外悬挑架施工方案

外悬挑架施工方案目录一､编制依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20012《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-913《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-20024《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20015钢管脚手架､模板支架安全选用技术规程DB11/T583-20086主楼施工图纸7施工组织设计二､工程概况工程名称XXXX小区工程地点XXXXXXX建设单位XXXXXX有限公司监理单位XXXXXXXX监理中心设计单位XXXXXXX设计研究院施工单位XXXXX建设工程股份有限公司工程概况总建筑面积:XXXX㎡;地上建筑面积:XXX㎡住宅面积:XXXX㎡;商业建筑:XXXXX㎡;会所:624㎡;物业:519㎡地下停车库面积:44809㎡住宅:16栋,24~30层,剪力墙结构;商业:3栋,2~3层,框架结构;会所物业:1栋,单层,框架结构;地下停车库:地下一层,单层,框架结构｡基础形式:桩筏形式;筏板400mm､500mm厚｡抗震等级30F:一级24F､26F:二级抗震设防类别丙类质量标准达到国家验收合格标准｡三､施工部署本工程1-6层拟采用落地双排扣件式钢管脚手架,以上部分采用型钢悬挑脚手架,共悬挑3次(30层需悬挑4次),且单次悬挑高度不得大于20m｡向上一层用钢丝绳斜拉卸荷(每6米布置一道),钢丝绳选用6×19+1直径≥17mm;悬挑采用4.5m长得16号工字钢@1500mm布置｡A16钢筋在楼板锚固悬挑梁｡脚手架步距1.8m,立杆横距1.05m,立杆纵距1.5,内侧立杆距结构0.30m,外侧立杆距结构1.5m｡连墙件间距为2步2跨｡四､施工准备4.1材料准备(1)､钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢,其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定｡每批钢材进场时,应有材质检验合格证｡(2)､钢管选用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管｡立杆､大横杆和斜杆的长度为6m,小横杆长度1.5m｡(3)､根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定,扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造｡铸件不得有裂纹､气孔,不宜有缩松､砂眼､浇冒口残余披缝,毛刺､氧化皮等清除干净｡(4)､扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm｡(5)､扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm｡(6)､扣件表面应进行防锈处理｡(7)､脚手板应采用木板制作,厚度不小于50mm,宽度大于等于200mm,长度为4--6m,其材质应符合国家现行标准《木结构设计规定》(GBJ5—88)中对II级木材的规定,不得有开裂､腐朽｡脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍｡(8)､钢管及扣件报废标准:钢管弯曲､压扁､有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂､变形､滑扣应报废和禁止使用｡(9)､工字钢､槽钢选用Q235号钢,采用E43型焊条进行手工焊,焊缝形式为连续角焊缝｡焊缝要饱满,避免出现裂纹､焊瘤､烧穿弧坑､气孔､夹渣､咬边､未溶合等缺陷｡(10)､钢丝绳采用质量合格､无毛刺的钢丝绳｡选用纤维芯钢丝绳,公称直径17mm4.2人员准备整个外脚手架工程涉及到搭设､维护及拆除三个阶段,根据各个阶段的不同工作内容,劳动力的需用情况不同｡本工程主体施工阶段,需投入较多劳动力,外脚手架维护阶段主要是配合外装进行施工,因此需用劳动力较少｡劳动力需用计划表阶段外脚手架搭设阶段外脚手架维护阶段外脚手架拆除阶段工种架子工架子工架子工人数301030工作内容外脚手架搭设,悬挂安全网,铺设跳板,进行层间封闭,外脚手架上垃圾及杂物的清理外脚手架的日常围护,配合外装做好外脚手架的修改,及时清理外脚手架上垃圾及杂物拆除外脚手架及悬挑钢梁,将所有材料运至指定堆场,清理外脚手架拆除范围内的所有垃圾及杂物五､主要施工工艺及技术要求5.1搭设顺序和搭设方法搭设顺序悬挑架先预埋钢筋拉环→安装工字钢悬挑梁→安装钢管支撑横梁→竖立杆→搭设扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→加设剪刀撑､(加设钢丝绳拉接)→铺设脚手板→在作业面搭设护身栏杆→挂安全网→验收合格､投入使用搭设方法5.1.1距端部100mm处焊直径25的圆钢;槽钢用A16锚固在顶板砼上(当锚固位置无顶板负筋的时候应增加1m见方的A8@200钢筋网片)｡搭设尺寸为:立杆的纵距1.5m,立杆的横距1.05m,大横杆的步距1.8m｡采用的钢管类型为A48×3.5,连墙杆采用2步2跨,竖向间距3m,水平间距3m｡5.2端部节点在槽钢端部焊两根200mm长间距同脚手架间距的A25的钢筋,焊条必须有合格证,焊接前要对焊条进行烘焙｡焊接完毕后要检查焊缝质量,不合格的必须重新焊接｡在焊好的钢筋套上A48钢管(钢管于槽钢应焊接牢固),利用焊接的两排起到防止脚手架底部滑移的作用A将工字钢与预埋钢筋环固定牢固｡如下图所示:B按平面图所示位置将特殊节点型钢结构焊接好,然后安装钢丝绳｡特殊节点型钢结构见附图｡C.按照要求搭设立杆､横杆､剪刀撑等.D.按要求安装连墙件,安装钢丝绳拉接｡E.铺设脚手板､安装装饰踢脚线等｡六､搭设要点6.1立杆立杆采用6m长钢管搭设,除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接,对接､搭接应符合以下要求:①对接接头扣件开口方向应向下或向内,以防雨雪进入｡②立杆上的对接扣件应交错布置,相邻立杆接头位置的错开不小于500mm｡各接头与中心节点相距不应大于步距的1/3即500mm｡立杆接头如下图所示｡③立杆必须采用对接扣件连接｡立杆必须用直角扣件与纵向水平杆扣紧,保证脚手架共同工作,保证架体的稳定和刚度｡6.2纵向水平杆⑴.纵向水平杆设置于立杆的内侧､横向水平杆之下,并采用直角扣件与立杆扣紧｡⑵.纵向水平杆一般采用对接扣件连接,至边角处也可采用搭接｡对接､搭接应符合以下要求:①对接接头应交错布置,不应设在同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3,即500mm｡②搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm｡⑶.纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨,并不大于6m｡6.3横向水平杆⑴.每一主节点处必须设置一根横向水平杆,横向水平杆长度1.5m,采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm｡⑵.操作层非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要设置｡⑶.横向水平杆伸出大横杆外的长度应控制在100mm｡6.4剪刀撑⑴.剪刀撑沿脚手架外侧及全高方向连续设置,剪刀撑与地面成45°角;剪刀撑主要采用6m长钢管,斜杆接长采用搭接,搭接长度1000mm,设置三个旋转扣件固定｡⑵.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm｡⑶.脚手架非封闭端脚手架端头应设置之字形斜撑及连墙件｡6.5连墙杆⑴.连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端可稍下斜连接,严禁外高内低上斜连接｡⑵.本工程连墙杆每层与梁内预埋钢管相连,间距4.5m;每层与柱抱接2次,间距同柱跨距｡⑶.脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于3.6m｡连墙点的设置位置遇到洞口､墙体构件､墙边或窄的窗间墙､砖柱等时,应在近处补设,不得取消｡6.6连墙件A.钢管抱柱的形式,每层至少设二道｡采用钢管将柱四面箍紧,伸出钢管采用直角扣件扣在主节点或纵向水平杆上,柱角采用模板及木枋做好保护｡B.梁内埋设钢管,外架与钢管连接,钢管采用双扣件连接,详见剖面示意图｡C.剪力墙连墙杆处留设65直径孔洞,连墙杆通过孔洞扣紧｡6.7钢丝绳拉接钢丝绳拉接采用16号钢丝绳加花篮螺栓｡6.8安全网与层间隔断⑴.脚手架外侧立面采用绿色密目式安全网进行封闭｡用安全绳将安全网固定在纵向水平杆上｡⑵.脚手架在二层立杆之间以及内立杆到结构边的范围内采用模板及木枋进行封闭,并设200mm高的挡脚板,防止坠物伤人｡在操作层设水平兜网,并满铺脚手板,水平安全网接口处必须连接严密｡安全网必须与结构连接严密牢固｡严禁使用损坏和腐朽的安全网｡6.9脚手板⑴.脚手板一般应设置在三根横向水平杆上｡当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻｡脚手板宜采用平铺,也可采用搭接铺设,搭接构造见下图｡⑵.脚手板应铺设严密､牢固､平稳,脚手板两端用10~14#铅丝固定牢靠｡⑶.施工操作面必须满铺脚手板,离墙距离≯200mm,不得有空隙和探头板､飞跳板｡当边侧脚手板不贴靠立杆时,应予可靠固定｡6.10护栏和挡脚板在铺脚手板的操作层上必须在外排立杆内侧距脚手板面1200mm处设一道护栏,涂红白油漆,并设300mm高挡脚板｡七､脚手架的验收及使用7.1脚手架的验收7.1.1外脚手架的验收阶段⑴.作业层上施加荷载前;⑵.脚手架首层封顶后;⑶.达到设计高度后;⑷.遇到六级大风与大雨后;⑸.停用超过一个月｡7.1.2外脚手架的检查验收7.2脚手架的验收的依据⑴.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001);⑵.《外脚手架施工方案》;⑶.有关技术交底文件｡7.3脚手架验收的内容脚手架在使用过程中应定期检查下列项目:⑴.杆件的设置和连接,连墙件､支撑门洞等的构造是否符合要求;⑵.钢丝绳拉接是否松动;⑶.扣件螺栓是否松动;⑷.立杆的垂直度的偏差是否符合要求;⑸.安全防护措施是否符合要求;⑹.是否超载｡7.4脚手架的技术要求与允许偏差外脚手架检查项目一览表项次项目技术要求允许偏差(mm)检查方法与工具1立杆垂直度最后验收垂直度—±30经纬仪H=2±7H=10±14H=20±28H=30±422间距查的垂直度—±20钢板尺±50±203纵向水平杆高差—±20水平仪—±104双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸100mm-20钢板尺项次项目技术要求示意图检查方法与工具5扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a≤150mm钢卷尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差A≥500mm钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离a≤h/3500mm钢卷尺纵向水平杆的对接扣件至主节点的距离a≤la/3150mm钢卷尺螺栓拧紧扭力矩40~60Nm—扭力扳手6剪刀撑斜杆与地面的倾角45o~60o—角尺7脚手板外伸长度对接a=130~150mml≤150mm钢卷尺搭接a≥100mml≥200mm钢卷尺八､外脚手架使用的注意事项1､作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员､材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值:施工荷载(作业层上人员､器具､材料的重量)的标准值,结构脚手架采取3kN/m2;装修脚手架取2kN/m2｡2､在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层;砂浆和容器总重不得大于1.5kN;施工设备单重不得大于1kN,使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN｡3､在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行｡4､作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度｡5､在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件､整体性杆件､连接紧固件､安全网和连墙件｡确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应临时加固措施,并在作业完毕后,及时予以恢复｡6､工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞､闪失和落物｡严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息｡不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情,相互躲让时应避免身体失衡｡7､人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道,严禁攀援脚手架上下｡8､每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业｡在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离｡9､架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料,保持架面上规整清洁,不乱放材料工具,以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人｡10､在进行撬､拉､推､拔等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚跟,或一手把持在稳固的的结构或支持物上,以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出｡在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以免拆下的模板材料掉落架外｡11､在脚手架上进行电气焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以免火星点着易燃物｡并同时准备防火措施｡一旦着火时,及时予以扑灭｡12､在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内;每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去;在作业期间,应及时清理落人安全网内的材料和物品｡在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾｡13､六级及六级以上大风和雨､雪天应停止脚手架作业;雨､雪之后上架作业时,应把架面的积雪､积水清除掉,避免发生滑跌｡14､在架上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”“请让一让”的信号｡材料要轻搁稳放,不许采用倾倒､猛磕或其它匆忙卸料方式｡九､脚手架的拆除1､脚手架的拆除作业应按自上而下的顺序逐层拆除,不容许上､下两层同时拆除｡每层先拆除与结构拉结的杆件,待外饰面施工人员补石材､打胶､清理完毕后,再拆除本层架体｡2､每层拆除前应先将此层外架上的材料､垃圾等物品清除干净,并将封闭外架用的安全网拆除｡4､拆除过程中要先拆小横杆､大横杆,然后拆除立杆及剪刀撑｡5､拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件｡6､拆下的杆配件,短于3m的先转入楼层,用施工电梯运输至地面,长于3m的钢管人工传递至地面,严禁向下抛掷｡7､在拆除过程中,应作好配合､协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业｡8､严禁摸板支撑架､缆风绳､泵送管､起重设备等固定在脚手架上｡9､每天由专人对外悬挑架的斜拉锁进行检查,凡是有松动现象的要及时拧紧｡十､安全文明施工搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工,必须持证上岗｡搭设脚手架的人员必须戴安全帽､系安全带､穿防滑鞋｡施工作业层不得超载,不得将模板支架､缆风绳､混凝土输送管等固定在脚手架上,同时严禁悬挂起重设备｡六级及六级以上的大风和雾､雨､雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业｡雨､雪后上架作业应有防滑措施,并应及时扫除积雪｡在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:⑴.主节点处的纵横向水平杆,纵横向扫地杆;⑵.连墙杆件｡在脚手架上进行电气焊作业时,应采用石棉布将作业点下部进行封闭,防止火花溅落至下层,同时在下层应有看火人员及灭火设备｡搭拆脚手架时地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内｡搭设脚手架的材料要堆放整齐,不得随地乱丢｡使用完毕的材料应及时回收,该归堆的归堆,该入库的入库｡应定期检查外脚手架,及时将脚手架上的垃圾及杂物清理干净｡搭拆脚手架的严禁抛接钢管､扣件､扳手等材料及工具｡脚手架拆除的钢管､跳板､扣件及安全网应及时转运至指定地点,禁止随地堆放｡十一､悬挑架计算书11.1､参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为20.3米,立杆采用单立杆;搭设尺寸为:立杆的纵距为1.50米,立杆的横距为1.05米,立杆的步距为1.80米;内排架距离墙长度为0.30米;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为2根;采用的钢管类型为Φ48×3.5;横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数0.80;连墙件布置取两步两跨,竖向间距3.60米,水平间距3.00米,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件连接;2.活荷载参数施工均布荷载标准值(kN/m2):2.000;脚手架用途:装修脚手架;同时施工层数:2层;3.风荷载参数本工程地处天津塘沽区域,查荷载规范基本风压为0.550,风荷载高度变化系数μz为1.140,风荷载体型系数μs为0.649;计算中考虑风荷载作用;4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248;脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.110;安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:4层;脚手板类别:竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:栏杆､冲压钢脚手板挡板;5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16a号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度1.80米,建筑物内锚固段长度2.70米｡与楼板连接的螺栓直径(mm):16.00;楼板混凝土标号:C30;6.拉绳与支杆参数支撑数量为:1;钢丝绳安全系数为:6.000;钢丝绳与墙距离为(m):2.000;悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结,最里面面钢丝绳距离建筑物1.20m｡11.2､大横杆的计算:按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面｡将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形｡1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038kN/m;脚手板的自重标准值:P2=0.300×1.050/(2+1)=0.105kN/m;活荷载标准值:Q=2.000×1.050/(2+1)=0.700kN/m;静荷载的设计值:q1=1.2×0.038+1.2×0.105=0.172kN/m;活荷载的设计值:q2=1.4×0.700=0.980kN/m;图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1､图2组合｡跨中最大弯距计算公式如下:跨中最大弯距为M1max=0.08×0.172×1.5002+0.10×0.980×1.5002=0.251kN.m;支座最大弯距计算公式如下:支座最大弯距为M2max=-0.10×0.172×1.5002-0.117×0.980×1.5002=-0.297kN.m;选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:σ=Max(0.251×106,0.297×106)/5080.0=58.465N/mm2;大横杆的最大弯曲应力为σ=58.465N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205.0N/mm2,满足要求!3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度｡计算公式如下:其中:静荷载标准值:q1=P1+P2=0.038+0.105=0.143kN/m;活荷载标准值:q2=Q=0.700kN/m;最大挠度计算值为:V=0.677×0.143×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)+0.990×0.700×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)=1.593mm;大横杆的最大挠度1.593mm小于大横杆的最大容许挠度1500.0/150mm与10mm,满足要求!11.3､小横杆的计算:根据JGJ130-2001第5.2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面｡用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形｡1.荷载值计算大横杆的自重标准值:p1=0.038×1.500=0.058kN;脚手板的自重标准值:P2=0.300×1.050×1.500/(2+1)=0.158kN;活荷载标准值:Q=2.000×1.050×1.500/(2+1)=1.050kN;集中荷载的设计值:P=1.2×(0.058+0.158)+1.4×1.050=1.728kN;小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=1.2×0.038×1.0502/8=0.006kN.m;集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=1.728×1.050/3=0.605kN.m;最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.611kN.m;最大应力计算值σ=M/W=0.611×106/5080.000=120.313N/mm2;小横杆的最大应力计算值σ=120.313N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值205.000N/mm2,满足要求!3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:Vqmax=5×0.038×1050.04/(384×2.060×105×121900.000)=0.024mm;大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.058+0.158+1.050=1.265kN;集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:Vpmax=1265.100×1050.0×(3×1050.02-4×1050.02/9)/(72×2.060×105×121900.0)=2.070mm;最大挠度和V=Vqmax+Vpmax=0.024+2.070=2.094mm;小横杆的最大挠度和2.094mm小于小横杆的最大容许挠度1050.000/150=7.000与10mm,满足要求!11.4､扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角､旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN｡纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN;R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;大横杆的自重标准值:P1=0.038×1.500×2/2=0.058kN;小横杆的自重标准值:P2=0.038×1.050=0.040kN;脚手板的自重标准值:P3=0.300×1.050×1.500/2=0.236kN;活荷载标准值:Q=2.000×1.050×1.500/2=1.575kN;荷载的设计值:R=1.2×(0.040+0.236)+1.4×1.575=2.537kN;R<6.40kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!11.5､脚手架立杆荷载的计算:作用于脚手架的荷载包括静荷载､活荷载和风荷载｡静荷载标准值包括以下内容:(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN),为0.1394NG1=[0.1248+(1.50×2/2+1.50×2)×0.038/1.80]×20.30=4.482;(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);采用竹笆片脚手板,标准值为0.30NG2=0.300×4×1.500×(1.050+0.3)/2=1.215kN;(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);采用栏杆､冲压钢脚手板挡板,标准值为0.11NG3=0.110×4×1.500/2=0.330kN;(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005NG4=0.005×1.500×20.300=0.152kN;经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=6.179kN;活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内､外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值｡经计算得到,活荷载标准值NQ=2.000×1.050×1.500×2/2=3.150kN;风荷载标准值按照以下公式计算其中Wo--基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:Wo=0.550kN/m2;Uz--风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:Uz=1.140;Us--风荷载体型系数:取值为0.649;经计算得到,风荷载标准值Wk=0.7×0.550×1.140×0.649=0.285kN/m2;不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×6.179+1.4×3.150=11.825kN;考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×6.179+0.85×1.4×3.150=11.164kN;风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.285×1.500×1.8002/10=0.165kN.m;11.6､立杆的稳定性计算:不组合风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:立杆的轴向压力设计值:N=11.825kN;计算立杆的截面回转半径:i=1.58cm;计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得:k=1.155;计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得:μ=1.500;计算长度,由公式lo=kμh确定:l0=3.119m;长细比Lo/i=197.000;轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的计算结果查表得到:φ=0.186;立杆净截面面积:A=4.89cm2;立杆净截面模量(抵抗矩):W=5.08cm3;钢管立杆抗压强度设计值:[f]=205.000N/mm2;σ=12649.000/(0.262×489.000)=130.015N/mm2;立杆稳定性计算σ=130.015N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值:N=11.164kN;计算立杆的截面回转半径:i=1.58cm;计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得:k=1.155;计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得:μ=1.500;计算长度,由公式l0=kuh确定:l0=3.119m;长细比:L0/i=197.000;轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到:φ=0.186立杆净截面面积:A=4.89cm2;立杆净截面模量(抵抗矩):W=5.08cm3;钢管立杆抗压强度设计值:[f]=205.000N/mm2;σ=11987.256/(0.262×489.000)+114401.315/5080.000=155.171N/mm2;立杆稳定性计算σ=155.171N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2,满足要求!11.7､连墙件的计算:连墙件的轴向力设计值应按照下式计算:Nl=Nlw+N0风荷载标准值Wk=0.285kN/m2;每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=10.800m2;按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),N0=5.000kN;风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算:Nlw=1.4×Wk×Aw=4.307kN;连墙件的轴向力设计值Nl=Nlw+N0=9.307kN;连墙件承载力设计值按下式计算:Nf=φ·A·[f]其中φ--轴心受压立杆的稳定系数;由长细比l0/i=300.000/15.800的结果查表得到φ=0.949,l为内排架距离墙的长度;又:A=4.89cm2;[f]=205.00N/mm2;连墙件轴向承载力设计值为Nf=0.949×4.890×10-4×205.000×103=95.133kN;Nl=9.307<Nf=95.133,连墙件的设计计算满足要求!连墙件采用双扣件与墙体连接｡由以上计算得到Nl=9.307小于双扣件的抗滑力16.0kN,满足要求!连墙件扣件连接示意图11.8､悬挑梁的受力计算:悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算｡悬臂部分受脚手架荷载N的作用,里端B为与楼板的锚固点,A为墙支点｡本方案中,脚手架排距为1050mm,内排脚手架距离墙体300mm,支拉斜杆的支点距离墙体为1200mm,水平支撑梁的截面惯性矩I=866.20cm4,截面抵抗矩W=108.30cm3,截面积A=21.95cm2｡受脚手架集中荷载N=1.2×6.179+1.4×3.150=11.825kN;水平钢梁自重荷载q=1.2×21.950×0.0001×78.500=0.207kN/m;悬挑脚手架示意图悬挑脚手架计算简图经过连续梁的计算得到悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN)悬挑脚手架支撑梁变形图(kN)悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为R[1]=16.056kN;R[2]=8.461kN;R[3]=0.064kN｡最大弯矩Mmax=1.811kN.m;最大应力σ=M/1.05W+N/A=1.811×106/(1.05×108300.0)+0.000×103/2195.0=15.926N/mm2;水平支撑梁的最大应力计算值15.926N/mm2小于水平支撑梁的抗压强度设计值215.000N/mm2,满足要求!11.9､悬挑梁的整体稳定性计算:水平钢梁采用16a号槽钢,计算公式如下其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:φb=570×10.0×63.0×235/(1200.0×160.0×235.0)=1.87由于φb大于0.6,查《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B,得到φb值为0.919｡经过计算得到最大应力σ=1.811×106/(0.919×108300.00)=18.192N/mm2;水平钢梁的稳定性计算σ=18.192小于[f]=215.000N/mm2,满足要求!11.10､拉绳的受