油品储运实操考核XXXX

油品储运工工“双百”题库实际操作试题一（备备选）、检检查储油油机械呼呼吸阀1．考核要要求（1）必须须穿戴劳劳动保护护用品。（2）必备备的工具具、用具具准备齐齐全。（3）考核核前统一一抽签，按按抽签顺顺序对考考生进行行考核。（4）符合合安全、文文明生产产。2．准备要要求（1）材料料准备：：序号名称规格数量备注1安全帽1顶2工作服1套3棉手套1副4棉纱或棉布布若干5操作卡1份6作业票1套（2）设备备准备：：序号名称规格数量备注1储油罐1座（3）工具具准备序号名称规格数量备注1扳手2把2梅花扳手1套3螺丝刀1把3．操作考考核规定定及说明明（1）操作作程序：：①准备工工作。②检查呼呼吸阀外外观。③检查呼呼吸阀阀阀盘和导导向。④检查呼呼吸阀阀阀盘阀座座密封。⑤检查阻阻火器。（2）考核核规定及及说明：：①如操作作违章，将将停止考考核。②考核采采用1000分制制，然后后按考核核比重进进行折算算。（3）考核核方式说说明：该该项目为为实际操操作，考考核过程程按评分分标准及及操作过过程进行行评分。4．考核时时限：以考生顺利利完成考考核为准准5．评分记记录表试题名称：：检查储储油罐阻阻火器序号考核内容考核要素考核标准配分考核结果得分1准备工作着装着装整洁、规规范，拉拉链拉满满，钮扣扣系全10工具、用具具准备正确选择使使用的工工具52阻火器检查外观检查外观检查应应无缺损损10阀盖螺栓齐齐全，润润滑良好好10打开阀盖，检检查密封封垫无缺缺损10阀盘阀盘及配重重齐全，重重量合适适20导向杆（老老式）或或导向套套（全天天候）清清洁无变变形，阀阀盘运动动无阻碍碍10阀盘及阀座座上的密密封面完完好清洁洁，无积积水，无无结冰10阻火器全部取出阀阀盘后，检检查阻火火器波纹纹板或阻阻火网清清洁无阻阻塞103使用工具正确使用工工具整个操作过过程中工工具使用用正确，摆摆放有序序54安全文明操操作严格按操作作规程操操作整个操作过过程中发发生违反反操作规规程的行行为停止止本次考考核考核总评100考评员：核核分员：：年月月日试题二、连连接装卸卸油胶管管1．考核要要求（1）必须须穿戴劳劳动保护护用品。（2）必备备的工具具、用具具准备齐齐全。（3）考核核前统一一抽签，按按抽签顺顺序对考考生进行行考核。（4）符合合安全、文文明生产产。2．准备要要求（1）材料料准备序号名称规格数量备注1安全帽1顶2工作服1套3棉手套1副4作业票1套5操作卡1份（2）设备备准备序号名称规格数量备注1卸油胶管1根（3）工具具准备序号名称规格数量备注1钢丝钳1把2螺丝刀1把3．操作考考核规定定及说明明（1）操作作程序：：①准备工工作。②检查快快速接头头。③检查胶胶管内是是否有油油。④连接胶胶管。⑤运行检检查。（2）考核核规定及及说明：：①如操作作违章，将将停止考考核。②考核采采用1000分制制，然后后按考核核比重进进行折算算。（3）考核核方式说说明：该该项目为为实际操操作，考考核过程程按评分分标准及及操作过过程进行行评分。4．考核时时限：以考生顺利利完成考考核为准准5．评分记记录表试题名称：：连接卸卸油胶管管序号考核内容考核要素考核标准配分考核结果得分1准备工作着装着装整洁、规规范，拉拉链拉满满，钮扣扣系全10工具、用具具准备正确选择使使用的工工具52连接检查接头检查快速接接头是否否完好，口口径是否否配套，压压紧扳手手是否完完好15清理余油检查胶管内内是否有有油10连接动作熟练规规范153检查运行前检查查检查连接是是否到位位，卡扣扣是否松松动20运行中检查查开泵后检查查是否渗渗漏，若若渗漏进进行处理理204使用工具正确使用工工具整个操作过过程中工工具使用用正确，摆摆放有序序55安全文明操操作严格按操作作规程操操作整个操作过过程中发发生违反反操作规规程的行行为停止止本次考考核考核总评100考评员：核核分员：：年月日日试题三、使使用灭火火器的灭灭火1．考核要要求（1）必须须穿戴劳劳动保护护用品。（2）必备备的工具具、用具具准备齐齐全。（3）考核核前统一一抽签，按按抽签顺顺序对考考生进行行考核。（4）符合合安全、文文明生产产。2．准备要要求（1）材料料准备序号名称规格数量备注1安全帽1顶2工作服1套3棉手套1副4干粉灭火器器1台（2）工具具准备序号名称规格数量备注1废油桶1个2煤油约2kg3棉纱头少许4打火机1个3．操作考考核规定定及说明明（1）操作作程序：：①准备工工作。②灭火器灭灭火的使使用方法法。③灭火器的的灭火操操作。（2）考核核规定及及说明：：①如操作作违章，将将停止考考核。②考核采采用1000分制制，然后后按考核核比重进进行折算算。（3）考核核方式说说明：该该项目为为实际操操作，考考核过程程按评分分标准及及操作过过程进行行评分。4．考核时时限：以考生顺利利完成考考核为准准5．评分记记录表试题名称：：使用灭灭火器的的灭火序号考核内容考核要素考核标准配分考核结果得分1准备工作着装着装整洁、规规范，拉拉链拉满满，钮扣扣系全10工具、用具具准备正确选择使使用的工工具52灭火操作灭火准备使用前先将将灭火器器翻转摇摇动20手提灭火器器奔向着着火点附附近，选选择上风风位置15灭火拔出保险插插销，一一手握紧紧喷粉胶胶管，喷喷嘴对准准火焰根根部，一一手提着着灭火器器按下压压把或提提起拉环环，喷粉粉要由近近及远，向向前平推推，左右右横扫，不不使火焰焰窜回，直直至把火火扑灭或或干粉喷喷射完毕毕20不能直喷油油面253使用工具正确使用工工具整个操作过过程中工工具使用用正确，摆摆放有序序54安全文明操操作严格按操作作规程操操作整个操作过过程中发发生违反反操作规规程的行行为停止止本次考考核考核总评100考评员：核核分员：：年月月日试题四、操操作离心心泵1．考核要要求（1）必须须穿戴劳劳动保护护用品。（2）必备备的工具具、用具具准备齐齐全。（3）考核核前统一一抽签，按按抽签顺顺序对考考生进行行考核。（4）符合合安全、文文明生产产。2．准备要要求（1）材料料准备序号名称规格数量备注1安全帽1顶2工作服1套3棉手套1副4棉纱或棉布布若干5作业票1套6操作卡1份（2）设备备准备：：序号名称规格数量备注1离心泵1台（3）工具具准备序号名称规格数量备注1F扳手1把2听诊器1把螺丝刀3温度计1个3．操作考考核规定定及说明明（1）操作作程序：：①准备工工作。②启动前前检查。③盘车操操作。④启动油油泵操作作。⑤运行中中的检查查。⑥停泵操操作。（2）考核核规定及及说明：：①如操作作违章，将将停止考考核。②考核采采用1000分制制，然后后按考核核比重进进行折算算。（3）考核核方式说说明：该该项目为为实际操操作，考考核过程程按评分分标准及及操作过过程进行行评分。4．考核时时限：以考生顺利利完成考考核为准准5．评分记记录表试题名称：：操作离离心泵序号考核内容考核要素考核标准配分考核结果得分1准备工作着装着装整洁、规规范，拉拉链拉满满，钮扣扣系全10工具、用具具准备正确选择使使用的工工具52启动前检查查检查压力表表、真空空表是否否完好检查压力表表、真空空表10检查关闭泵泵的出口口阀，打打开泵的的进口阀阀引油灌灌泵，打打开泵放放空阀慢慢慢放净净进口管管路及泵泵体的气气体（允允许反复复放空）检查确认泵泵出口阀阀关闭10打开泵的进进口阀引引油灌泵泵103盘车按泵的运转转方向盘盘车规定定圈数，检检查泵轴轴转动情情况按泵的运转转方向盘盘车3～～5圈54启动油泵按启动电钮钮启动泵泵，注意意电机电电流及压压力变化化，慢慢慢打开泵泵出口阀阀，直到到调整泵泵压到规规定数值值，但泵泵出口阀阀关闭下下运转不不能超过过2分钟钟泵出扣压力力达到额额定数值值并稳定定后缓慢慢打开出出口阀15观察压力表表、真空空表，缓缓慢调整整出口阀阀使泵稳稳定运行行，不超超压105运行中的检查泵运行正常常后要不不断检查查泵出口口压力、流流量、电电流等不不允许超超过规定定指标。轴轴承、电电机温度度不应高高于规定定温度观察压力表表、真空空表不超超过规定定值5观察电流不不超过额额定值检查轴承、电电机温度度不高于于规定温温度6停泵缓慢关闭泵泵出口阀阀门，再再按停泵泵按钮关闭出口阀阀门要慢慢，待出出口阀门门关闭后后就按停停泵按钮钮10设备复位清清洁场地地所有设备和和工具恢恢复初始始状态，清清理现场场卫生，填填写运行行记录57使用工具正确使用工工具整个操作过过程中工工具使用用正确，摆摆放有序序58安全文明操操作严格按操作作规程操操作整个操作过过程中发发生违反反操作规规程的行行为停止止本次考考核考核总评100考评员：核核分员：：年月日日试题五、操操作阀门门1．考核要要求（1）必须须穿戴劳劳动保护护用品。（2）必备备的工具具、用具具准备齐齐全。（3）考核核前统一一抽签，按按抽签顺顺序对考考生进行行考核。（4）符合合安全、文文明生产产。2．准备要要求（1）材料料准备序号名称规格数量备注1安全帽1顶2工作服1套3棉手套1副4棉纱或棉布布若干5作业票1套6操作卡1份（2）设备备准备：：序号名称规格数量备注1阀门1（3）工具具准备序号名称规格数量备注1阀门扳手13．操作考考核规定定及说明明（1）操作作程序：：①准备工工作。②启动阀阀门。③检查阀阀门。④关闭阀阀门。⑤填写记记录。（2）考核核规定及及说明：：①如操作作违章，将将停止考考核。②考核采用用1000分制，然然后按考考核比重重进行折折算。（3）考核核方式说说明：该该项目为为实际操操作，考考核过程程按评分分标准及及操作过过程进行行评分。4．考核时时限：以考生顺利利完成考考核为准准5．评分记记录表试题名称：：操作阀阀门序号考核内容考核要素考核标准配分考核结果得分1准备工作着装着装整洁、规规范，拉拉链拉满满，钮扣扣系全10工具、用具具准备正确选择使使用的工工具52开阀开启阀门时时注意开开启力度度和速度度开启阀门前前确认操操作卡与与现场阀阀门是否否相符10启动阀门用用力平稳稳用，用用长杠杆杆或长扳扳手扳动动阀门不不得用力力过猛153检查检查阀门开开度检查阀杆位位置，阀阀门开度度否正常常10阀门开到最最大应回回丝扣154关阀关闭后回丝丝检查阀关是是否关严严10阀门关闭应应回丝扣扣205使用工具正确使用工工具整个操作过过程中工工具使用用正确，摆摆放有序序56安全文明操操作严格按操作作规程操操作整个操作过过程中发发生违反反操作规规程的行行为停止止本次考考核考核总评100考评员：核核分员：：年月月日试题六、更更换离心心泵润滑滑油1．考核要要求（1）必须须穿戴劳劳动保护护用品。（2）必备备的工具具、用具具准备齐齐全。（3）考核核前统一一抽签，按按抽签顺顺序对考考生进行行考核。（4）符合合安全、文文明生产产。2．准备要要求（1）材料料准备序号名称规格数量备注1安全帽1顶2工作服1套3棉手套1副4棉纱或棉布布若干5接废油托盘盘1个6N68机械械油约3kg7作业票1套8操作卡1份（2）设备备准备：：序号名称规格数量备注1离心泵1台（3）工具具准备序号名称规格数量备注1润滑油桶1个2润滑油壶1个3漏斗1个4过滤器1个5扳手1把3．操作考考核规定定及说明明（1）操作作程序：：①准备工工作。②离心泵泵停用的的的处理理。③离心泵泵更换完完润滑油油的工作作。④做到工工完料净净场地清清。（2）考核核规定及及说明：：①如操作作违章，将将停止考考核。②考核采用用1000分制，然然后按考考核比重重进行折折算。（3）考核核方式说说明：该该项目为为实际操操作，考考核过程程按评分分标准及及操作过过程进行行评分。4．考核时时限：以考生顺利利完成考考核为准准5．评分记记录表试题名称：：更换离离心泵润润滑油序号考核内容考核要素考核标准配分考核结果得分1准备工作着装着装整洁、规规范，拉拉链拉满满，钮扣扣系全10工具、用具具准备正确选择使使用的工工具52排油排尽余油离心泵停用用，润滑滑油温度度降下接接近常温温时更换换10打开排污旋旋塞及加加油孔，将将污油放放出，一一边放一一边盘车车，放净净为止10放出污油用用托盘回回收103冲洗加注新润滑滑油盘车车冲洗选用牌号正正确润滑滑油，按按三级过过滤要求求，从加加油孔加加入清洁洁润滑油油冲洗20一边加入润润滑油一一边盘车车，放出出润滑油油清洁合合格后停停止加油油，继续续盘车，放放净冲洗洗润滑油油104注油复位加注清清洁润滑滑油上好排污旋旋塞，从从加油孔孔加入清清洁润滑滑油，至至规定油油位，上上好加油油孔10打扫机泵及及周围卫卫生105使用工具正确使用工工具整个操作过过程中工工具使用用正确，摆摆放有序序56安全文明操操作严格按操作作规程操操作整个操作过过程中发发生违反反操作规规程的行行为停止止本次考考核考核总评100考评员：核核分员：：年月日日试题七、更更换阀门门盘根1．考核要要求（1）必须须穿戴劳劳动保护护用品。（2）必备备的工具具、用具具准备齐齐全。（3）考核核前统一一抽签，按按抽签顺顺序对考考生进行行考核。（4）符合合安全、文文明生产产。2．准备要要求（1）材料料准备序号名称规格数量备注1安全帽1顶2工作服1套3棉手套1副4石棉填料约1米5作业票1套6操作卡1份（2）设备备准备：：序号名称规格数量备注1阀门DN10001台（3）工具具准备序号名称规格数量备注1扳手1把2梅花扳2把3拔压器1个4钻具1套5钩具1套3．操作考考核规定定及说明明（1）操作作程序：：①准备工工作。②阀门更更换检查查。③选择盘盘根规格格。④阀门盘盘根更换换作业。⑤阀门调调试。（2）考核核规定及及说明：：①如操作作违章，将将停止考考核。②考核采用用1000分制，然然后按考考核比重重进行折折算。（3）考核核方式说说明：该该项目为为实际操操作，考考核过程程按评分分标准及及操作过过程进行行评分。4．考核时时限：以考生顺利利完成考考核为准准5．评分记记录表试题名称：：更换阀阀门盘根根序号考核内容考核要素考核标准配分考核结果得分1准备工作着装着装整洁、规规范，拉拉链拉满满，钮扣扣系全10工具、用具具准备正确选择使使用的工工具52更换检查切断阀门介介质来源源切断介质来来源，放放净阀门门进出口口5选择盘根根据填料间间隙选择择盘根规规格53换盘根松压盖取盘盘根松掉压盖螺螺栓或压压套螺母母，用手手转动一一下压盖盖，将压压盖或压压套取出出5将填料箱内内原已损损坏或腐腐烂的坏坏盘根，用用拔压器器、钻具具、钩具具等彻底底清除，使使用工具具要尽量量避免与与阀杆碰碰撞，阀阀杆应光光滑无蚀蚀坑才能能继续使使用10切割添加盘盘根每圈盘根剪剪切口应应呈300°～455°15盘根逐圈放放进填料料箱，并并逐圈压压紧，各各圈切口口应错开开90～～1200°15紧压盖盘根加完上上好压盖盖并均匀匀压紧，然然后适当当放松154检查调试松紧程程度盘根压完，应应开、关关阀使阀阀杆升降降，检查查盘根压压的松紧紧程度。遇遇阀门开开关困难难，应调调整压盖盖螺丝105使用工具正确使用工工具整个操作过过程中工工具使用用正确，摆摆放有序序56安全文明操操作严格按操作作规程操操作整个操作过过程中发发生违反反操作规规程的行行为停止止本次考考核考核总评100考评员：核核分员：：年月日日试题八、更更换压力力表1．考核要要求（1）必须须穿戴劳劳动保护护用品。（2）必备备的工具具、用具具准备齐齐全。（3）考核核前统一一抽签，按按抽签顺顺序对考考生进行行考核。（4）符合合安全、文文明生产产。2．准备要要求（1）材料料准备序号名称规格数量备注1安全帽1顶2工作服1套3棉手套1副4生料带1卷5作业票1套6操作卡1份（2）设备备准备：：序号名称规格数量备注1压力表Y1001块（3）工具具准备序号名称规格数量备注1扳手2把2F扳手2把3．操作考考核规定定及说明明（1）操作作程序：：①准备工工作。②压力表表更换前前的准备备工作。③压力表表更换操操作。④做到工工完料净净场地清清。（2）考核核规定及及说明：：①如操作作违章，将将停止考考核。②考核采用用1000分制，然然后按考考核比重重进行折折算。（3）考核核方式说说明：该该项目为为实际操操作，考考核过程程按评分分标准及及操作过过程进行行评分。4．考核时时限：以考生顺利利完成考考核为准准5．评分记记录表试题名称：：更换压压力表序号考核内容考核要素考核标准配分考核结果得分1准备工作着装着装整洁、规规范，拉拉链拉满满，钮扣扣系全10工具、用具具准备正确选择使使用的工工具52测试旧压力力表检查压力表表检查旧压力力表量程程和精度度10判断新检查查压力表表是否符符合要求求103更换压力表表拆下旧压力力表先切断测压压点上游游阀门，在在关闭下下游阀门门10关好压力表表阀，拆拆下旧压压力表10安装新压力力表清除仪表管管嘴的废废生料带带或污物物5在仪表管嘴嘴螺纹缠缠上几圈圈生料带带未5将压力表接接头螺冒冒套上，先先用手拧拧紧，再再用扳手手上紧，仪仪表盘方方向便于于观看104试压更换后恢复复介质压压力，打打开压力力表阀，检检查连接接螺纹是是否有泄泄漏先打开测压压点下游游阀门，再再打开上上游阀门门恢复介介质压力力10打开压力表表阀检查查连接螺螺纹是否否有泄漏漏105使用工具正确使用工工具整个操作过过程中工工具使用用正确，摆摆放有序序56安全文明操操作严格按操作作规程操操作整个操作过过程中发发生违反反操作规规程的行行为停止止本次考考核考核总评100考评员：核核分员：：年月日日试题九、卸卸铁路槽槽车1．考核要要求（1）必须须穿戴劳劳动保护护用品。（2）必备备的工具具、用具具准备齐齐全。（3）考核核前统一一抽签，按按抽签顺顺序对考考生进行行考核。（4）符合合安全、文文明生产产。2．准备要要求（1）材料料准备序号名称规格数量备注1安全帽1顶2工作服1套3棉手套1副4静电接地线线25作业票1套6操作卡1份（2）设备备准备：：序号名称规格数量备注1铁路槽车卸卸车鹤管管1个2铁路槽车1辆3自吸离心泵泵1台4真空泵1台5真空罐1座6管路若干7油罐1座（3）工具具准备序号名称规格数量备注1F扳手1把2防爆扳手1把3铅封剪1把短线钳3．操作考考核规定定及说明明（1）操作作程序：：①准备工工作。②铁路槽槽车用泵泵卸车前前的检查查。③铁路槽槽车用泵泵卸车前前的操作作过程④铁路槽槽车用泵泵卸车结结束后设设备复位位的收尾尾工作。⑤填写记录录。（2）考核核规定及及说明：：①如操作作违章，将将停止考考核。（2）考核核规定及及说明：：①如操作作违章，将将停止考考核。②考核采用用1000分制，然然后按考考核比重重进行折折算。（3）考核核方式说说明：该该项目为为实际操操作，考考核过程程按评分分标准及及操作过过程进行行评分。4．考核时时限：以考生顺利利完成考考核为准准5．评分记记录表试题名称：：卸铁路路罐车序号考核内容考核要素考核标准配分考核结果得分1准备工作着装着装整洁、规规范，拉拉链拉满满，钮扣扣系全10工具、用具具准备正确选择使使用的工工具52卸前准备计量质检准准备稳油足够时时间后，打打开罐车车口盖，通通知计量量、质检检人员作作业10开启相应货货位阀门门，检查查其它货货位阀门门关闭10罐区开通卸卸车流程程通知罐区开开通卸车车进罐流流程5灌泵通知司泵工工开通泵泵房流程程，启动动真空泵泵或潜油油泵进行行灌泵53卸油作业过程正正确启动潜油泵泵或离心心泵卸油油5卸油完毕，停停泵关好好卸车有有关阀门门，通知知泵房改改好扫舱舱进油流流程10通知泵房启启动真空空系统进进行扫舱舱5扫舱彻底，扫扫舱油品品返罐及及时104作业结束现场清理作业现场设设备复位位，工具具回收，清理作业现场遗留物10计量通知计量进进行后尺尺计量55记录作业记录规范填写作作业记录录56使用工具正确使用工工具整个操作过过程中工工具使用用正确，摆摆放有序序57安全文明操操作严格按操作作规程操操作整个操作过过程中发发生违反反操作规规程的行行为停止止本次考考核考核总评100考评员：核核分员：：年月月日试题十、倒倒罐作业业1．考核要要求（1）必须须穿戴劳劳动保护护用品。（2）必备备的工具具、用具具准备齐齐