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文档简介
DB46/T×××PAGE8海南省锅炉炉压力容容器与特特种设备备检验所所关于对海南南省地方方标准《工工业锅炉炉节能技技术规范范》(征征求意见见稿)征征求意见见的函各有关单位位:现将我所负负责起草草的海南南省地方方标准《工业锅炉节能技术规范》(征求意见稿)(见附件)发给你们,请你们组织有关人员认真讨论,并于2009年11月20日前将修改意见反馈我所。联系人:蔡蔡军电话:008988-66651222066133907756554155电子信箱::08998-ccj@1633.coom附件:《工工业锅炉炉节能技技术规范范》(征征求意见见稿)二○○九年年十一月三日×××××××备案号:××××DDB466海南省地方方标准DB46//T××××工业锅炉节节能技术术规范TechnnicaalRReguulattionnonnEnnerggySSaviingforIInduustrriallBooileers(征求意见见稿)××××发发布×××××实实施海南省质量量技术监监督局发发布目次前言…………………………1范围……………………………2规范性引引用文件件……………………………3术语和定定义……………………………4选型节能能………………………5水处理节节能……………………………6余热回收收节能……………………7运行维护护节能……………………………8变频技术术节能……………………9利用外热热节能……………………10节能管管理………………………前言本标准对涉涉及工业业锅炉节节能的七七个方面面(选型型节能、水水处理节节能、余余热回收收节能、运运行维护护节能、变频技术节能、利用外热节能、节能管理等)规定了基本要求和规范性作业方法。本标准由海海南省质质量技术术监督局局负责解解释。本标准由海海南省质质量技术术监督局局提出并并归口。本标准起草草单位::海南省省锅炉压压力容器器与特种种设备检检验所。本标准起草草人:陈陈海雄、蔡蔡军、陈陈起辉、梁梁宏、邢邢谷贤、云云晗、王王文、马马家坦。工业锅炉节节能技术术规范1范围围本标准规定定了工业业锅炉节节能的术术语和定定义、选选型节能能、水处处理节能能、余热热回收节节能、运运行维护护节能、变频技术节能、利用外热节能、节能管理等最基本要求和规范性作业方法。本标准适用用于以水水为介质质、额定定蒸汽压压力小于于3.882MPPa的固固定式蒸蒸汽锅炉炉(含余余热蒸汽汽锅炉)。热热水锅炉炉、汽水水两用锅锅炉和有有机热载载体锅炉炉可参照照本标准准的有关关内容执执行。2规范范性引用用文件下列文件中中的条款款通过本本标准的的引用而而成为本本标准的的条款。凡凡是注日日期的引引用文件件,其随随后所有有的修改改单(不不包括勘勘误的内内容)或或修订版版均不适适用于本本标准,然然而,鼓鼓励根据据本标准准达成协协议的各各方研究究是否可可使用这这些文件件的最新新版本。凡凡是不注注日期的的引用文文件,其其最新版版本适于于本标准准。GB/T115766工业锅锅炉水质质GB/T334866-933评价价企业合合理用热热技术导导则GB/T442722设备及及管道绝绝热技术术通则GB132271工业业锅炉大大气污染染物排放放标准GB/T1153117工业业锅炉节节能监测测方法GB/T1177119-119999工业锅锅炉及火火焰加热热炉烟气气余热资资源量计计算引法法与利用用导则GB/T1179554-220077工业锅锅炉经济济运行GB500041--20008锅炉炉房设计计规范TSGG550011锅炉炉水处理理监督管管理规则则TSGGG50003锅炉炉化学清清洗规则则3术语语和定义义下列术语和和定义适适用于本本标准。3.1水水质达标标指锅炉给水水和锅水水水质均符符合国家家标准GGB/TT15776的各各项指标标要求。3.2尾尾部受热热面装置置为了更充分分地利用用锅炉排排烟余热热,以锅锅炉尾部部排出的的热烟气作作为加热热介质的的一类换热热装置的总总称,如如省煤器器、空气气预热器器、水加加热器等等。3.3快快开门式式压力容容器指进出容器器通道的的端盖或或者和主主体间带带有相互互嵌套的的快速密密封和开开启装置置的容器器。是一一种间断断性用汽汽的设备备,如蒸蒸压釜、灭灭菌器、硫硫化罐等等。3.4锅锅外水处处理原水在进入入锅炉之之前,将将其中对对锅炉运运行有害害(结垢垢或腐蚀蚀)的杂杂质经过过一定的的工艺进进行处理理的方法法,最常见见的为钠钠离子交交换处理理。3.5锅内内加药处处理为了防止或或减缓锅锅炉结垢垢、腐蚀蚀,有针针对性地地向锅内内投加一一定数量量药剂的的水处理理方法。4选型型节能4.1锅炉炉使用单单位应选选用与其其燃料种种类型相相适应的的炉型。4.2锅炉炉使用单单位应选选用能效效指标符符合国家家有关规定定的锅炉炉,不得得使用国国家产业业政策明明令淘汰汰的炉型型,锅炉炉辅机应应选用符符合最新新国家法法规、标标准或行行业标准准要求的的高效节节能产品品。4.3工业业锅炉额额定蒸发发量应按按系统实实际最大大用汽量量的1..1~11.2倍倍选取。4.4额定定蒸发量量大于等等于2tt/h的的燃气、燃燃轻油等等燃用清清洁能源源的锅炉炉,应选选用加装装冷凝式式尾部受受热面的的炉型(也也称冷凝凝式锅炉炉),以进进一步利利用烟气气潜热。4.5燃原原煤的链链条炉排排锅炉应应配套具具有重力力筛选分分层给煤煤功能的的煤斗装装置,以以提高煤煤的燃烧烧率。4.6锅炉炉辅机应应与锅炉炉相匹配配,锅炉引引风机、鼓鼓风机和和给水泵泵的额定风风量、流量应应按实际际最大风量量、流量的的1.11~1..5倍选选取。锅炉的的引风机机、鼓风风机和给给水泵的的电机额额定功率率大于等等于7..5kww时,应应选用变变频调速速控制的电电机。4.7每台台锅炉应应按照GGB5000411-20008111.11.2的的规定装装设监测测经济运运行参数数的仪表表。4.8锅炉炉使用单单位应积积极选用智能能化自动动控制燃燃烧的先先进炉型型。4.9鼓励励规划整整合使用用锅炉蒸蒸汽的企企业采用用集中供供汽方式式提高运运行效率率。5水处处理节能能5.1水水质处理理节能5.1.11工业锅锅炉水处处理方法法的选择择应遵守守因炉因因水制宜宜的原则则,即根据炉炉型、原原水水质质情况和和GB//T15576的的规定,选选择采用用锅外水水处理方方法或锅锅内加药药水处理理方法,或或者同时时采用以以上两种种水处理理方法。5.1.22工业锅锅炉水质质应符合合GB//T15576的规定定并保持持稳定。5.1.33锅炉炉使用单单位应按按照特种种设备安安全技术术规范TTSGG50001的的规定配配备专(兼兼)职水水处理作作业人员员和相应应的化验验仪器,定定期对规规定的水水质项目目进行化化验分析析,做好好化验记记录。5.1.44采用锅锅外水处处理方法法的锅炉炉一般优优先采用用钠离子子交换处处理制取取软化水水作为锅锅炉给水水;对蒸蒸汽品质质要求较较高的锅锅炉可采采用阴阳阳离子交交换或反反渗透处处理的方方法制取取除盐水水作为锅锅炉给水水。5.1.55采用用锅内加加药水处处理方法法的锅炉炉应选用用与其给给水水质质相适应应的水处处理药剂剂,并配配置计量量自动加加药设备备,控制制合理的的加药量量,确保保锅炉水水质合格格与稳定。5.1.66锅炉炉给水中中二氧化化硅含量量超过溶溶解固形形物总量量15%的,应应控制锅锅水pH值偏向向规定的的标准值值上限为宜宜,以减少少二氧化化硅垢的的形成。5.2合理理排污节节能5.2.11采用用锅外水水处理方方法的锅锅炉,在在保持给给水水质质合格条条件下,锅锅炉排污污应遵循循以下原原则,以以减少排排污热损损失。a)锅炉炉定期排排污应根根据锅水水总碱度度、pH值的的化验结结果排污污,总碱碱度或ppH值大大于规定定的标准准值时排排污,否否则可不不排污。b)锅炉连连续排污污流量的的控制应应以维持持锅水溶溶解固形形物含量量及总碱碱度偏向向规定的的标准值值上限为为原则。c)锅炉排排污率控控制:额额定蒸汽汽压力小小于等于于2.55MPaa的锅炉炉,锅炉炉排污率率不宜大大7%;;额定蒸蒸汽压力力大于22.5MMPa的的锅炉,锅锅炉排污污率不宜宜大于44%;采采用除盐盐水作为为锅炉给给水的锅锅炉,锅锅炉排污污率不宜宜大于22%。5.2.22采用用锅内加加药处理理方法的锅锅炉,除除每班须须进行一一次定期期排污外外,增加加的排污污次数应应按5..2.11a)的的规定执执行,但但排污率率不宜大大于100%。6余热热回收节节能6.1蒸蒸汽凝结结水回收收节能6.1.11蒸汽汽凝结水水在生产产和输送送过程未未受污染染,水质质符合GGB/TT15776回水水水质要要求的,应应回收作作为锅炉炉给水的的组成部部分。6.1.22蒸汽汽凝结水水在生产产和输送送过程受受到污染染,水质质不符合合GB//T15576回回水水质质要求,但但排放水水量较大大(一般般大于22t/hh)的,应应通过水水水热交交换形式式间接加加热锅炉炉给水或或作其它它热源利利用。6.1.33输送和接收蒸蒸汽凝结结水的管管道及水水箱应按按GB//T42272的的规定进进行保温温。6.2带带压废热热蒸汽回回收节能能6.2.11使用用蒸汽的的快开门门式压力力容器(如如灭菌器器、蒸压压釜、硫硫化礶等等)每次次泄压排排放的废废热蒸汽汽应回收收利用,并并优先用用于加热热锅炉给给水。a)带压压废热蒸蒸汽未受受物料污污染的,可可直接通通入给水水箱加热热锅炉给给水,但但应考虑虑换热过过程的缓冲与与消音问问题。b)带压废废热蒸汽汽受物料料污染的的,应通通过间接接换热的的方式加加热锅炉炉给水,但但加热体体应有足足够的换换热面积积和流通通截面,以以尽可能能提高换换热效率率且不影影响废热热蒸汽的的排放速速度。6.2.22用于回回收废热热蒸汽的的锅炉给给水箱应应有足够够的水容容积,以以更充分地吸收废废热蒸汽汽释放的的热能。6.2.33输送送废热蒸蒸汽的管道及及锅炉给给水箱应应按GBB/T442722的规定定进行保保温。6.3排排烟余热热回收节节能6.3.11锅炉使使用单位位应根据据锅炉系系统和生生产工艺艺的实际际情况,积积极回收收利用锅锅炉排烟烟余热,并并优先用用于锅炉炉本系统统的给水水加热和和助燃空空气的预预热。6.3.22工业业锅炉最最终排烟烟温度应应符合表表1的规定定,否则则应增设设省煤器器、水加加热器或或空气预预热器等等烟气尾尾部受热热面装置置,以提提高余热热利用率率,减少少排烟热热损失。表1工工业锅炉炉最终排排烟温度度限制值值额定蒸发量量Q(tt/h)Q≤11<Q≤222<Q≤110>10排烟温度限制值(℃℃)燃煤锅炉<250<220<180<160燃油、气锅锅炉<220<180<150<130a)增设的的尾部受受热面装装置的烟烟气进出出口及被被加热介介质(水水或空气气)的进进出口必必须装设设表式温温度计,以以即时了解解换热情情况。b)增设的的尾部受受热面装装置应尽量减少少排烟阻力力,并与锅炉炉鼓风、引引风相匹匹配,不不应对锅锅炉的燃燃烧工况况造成负负面影响响。c)增设的的尾部受受热面装装置应优优先采用用逆向对对流换热热形式,使使被加热热介质(水水或空气气)的流流向应与与烟气流流向相反反。d)尾部受受热面装装置应依次优先先选用带带翅片的钢钢制列管管式、热热管式结结构和铸铸铁管结结构。选选用钢制制换热管管时应考考虑耐低低温腐蚀蚀问题。e)尾部受受热面装装置的结结构应充充分考虑虑减少积积灰和便便于清灰灰作业。6.3.33尾部受受热面装装置及相相关热力力管道应应按GBB/T442722的规定定进行保保温。6.4排排污余热热回收节节能6.4.11额定蒸蒸发量大大于等于于4t//h且日常给给水温度度小于660℃的锅炉应应装设具具有换热热功能的的排污膨膨胀器,利利用排污污余热进进一步提提高锅炉炉给水温温度。锅锅炉定期期排污和和连续排排污可共共用一个个排污膨膨胀器进进行排污污余热回回收。6.4.22排污膨膨胀器及及相关热热力管道道应按GGB/TT42772的规规定进行行保温。7运行行维护节节能7.1优优化燃烧烧节能7.1.11锅炉使使用单位位应使用用与锅炉炉设计燃燃料类型型相一致致或相近近的燃料料,并获获得由供供应商提提供或抽抽样复验验的燃料料实际发发热量数数值。7.1.22工业锅炉炉应按照GGB5000411-20008111.1..2的规规定至少少配备燃燃料积算算、给水流量量积算、蒸蒸汽流量量指示与与积算和和排烟温温度指示示的器具具或仪表表,额定定蒸发量量大于44t/hh的锅炉炉还应配配备排烟烟含氧量量测量仪仪;锅炉炉操作人人员应认认真做好好运行记记录与调调节,保持持锅炉运运行工况况稳定。7.1.33用于监监测锅炉炉运行工工况的各各类计量量仪表及及器具应应定期检查查、校正正,保持持其正常常工作。7.1.44锅炉运运行时送送风量的的调整应应以表22工业锅炉炉排烟处处过量空空气系数数的规定定值为依依据,在在满足燃燃烧工况况的同时时,尽量减减少过量量空气系系数值。表2工工业锅炉炉排烟处处过量空空气系数数燃料种类煤油、气燃烧方式火床燃烧沸腾燃烧火室燃烧过量空气系系数<1.655(无尾尾部受热热面)<1.755(有尾尾部部受受热面)<1.500<1.200注:燃用无无烟煤的的火床燃燃烧锅炉炉,不受受表内数数值限制制,其它它燃烧种种类可参参照执行行。7.1.55通过肉眼眼观察火火焰颜色色来判断断燃烧状况况与送风风量关系系情况时时,可参参考表33的描述述。表3火焰颜颜色与送送风量关关系情况况描述火焰颜色亮黄色刺眼亮白色色暗黄或暗红红色送风量情况况适中过大过小7.1.66采用负负压燃烧烧的锅炉炉,应控控制炉膛膛与外界界的负压压差不大大于300Pa,以以减少过过量冷空空气的吸吸入。额额定蒸发发量大于于等于44t/hh的锅炉炉应装设设用于监监测炉膛膛负压的的压差计计等仪表表。7.1.77层燃锅锅炉在科科学测试试和经验验积累的的基础上上应以合合理比例例使用二二次风,以以减少排排烟中固体体不完全全燃烧损损失。7.1.88锅炉在在优化燃燃烧工况况的同时时,其尾尾气排放放应符合合GB1132771的规定。7.2清清除受热热面结渣渣积灰节节能7.2.11燃煤锅锅炉炉膛膛内幅射射受热面面结渣面面积超过过锅炉总总幅射受受热面面面积的110%,且且平均厚厚度大于于10mmm时,应应停炉清清理结渣渣。7.2.22鼓励励中大型型工业锅锅炉采用用声波等等先进技术进进行运行行清渣。7.2.33具有有过热蒸蒸汽吹灰灰装置的的锅炉应应按照操操作规程程进行清清灰,保持持受热面面清洁。7.2.44采用化化学除渣渣剂进行行运行除除渣时,除除渣剂不不得对锅锅炉受热热面有腐腐蚀等损损害。7.2.55中小型型锅炉一一般应定定期停炉炉进行人人工清灰灰除渣,每次清灰间隔时间参考表4的规定。表4锅锅炉定期期清灰间间隔时间间锅炉类型燃柴锅炉燃煤锅炉燃重油锅炉炉燃气、轻油油锅炉清灰间隔时时间<10天<1个月<2个月<12个月月7.3清清除水垢垢节能7.3.11工业业锅炉每每年至少少进行一一次碱煮煮并结合合人工的的方法清清除受热热面上的的水垢及及腐蚀产产物。7.3.22锅炉炉受热面面水垢厚厚度超过过1mmm,覆盖盖面积超超过800%的或或者受热热面有严严重锈蚀蚀的应积积极采用用酸洗除除垢,清清洗质量量应符合合TSGGG550033的规定。酸洗除除垢应委委托锅炉炉化学清清洗专业业单位实实施,并并接受锅锅炉检验验单位的的监检。尾尾部受热热面装置置水垢清清洗可参参照执行行。7.3.33锅炉使使用单位位应坚持持防垢为为主,除除垢为辅辅的原则则,积极极做好水水质处理理工作,长长期保持持锅炉无无垢或少少垢运行行。7.4保保温节能能7.4.11锅炉炉本体和和附属的的热力设设备及管管道应按按GB//T42272的的规定做做好保温温。7.4.22锅炉炉本体和和附属热热力设备备及管道道的保温温层表面面温度不不应超过过以下数数值:a)锅炉侧侧面温度度<500℃(炉门门、观察察孔和接接管3000㎜范范围内除除外)。b)锅炉顶顶部温度度<700℃(炉门门、观察察孔和接接管3000㎜范范围内除除外)。7.4.33锅炉炉本体和和附属热热力设备备及管道道的保温温层有明明显脱落落破损且且外表面面温度大大于7..4.22规定时时应及时时修复,以减少散热损失。7.5防防漏风节节能7.5.11采用用负压燃燃烧的锅锅炉运行行时,应应注意关关闭炉门门及观察察孔,以以防止冷冷空气大大量吸入炉膛膛,影响响燃烧效效率。7.5.22锅炉炉炉墙应能能保证炉膛的密封,发发现有漏漏风现象象时应及及时封堵堵。7.6防防跑冒滴滴漏节能能7.6.11锅炉炉及蒸汽汽系统上上的连接接部位其其密封面面应根据据压力和和温度参参数选择择合理的的密封材材料或标标准密封封件,确确保密封封可靠性性。7.6.22锅炉炉及蒸汽汽系统上上的安全全阀每年年至少应应进行一一次检修修、校验验和密封封性试验验,防止止蒸汽泄泄漏。7.6.33锅炉主主蒸汽阀阀、放空空阀、排排污阀、水水位表以以及蒸汽汽系统上上的主要要分汽阀阀应定期进行行检修和和密封性性试验,防防止蒸汽汽泄漏。7.6.44用汽汽设备和和蒸汽管管道上的的疏水器器失灵跑跑汽时应应及时修修理或更更换。7.6.55锅炉炉运行过过程中操操作人员员应定时时对蒸汽汽系统进进行巡查查,发现现有蒸汽汽泄漏部部位应做做好标记记和记录录,结合合生产情情况及时时组织抢抢修,减减少热损损失。7.6.66鼓励锅锅炉使用用单位分分级设置置蒸汽流流量积计计算仪表表,实行行量化管管理,促促进有效效利用。8变频频技术节节能8.1锅锅炉引风风机、鼓鼓风机、给给水泵其其电机额额定功率率大于等等于7..5kww的应采采用变频频调速进行流流量控制制;额定定功率小小于7..5kww的电机机可根据据锅炉运运行工况况,积极极采用变变频调速速技术进进行流量量控制。8.2电电机变频频调速器器产品应应符合国国家有关关标准规规范的要要求,并并由有相相应资质质的厂家家生产。9利用外热热节能9.1锅锅炉使用用单位应应因地制制宜积极极利用锅锅炉以外外的热能能来提升升锅炉给给水温度度,达到到节能目目的。a)利用本本单位或或较近区区域内的的用热设设备(如如窑炉、有有
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