支模架技术交底

施工技术交底记录工程名称分部工程主体结构分项工程名称混凝土模板支撑工程交底内容：1、负二层中板盘扣式脚手架相关参数及图示xxxxx站除负二层中板厚度为XXmm。、标准段负二层中板(3-11轴、14-21轴)面板采用XXmm厚胶合板，次楞为XXXmm方木；主楞采用XX根Φ48钢管；支撑系统采用XXX钢管立杆为Q345等级，水平杆为Q345等级。搭设盘扣式满堂脚手架。板结构支模搭设参数表搭设参数标准板水平杆布距立杆纵距立杆横距次楞间距板底立杆与横杆连接方式托梁规格板底立杆与托梁连接方式

纵向剖面图

横向剖面图、端头井段负二层中板(1-3轴、21-23轴)面板采用15mm厚覆面木胶合板，次楞为50×100mm方木；主楞采用2根Φ48钢管；支撑系统采用48×3.5钢管立杆为Q345等级，水平杆为Q345等级。搭设盘扣式满堂脚手架。板结构支模搭设参数表搭设参数标准板水平杆布距立杆纵距立杆横距次楞间距板底立杆与横杆连接方式托梁规格板底立杆与托梁连接方式

纵向剖面图横向剖面图（3）、特殊段负二层中板（11-14轴）面板采用15mm厚覆面木胶合板，次楞为50×100mm方木；主楞采用2根Φ48钢管；支撑系统采用48×3.5钢管（计算时按48×3.0进行）立杆为Q345等级，水平杆为Q345等级。搭设盘扣式满堂脚手架。

板结构支模搭设参数表搭设参数水平杆布距立杆纵距立杆横距次楞间距板底立杆与横杆连接方式托梁规格板底立杆与托梁连接方式2、负一层中板盘扣式脚手架相关参数及图示、标准段负一层中板(3-11轴、14-21轴)面板采用15mm厚胶合板，次楞为50×100mm方木；主楞采用2根Φ48钢管；支撑系统采用48×3.5钢管立杆为Q345等级，水平杆为Q345等级。搭设盘扣式满堂脚手架。板结构支模搭设参数表搭设参数标准板水平杆布距立杆纵距立杆横距次楞间距板底立杆与横杆连接方式托梁规格板底立杆与托梁连接方式

纵向剖面图

横向剖面图、端头井段负一层中板(1-3轴、21-23轴)面板采用XXmm厚覆面木胶合板，次楞为50×100mm方木；主楞采用2根Φ48钢管；支撑系统采用48×3.5钢管立杆为Q345等级，水平杆为Q345等级。搭设盘扣式满堂脚手架。板结构支模搭设参数表搭设参数标准板水平杆布距立杆纵距立杆横距次楞间距板底立杆与横杆连接方式托梁规格板底立杆与托梁连接方式

模板设计剖面图纵向剖面图

横向剖面图、特殊段负一层中板(11-14轴)面板采用Xmm厚覆面木胶合板，次楞为Xmm方木；主楞采用X根Φ48钢管；支撑系统采用XX钢管立杆为Q345等级，水平杆为Q345等级。搭设盘扣式满堂脚手架。板结构支模搭设参数表搭设参数标准板水平杆布距立杆纵距立杆横距次楞间距板底立杆与横杆连接方式托梁规格板底立杆与托梁连接方式

纵向剖面图横向剖面图3、顶板盘扣式脚手架相关参数及图示XXXX站顶板厚度分为XXmm、XXmm，其中标准段为X00mm厚，端头井段及特殊下为X00mm厚。、标准段(3-11轴、14-21轴)

面板采用XXmm厚胶合板，次楞为XXmm方木；主楞采用X根Φ48钢管；支撑系统采用48×3.5钢管立杆为Q345等级，水平杆为Q345等级。搭设盘扣式满堂脚手架。标准段顶板板厚800mm，采用满堂盘扣式脚手架(Φ48*3.5mm)作为模板支架，立杆纵向间距为Xmm，横向间距Xmm，顶层水平杆步距Xmm，水平拉杆步距Xmm，顶端设置顶托，主楞横向放置在顶托上。板结构支模搭设参数表搭设参数标准板水平杆布距立杆纵距立杆横距次楞间距板底立杆与横杆连接方式托梁规格板底立杆与托梁连接方式模板设计平面图

纵向剖面图横向剖面图、端头井段(1-3轴、21-23轴)面板采用Xmm厚胶合板，次楞为Xmm方木；主楞采用X根Φ48钢管；支撑系统采用X钢管(计算时按48×3.0进行)立杆为Q345等级，水平杆为Q345等级。搭设盘扣式满堂脚手架。端头井段顶板板厚X00mm采用满堂盘扣式脚手架(Φ48*3.5mm)作为模板支架，立杆纵向间距为Xmm，横向间距XXmm，水平拉杆步距Xmm，次楞间距X00mm，顶端设置顶托，主楞横向放置在顶托上。板结构支模搭设参数表搭设参数标准板水平杆布距立杆纵距立杆横距次楞间距板底立杆与横杆连接方式托梁规格板底立杆与托梁连接方式

横向剖面图纵向剖面图横向剖面图（3）、特殊段（11-14轴）面板采用Xmm厚胶合板，次楞为Xmm方木；主楞采用X根ΦX钢管；支撑系统采用X钢管（计算时按X进行）立杆为X等级，水平杆为Q345等级。搭设盘扣式满堂脚手架。

特殊段顶板板厚900mm采用满堂盘扣式脚手架(Φ48*3.5mm)作为模板支架，立杆纵向间距为900mm，横向间距600mm，水平拉杆步距1500mm，次楞间距200mm，顶端设置顶托，主楞横向放置在顶托上。板结构支模搭设参数表搭设参数标准板水平杆布距立杆纵距立杆横距次楞间距板底立杆与横杆连接方式托梁规格板底立杆与托梁连接方式模板设计平面图

纵向剖面图横向剖面图纵向剖面图横向剖面图4、顶板梁模板支架相关参数及图示顶板梁：面板Xmm厚胶合板，梁底支撑小梁采用Xmm的方木，根数10根，间距Xmm（平行梁跨方向），梁跨度方向立柱间距为Xmm，梁两侧立柱横向间距为Xmm，梁下设X根立杆，立杆横距为Xmm。支撑架中间层水平杆最大竖向步距为Xmm，支撑架顶层水平杆步距为Xmm，可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度为Xmm。顶层双钢管应连结至梁两侧两跨立杆，并用扣件紧固，悬挑长度Xcm。顶板梁支模搭设参数表搭设参数标准板水平杆布距立杆纵距立杆横距次楞根数及间距板底立杆与横杆连接方式托梁规格板底立杆与托梁连接方式

梁支架平面图梁支模架立面图顶板梁侧模板采用Xmm厚胶合板，小梁间距Xmm，主梁采用X根ΦX合并，对5、中板梁模板支架相关参数及图示中板梁：面板15mm厚胶合板，梁底支撑小梁采用50*100mm的方木，根数6根，间距200mm（平行梁跨方向），梁跨度方向立柱间距为 900mm，梁两侧立柱横向间距为1500mm，梁下设3根立杆，立杆横距为375mm。支撑架中间层水平杆最大竖向步距为1500mm，支撑架顶层水平杆步距为1000mm，可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度为500mm。

顶层双钢管应连结至梁两侧两跨立杆，并用扣件紧固，悬挑长度20cm中板梁支模搭设参数表搭设参数标准板水平杆布距立杆纵距立杆横距次楞根数及间距板底立杆与横杆连接方式托梁规格板底立杆与托梁连接方式梁支架平面图

梁支架立面图中板梁侧模板采用15mm厚胶合板，小梁间距200mm，主梁采用2根Φ48*3.5合中板梁侧模版剖面示意图6、洞口板模板支架相关参数及图示面板采用X厚覆面木胶合板，次楞为X方木；主楞采用2根Φ48钢管；支撑系统采用48×3.5钢管立杆为Q345等级，水平杆为Q345等级。搭设盘扣式满堂脚手架。采用满堂盘扣式脚手架(Φ48*3.5mm)作为模板支架，立杆纵向间距为Xmm，横向间距Xmm，水平拉杆步距Xmm，顶端设置顶托，主楞横向放置在顶托上。洞口板模板支模搭设参数表

搭设参数标准板水平杆布距立杆纵距立杆横距次楞间距板底立杆与横杆连接方式托梁规格板底立杆与托梁连接方式模板设计剖面图纵向剖面图横向剖面图7、侧墙模板支架相关参数及图示侧墙模板支撑架布设情况：本工程主体基坑底板侧墙分两次浇筑，第一次浇筑至底板上 0.3m；第二次浇筑至中板以下Xcm。端头井侧墙最大浇筑高度为Xm（东端头井）（注：西端头井浇筑高度为Xm），标准段侧墙最大浇筑高度为Xm。主体基坑中板上侧墙分两次浇筑，第一次浇筑至负二层中板（负三层中板）上Xcm；第二次浇筑至顶板（负二层中板）以下Xcm，1-3轴、21-23轴（端头井）侧墙最大浇筑高度为Xm，3-11轴、14-21轴（标准段）侧墙最大浇筑高度为Xm，11-14轴（特殊段）侧墙最大浇筑高度为Xm。综合三层高度，模板以Xm高为基数，配备一块Xm、三块Xm及一块Xm的加高节满足侧墙砼浇筑使用,上部安装平台挑架，方便施工操作。对于浇筑高度低于Xm的侧墙，底部墙根下或腋脚上适当位置预埋一排间距X米的地脚螺栓；对于浇筑高度高于Xm的侧墙，底部墙根下或腋脚上适当位置预埋一排间距X米的地脚螺栓。如下图所示：模板支架示意图材质示意图标准单位模板配置宽度为2300mm。单元模板接缝处为螺栓M16连接背楞，所有支架安装好后采用钢管进行连接加固。如下图所示：8、侧墙模板施工方案、预埋件安装地脚螺栓与地面（水平面）成45度，现场埋件预埋时要求拉通线，保证埋件在同一条直线上，同时埋件角度必须按45度预埋。地脚螺栓在预埋前应对螺纹采取保护措施，用塑料布包裹并绑牢，以免施工时砼粘附在丝扣上，影响下一步施工时螺母的连接。因地脚螺栓不能直接与结构主筋点焊，为保证砼浇筑时埋件不跑位或偏移，要求在相应部位增加附加钢筋，地脚螺栓点焊在俯附加钢筋上，点焊时注意不要损坏埋件的有效直接。如下图所示：、模板及单侧支架安装1、单侧支架之间的间距约为XXmm。2、模板及之间安装流程：钢筋绑扎并验收→弹出外墙边线→拼装好单元模板吊装到位→模板到位后用芯带及插梢连接好各单元模板→吊装架体到位，并用钢管连接好相邻架体，利用架体尾部的调节螺栓使模板上口向墙体倾斜 5mm→紧固好一次性埋件系统→验收合格后进行混凝土浇筑。3、合墙体模板时，模板下口与预先弹好的墙边线对齐，然后安装钢管背楞，临时用钢管将墙体模板撑住。4、吊装单侧支架，将单侧支架由堆放场地吊至现场，单侧支架在吊装时，应轻放轻起，多榀支架堆放一起时，应在平整场地上相互叠放整齐，以免支架变形。5、需由标准节和加高节组装的单侧支架，应预先在材料堆放场地拼装好，然后由吊车吊至现场。6、每安装3至4榀单侧支架后，穿插埋件系统的压梁槽钢。7、支架安装完成后，安装埋件系统。8、用主背楞连接件将模板背楞与单侧支架分连成一个整体。9、调节单侧支架后支座，直至模板面板上口向墙内倾斜约 5mm，因为单侧在支架受力后，模板将略向后倾。、模板及支架拆除1、先松动支架后支座，后松动埋件部分。2、彻底拆除埋件部分，并分类码放保存好。3、砼浇筑完在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。4、用撬棍在模板下边的一端将模板松动，然后沿墙上口将模板推开，确保墙体砼不粘模后，将模板与架体整体后移动。拆完的单元整体移动到下一个需要使用的位置。5、当一段墙体上有角模与直体模板存在时，应先拆直模，后拆角模。6、砼拆模后应加强养护措施。9、腋角模板施工方案⑴施工顺序钢筋验收→模板安装→模板支架搭设→模板调整固定→模板验收。⑵安装方法板混凝土先施工至腋角上30cm位置。倒角模板倒用频繁，为了提高倒角模板的安拆速度，采用普通木模板支架体系。倒角模板系统示意图详见下图。倒角木模板加固示意图上翻梁采用Xmm胶合板，胶合板后背纵向设Xmm方木，竖向采用双拼脚手架钢管，M14拉杆对拉，间距Xcm；梁下翻段施工模板采用垫层混凝土施作，垫层施工时按测量放线挖槽施工，满足梁体尺寸要求。10、盘扣架搭设要求2）梁板立杆布置时，先按照先主梁、在次梁、后楼板的顺序布置，在出现横杆长度模数不匹配的情况时，采用普通钢管辅助加强的措施，每步纵横杆拉结形成整体，水平杆向两端延伸至少两跨立杆；3）剪刀撑当搭设高度超过8m的模板支架时，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距不得大于1.5m，沿高度每隔4～6个步距应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑，4）模板支架可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过 650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插入立杆长度不得少于150mm，5）同一水平高度内相邻立杆连接套管的位置宜错开。高度大于8m的支架，错开高度不宜小于500mm。6）采用扣件式钢管的支架扣件安装应符合下列规定：（1）扣件规格必须与钢管外径相匹配；（2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；（3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；（4）对接扣件开口应朝上或朝内；（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。盘扣系统脚手架搭设步骤（1）根据各支点位置进行底托及立杆搭设，并拉上水平杆进行固定，第一道水平杆距地面不大于400mm。

2）安装第一道立杆，第二道立杆如下图所示，依步骤安装水平杆2）安装第一道立杆，第二道立杆如下图所示，依步骤安装水平杆3）安装水平杆4）斜