成都市三环路成温路立交桥施工组织方案

精品资料推荐精品资料推荐、第二期W线梁体为单幅连续箱梁，共7联30跨，每联8天，共50天。梁体浇筑顺序如图示：3、第三期S线梁体为双幅连续箱梁，17联33跨，A、B、C、DE匝道为单幅连续箱梁，分别为3联11跨、2联10跨、2联8跨、6联23跨、3联9跨。第三期梁体砼浇筑共33联，94跨，每联平均8天，共264天。清水河桥空心板也在工期内实施。梁体浇筑顺序如图示：

A匝道第

三联D匝道第二联B匝道第二联C匝道第二联DA匝道第

三联D匝道第二联B匝道第二联C匝道第二联D匝道第一联4、箱梁模板及支架箱梁梁体支架采用满堂式WD碗扣型钢管支架。支架基础置于清除表土压实后，回填40cm砂砾石，用14t振动压路机，压至无明显轮迹，压实度达95%以上，并作静载试验。碗扣支架足下设立可调垫座，可调垫座置于40X30x20cm的20#砼垫块上。立杆间距在箱室处为1.2x1.2m,在盖梁和牛腿处为0.9x0.6m。箱梁模板：底、侧模板均采用1.2cm厚光面硬质纤维胶合板进行组合拼装，用纵、横木支垫底板；侧板用方木与钢管支撑。支架、模板安装见（图四）。5、箱体普通钢筋施工梁体主筋均采用闪光电弧对接焊，按设计图纸尺寸制作，现场组合成型入模。由于主筋为全联通长布设，安装难度大，对太长的筋采用梁体内用帮条双面焊联接。6、梁体预应力钢绞线该桥连续箱梁部分为预应力钢筋砼，并在纵、横两向分设预应力钢绞线。其中沿箱梁纵向腹板内布设7©15.24弯起束。在梁的顶面横向设单根7©5无粘结预应力束。同时在各桥墩隐形盖梁处设 7©15.24预应力束。预应力束的锚固，在距盖梁300cm腹板处锚固；牛腿处在箱顶单端张拉，中间孔跨为箱顶面双端张拉。横向无粘结预应力束采用在翼板边单端交叉进行张拉。7、梁体砼浇筑：按“桥规JTJ041-89”第11.4.9条进行。根据连续箱梁、牛腿搭接情况，先作下盘牛腿连续梁，这样以便作相邻连续箱梁时牛腿搭接处安设支座。箱梁砼浇筑采用砼泵送机，将砼泵送机安放在一联中间，并处于两幅之间，二台HB60D砼输送泵配四台JDY-500型强制式砼拌和机和电子配料斗配料。输送管将砼直接送到梁体模内。箱梁浇筑分两次浇筑。第一次浇筑时，应按图将相应的腹板盖梁预应力束（套上波纹管）埋入，并校正好张拉槽口位置，使槽口处垫板与钢绞线处于垂直方向。进行底板和腹板浇筑，每次浇筑由低向高，由中部向边部纵横对称推进。但该桥由于纵坡较大，泵送砼流动大，采用由低向高处推进。每联梁体不中断，连续进行，待箱内模拆除后，再用先预制好的4cm厚40#钢筋砼微弯板盖入顶箱，填塞好板缝，然后铺设顶层钢筋，埋设横向无粘结预应力束，进行第二次浇筑顶板和翼板砼，浇筑程序见（图五）。8、梁体砼养护：砼养护期不得少于7天，采用草（麻）袋覆盖，洒水保持湿润。9、预应力结构施工：按JTJ041-89公路桥涵施工技术规范第11.5.1-第11.5.12进行。梁体预应力束为270级、7©5钢绞线，标准强度Rb=1860Mpa张拉时，锚下控制应力。k=1395Mpa张拉控制力为1367.1KN,采用YM15-7和YM15-1型锚具。箱梁预应力施加须在箱梁最后一次砼强度达到设计强度90%后，方可进行张拉，张拉程序为持荷3分钟 持荷2分钟0初应力0.1（Tk1.05（Tk—— （Tk（锚固）。张拉时应逐级加压，即油泵每次升压5Mpa-10Mpa-15Mpa达到设计值。当拉力达到设计值后，测量钢束伸长值，视其与控制的误差比较。锚具应进行抽检，其抽检数为3%，钢绞线亦作物力试验，测定其抗拉力及伸长率，供张拉施工中作张拉依据。张拉前，应对张拉设备定期进行标定和检修，按标定的数据计算出荷载，与油表读数对照，计算理论伸长值。预应力张拉顺序为先张拉腹板束、盖梁束，最后张拉横向无粘结束，同一编号钢束在断面内对称张拉。当张拉结束后，应尽快进行管道压浆，其操作要求按：“桥规JTJ041-89”第11.9.1-11.9.12条进行。压浆前，先用空压机或清水冲洗管道，然后单侧压水泥浆，当另一侧喷出浓浆后即可迅速封住浆口。当压浆力值达到要求后即可关闭进浆管路的阀门，此时该束压浆结束。压浆完后，将槽口浮浆凿掉洗净，用与梁体同标号砼封锚。四、防撞墙施工在防撞墙施工时，梁下支架已拆除，因此在灌注梁体时，在梁侧（翼缘板上）预埋防撞墙钢筋，以便与防撞墙钢筋联接。模板直线部分采用定型钢模板，弯道部分采用分节、按弯道半径制作的光面木胶板作侧模板。砼灌注采用泵送入模，插入式振捣成型。五、引道挡墙及搭板施工1、挡墙基底承载力须满足设计要求，基底应整平。2、 沿墙每隔15m设沉降缝一处，缝宽2cm用沥青木板填塞。3、 在距地面处每隔2m高设©5cm泄水孔；墙后满填30cm厚反滤层，泄水孔下夯填粘土。4、 挡墙强度达70%后，才能进行墙后填土并分层碾压，检测。5、 重力式挡墙为普通砼，悬臂式挡墙为钢筋砼，钢筋按设计图纸制作安装。6、 挡墙砼模板，内侧用组合钢模板，外露面用光面胶合板。钢管、方木支架连接支撑，内设对拉螺杆固结。7、 桥头搭板钢筋砼为现浇。底基层压实后，铺筑20cm厚的二灰碎石；铺钢筋，现浇30#砼。第七章新技术、新工艺、新材料的实施1、气压焊应用：本工程下部结构（桩基、墩柱）钢筋接头众多，采用气压对接焊机进行焊接。这种工艺焊接接头操作简易，焊接质量易保证，且接头镦粗段平整光滑。2、 碗扣式架管的应用：利用现羊西立交桥1000吨WDJ碗扣支架。此种支架简便、快捷，且支架接头具有极佳的抗剪、抗弯、抗扭力学性能。3、 高强光面硬质木纤维胶合板用做梁底、侧模板，保证外露面平整光洁。4、 现浇箱梁全部采用泵送砼。5、 圆柱用新制作的定型圆柱钢模。6、 测控用全站仪（2+2PPm）。7、 砼配料用电子配料斗进行配料计量。第八章施工进度计划图（附后）第九章质量保证体系一、质量保证体系机构1、项目质量负责人：项目经理。其职责是全面负责质量管理、监督、检查主要材料、机具、仪器和设施的质量和技术标准，施工技术、工艺、质量保证措施，并管理好现场施工技术人员、操作人员、协调好监理工程师与施工质量管理工程师、试验工程师之间的关系。发现问题及时制止，防止施工中出现质量事故及返工现象。2、质量控制体系总执行人：总工程师。其职责是编制质量控制体系、施工工艺、控制工程质量、编制施工技术措施、实施施工技术革新和技术改造，现场监督、检查分项工程和每道工序的质量标准和质量保证措施，发现问题及时处理。3、施工质量负责人：工程科长。其职责是全面负责施工技术、技术质量控制、进度控制，协助总工程师对工序所涉及的作业组进行技术交底，提出施工难点和要点，做好工序施工准备工作。4、专职质检负责人：质检科长。其职责是负责各种施工材料的事前检测，施工中的质量自检自控，实验室的管理，砼配合比设计试验等。5、施工图放样测量：测量科长。其职责是负责勘测院提供的导线点、高程校核及增设施工中需要的控制点，施工全过程的测量放样及测量成果计算。6、原材料采购进场：材料科长。其职责是负责施工材料、设备的按计划采购，组织进场，保管入库，全面管理各种材料的规格、质量。二、质量控制体系流程图1、新成温路立交桥质量控制体系流程图（附件1）2、新成温路立交桥分项工程质量保证体系图（附件2）3、新成温路立交桥原材料质量保证体系图（附件3）4、新成温路立交桥施工质量保证体系图（附件4）第十章主要施工机具及检测仪器设备表（附后）第十一章安全生产文明施工1、成立以项目经理为首和专职保安组成的安全领导小组，在施工过程中，将“安全第一，预防为主”的方针落实到施工生产中去。坚持班前安全讲话，每周安全学习，增强安全意识。2、进入施工现场作业人员，必须人人订立安全生产目标责任制度。3、做好现场施工人员的文明施工和安全教育，建立岗位责任制4、做好施工范围的安全宣传广告标语，悬挂鉴别各种机械操作规则和各工程施工安全准则。5、做好施工场地外的标志、警示牌、指路标记、防撞、防护栏杆。进入现场，必须带好安全防护用品。6、挖孔桩施工，当井内氧气不足时，及时送风，井内设低压照明。7、现浇梁体时，两侧悬挂安全网，防止重物坠落伤人。8、