，风管无明显的扭曲与翘角，表面应平整，凹凸不大于10mm。6、2、3风管外径或外边长的允许偏差，当小于或等于300mm时为2mm；当大于300mm时为3mm，管口平面高度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。6、2、4金属法兰连接风管的制作法兰的焊接应熔合良好，饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致；并具有互换性；风管与法兰采用铆接时，应铆接牢固，不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰；其宽度应一致，且不小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。七、成品保护措施7、1成品、半成品加工成型后，按照系统、规格和编号存放在宽敞、避雨、避雪的仓库或棚中，码放在干燥隔潮的木头垫上，避免相互碰撞造成表面损伤，要保持所有表审核人交底人接受交底人工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号08-C2-002工程名称XX综合楼交底日期施工单位XX公司分项工程名称通风交底提要风管制作所用材质、板厚；技术及方法；施工注意事项；安全及环保等。面的光滑、洁净。7、2镀锌钢板风管表面不得有划伤、刻痕等缺陷。严禁镀锌钢板风管与其他金属接触。7、3运输装卸时，应轻拿轻放。风管较多或高出车身的部分要绑扎牢固，避免来回碰撞，损伤风管。7、4镀锌钢板风管在运输时不得碰撞损伤。成品存放的要平整并有遮阳防雨措施。码放时总高度不得超过3m，上面不得放重物。7、5镀锌钢板风管直管应尽量减少和其他物品的接触，尽量减少额外搬运。7、6镀锌钢板风管存放在可能有大风的地方时，应采取防风措施。7、7镀锌钢板风管成品保护应符合以下要求：1）风管应在门窗齐全的密闭干净的环境中存储。2）用清洗液将风管内表面的油膜、污物清洗干净干燥后，经检查合格，立即用塑料布及胶带封口。八、安全注意事项8、1使用剪板机时手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能防在踏板上。使用固定振动剪两手扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。8、2咬口时，手指距滚轮护壳不小于5cm，手柄不得防在咬口机轨道上