大桥t梁预制场施工方案(定稿)-

xx省xx至xx高速公路第五标段xx大桥T梁预制场施工方案审查：校核：编制：xx项目部xxxx大桥T梁预制场专项施工方案一、编制依据1、xx省xx至xx高速公路第五标段施工图；2、《公路路基施工技术规范》JTJ033-95；3、《公路工程施工安全技术规程》JTJO76-95；4、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000；5、《公路工程质量检验评定标准》JTG期F80/1-2004；6、《工程测量规范》GB50202-93；此次桥梁预制场施工除参照以上施工标准执行外，尚要遵循其它相关国家及地方规范及标准。二、工程概况1、工程简介xx高速公路第五标段xx大桥（桩号为K46+352.50～K46+870.0）上部结构采用（3×40+4×30+4×30+5×30）连续刚构T梁。单幅每孔5片梁，共计40米梁30片，30米梁130片。桥墩采用柱式墩，基础采用灌注桩基础，桥台采用板凳台，柱式、肋式台，灌注桩基础。2、现场状况T梁预制场地处路基半挖半填地段，半挖半填地段地势较高且狭窄，场地条件受限，且填筑高度较高，路基施工时段较长，一定程度上对预制梁施工产生制约。3、占用路基主要工程量本预制场占用路基部位的工程量：⑴路基施工包括挖方19883m3，填方7415m3；⑵浅挖路段处理包括挖除非适用性材料2912m3，换填透水性材料2912m3；⑶鱼塘路段施工包括（剩余量）挖方670m3，填方38643m3。4、进场便道进场便道为4#便道，利用原有机耕道拓宽而成，长度180米，宽4.0米，泥结石路面，两侧布置排水沟。便道与205省道相连接，交通比较方便。3、工程特点⑴预制场设在路基上，受土石方施工影响，预制场施工范围内的路基必须尽快成形，以进行预制场的建设。⑵因现场条件较差，在建场过程中需精细规划，使各种临施布局合理，在整个施工过程加大施工便道的养护力度，确保工程所需的物资、机械等顺利进场。⑶本预制场占用路基部分，梁体预制的工期安排要结合本段路基施工和桥梁下部结构施工综合考虑。⑷本工程xx大桥位于R=1000、Ls=180和R=1500、Ls=155平曲线段内，上部构造T梁直梁设置,平面曲线形式通过翼缘板调整。梁长一致的T梁较少，多数T梁的梁长均不相等，通过梁端调整。T梁边梁翼缘部分均为曲线形，且多数梁的外矢距不相等，施工中需严格管理，做好模板的设计工作，并组织专人进行模板改造，确保工程进度不受影响。三、施工布置1、场地布置xx大桥T梁预制场计划建设在xx台侧K46＋096～K46＋352段路基上，全长256m，宽度26米，面积6655平方米。根据路基设计图查得预制场K46+096～K46+352范围内路面高程为262.2～267.9m，其中K46+174～K46+300挖方段126m，其余部位为填方段。详细布置见《xx大桥预制场平面布置图》。预制场拟定建在路基水稳层下层的路基层上，水稳层下层路基按设计要求进行碾压。预制场场地根据路基结构设计和现场实际情况设置成台阶状，台阶高程及分段布置详见《xx大桥T梁预制场纵剖面图（Ⅱ-Ⅱ）》。根据预制场施工要求，拟定配置2台120t龙门吊，因预制场场地初定K46＋352侧的高程266.0m，K46+096侧的高程261.0m，高差为5m高，坡度达2%，不利于布置龙门吊正常运行，为确保龙门吊在轨道能在自身驱动作用下行走，施工过程中拟定将路基高的一端轨道基础进行开挖，降低高程；路基低的一端轨道基础抬高，使轨道顶面高程达到262.5～265.0m，轨道高差为2.5m，轨道坡度小于1%，满足龙门吊自己身行走的要求。详细布置见《xx大桥T梁预制场横剖面图（Ⅰ-Ⅰ）》和《xx大桥T梁预制场横剖面图（Ⅲ-Ⅲ）》。⑴临时工程预制场临时工程建设主要包括：施工场地布置，施工供水、风、电设施布置，施工排水系统布置。预制场所占路段路基施工（施工至水泥稳层以下）完成后，在其上进行预制场布置。根据设计位置及挖深，进行台座和龙门吊轨道位置开挖，对台座、轨道范围内的基底要加强碾压，再对台座施工作业区域加填10cm厚砂砾石层或碎石层并压实，然后浇注10cm厚C15混凝土封面进行硬化处理。场地基底施工完毕，进行台座基础和龙门吊轨道基础施工，轨道范围为K46+096～K46+337，轨道基础采用C25混凝土浇筑，从K46+096～K46+337的轨道截面从2m高的梯形变到60cm高的梯形，详细结构见附图。⑵拌和站的布置拌和站布置在4#便道西侧，搅拌站距离预制场200m，混凝土运输采用两台混凝土搅拌车经4#施工便道至预制场进行T梁浇筑。钢筋加工棚设置在拌和站附近。拌和站具体布置见附图。⑶施工供水、供风和供电①预制场施工供水考虑在预制场的北侧布置一个100m3的方形蓄水池，采用钢筋混凝土结构。采用潜水泵从3#桥墩边的小溪沟内抽水至蓄水池。供水主管采用φ50的焊接钢管从蓄水池接出。各分部的用水从供水主管上接出。②预制场用风的部分少，且用风量也不大，考虑布置一台移动式空压机负责本预制场的施工用风。③施工供电从布置在4#便道附近的拌和站附近的配电房接线，在预制场内布置配电箱，保证预制场内的施工用电。⑷场地内设施布置预制场包含以下设施：预制台座、存梁区、水电线路、提梁龙门架及轨道、混凝土浇筑模板安装、拆除、钢筋及预应力材料制作区、排水沟等。施工时间根据预制的规划面积、位置，预制台座的数量制定整体布局，预制场的布局原则为方便施工、减少干扰、利于排水，以利运输。另设钢筋、模板加工、存放及材料场、便道、供电、供水、排水系统及相关工人生活区等附属设施。预制场内设150T双轨道龙门吊2套，两台龙门吊共用轨道，龙门吊宽21m，高8m，轨道范围为K46+096～K46+337，轨道基础采用C25混凝土浇筑，从K46+096～K46+337的轨道截面从2m高的梯形变到60cm高的梯形，详细结构见附图。2、预制台座⑴预制台座布置预制场布置40米T梁台座8个，30mT梁台座12个，待40mT梁施工完成后，将40mT梁台座改造成30mT梁台座。预制场采用双轨道龙门架吊移T梁及模板安装。该预制场承担本桥160片T梁的预制任务。⑵预制台座结构台座均采用混凝土实心底板，采用C25混凝土浇注，因张拉时台座两端底模须承受全部梁重，所以在底端部2.0m范围内采用C25钢筋混凝土，以提高承载力，钢筋网片用Φ12按照10×10cm绑扎。台座施工时注意在其两端各预留穿兜底所需的吊带孔槽口，槽口采用活动底模的形式进行设置。为了避免台座基础成型后的收缩裂缝，沿台座纵向铺设一定数量Φ12钢筋，T型梁台座钢筋间距为20cm同时每隔1m设置箍筋一道，箍筋采用Φ8钢筋。⑶预制台座施工台座施工时先绑轧通长钢筋，支好侧模，预埋角钢在固定位置焊好（在台座两侧用水准仪放样，精确整平角钢顶标高，使其顶面标高与设计反拱值相符）；检查无误后浇筑混凝土,浇筑时注意预埋好预埋钢筋，预埋钢筋直径为Φ10的I级钢筋，沿台座纵向1.5m预埋一道，长度10mm钢板作为底模，铺设钢板时要注意吊装孔处钢板的铺设（该处钢板单独设置）。⑷预制台座工期安排根据预制场所占路基段的施工工期安排，是先施工开挖区，后施工回填区，根据这一特点，计划在2008年9月1日前先施工完成8根40mT梁台座的施工，满足40mT梁预制条件；计划在2008年10月10日前完成12根30mT梁台座的施工。当40mT梁预制完成，且吊离台座区后，将40mT梁台座改造成30mT梁台座。3、场地排水系统布置本预制场的施工用水主要包括混凝土拌和用水、浇筑用水、混凝土养护用水，清洗施工设备用水。为了保证施工区内的有序和干净，在预制场内设置主排水沟和辅助排水沟两种类型的排水沟。两种类型的排水沟相互接通，并设置一定的纵坡度，主排水沟接通场地外排水沟，整个预制场内不得有积水现象。⑴主排水沟在龙门吊轨道的内侧各布置一条30×30cm（宽×深）的主排水沟，顶面铺设钢筋网盖板，为可拆除式，定时清除沟内的杂物。排水沟设2%的坡度，保证排水通畅。⑵辅助排水沟辅助排水沟与主排水沟垂直，布置在预制台座的之间，断面形式15×15cm（宽×深），顶面铺设钢筋网盖板为可拆除式，定时清除沟内的杂物。排水沟设1%的坡度，保证排水通畅。场地内的排水系统详细布置见附图。4、预制梁体养护水管布置T梁在预制完成后需要进行养护，在预制场北侧布置一个100m3蓄水池，养护用水利用φ50供水主管从蓄水池接水，沿预制场北侧向两侧布置，全长270m，再从供水主管上接φ25的供水支管至各排的台座位置，最后用软管从供水支管接水至各梁体位置，并每隔1m布置一个喷头。所有供水管路的布置不得影响T梁的预制，线路简单、方便、适用。5、龙门吊布置在场地内布置2台120T的龙门吊，顺路基方向布置。2台龙门吊共用轨道，两轨道间距为21m，轨道范围为K46+096～K46+337，轨道长221m，轨道基础采用C25混凝土浇筑，从K46+096～K46+337的轨道截面从2m高的梯形变到60cm高的梯形，详细结构见附图。轨道基础混凝土浇筑和轨道安装施工时，注意弧度的影响，轨道的平面半径为1000m，施工过程中注意控制点测量，保证龙门吊能顺利运行。四、施工准备1、施工人员与设备配置预制梁场地K46＋060～K46＋352段路基施工由本标段路基二队负责，为确保xx大桥预制梁场地的及时提交，投入本预制场主要施工的人员和设备见表1～表4：表1：预制场施工管理人员配置施工负责人技术负责人质量负责人安全负责人试验负责人测量负责人xxxxxxxxxxxxx表2：路基二队K46＋060～K46＋352段路基施工人员配置表工种管理人员技术人员技工普工合计人数31251544人表3：路基二队K46＋060～K46＋352段路基施工设备配置表序号设备名称规格及型号单位数量备注1全站仪KTS-442套1与本队其他施工点共用2水准仪SD3套1专用3小松挖掘机PC220台1专用4推土机120KW台1与本队其他施工点共用5振动压路机ZY20台1与本队其他施工点共用6装载机徐工ZL50－C台1与本队其他施工点共用7自卸车10T辆5专用8平板震动夯12KW台1与本队其他施工点共用9混凝土搅拌机JS500台1与本队其他施工点共用10柴油发电机40KW台1与本队其他施工点共用表4：预制梁台座施工设备配置表序号机械名称规格型号产地单位数量小计其中拥有新购租赁1发电机120kw上海台112配电柜杭州个113空压机1.0m3台114吊车16t泰安辆115钢轨P500M5005006枕木2.5M根1001007钢板尺个228三角尺个229平板震动夯12KW台2210水准仪SD3苏州套1111电焊机交直流上海台1112龙门吊150T台222、材料来源水泥使用江西万年青牌42.5普通硅酸盐水泥；砂、碎石使用新丰料场的合格砂、碎石；进入现场的材料均按进场材料试验和检验程序进行试验和检验，并且经过中心试验室检验合格后方能投入使用。施工材料通过205省道和4#便道进入施工区。3、工地养护室为满足梁体混凝土试块养护要求，在钢筋加工棚侧设一个20m2的工地养护室，五、主要工程量本预制场主要程量见表5。表5：预制主要工程量序号名称单位数量备注1基础面处理m266552台座基础开挖m34803C25台座混凝土m34004台座钢筋t85C25龙门吊轨道混凝土m33766龙门吊轨道钢筋t127M10排水沟浆砌石m31108砂浆抹面m24409蓄水池基础开挖m33010蓄水池C20混凝土m34511蓄水池钢筋t3.212钢筋棚m29001310mm厚钢板m2366.4台座顶面预埋钢板14∠30x30cm角钢m1400154cm宽5mm厚泡沫垫层m140016挡墙C20混凝土m33917φ30mmPVC管m30018φ50mm焊管m30019φ20mmPVC供水管m40020基础C15混凝土m3665.521养护室m220六、施工进度安排1、预制场路基施工预制场所占路基施工分二期进行，先施工K46＋174～K46＋352段，为40mT台座提供条件；后施工K46＋096～K46＋174段，为30mT梁台座提供条件。前期施工的K46＋170～K46＋352段现已开始施工，至2008年7月31日施工完毕，路基施工按每月15个工作日考虑（考虑天气影响），施工强度为开挖1500m3/d，填筑700m3/d，现场采取两班不间断作业，现场配置的挖、装、平、碾设备满足工期要求。后期施工的K46＋096～K46＋174段的路基施工计划2008年8月1日开始施工，2008年9月10日完成路基施工（基层、底基层不施工）。路基施工按每月15个工作日考虑（考虑天气影响），施工强度为填筑1300m3/d，开挖22m3/d，现场采取两班不间断作业，现场配置的挖、装、平、碾设备满足工期要求。2、预制场台座施工及龙门吊的安装计划2008年9月1日前完成预制梁场前期K46＋174～K46＋352段的场平硬化，完成此段龙门吊基础浇筑和龙门吊的安装工作，完成40m预制梁8个台座和30m预制梁4个台座的施工，具备预制条件；计划2008年10月10日前完成预制梁场后期K46＋096～K46＋174段的场平，完成此段龙门吊基础浇筑，完成30m预制梁余下的8个台座的施工，具备预制条件；40m预制梁8个台座改造穿插在40m预制梁完成后进行。七、预制梁场施工方案1、施工工艺流程预制场生产流程图见图1。图1：预制场生产流程图2、施工方案预制梁场前期K46＋170～K46＋352段场地完成路基施工后，马上进行预制梁场地建设。(1)路基施工桥梁预制场利用挖方路基段，路堑边坡的防护及排水设施提前完成；利用填方路堤段，对场地分层碾压密实，防止产生不均匀沉降变形而影响桥梁预制的质量。(2)台座修筑40m预制梁底座加工成长40m、上部宽60cm、厚30cm，下部基础宽160cm～90cm、厚80cm～30cm（具体见附台座布置图），台座共设8个。台座顶面四边布置∠30x30mm角钢与预埋钢筋焊接成整体，并在角钢的范围内浇筑一级配C25混凝土、整平、收光，形成制梁台座，在其上面铺设不小于10mm厚的钢板作为梁的底模，梁体吊点处设活动底板，以便脱模吊运。40mT梁台座按二次抛物线向下设置反拱度,跨中最大反拱值暂时按边跨3cm、中跨2.5cm考虑，两端为0，按二次抛物线的比例进行分配，具体反拱值根据第一片T梁的现场试验数据确定，梁顶线型与梁底保持一致。30m预制梁底座加工成长30m、上部宽60cm、厚30cm，下部基础宽160cm～90cm、厚80cm～30cm（具体见附台座布置图），30m台座先设12个，待40m预制梁台座8个使用完后改造成30m预制梁台座，台座数量共20个。台座顶面四边布置∠30x30mm角钢与预埋钢筋焊接成整体，并在角钢的范围内浇筑一级配C25混凝土、收光、整平，形成制梁台座，在其上面铺设不小于10mm厚的钢板作为梁的底模，梁体吊点处设活动底板，以便脱模吊运。30mT梁台座按二次抛物线向下设置反拱度,跨中最大反拱值暂时按边跨1.5cm、中跨1.0cm考虑，两端为0，按二次抛物线的比例进行分配，其余梁反拱值根据第一片T梁的现场试验数据确定，梁顶线型与梁底保持一致。预应力梁张拉以后，梁体中部拱起，整个梁体的质量由分布于底板上的均布荷载逐渐转移为支承于两端的集中荷载，形成两端为支点的简支梁，在底模两端各2.0m范围内进行加厚处理，厚度由20cm加厚到80cm，增设两层Ф10的10cm×20cm钢筋网片。梁座间的间距为根据现场施工需要布置，以利于钢筋混凝土T梁的预制，具体见《xx大桥T梁预制场台座规划图》。(3)场地硬化预制梁场用机械将场地整平，并铺设不小于10cm厚的C15混凝土将预制场地硬化，向四周有一定的排水坡度，做好场地四周的排水系统，保证预制场内不出现积水。(4)附属设施施工在预制场设置长50m、宽20m的钢筋棚，棚内地面用5cm厚C15混凝土进行硬化，棚内按照其使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区。桥梁预制时需制作大量的标准混凝土养护试件，为满足要求，在预制场拌和楼附近建设面积40m2的标准混凝土养护室，专门负责预制梁的混凝土试件养护。预制梁施工及养护需要用大量水，在预制场建设100m3的高位水池来提供施工用水。八、质量保证措施项目经理是工程项目质量的第一责任人，对工程质量要实行全方位、全过程、全要素的管理与控制，严把质量关。项目经理部总工程师，全权负责项目质量工作；项目部设置质检管理办，负责全项目的工程质量管理和监督。作业队设一名质量检查员，负责各工序的质量检查。严把原材料质量关，所有材料必须符合设计和规范要求，并按规范和监理工程师的要求进行抽检，确保所有进场材料均为合格材料。不合格材料不允许进场。认真执行自检制度，建立质量监督检查体系，配备专职质检员。每道工序在自检合格后，报请监理工程师进行验收，经监理工程师验收合格签认后，方可进行下道工序的施工。九、安全保证措施在工程的施工期间死亡人数为零，重伤人数为零，不发生交通事故，不发生火灾事故，不发生重大机械事故。施工过程中重点强调零违章。以零违章保零事故，以零事故保零死亡。项目经理授权项目生产副经理主抓安全工作，同时，项目部的安全管理办配置专职安全人员1名，负责安全管理与现场的安全检查与监督工作。路基作业队设专职安全人员1名，兼职2名，负责本队的施工现场安全工作。设立安全检查制度，安全检查分定期检查和不定期检查进行。定期检查：项目经理部每7日检查一次，施工队安检部门每日检查一次，作业班组实行每班班前、班中、班后三检制。不定期检查：视具体情况而定，如：施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日前后等时要进行检查。检查中发现的安全隐患，进行书面登记、汇报，按照“三不放过”的原则制定整改措施，并跟踪验证。在安全隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。十、文明施工及环境保护1、文明施工为了实现创建文明施工工地的目标，项目部将采取以下措施和方案：⑴工程开工的同时，组建由项目经理直接领导、生产经理亲自主抓的文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。对现场文明施工的直接管理由工区负责，质量安全部负责监督检查。各作业队、附属企业及生产班组安全员同时兼文明施工监督员，负责本队、本厂、本班的文明施工监督。⑵在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融汇于安全、质量的管理工作中去。⑶设置施工标示牌，标明工程名称及主要工程量、建设单位、施工单位、驻地监理单位、设计单位、项目经理、工地施工及监理负责人。并在醒目位置设置一图三牌。一图：即平面布置图；三牌：即质量保证、安全生产、文明施工管理牌。⑷合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。⑸施工现场所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌，标识牌标明姓名、职务、身份编号。⑹施工场地设有操作规程、值班制度和安全标志。⑺值班人员按时交接班，认真作好施工记录，不得与闲散人员玩耍。⑻值班人员遇到发包人、监理人检查工作时，主动介绍情况。⑼对于施工便道，经常保养维护，为文明施工创造必要的条件，施工设备严禁沿道停放，必须在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。⑽经理部对自检和监理工程师组织的检查中查出文明施工中存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工不断优化和提高。⑾工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料净、场地清。2、环境保护⑴本工程施工中可能出现的环境保护方面的问题如下：噪声、大气污染、水污染、固体废弃物污染、植被毁坏、道路污染⑵环境保护目标在工程施工期间，对噪声、扬尘、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。生活污水、施工废水处理后达到《污水综合排放的标准》。⑶环境保护措施.①实行环保目标责任制项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。把环保政绩作为考核项目经理的一项重要内容。②严格执行有关法规，加强检查和监控工作贯彻国家环保部门有关环保的法律、法规和政策，执行发包人、监理对环保的指示要求，协调好各方面的关系。加强检查监督，从严要求，持之以恒，以定期（每月一次）和不定期的方式对施工现场进行环保、文明施工检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，不足，争创安全文明施工工地。③保护和改善施工现场的环境，进行综合治理采取技术措施控制