焊接质量管理课程标准

《焊接质量控制与检查》课程教学标准二、课程定位及教学目的《焊接质量控制与检查》是焊接技术及自动化专业的核心必修课程。课程以“任务驱动”为主线，以单元、模块、学习任务为层次安排，重要内容涉及焊接结构的质量管理及控制规定、常见焊接缺陷及耐压实验方法和焊接结构生产领域中最常用的无损检测技术三部分内容。课程是以近代物理学、化学、力学、电子学和材料科学为基础的焊接学科之一，又是全面质量管理科学与无损评估技术紧密结合的一个崭新领域。同时课程是和实践紧密联系，只有掌握大量检测实践经验才干胜任焊接质量控制与检查岗位。课程的培养目的为培养学生的焊接质量控制与检查岗位群所需的知识、能力和素质，使学生熟悉焊接质量控制的概念及检测设备和常用器材的基本操作，熟悉检测方法基本过程和工艺规程，掌握以下所需职业能力：

掌握焊接质量检查的内容和控制环节；

熟悉焊接产品常用无损检查方法的分类、特点、合用范围；

能根据产品质量规定合理选择检测方法、手段和标准；

能根据产品焊接工艺制定具体的检测方案；

能较纯熟的使用常用无损探伤设备进行焊接接头质量检查；

三、课程教学单元及学时安排课程教学单元学时教学形式与课时分派理实一体理论实践习题讨论学习单元1：焊接质量控制44

学习单元2：焊接缺陷66

学习单元3：焊接接头的射线探伤1010

学习单元4：焊接接头的超声波探伤1212

学习单元5：焊接接头的磁粉探伤66

学习单元6：焊接接头的渗透探伤66

学习单元7：焊接接头产品的密封性检查、压力实验及破坏性实验44

合

计4848

四、课程教学设计1.整体教学设计本课程遵循学生职业能力培养的基本规律，以真实工作任务及其工作内容为依据，设计了7个由学习单元，分别以焊缝、焊接接头及焊接产品6类检查方法为载体。7个学习单元包含7个学习性工作任务，7个工作任务以课堂教学与实训结合的方式组织教学，教、学、做有机融合，把理论学习和实践训练贯穿其中。2.单元教学设计学习单元1：焊接质量控制

4学时通过焊接生产中焊接质量控制实行的重要内容的学习，了解焊接前和焊接过程中的常规质量控制项目及内容；让学生掌握焊缝外观及尺寸检查内容；了解相关技术规范、和标准；熟悉焊缝外观及尺寸检查工具使用及及检查方法，了解致密性实验方法的种类和合用条件，该单元在多媒体教室讲授基本知识，在检查实训中心和焊接实训中心进行现场示范讲授和实训教学。学习单元2：焊接缺陷

6学时通过实际焊接缺陷及多媒体教学图片的展示，让学生了解常见焊接缺陷的分类、特性及分布；该单元在多媒体教室讲授基本知识，在检查实训中心和焊接实训中心进行现场示范讲授和实训教学。学习单元3：焊接接头的射线探伤

10学时通过实际焊接接头的射线探伤检查，让学生掌握焊接接头的射线探伤基本知识；了解相关法技术规范、和标准；初步掌握焊接接头的射线探伤规范选取和探伤操作；了解焊接接头的射线探伤底片评估，该单元在多媒体教室讲授基本知识，在检查实训中心和焊接实训中心进行现场示范讲授和实训教学。学习单元4：焊接接头的超声波探伤

12学时通过实际焊接接头的超声波探伤检查，让学生掌握焊接接头的超声波探伤的基本知识；了解相关法技术规范、和标准；初步掌握焊接接头的超声波探伤规范选取和探伤操作；了解焊接接头的超声波探伤焊接质量评估该单元在多媒体教室讲授基本知识，在检查实训中心和焊接实训中心进行现场示范讲授和实训教学。学习单元5：焊接接头的磁粉探伤

6学时通过实际焊接接头的磁粉探伤，让学生掌握焊接接头的磁粉探伤的基本知识；了解相关法技术规范、和标准；初步掌握焊接接头的磁粉探伤规范选取和探伤操作；了解焊接接头的磁粉探伤焊接质量评估焊接质量评估该单元在多媒体教室讲授基本知识，在检查实训中心和焊接实训中心进行现场示范讲授和实训教学。学习单元6：焊接接头的渗透探伤

6学时通过实际焊接接头的渗透探伤，让学生掌握焊接接头的渗透探伤探伤的基本知识；了解相关法技术规范、和标准；初步掌握焊接接头的渗透探伤规范选取和探伤操作；了解焊接接头的渗透探伤焊接质量评估。该单元在多媒体教室讲授基本知识，在检查实训中心和焊接实训中心进行现场示范讲授和实训教学。学习单元7：焊接产品的密封性检查、压力实验及破坏性实验

4学时通过实际焊接接头的超声波探伤检查，让学生掌握密封性实验、压力实验和接头破坏性实验的基本知识；了解相关法技术规范和标准；会用煤油实验的检查焊缝密封性方法；初步掌握水压实验的方法。该单元在多媒体教室讲授基本知识，在检查实训中心和焊接实训中心进行现场示范讲授和实训教学。3.教学方案设计（见下表）

教学单元1：焊接质量控制（4学时）教学内容及规定：1．

了解焊接前质量控制项目及内容；2．

了解焊接过程中及焊后产品质量控制项目及内容；3．

焊缝外观及尺寸检查内容；4．

了解相关法技术规范、和标准；5．

熟悉焊缝外观及尺寸检查工具使用及及检查方法6．

了解致密性实验方法的种类和合用条件教学程序授课要点教学实行说明教学方法1．知识讲授◆焊接生产质量控制项目及内容◆焊缝外观及尺寸检查基础知识◆焊缝外观及尺寸检查的工具使用方法◆实际焊缝外观及尺寸检查教师◆讲授焊缝外观及尺寸检查基础知识◆焊缝外观及尺寸检查的工具使用方法◆下达检查任务◆指导学生阅读相关法技术规范、和标准引导文教学互动教学学生◆领略知识要点◆在教师指导阅读相关法技术规范、和标准2．计划决策

◆拟定检查依据◆拟定外观及尺寸检查内容与方法

教师◆指导学生分析检查规定，拟定检查依据和检查方案

任务教学法学生

◆在教师指导下分析检查规定，拟定检查依据和检查方案3．组织与实行

◆实际焊缝外观及尺寸检查

教师

◆示范讲解检查工具使用要领◆指导学生实行焊缝外观及尺寸检查互动教学法学生

◆在教师指导下进行焊缝外观及尺寸检查◆检查报告编写4．检查◆审阅焊缝外观及尺寸检查依据和检查方案的合理性◆实行过程的检查过程◆检查记录，并存档教师◆组织学生交叉检查、点评互动教学学生◆演示、讲解◆互相检查和评价5．总结与评估◆总结整个工作过程◆提出改善意见◆对整个项目给出一个评价成绩教师◆组织学生进行讨论、分析、总结，提出改善意见互动教学学生◆讨论、分析、总结

教学单元2：焊接缺陷（6学时）教学内容及规定：1．

了解焊接缺陷的概念；2．

了解常见焊接缺陷的分类、特性及分布；3．

了解焊接缺陷对产品质量的影响教学程序授课要点教学实行说明教学方法1．知识讲授◆焊接缺陷概念◆常见焊接缺陷分类，特性和分布◆各大类焊接重要成因及对产品质量影响教师◆讲授焊接缺陷基本知识◆常见焊接分类、特性和分布◆下达结识缺陷任务◆指导学生阅读相关标准引导文教学互动教学学生◆领略知识要点◆在教师指导阅读相关标准2．计划决策

◆拟定评估缺陷依据◆拟定缺陷类别及特性教师◆指导学生分析缺陷评估规定，拟定标准依据任务教学法学生

◆在教师指导下分析评估规定，拟定检查依据3．组织与实行

◆实际焊缝缺陷辨认

教师

◆讲授焊接缺陷基本知识◆常见焊接分类、特性和分布◆下达结识缺陷任务◆指导学生阅读相关标准互动教学法学生

◆在教师指导下进行缺陷辨认4．检查◆实行过程的检查过程◆缺陷检查记录，并存档教师◆组织学生交叉检查、点评互动教学学生◆演示、讲解◆互相检查和评价5．总结与评估◆总结整个工作过程◆提出改善意见◆对整个项目给出一个评价成绩教师◆组织学生进行讨论、分析、总结，提出改善意见互动教学学生

◆讨论、分析、总结

教学单元3：焊接接头射线探伤（10学时）教学内容及规定：1．掌握焊接接头的射线探伤基本知识；2．了解相关法技术规范、和标准；3．初步掌握焊接接头的射线探伤规范选取和探伤操作；4．了解焊接接头的射线探伤底片评估。教学程序授课要点教学实行说明教学方法1．知识讲授◆焊焊接接头的射线探伤基础知识◆焊接接头的射线探伤相关法技术规范、和标准◆GB/T3323-2023教师◆讲授焊接接头的射线探伤基础知识◆下达检查任务◆指导学生阅读相关法技术规范、和标准引导文教学互动教学学生◆领略知识要点◆在教师指导阅读GB/T3323-20232．计划决策◆拟定检查依据◆拟定焊接接头的射线探伤规范◆实际焊接接头的射线探伤教师◆指导学生分析检查规定，拟定检查方案任务教学法学生

◆在教师指导下分析检查规定，拟定检查方案3．组织与实行

◆实际焊接接头的射线探伤

教师

◆示范讲解焊接接头的射线探伤操作要领◆示范讲解焊接接头的射线探伤质量评估要领◆指导学生实行焊缝外观及尺寸检查和质量评估要领互动教学法学生

◆在教师指导下进行焊接接头的射线探伤质量评估要领◆检查报告编写4．检查◆审阅焊接接头的射线探伤检查方案的合理性◆实行过程的检查过程◆检查记录，并存档教师◆组织学生交叉检查、点评互动教学学生◆演示、讲解◆互相检查和评价5．总结与评估◆总结整个工作过程◆提出改善意见◆对整个项目给出一个评价成绩教师◆组织学生进行讨论、分析、总结，提出改善意见互动教学学生

◆讨论、分析、总结

教学单元4：焊接接头的超声波探伤（12学时）教学内容及规定：1．掌握焊接接头的超声波探伤基本知识；2．了解相关法技术规范、和标准；3．初步掌握焊接接头的超声波探伤规范选取和探伤操作；4．了解焊接接头的超声波探伤焊接质量评估教学程序授课要点教学实行说明教学方法1．知识讲授

◆焊接接头的超声波探基础知识◆接接头的超声波探伤规范◆GB/T11345-1988教师◆讲授焊接接头的超声波探伤基础知识◆讲授读接接头的超声波探伤规范选用◆指导学生阅读GB/T11345-1988◆下达检查任务引导文教学互动教学学生◆领略知识要点◆在教师指导阅GB/T11345-12．计划决策

◆拟定检查依据◆拟定接接头的超声波探伤方案教师◆指导学生分析检查规定，拟定检查依据和检查方案任务教学法学生

◆在教师指导下分析检查规定，拟定检查依据和检查方案3．组织与实行

◆实际焊接接头的超声波探伤教师

◆讲授焊接接头的超声波探伤基础知识◆讲授读接接头的超声波探伤规范选用◆指导学生阅读GB/T11345-1988◆下达检查任务互动教学法学生

◆在教师指导下进行焊接接头的超声波探伤◆检查报告编写4．检查◆审阅焊接接头的超声波探伤检查方案的合理性◆实行过程的检查过程◆检查记录，并存档教师◆组织学生交叉检查、点评互动教学学生◆演示、讲解◆互相检查和评价5．总结与评估◆总结整个工作过程◆提出改善意见◆对整个项目给出一个评价成绩教师◆组织学生进行讨论、分析、总结，提出改善意见学生：互动教学学生

◆讨论、分析、总结

教学单元5：焊接接头的磁粉探伤（6学时）教学内容及规定：1．掌握焊接接头的磁粉探伤基本知识；2．了解相关法技术规范、和标准；3．初步掌握焊接接头的磁粉探伤规范选取和探伤操作；4．了解焊接接头的磁粉探伤焊接质量评估。教学程序授课要点教学实行说明教学方法1．知识讲授◆焊接接头的磁粉探伤基础知识◆焊接接头的磁粉探伤规范教师◆讲授焊接接头的磁粉探伤基础知识◆讲授焊接接头的磁粉探伤规范选用◆下达检查任务引导文教学互动教学学生◆领略知识要点◆在教师指导分析检查任务2．计划决策

◆拟定检查依据◆拟定焊接接头的磁粉探伤方案教师◆指导学生分析检查规定，拟定检查依据和检查方案任务教学法学生

◆在教师指导下分析检查规定，拟定检查依据和检查方案3．组织与实行

◆实际焊接接头的磁粉探伤

教师

◆示范讲解焊接接头的磁粉探伤仪器使用◆指导学生实行焊接接头的磁粉探伤互动教学法学生

◆在教师指导下进行焊接接头的磁粉探伤◆检查报告编写4．检查◆审阅焊接接头的磁粉探伤检查方案的合理性◆实行过程的检查过程◆检查记录，并存档教师◆组织学生交叉检查、点评互动教学学生◆演示、讲解◆互相检查和评价5．总结与评估◆总结整个工作过程◆提出改善意见◆对整个项目给出一个评价成绩教师◆组织学生进行讨论、分析、总结，提出改善意见互动教学学生

◆讨论、分析、总结

教学单元6：焊接接头的渗透探伤（6学时）教学内容及规定：1．掌握焊接接头的渗透探伤基本知识；2．了解相关法技术规范、和标准；3．初步掌握焊接接头的渗透探伤规范选取和探伤操作；4．了解焊接接头的渗透探伤焊接质量评估教学程序授课要点教学实行说明教学方法1．知识讲授

◆焊焊接接头的渗透探伤基础知识◆焊接接头的渗透探伤规范

教师◆讲授焊接接头的渗透探伤基础知识◆讲授焊接接头的渗透探伤规范选用◆下达检查任务引导文教学互动教学学生◆领略知识要点◆在教师指导分析检查任务2．计划决策

◆拟定检查依据◆拟定焊接接头的渗透探伤方案教师◆指导学生分析检查规定，拟定检查依据和检查方案任务教学法学生

◆在教师指导下分析检查规定，拟定检查依据和检查方案3．组织与实行

◆实际焊接接头的渗透探伤教师◆示范讲解焊接接头的渗透探伤仪器使用◆指导学生实行焊接接头的渗透探伤伤互动教学法学生

◆在教师指导下进行焊接接头的渗透探伤探伤◆检查报告编写4．检查◆审阅焊接接头的渗透探伤检查方案的合理性◆实行过程的检查过程◆检查记录，并存档教师◆组织学生交叉检查、点评互动教学学生◆演示、讲解◆互相检查和评价5．总结与评估◆总结整个工作过程◆提出改善意见◆对整个项目给出一个评价成绩教师◆组织学生进行讨论、分析、总结，提出改善意见互动教学学生

◆讨论、分析、总结

教学单元7：焊接产品的密封性检查、压力实验及破坏性实验（4学时）教学内容及规定：1．掌握密封性实验、压力实验和接头破坏性实验的基本知识；2．了解相关法技术规范和标准；3．会用煤油实验的检查焊缝密封性方法；4．初步掌握水压实验的方法教学程序授课要点教学实行说明教学方法1．知识讲授◆密封性实验、压力实验和接头破坏性实验的基本知识◆相关法技术规范和标准教师◆讲授密封性实验、压力实验和接头破坏性实验的基本知识◆下达检查任务引导文教学互动教学学生◆领略知识要点◆在教师指导分析检查任务2．计划决策◆拟定检查依据◆拟定煤油实验的方案◆水压实验的方案教师◆指导学生分析检查规定，拟定检查依据和检查方案任务教学法学生◆在教师指导下分析检查规定，拟定检查依据和检查方案3．组织与实行

◆煤油实验◆水压实验教师◆示范讲解煤油实验和水压实验操作要领◆指导学生实行煤油实验和水压实验<,/o:p>互动教学法学生

◆在教师指导下进行煤油实验和水压实验◆检查报告编写4．检查◆审阅煤油实验和水压实验方案的合理性◆实行过程的检查过程◆检查记录，并存档教师◆讲授密封性实验、压力实验和接头破坏性实验的基本知识◆下达检查任务互动教学学生◆领略知识要点◆在教师指导分析检查任务5．总结与评估◆总结整个工作过程◆提出改善意见◆对整个项目给出一个评价成绩教师组织学生进行讨论、分析、总结，提出改善意见互动教学学生

◆讨论、分析、总结

五、课程教学实行条件1.师资规定①从事本课程教学的教师，应具有以下相关知识、能力和资质：◆获得高校教师资格证（专任教师）；◆获得国家II级无损检查员及以上职业资格；◆熟悉相关焊接标准及无损检查标准；◆熟悉方法RT、UT、PT、MT等方法；◆熟悉相应国家标准和工艺规范。②本课程师资由专兼职教师共同组成。课程中2