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文档简介
5S及目视化管理5S及目视化管理工厂中常见的不良现象◎仪容不整的工作人员◎机器设备放置位置不合理◎机器设备保养不当◎原材料、半成品、成品、返修品、不合格品等随意摆放◎工装夹具、等杂乱放置◎通道不明确或被占用◎工作场所脏污……工厂中常见的不良现象◎仪容不整的工作人员积极推动5S解决的办法?积极推动5S解决的办法?减少浪费提高工作效率降低消耗稳定产品的质量水平提供舒适的工作环境降低成本提供安全的作业场所增加设备的使用寿命减少维修费用推进5S活动的作用:
减少浪费提高工作效率降低消耗稳定产品的质量水平提供舒适的工作5S的定义中文日文典型例子整理SEIRI定期处置不用的物品整顿SEITON金牌标准:30秒内就可找到所需物品清扫SEISO自己的区域自己负责清扫清洁SEIKETSU明确每天的6S时间素养SHITSUKE严守规定、团队精神、文明礼仪*安全*SAFETY严格按照规章、流程作业
5S管理源于日本,指的是在生产现场,对材料、设备、人员、等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养、(第6个S-安全)等活动。
5S的定义中文日文典型例子整理SEIRI定期处置不用的第1个S整理将有用的东西定出位置放置第5个S素养第4个S清洁第3个S清扫区分“要用”与“不用”的东西保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清除干净第2个S整顿5S之间的关系:
第1个S整理将有用的东西第5个S素养第4个S清洁第3个S清扫5S及目视化管理介绍(图集)5S及目视化管理介绍(图集)5S及目视化管理介绍(图集)5S及目视化管理介绍(图集)5S及目视化管理介绍(图集)5S及目视化管理介绍(图集)5S考核标准5S考核标准目视化与现场管理目视化与现场管理是通过符号、线条、特别是色彩指明事物本来应当呈现的状态,让人们一看就明白、做到一目了然,并能识别和理解错误所在。目视管理的定义定义也称:可视化管理看得见的管理一目了然的管理用眼睛来管理的方法是通过符号、线条、特别是色彩指明事物本来应当呈现的状态,让人透明化视觉化标准化目视化管理的作用
发现问题显现问题人人皆知人人会用反应水准透明化目视化管理的作用发现问题目视化管理工具--区域画线目视化管理工具--区域画线生产现场画线生产现场画线主、物流通道画线主、物流通道画线仓储画线仓储画线作业台画线作业台画线目视化管理工具--标识目视化管理工具--标识作业区墙面标识作业区墙面标识作业区设备标识作业区设备标识警示标识警示标识目视化管理工具--看板目视化管理工具--看板工艺品质看板工艺品质看板生产投入产出看板生产投入产出看板部门管理看板部门管理看板月度明星员工管理看板月度明星员工管理看板目视管理引例下图有何不妥?无通道线箱子堆砌过高司机看不见前方目视管理引例下图有何不妥?无通道线箱子堆砌过高司机看不见前方目视化管理的三个水准初级水准:能表示现在的状态中级水准:能判断是否正常高级水准:管理方法(异常处置等)都能揭示出来目视化管理的三个水准初级水准:能表示现在的状态目视管理无水准初级水准高级水准中级水准有几个球不明确,要数整齐排列,便于管理确认通过简单标识,使数目一目了然通过标识和提示,使数目和数目不足时该怎么办一目了然目视管理无水准初级水准高级水准中级水准有几个球不明确,要数整目视管理的特点无论是谁都能判断是好是坏(异常)能迅速判断,精确度高判断标准不会因人而异人为失误是大脑活动的产生认知和确认的错误判断和记忆的错误动作与操作的错误目视管理的特点无论是谁都能判断是好是坏(异常)能迅速判断,精传统管理方式公司领导部门经理/经理助理班组长生产现场下达目标、计划、方针、指令反馈实施结果、方案、信息传统管理方式公司领导部门经理/经理助理班组长生产现场下达目标新型管理方式生产现场公司领导部门经理/经理助理班组长目视工具目视工具目视工具新型管理方式生产现场公司领导部门经理/经理助理班组长目视工具高效益、高效率在于追求高效5S目视化最终目的:高效益、高效率在于追求高效5S目视化最终目的:总结对于任何一个摆脱了家庭作坊式的企业来说,5S是一项必须推广的活动。
5S活动是许多其他管理活动有效推行的基础。所以通过5S目视化管理的开展使员工保持良好的精神面貌。员工自觉意识到严格遵守工作规定是必须的,实现5S管理从形似到神似的升华。总结对于任何一个摆脱了家庭作坊式的企业来说,5S5S及目视化管理5S及目视化管理工厂中常见的不良现象◎仪容不整的工作人员◎机器设备放置位置不合理◎机器设备保养不当◎原材料、半成品、成品、返修品、不合格品等随意摆放◎工装夹具、等杂乱放置◎通道不明确或被占用◎工作场所脏污……工厂中常见的不良现象◎仪容不整的工作人员积极推动5S解决的办法?积极推动5S解决的办法?减少浪费提高工作效率降低消耗稳定产品的质量水平提供舒适的工作环境降低成本提供安全的作业场所增加设备的使用寿命减少维修费用推进5S活动的作用:
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5S管理源于日本,指的是在生产现场,对材料、设备、人员、等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养、(第6个S-安全)等活动。
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