安防系统维护维修情况记录表最新文档

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安防系统维护维修情况记录表安防系统维护维修情况记录表最新文档(可以直接使用，可编辑最新文档，欢迎下载）一、保修通知、维护方记录故障描述1、无图像2、图像异常（长期模糊、显示不正常等）

3、主机无法正常使用

4、其他（填写）：（请勾选适用项）涉及的监控点位或地点：（请填写数量和点位、地点）其他需要说明的情况：报修单位报修人联系报修时间年月日二、检测--报修方代表、维护方技术人员现场记录、签名故障分析1、前端设备损坏2、通信、传输、供电线路损坏

3、通信、传输设备损坏4、主机（部件）损坏

5、其他（填写）：

（请勾选适用项）故障原因1、设备老化2、雷击损坏

3、外部施工导致4、其他（填写）：

（请勾选适用项）初步解决办法1、现场维修2、送返原厂家维修

3、预计另派技术人员天内上门维修

4、其他（填写）：（请勾选适用项）三、解决——报修方代表、维护方技术人员现场记录、签名故障解决结果1、更换设备2、维修好原设备

3、其他（填写）：

（请勾选适用项）检测技术人员（签名）：

现场检测日期：年月日

报修人确认报修和现场检测情况（签名）

确认日期：年月日备注：安防报警视频监控系统日常运维记录表非本公司所售产品或本公司销售产品逾保修期后，运维模式和收费标准如下。本公司销售产品质保期内，提供免费的人员培训和设备维修（因地震、雷击、火灾等自然灾害，以及因病毒、人为操作、第三方原因导致设备及系统损坏除外），日常维护保养半价收取。系统类型一般性简单独立运营系统高端联网型集成联动系统项目名称服务模式技术咨询按次数提供维修的服务模式按次数提供系统日常全面维护保养模式包年运维包年运维收费标准免费市内：100元/人/次10个点以上：20元/点/次10个点以上：60元/点/4次/年50元/点/月市外：200元/人/次+交通住宿费用10个点一下：30元/点/次10个点一下：100元/点/4次/年服务标准提供技术咨询，解决方案设计故障检测、排查或排除恢复DB34/T2134—2021中关于维护保养标准要求或按照此表计费（DB34/T2134—2021）运行年限费率/%计费额基础为系统设备器材费。非正常运行的安防系统维护保养取费原则按照双方约定方式进行计取，可以高于7.1的取费原则3年以内3.03-5年4.05年以后5.0系统远程监测收费标准需具有联网基础条件，搭建联网平台，费用另议。备注人/次的含义为1名技术员在8小时/1日以内；设备器材等零配件的维修更换费用按实际发生另行计取。附录A前端巡检表表一巡检辖区:辖区部位，巡检点数：巡检日期：项目名称巡检项目备注检查情况杆件整体外观口正常口不正常控制箱整体外观口正常口不正常电源适配器口正常口不正常空气开关口正常口不正常防雷隔离器口正常口不正常摄像机整体外观口正常口不正常镜头口正常口不正常云台口正常口不正常设备供电情况口正常口不正常线路通畅口正常口不正常辅助照明装置口正常口不正常摄像机玻璃罩污垢口正常口不正常立杆周围环境口正常口不正常防雷接地测量口正常口不正常其它口正常口不正常抵达时间：离开时间：是否作为问题点位汇总口是口否检测报告处理建议情况巡检人：建设/使用单位确认人员：日期：B后端巡检表表二巡检辖区:辖区部位，巡检点数：巡检日期：项目名称巡检项目备注检查情况温湿度口正常口不正常消防、防雷接地口正常口不正常配电系统口正常口不正常处理设备口正常口不正常视频解码器口正常口不正常机房环境口正常口不正常显示设备口正常口不正常控制设备口正常口不正常网络设备口正常口不正常记录存储设备口正常口不正常软件运行状态口正常口不正常软件版本更新口正常口不正常主要设备配置参数备份口正常口不正常其它口正常口不正常抵达时间：离开时间：是否作为问题点位汇总口是口否检测报告处理建议情况巡检人：建设/使用单位确认人员：日期：C传输巡检表表三巡检辖区:辖区部位，巡检点数：巡检日期：项目名称巡检项目备注检查情况网线口正常口不正常视频线口正常口不正常控制线口正常口不正常电源线口正常口不正常光纤口正常口不正常标识、标示口正常口不正常通迅设备口正常口不正常线路带宽口正常口不正常线缆测试口正常口不正常无线设备口正常口不正常人井手孔口正常口不正常其它口正常口不正常抵达时间：离开时间：是否作为问题点位汇总口是口否检测报告处理建议情况巡检人：建设/使用单位确认人员：日期：报修单位报修人员报修时间修复时间故障地点故障描述处理情况技术建议故障处理人员：日期：建设/使用单位确认人员：日期：D维修记录表表四郑州煤炭工业（集团）有限责任公司大平煤矿安全监控系统维护、故障处理期间安全技术措施编制单位：通防科编制日期：二0一六年一月十七日安全监控系统维护、故障处理期间安全技术措施为保证安全监控系统在维护、故障处理期间的作业安全，防止因维护不及时、不到位或者出现意外故障，造成监控系统网络传输中断，使系统不能正常运行，影响矿井安全生产，特制定以下安全技术措施。一、安全监控系统维护期间安全技术措施（一）监控中心站维护监控中心站维护包括有计划的更换或者检修监控主备机、数据服务器、UPS后备电源、光纤收发器等设备和线路，在更换或者检修期间将直接影响矿井监控中心站监测数据的正常联网传输。1、监控中心站维护前，通防科必须提前一天写出书面申请，经矿领导审批上报集团公司通风调度备案。2、监控中心站维护期间，通防科主管安全监控副科长必须现场指挥，负责处理监控中心站维护期间的突发情况。3、现场负责人必须向集团公司通风调度进行汇报，得到集团公司通风调度许可后方可通知现场人员进行作业。4、安全监控主管技术员负责在开始作业前和完成后向矿通风调度和调度中心汇报。5、维护作业期间，井下各采掘地点瓦斯检查员加强对所监管区域内的瓦斯、二氧化碳等有害气体的检查，每30分钟向通风调度汇报一次。6、井下爆破作业地点的放炮员和施工区队班组长必须在爆破作业前后向通风调度、调度中心汇报作业地点的瓦斯及二氧化碳浓度。7、维护作业期间，井下各地点严禁进行与监测监控系统设备相关联的停电检修作业。8、监控中心站值班员负责详细记录中心站维护开始时间、维护项目、现场负责人、结束时间等内容。（二）监测分站维护监测分站维护包括有计划的更换、拆除监测分站，更换监测分站后备电源、电源电缆、传输电缆等内容，将直接影响分站到中心站之间的传输，造成分站上安设的各类型传感器无法实时监测。1、监测分站维护前，通风队必须提前一天写出书面停电申请，并经有关部门审批后报矿通风调度和调度中心备案。2、监测分站维护期间，通风队负责安排专人（安全监控主管副队长或安全监控班组长）现场指挥，处理维护期间出现的突发状况。3、开始作业前和结束作业后，现场负责人负责向矿通风调度、调度中心进行汇报，并联系变电所配电工进行停送电作业。4、监测分站影响范围内的采掘工作面瓦斯检查员对所监管区域内的瓦斯、二氧化碳等有害气体加强检查，每30分钟向通风调度汇报一次。5、受影响区域内的爆破作业地点放炮员和施工区队班组长必须在爆破作业前后向通风调度、调度中心汇报作业地点的瓦斯及二氧化碳浓度。6、监控中心站值班员负责详细记录监测分站维护开始时间、维护项目、现场负责人、结束时间等内容。（三）传感器维护传感器维护包括有计划的更换、拆除传感器，更换传感器航空插口、监测电缆等内容，将直接影响传感器到监测分站之间的传输，造成分站无法实时读取传感器数据。1、传感器维护前，监测工需提前向通风调度汇报，经同意后方可进行维护工作；如维护甲烷传感器，尤其是涉及到采掘工作面瓦斯电闭锁的控制区域，监测工必须提前向通风调度、调度中心进行汇报，经同意后方可进行作业。2、甲烷传感器维护期间，监测工必须尽快缩短检修时间，恢复影响区域内送电工作，缩短对采掘工作面生产的影响时间。3、甲烷传感器维护期间，受影响采掘工作面瓦斯检查员对所监管区域内的瓦斯、二氧化碳等有害气体加强检查工作。4、传感器维护结束后，监测工需向通风调度、调度中心进行汇报，并联系变电所配电工对受影响区域恢复供电工作。5、监控中心站值班员负责详细记录传感器维护开始时间、维护项目、维护人、结束时间等内容。二、安全监控系统故障处理期间安全技术措施（一）监控中心站故障处理1、监控主机发生故障（1）当监控主机发生故障时，监控中心站值班员必须立即切换至备机，且备机能正常运行，并立即通知安全监控主管人员及时修复主机，并能够正常切换至主机运行。如无法修复时，或有其它排除不了的故障时，必须及时联系厂家技术人员进行处理。（2）未经允许值班人员或其他人员不得对监控主机进行任何操作，保证监测监控系统的安全性。（3）一台主机无法恢复正常，单机运行期间，必须制定专门的技术措施，同时上报集团公司。（4）在监控主机未能正常运行时间段内，值班人员必须通知调度中心，由调度中心负责通知各采掘地点班组长，使用好便携式甲烷检测报警仪和CO检测报警仪加强检查。（5）通风调度通知各地点瓦检员加强各巷道巡回检查工作。（6）等故障排除后主机投入使用后，方可解除警报，值班员同时做好记录。2、当监控中心UPS后备电源、光纤收发器等设备或传输线路发生故障，不能实时监测井下监测数据时：（1）监控中心站值班员必须立即向通防科值班人员、值班科长、总工程师进行汇报，并通知调度中心和上报集团公司。（2）调度中心值班人员立即通知各采掘工作面现场负责人停止作业，将人员撤至新鲜风流中待命；通知各采区变电所配电工，切断各采掘工作面供电；并向有关领导进行汇报。（3）由通风调度通知采掘工作面瓦斯检查员对所监管区域内的瓦斯、二氧化碳等有害气体加强检查，每30分钟向通风调度汇报一次。（4）由总工程师（或当天值班领导）负责组织相关技术人员尽快查找原因并及时进行处理。（5）通风调度应定时反调度采掘工作面和其他作业地点，对采掘地点现场瓦斯情况做到心中有数。（6）待故障处理结束后，调度中心值班人员方可通知井下各采掘地点恢复生产作业。（7）故障处理结束后，监控中心站值班员负责详细记录故障发生时间、故障原因、处理情况、恢复时间、现场负责人等内容。（二）监测分站故障处理1、当井下监测分站发生故障不能正常上传数据时，监控中心站值班员必须立即通知通风队值班队长，值班队长根据情况安排监测工立即到达现场进行检查处理，同时要向通防科值班人员、值班科长以及调度中心汇报情况。2、调度中心值班人员立即通知受影响区域现场负责人停止作业，将人员撤至新鲜风流中待命；通知变电所配电工，切断受影响区域作业地点供电；若监测分站故障产生瓦斯电闭锁时，严禁擅自解除安全监控系统的故障闭锁功能进行生产作业。3、接到通知的监测工必须做出初步故障判断，携带便携式甲烷检测报警仪及必备的维修工具及配件。4、通风调度通知受影响区域瓦斯检查员对所监管区域内的瓦斯、二氧化碳等有害气体加强检查，每30分钟向通风调度汇报一次。5、故障处理时间不得超过4h，如果故障在井下无法处理时，必须在8h内将分站更换完毕。6、待分站处理好恢复正常监控后，调度中心值班人员方可通知受影响区域作业地点恢复生产作业。

7、故障排除后，监测工对其完好状况要立即进行确认，尤其对断电功能和断电范围进行确认。8、故障处理结束后，监控中心站值班员负责详细记录故障发生时间、故障原因、处理情况、恢复时间、处理人等内容。（三）传感器故障处理传感器故障主要包括甲烷、CO、温度、风速风向、负压等模拟量传感器和风筒、风门、风机开停、烟雾、馈电等开关量传感器出现断线、失真、数据显示异常等现象。1、当甲烷传感器、CO、温度、风门、风机开停等传感器发生故障时，监控中心站值班员必须立即通知通风队值班队长，值班队长根据情况安排监测工立即到达现场进行检查处理。2、甲烷传感器出现故障，值班人员必须立即向调度中心汇报，由调度中心通知受影响区域现场负责人停止现场作业，现场瓦斯检查员加强该区域的瓦斯、二氧化碳等有害气体加强检查工作；产生瓦斯电闭锁时，施工队严禁擅自解除安全监控系统的故障闭锁功能进行生产作业。3、发生CO传感器故障时，值班人员立即通知受影响区域班组长或瓦检员加强CO检查力度；若CO传感器出现异常超限报警，现场班组长、瓦检员必须立即组织超限区域及受威胁区域人员撤至新鲜风流中，设置警戒，并及时向调度中心汇报，安排救护队到达现场进行处置。

4、发生机电硐室温度传感器故障时，值班人员立即通知机电硐室配电工或者瓦检员加强现场温度检查力度；若温度超过《煤矿安全规程》的规定值时，瓦检员等人员立即组织超限区域及受威胁区域人员撤至新鲜风流中，设置警戒，并及时向调度中心汇报，安排救护队到达现场进行处置。

5、温度、一氧化碳传感器故障排除后要立即恢复运行，相关区域瓦检员人员要对相关区域的温度、一氧化碳监状况进行全面检查，只有当温度、一氧化碳传感器运行正常且故障区域无温度、一氧化碳超限，才能解除警戒。6、其他传感器发生故障时，严格按照《安全监控系统管理制度》、《监测工岗位指导书》及监测工岗位操作规范进行处理。7、入井处理故障的监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪和CO检测报警仪，且要携带必要的工具，处理故障时要向监控中心站值班人员及汇报处理情况。8、传感器故障处理时间不得超过2h，如果故障在井下无法处理时，必须在8h内将标校好的传感器更换完毕。9、更换完毕的故障传感器在平地维修室校正、维修完好备用，同时做好维修处理记录。10、传感器故障排除后，监测工对其完好状况要立即进行确认，尤其对断电功能和断电范围进行确认。11、故障处理结束后，监控中心站值班员负责详细记录故障发生时间、故障原因、处理情况、恢复时间、处理人等内容。自动化仪表控制系统管理制度第一章总则第一条为加强公司自动化仪表设备及控制系统的管理工作,控制和优化工艺条件，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法规及相关管理规定，制定本制度。第二条本制度适用于公司自动化仪表控制系统的管理。第三条控制系统主要包括集散控制系统(DCS）、紧急停车系统(ESD）、可编程控制器（PLC）等。第四条控制系统的日常维护。（一）系统点检制度1、仪表设备管理部门应加强对系统的日常维护检查，根据系统的配置情况,制定系统点检标准,并设计相应的点检表格。2、系统点检应包括以下主要内容：A、主机设备的运行状态.B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。C、各机柜的风扇（包括内部风扇)运转状况。D、机房、操作室的温度、湿度。3、点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。（二)系统周检制度1、仪表设备管理部门(仪表保运单位)应根据设备保养手册的规定，制定周检项目、内容和合理的周期,并做好DCS（PLC)系统周检记录。2、系统周检应包括如下主要内容：A、确认冗余系统的功能和切换动作是否准确可靠。B、清洗过滤网。C、清洗CRT。D、检查风扇及风扇的保护网.E、定期清洗打印机.F、清洗机房内设备的表面灰尘。G、系统中的电池按期更换。H、定期对运动机件加润滑油.I、检查供电及接地系统，确保符合要求.3、系统周检发现的问题，应及时填写缺陷记录，并立刻组织人员处理解决。（三)系统硬件管理1、仪表设备管理部门(仪表保运队伍)应有专人负责保养，按规定进行点检、周检和维护.2、建立系统硬件设备档案，内容应名细到主要插件板，并作好历次设备、卡件变更记录。3、系统硬件的各种资料要妥善保管,原版资料要归档保存。4、在线运行设备检修时，要严格执行有关手续，按照规定，做好防范措施。(四）系统软件管理1、系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管在金属柜内;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容。软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人,并将有关修改设计资料存档。2、系统软件无特殊情况严禁修改；确需修改时，要严格按照申请、论证手续,主管经理批准后实施。3、应用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重新组态时，要有明确的修改方案,并由生产管理部门、工艺车间和仪表负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施.4、软件各种文本修改后，必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统，应执行专机专用，严禁任何人运行与系统无关的软件,以防病毒对系统的侵袭。6、工艺参数、联锁设定值的修改,要办理联锁工作票后方可进行改动。7、对重大系统改动时，要按软件开发程序进行，即建立命题,制定方案、组态调试、模拟试验、小样试运行、组态鉴定等过程。通过技术鉴定的软件,要做好文件登记并复制软盘，妥善保存。(五)机房管理1、机房是过程控制计算机系统的重要工作场所和核心部位,要认真做好安全工作，非机房工作人员未经批准严禁进入，进入机房人员应按规定着装。进入机房作业人员必须采取静电释放措施，消除人身所带的静电。2、机房内应清洁无尘并确保满足以下条件：温度18-24℃变化率〈3℃/hr湿度40—60％变化率〈6%/hr3、机房内严禁吸烟,严禁带入易燃易爆和有毒物品,不得在机房内吃东西、喝饮料、机柜上下不得堆放杂物.4、机房必须经常清扫,及时补充新鲜空气.5、机房内的消防设施要齐全，并定期进行检查。6、机房电缆通道要有防鼠措施，以防鼠害。7、在装置运行期间，控制系统机房内禁止使用移动通讯工具。(六)系统电源管理1、系统供电及接地系统必须符合标准,UPS电源是过程控制计算机系统的专用电源，不得接用其他任何负载。2、机房、操作室的维修用电、吸尘器、电风扇、空调机用电及其他临时性用电一律不得接入计算机电源系统。3、控制室的各项管理由生产车间负责.第五条控制系统故障处理和检修管理。（一）日常维护检修工作由仪表设备管理部门(仪表保运单位）负责，应明确日常维护检修工作的内容、范围并建立岗位责任制。（二)应加强控制系统故障管理，制定控制系统故障应急预案,不断提高处理突发故障的能力。系统运行时如发现异常或故障,维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。（三)系统大检修工作应与装置大检修同步进行,根据过程控制计算机系统配置制定出相应的大检修表格.（四）系统的大检修控制系统的大修原则上随装置停工大修同步进行。大修时要对系统进行全面、彻底的清洁工作;要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作，并对联锁系统进行确认;大修期间还要对系统外围设备进行检查和测试.控制系统的检修应按《石油化工设备维护检修规程》（SHS07008-2004)要求进行。包括以下主要内容：(1)各类接地系统,电缆连接情况检查，不同接地极之间的绝缘状况检查；接地电阻阻值检查。(2）清除设备内部，尤其是插板上的灰尘。（3)全部风扇的清洗。（4）供电系统检查，包括各种电源电压测试及调整。(5）设备进行离线诊断.（6）冗余系统切换动作检查。（7)外围设备（包括打印机、拷贝机等）清洗和检查。(8)模拟量I/0、数字量I/O逐点校验。（9)全部软件诊断。（10）检查并根据需要修改应用软件。(五）系统大检修应达到的标准（1）停机检修后的全部硬件设备的功能及技术性能达到相应的技术要求,并通过诊断程序检查、诊断结果良好.（2)检修或重新组态后,对系统基本功能进行调试,使其符合相应技术要求和设计指标，系统软件、应用软件功能运行正常，达到设计指标,人机界面工作正常。（3)冗余设备及部件达到良好的备用状态。（4）检修记录完整、准确。第六条控制系统的备件管理，要达到以下要求：（一）备品配件要有专门的帐卡，要随时掌握备件配件的储备情况,保持一定数量的备品配件储备，以保证控制系统的稳定运行。(二)保管储存控制系统备品配件的环境，必须符合要求的保管条件.(三)在装置停工检修期间，要对备件进行通电试验，确保其处于备用状态.第七条过程控制计算机系统完好标准。（一)过程控制计算机的使用质量优良、符合技术要求1、过程控制计算机系统各硬件设备的功能达到相应产品的技术要求.2、系统软件、应用软件功能运行正常，达到设计指标,人机界面(显示画面、打印、制表、键盘输入、状态指示等）工作正常。3、冗余设备及部件处于良好备用状态，系统利用率达到99。9%以上.(二）过程控制计算机检修质量优良、符合技术要求1、停机检修后的设备，必须通过诊断程序检查，诊断结果良好。2、检修或重新组态后必须对系统基本功能进行调试，使其符合相应的技术要求和设备指标。(三）过程控制计算机系统安装、维护质量优良，符合技术要求1、计算机系统安装应符合相应规范，布线整齐、安装牢固、接地电阻不大于技术指标要求。2、外部环境（机房温度、湿度、洁净度、亮度、电源、防雷、防静电的接地系统、防干扰、抗振动)满足系统正常运行的要求。3、各种设备外观整洁，铭牌清晰，零部件完整无缺，无严重损伤、锈蚀和变形。4、打印字迹清晰,颜色分明,打印纸符合要求.5、机柜通风系统运行良好。(四）有单独的技术档案，技术资料完整，记载明细，重要的软件资料和载体存档保管，资料和载体包括：1、系统软件、应用软件载体（磁盘、磁带、纸带、卡片等)。2、系统应用软件的全部设计资料。3、各种设备的安装使用说明书。4、系统配置及接线图.5、检修、调试、运行点检记录。6、操作、维护、检修规程.第二章联锁保护系统管理第八条联锁管理职责(一）公司仪表设备管理部是联锁系统的归口管理部门。设备管理部负责管理制度、相应考核办法的制定及运行管理的考核工作。(二)使用单位设备经理或主管领导要定期研究本单位联锁系统的运行情况，检查、督促主管部门抓好联锁系统的日常管理工作,确保联锁系统投用率为100％，且处于良好的技术状态。（三)使用单位设备管理部门要结合实际情况，制定本单位联锁系统的管理细则，并负责联锁系统日常管理工作，解决运行中存在的问题，制订停用联锁系统的整改或更新改造方案并实施。（四）仪表设备管理部门（保运单位）负责联锁系统的日常管理及摘除、恢复的执行。第九条联锁系统的运行管理（一）根据联锁系统的重要性，各级管理部门应落实专人负责的制度,加强关键设备和关键工艺参数的联锁系统运行管理;(二）凡涉及联锁系统正常运行的维护、检修、操作及联锁系统的任何变更(包括接线改变；仪表设备、器件改型或增删、联锁原理、功能变更和设定值变更等)都必须按照《联锁工作票管理规定》办理联锁工作票,各生产经营单位在处理联锁系统时，要严格按操作规程操作。仪表人员(保运人员)事先必须研究联锁系统图纸,确定工作方案，采取可靠措施,经单位负责人同意后执行,操作过程中有监护人员，以防误操作，处理后要在《联锁工作票》上详细记载并签字。动作实施后及时做好变更记录,要在相应的资料、图纸上标注.联锁工作票应报公司仪表设备管理部备案。(三)联锁系统必须做到资料图纸齐全、准确，并建立相应的设备档案。(四)对新增的联锁系统，生产经营单位主管部门应向仪表车间(仪表保运队伍)下达正式任务书和全套图纸资料。(五）在正常生产过程中，联锁系统必须投入使用（自动），不得随意解除或改为手动操作。（六)在生产装置正常运行,联锁系统投入使用的情况下，原则上不准调整联锁系统的动作设定值.（七)联锁系统的盘前开关、按钮均由操作工操作；盘后开关、按钮均由仪表人员操作。仪表工处理联锁系统中的问题时，如果涉及到盘前开关、按钮等，必须事先和工艺负责人联系，由操作工进行操作。仪表工处理完毕后，必须及时通知操作工，由操作工确认工艺状况，将开关、按钮等复位.(八)现场关键联锁仪表应配有联锁警示标识.(九）工艺操作工必须接受联锁系统操作的相关培训,不得随意操作联锁按钮、开关等。（十)长期停用的仪表联锁系统,在落实防范措施,办理联锁工作票后，各生产经营单位应由主管领导组织相关专业于每年一月份召开确认会议,提出整改计划和责任人，经主管领导批准并留挡后，报设备管理部。第十条联锁系统的维护与检修。联锁保护系统仪表的维护和检修按《石油化工设备维护检修规程》(SHS07007-2004）要求进行。（一)各二级单位应加强联锁系统维护、检修工作的管理，在岗位责任制和巡回检查制等有关制度中，要落实联锁系统方面的内容、时间、方法和专职维护人员。(二）对有专业交叉的联锁系统，使用单位应明确划分专业界面，避免在管理和维护检修方面出现死角。（三)与联锁系统有关的仪表、设备、附件和电源开关的合/断位置，一定要有清晰明显标记；进口设备应有中英文对照标记;紧急停车按钮和重要的开关要配有护罩，并保持完好。（四）要重视对联锁系统所用电源、气源和其他滤尘、排热等辅助设施的检查和维护,并制定相应的规定，认真执行.（五）联锁系统的备品配件要有足够的保证，并应定期检查其备用状态是否符合规定和要求。（六）使用单位应根据本单位的实际情况，参照有关技术文件，明确规定联锁系统中所用器件、仪表、设备的使用周期或年限,并定期更换.(七）联锁系统的检修，应编制详细的检修计划并经主管领导批准后实施。检修必须严格按照检修计划和检修规程进行，不得随意甩项和漏项。（八)联锁系统中所有器件(包括一次检测元件）、仪表、执行器都应在停车大修时进行全面检查、清洗、校验或标定。对于达不到装置运行周期要求而又必须进行检修的仪表和元器件，应在采取可靠安全措施的条件下,使之脱离联锁系统后进行。（九)联锁系统经过检修或长期停用后重新投用之前，必须进行系统联校，重要的联锁系统在联校时还应由有关的机械、电气、工艺专业人员共同检查和确认，并经动作试验至少两次合格后填写《联锁系统开车联校确认单》，方可投入使用.（十)对备用设备及辅助油泵等自启动联锁系统，凡工艺条件许可的,应定期进行试验：如工艺不容许进行试验的,应由仪表专业人员作模拟实验，并由工艺、电气人员参加确认。(十一)对有安全措施的联锁系统，在系统联校动作正常的情况下，还应检查系统在突然中断供电、供风时,执行器能否最终趋向或保持在确保工艺过程安全所要求的位置上。(十二)联锁系统所有的检修和试验结果，