干挂石材施工工艺正式版

干挂石材施工工艺正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）

干挂石材施工工艺干挂石材施工工艺正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。

该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面,石材与结构之间留出40～50mm的空腔。

用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力,而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后，石材也随结构而复位。该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重,提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。此外，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍.

施工准备

2。1材料要求:

2.1。1石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能.

2。1.2合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。

2。1。3玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。

2.1。4防水胶泥：用于密封连接件。

2.1.5防污胶条：用于石材边缘防止污染.

2.1.6嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。

2.1。7罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染.

2.1。8膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。

2。2主要机具:

2。1

台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

2.3作业条件：

2。3.1检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作.

2.3.2搭设双排架子处理结构基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。

2.3.3水电及设备、墙上预留预埋件已安装完.垂直运输机具均事先准备好。

2.3。4外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。

2。3。5

对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品.大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。

操作工艺

3。1工艺流程:

清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货→挂水平位置→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料→

→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→

设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板

→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂

3。2

工地收货：收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的,要单独码放，以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。

3.3

石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子,用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配,防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域,必须刷到，布要铺满,刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再剧二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。

3。4基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

3。5

挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1。0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。

3.6

支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面.支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。

3.7

在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔,打孔可使用冲击钻，上φ12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。

3.8上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。

3.9

底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定,先将石板侧孔抹胶，调整铁件,插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平;高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求,板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条,嵌缝高度要高于25cm.其后用1∶2。5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高,砂浆表面上设排水管。

3.10

石板上孔抹胶及插连接钢针：把1∶1。5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂,用小棒搅匀,用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的φ4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔,上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求,钢针安装要保证垂直。

3.11

调整固定：面板暂时固定后，调整水平度,如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗,可用小锤砸扁，若高,可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。

3.12

顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条,木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板,聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆,造成蜂窝、孔洞等,灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用.

3。13

贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺,可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管.根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料.

3.14

清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物,可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上.罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜

时不均.涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技,尽量少回刷，以免有刷痕,要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。

3。15亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。

质量标准

4.1保证项目：

4.1.1饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证.

4。1.2面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。

4。2基本项目:

4。2.1表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致;非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。

4。2。2缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位.

4。2。3突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直.

4.2.4滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观.

4.3允许偏差项目，见表9—31。

块材饰面层允许偏差表9—31

允许偏差（mm）

光面粗磨石

室内22

室外24

2表面平整12用2m托线板和塞尺检查

3阳角方正23用20cm方尺和塞尺检查

4接缝平直23拉5m小线和尺量检查

5墙裙上口平直23拉5m小线和尺量检查

6接缝高低0.31用钢板短尺和塞尺检查

7接缝宽度0.31用尺量检查

成品保护

5.1要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀.

5。2认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板.

5.3拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。

5。4外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护,其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材.

5。5在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等.

5。6已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。

应注意的质量问题

6。1外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试饼和认真的挑选。

6.2

线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。

6.3

打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样,其次管理人员要一步一个脚印,每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。

6.4

墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的,一是操作工艺造成,即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大;二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作;四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。

质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1大理石、花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证。

7。2本分项工程质量验评表.

7.3抗风压和淋水试验报告单等。外墙干挂石材以以其独特的风格、高雅亮丽的外形而备受推崇,它其庄严肃穆、古朴典雅、雄伟壮观的特质，使建筑物更具时代感和艺术感，已成为城市建筑步入现代化的重要标志之一，近年来有着广泛的市场前景.本文针对福州市中级人民法院审判大楼外墙石材干挂，探讨一下如何控制外墙干挂石材质量。

一、概述

（一）工程实例及外墙干挂情况:

福州市中级人民法院审判大楼是福州市重点建设项目，位于福州市金山新区闽江大道西侧，地下一层，地上七层,建筑高度36.4m,建筑而积37760平方米。外墙设计采用优质天然石材作为装饰而，石材干挂面积达15585平方米，干挂高度36.4m。大楼外墙除部分窗口采用玻璃幕墙外全部为干挂石材幕墙，尤其正立面矗立着16根高大石材干挂装饰空心柱，后衬深蓝色玻璃幕墙，正门廊及两侧门墩装点幅石材浮雕，与门廊正中的巨大国徽标志交相辉映，突显大楼的雄伟和威仪。为增加装饰效果,外墙干挂设计选取干挂分格单元大(单块石材规格最大可达1300X1000X35）细部节点复杂，立面线条多，转折交叉部分多,增加了施工难度。本工程由福建省建筑设计研究院设计、中建七局三公司承建。

(二）质量要求：

影响石材干挂质量的主要因素有以下几个方面。

1、骨架安装牢固，骨架表面平整度控制得当，并做好防腐、防锈及避雷接地处理。

2、干挂大理石面层与骨架安装牢固;粘贴材料、干挂配件符合设计要求；钢配件做好防锈、防腐处理.

3、石材表面清净、平整；拼花正确，纹理清晰，颜色均匀一致；非整板部位安装适宜，阴角处石板压向正确，并做好石材轻微破损的修补上作。

4、缝格均匀，板缝通顺，接缝嵌塞密实、宽窄一致。

5、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，滴水线顺直、流水坡向正确，清晰美观。

二、施上过程质量控制

(一）施工工艺流程

1、石材的选择：墙面分格放线－排样－挑选石材－加工、编号

2、干挂工艺流程：外墙面基层处理－墙面分格放线－钢骨架加上、编号－钢骨架安装固定－检查调整验收骨架平整度及牢固性－石材干挂样板制作－大面积干挂石材－石材表面清理－嵌填密封条及密封胶－装饰面清洗－验收

(二）施工方法

1、饰面石材的准备:石材色差是石材干挂外观效果的最主要影响因素之一。而引起石材色差的因素又是什么呢？

(1)取材矿脉不同.不同的矿脉其开采出来的石材表而是肯定存在色差的，这也是产生石材色差产生的最重要的因素。

(2）石材切割面不同。石矿开采出来以后，如果切割面不同容易造成单块石材表面出现阴阳面现象，又或者同一石矿切割出来的两片石材面板颇色是有区别的。

（3）石材切割时间不同.同一矿石切割的石材因切割时间不同，其表面颇色也会产生一定的差别，不过这种色差可以随时间推移而趋于相同。

综合以上原因，在挑选石材供应商时候就应事前进行评估。不过无论如何,石材表面细微色差还是存在的。我们的做法是选择较有实力的供应商，保证供应的石材能出自同一矿脉，大部分石材由生产厂家直接加工成型。现场根据外墙分格放线来划分干挂区.域，石材到达现场后首先进行排样，确定石材安装位置后编号待用，提前将存在细微色差的石材尽量安排于阴角等不影响整体外观的位置上。

2、外墙基层处理及分格放样

(1)基层处理:基层处理一般为找到并清理外墙预埋钢板,并检查预埋钢板位置是否正确.对发现预埋件偏移的要进行补强施工，现场我们采用后置锚栓钢板来补强，安装完成后经过抗拉拔试验验收合格方可进入下道工序。

(2)分格放线:放线工作是后面龙骨安装的依据，因此我们专门编制了一套放线方案，并且建立了完善的复核制度。

a、横向控制线:用水准仪引测士0。000m标高线作为主基准线，然后以楼层为单位设置横向基准线.横向分格由外墙顶而开始，以两片板材干挂高度值作为分格单位由上而下进行，并利用每层的基准线进行微调，消除误差。

b、纵向控制线：首先应对原结构偏差进行了一次系统测量，分析了实际尺寸和设计尺寸的偏差值，如果现场实际尺寸偏差比较小，只要通过合理的分格便可以消除误差，反之就需要对结构进行处理。

用经纬仪在建筑外墙上按每隔20m设置一道纵向基准线。根据分格尺寸（两片板材干挂宽度值为单位）对建筑外墙而进行纵向分格，用铅垂引线，并测量上下点与基准线之间的距离，纠正偏差后弹线.纵向控制线和横向控制线构成了我们放线的平面控制网，如下图平面控制网,如下图.

3、龙骨安装质量控制

龙骨安装质量直接影响到石材的干挂效果.龙骨安装不牢固容易产生安全隐患，龙骨安装如果不在同一个平面上，容易造成后续工序石材扭曲,石材拼缝不合格等缺陷。所以，我们充分利用了前人的QC经验，建立了从主龙骨安装到次龙骨安装再到石材饰面安装质量控制的三级控制网。

（1）一级控制网：找出预埋件，确定主龙骨的型号、位置。根据分格来确定主龙骨的型号规格,并给龙骨编号，以保证所加工龙骨使用部位无偏差。主龙骨安装过程，严格与分格线相对应并拉线控制确保安装龙骨在同一平面，安装完成派专人逐层检查，并做好监控记录.

主龙骨安装完成后及时做防腐及防锈处理，本工程防雷接地采取每层用镀锌扁铁与竖向龙骨焊接连接，然后与墙体、梁的防雷接地点焊接的方式。工序完成验收后进入下道工序。

（2)二级控制网:确定次龙骨的型号、位置，主龙骨安装完成验收后将横向分格线引测到主龙骨上，弹线记号,次龙骨根据弹好的线安装；其次，备料上要求现场测量次龙骨实际尺寸,然后按实际尺寸加上次龙骨，并编号安装。再次,次龙骨安装过程，要求次龙骨顶面平直，外侧面控制与立柱处于同一平面上,也可少部分进行微调。最后,次龙骨安装完成后，由班组自检并及时通知相关人员验收。

次龙骨一端为螺栓连接的伸缩端，一端为固定的焊接端，焊接节点必须要进行防腐、防锈处理。

4、外饰面石材板的干挂质量控制

石材干挂是三级控制网中的最后一级，本道工序直接影响到以后石材干挂饰面的感观效果。所以，我们采用样板先施上的原则，挑选适当位置作为样板,进行部分石材干挂作业，根据样板施上的效果不断改进提高施工工艺。

（1）、工艺流程

首先，我们事前进行紧密的策划，建立板材安装平面控制体系：以每四块板为一个小单位进行干挂控制。

其次，石材安装顺序：制定工作计划，严格要求班组从主要饰面开始，由上而下,由左而石依次进行（注：有的单位也采用由下至上，由左及石的干挂顺序).干挂石材第一排作为基准石材完成面（基准石材完成面是石材建筑质量的保证所在，若无法使完成面依设计制做,很容易变成收头破口、斜面墙、或波浪状，破坏整体效果），其干挂工程中,由安排人员旁站监督，完成后统一验收合格后才进入下排石材干挂施工。

(2）板材的临时固定:安装过程中构件下端为固定状态，构件上端为临设状态，石材下端孔内注入粘结胶并插入预先准备不锈钢垫片固定(注：铁件易锈蚀污染石材表而，柔性垫片会导致石材移位)，以后依次进行，待胶干固定完成后方可抽出不锈钢垫片。

(3）细部处理

a、细部石材采用整板套割，不使用零星碎料拼装，所需的板材做到现场量取、现场套割、现场安装。在窗洞位置石材压边正确，采用设置流水坡和留滴水线、槽的方法控制。

b、细部周边的干挂板材安装固定要准确，及时对凸出部位进行打磨，保证横平竖直.对于轻微破损的石材，选择安装在不明显的角落，采用原石粉末拌合专用石材胶水进行修补.

5、石材洗缝及打胶过程控制

（1）大面石材安装完成后,需要对局部位置进行洗缝，让纵横缝看起来更加均匀顺直,增加饰而效果。

（2）石材干挂施工完毕后，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧，留5-6毫米深的缝,在缝两侧的石材上,靠缝粘贴10—15毫米宽的胶带，以防止打胶嵌缝时污染板面。然后用打胶枪填满密封胶.如果发现密封胶污染板面，必须立即擦净。在窗洞位置，先沿花岗岩石板的缝塞泡沫棒,然后选择品质优良的密封胶进行打胶，胶缝深15毫米,最后用Ø10的塑料棍压出凹圆。施上完毕后，采用对墙体洒水的方法测试墙体的防水性能.同时为了让打胶面看起来连续、平整，应专门挑选熟练工人进行操作.

结束语:

花岗石质地坚硬、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、耐光照、耐冻、耐摩擦、耐久性好、色泽半富,外观色泽可保持百年以上。花岗石板材的表面加工程度不同,也就是它们表面质感不一样，单块石材的效果与整个饰面的效果会有差异,所以不能简单地根据单块样品的色泽花纹确定，应想到若大面积铺贴后的整体效果,至于花岗石板材色调花纹的选择，经建设单位及设计单位等各方考虑整个建筑的装饰要求并和其它部位的材料的色彩相协调,借鉴已用类似石材装饰好的建筑饰面决定采用厦门自荔枝面花岗岩配以光面金沙米黄花岗岩装饰条。并最终确定由泉州惠安一家石材厂生产的花岗岩，货源充足、质量保证、能保证工程所用岩石同批同料色泽统一，有效减轻材料开上前配色上作的压力.

在施工过程中，合理处理好与业主、监理、室内精装修、石材供应等各单位的关系,有效的管理是工程质量的保证，工程按期竣工的保障。实践证明，我们在福州市中级人民法院审判大楼外墙干挂石材施工中的质量控制是成功的.石材干挂幕墙施工工艺2008—3—21【大中小】【打印】近年来,建筑幕墙倍受广大业主及建筑师们的青昧.建筑幕墙中，石材幕墙也因国民经济的发展、科学技术水平的提高、科学生产力的不断进取、幕墙行业成熟化、奥运工程的启动、及其本身的材质天然属性、独特的质感、在不断更新。用量也在幕墙的百分比中逐渐递增.建筑幕墙是由建筑师，根据建筑物的使用功能、立面设计及空间变化来进行创意的,再由幕墙公司的设计人员（工程师）来进行细部的配合，来最终的实现.幕墙公司的深化设计就是完善外立面的细部分格、做好各个不同作业面的接口节点，确定石格幕墙的构造做法及干挂工艺的方式.现就石材幕墙的施工工艺简单的阐术如下：一、基本情况：⒈幕墙结构类型：石材幕墙结构⒉饰面规格：25mm厚磨光花岗岩28mm厚火烧板⒊幕墙结构设计特点：石材的安装是先将竖向钢龙骨(槽钢）的转接件（角码）与埋件焊接好后，再将竖向钢龙骨(槽钢）与转接件（角码）焊接（或不锈钢螺栓连接)，最后横龙骨角钢再与竖向龙骨（槽钢）焊接（或不锈钢螺栓连接)，形成框架后,石材板块通过不锈钢(铝矽镁）挂件与横向龙骨不锈钢螺栓接,调整后固定。二、材料：1、材料采购进场钢材工程钢材采用优质碳素钢Q235B,钢龙骨、转接件（角码）等钢材必须做防腐处理(镀锌或防锈漆）；不锈钢螺栓采用奥氏体不锈钢A2-70，不锈钢(铝矽镁）挂件.所用钢材材质单等相关资料的完整性，是否与实物相符.钢材到货后，验收。钢材的各项指标符合要求和国家实行有关标准的规定，不符合标准的钢材不能使用。钢材表面应进行防腐处理（镀锌或防锈漆）。材料验收确认后，由仓库管理员做好验收标记，并按规定进行材料保管和发放。石材栓验石材材质单等相关资料的完整性，是否与实物相符，检验外观及几何尺寸是否满足设计要求。材料到货后，业主方、总包方、监理方应根据辇交跚宓组织联合验收。石材各项性能指是否符合设计要求及招标文件的各项规定，不符合要求的组件不能使用.对合格石材的产品保管：运输、存放、安装过程中应特别妥善保管。验收物理性能标准性能要求:二氧化硅含量应在70%以上；镜面板材的光泽度不应低于80光泽单位；石材耐火性应在1000℃以上不发生崩坏；石材吸水率应小于0.6%，石材弯曲强度(干燥和水饱和状态）设计值均不小于8。0Mpa；体积密度小于2。56g检测方法:a、目测、水烧、锤击法；b、卷尺、钢尺、游标卡尺测量法;c、钢平尺和塞心测量平整度;d、钢角尺及塞尺测量角度焊条的进场检验焊条证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况及合格证，焊条是否有生锈现象。焊材的各项指标符合要求和国家现行的有关标准的规定、不符合标准的焊材不能使用。焊材检验合格后，入库保管，注意防潮并按规定发放。⒉材料堆放石材的堆放⒈按照板块的规格堆放在规定的场地。⒉严禁和具有腐烛性的材料混合一起.杜绝与酸、碱物质接触。⒊标明产品加工顺序编号，注意不得碰撞、污染等。用其所长透水材料在板块底部垫高100mm放置其它材料堆放：1、焊接材料的保管。焊条必须存放在仓库内且要通风良好、干燥，库温控制在10~25℃，最低温度5℃,10~20℃时的相对湿度为60％以下；20~302、结构胶的存放严格按照说明进行保存。3、其它五金配件应分类按要求堆放。4、防腐涂料的堆放和保存，严格按照产品的说明进行堆放保存。钢材的堆放：钢材应按规格品种分类放置并注意堆放的安全性.⒊加工工艺石材板块加工的要求：1、短槽式安装的石板加工开槽要求符合下列条件：a、每块石板上下边各开两个短平槽子，短平槽的长度不小于100mm,有效槽深度不小于15mm，开槽宽度为6mm或7mm；不锈钢支撑板厚度不小于3.0mm.b、两短槽边距离石板两端部的距离不上于石板厚度的3倍且不小于85mm,也不过大于180mm.c、石板开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成45倒角，槽内应光滑洁净。2、对石材板块加工的要求:a、石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷。b、石材外表的色泽应符合设计要求,花纹图案应按样板检查。石材四周不得有名显的色差。c、石板的编号同设计一致,不至于混乱。石板结合其组合形式，按确定设计进行加工。三、安装施工工艺预埋件安装工艺及技术方案1、工艺流程说明:工艺流程:熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→确定预埋件中心位置(埋件必须紧贴墙面，进深误差由转接件与主龙骨调节）→定位→检查→紧固→记录。2、基本操作说明:预埋件:预埋件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。对照立柱垂线:立柱的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm.拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然预埋件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制基水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。在同一立面同一楼层（或部分)安装连接件时，首先两端支座由技术较高的施工人员进行安装、定位，这关系到整个立面的平整度，两端安装后，拉一根横向控制线，这样,一般施工安装人员即可同时进行安装操作。在安装连接件之前，首先对结构的混凝土面打凿平整，以便使预埋板及混凝土面配合较好（预埋件与混凝土面的接角面不得小于70％），若混凝圭面高低不平，须用补救措施。在调校埋件过程中，拧紧螺栓到60%，然后用锤击打进行精调，左右、前后调校后,拉水平线检查预埋件的高低,调整到直至符合要求为止，后再拧紧螺栓。立柱、横梁的安装钢骨架采用槽钢,转接件与预埋件焊接（或不锈钢螺栓连接)，槽钢立柱与转接件（角码）焊接（或不锈钢螺栓连接），焊接前检查、校正、调整，使其符合技术要求;底层槽钢立柱安装好后，再安装上一层槽钢。横梁（角钢)的安装应由上往下装，角钢校正、调整就位后与立柱焊接牢固（详细参照幕墙立柱、横梁安装、检测）。立柱安装好以后,检查分格情况，符合规范要求后进行横梁的安装.横梁的安装，依据水平横向线进行安装，先将横梁与立柱点焊接,水平调校准确后再焊死。石材面板安装施工工艺及技术方案1、工艺操作流程：施工准备→检查验收石材板块→将石材板块按安装部位堆放→初安装→调整→固定→验收.2、基本操作说明：施工准备：由于石材板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作.在安排计划时根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排4～5人。材料工器具准备是要检查施工工作面的石材板块是否全部到齐，是否有到场或损坏的板块，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要.检查验收石材板块:a、检查的内容有：（1）规格数量是否正确，颜色编号是否正确完好;（2）各部位是否有错位板块；（3）石材堆放是否安全，可靠；（4)是否有误差超过标准的石材；（5)是否有已损坏的石材面板.b、验收的内容有：（1)三维误差是否在控制范围内;(2）石材挂件是否有损伤,该更换的要更换；（3）抽样连接测试.c、检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。石材板块按编号规格堆放，并按安装石材板块前要将石材清理,并按安装部位堆放好，同时要按安装编号顺弃进行准放。堆放时要适当倾斜，以免石材倾覆.石材面板表面维护：d、清理干净石材面板表面,安装时自上而下安装;e、检查寻找石材面板；f、运输石材面板；g、调整方向；h、将石材板块运至安装位；3、安装要求:石材板块安装按设计位置石材尺寸编号安装,板块接线缝宽度，水平、垂直及板块平整度应符合规定要求。板块经自检、互检和专检合格后,方可安装。石材板块由楼层传递给架上的安装工，安装工将石材板块挂在T型挂件上,待检查挂牢后打胶密封.石材板块干挂前对横竖连接件进行检查、测量调整；安装时，左右、上下的偏差不大于1。5mm;相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm。同层标高偏差:当一副幕墙宽度≤35米时，不大于5mm;大于35米时，不小于7mm。安装完一层高度时,应检查、校正、调整、固定，使其符合技术要求。石板空缝安装时必须有防水措施，并留置符合设计要求的排水口；4、调整：石材板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准,即横平、竖直、面平.横平即横向缝水平；竖直即竖向缝垂直；面平即各石材在同一平面内.打胶清洗1、打胶前应先用泡沫棒将缝填好。2、打胶前应擦净石材板块,在需打胶的部位的外侧粘贴保护胶纸，胶纸的粘贴要符合胶缝的要求。3、打胶时要连续均匀。操作顺序为：先打横向后打竖向,竖向胶缝应自下而上进行，胶注满后，应检查里面是否有气泡、空心、断缝、杂质,若有应及时处理。4、隔日打胶时，胶缝连接处应清理打好的胶头，切除已打胶的胶尾，以保证两次打胶的连接紧密统一。5、石板板块安装完后，板块间缝隙必须用石材专用胶填缝，予以密封。防止空气渗透和雨水渗漏。验收每次石材安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中(即过程控制质量），验收的内容有:1、板块自身是否有问题；2、板块横平竖直是否符合设计要求；3、石材板块是否有错面现象;4、挂件连接是否符合设计要求.石材墙面干挂施工工艺1、施工准备(1）技术准备：编制室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。（2）材料准备1)石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。3）用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型（K）和普通型(P）4）中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的试验和相容性试验.5）玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。6）防水胶泥:用于密封连接件。7）防污胶条：用于石材边缘防止污染。8）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。9)罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。10)不锈钢紧固件、连接铁件应按同一种类构件的5％进行抽样检查，且每种构件不少于5件。11）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求.（3)主要机具主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状钢凿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁揪、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。（4）作业条件1）石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。同时应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》.2）搭设双排架子处理。3）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。4）外门窗已安装完毕，安装质量符合要求.5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。6）安装系统隐蔽项目已经验收.2、关键质量要点(1)材料的关键要求1）根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗弯曲、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能.块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。2)膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。3)饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。（2）技术关键要求1)对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。2）弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定的角钢和平钢板应安装牢固，并应符合设计要求，石材应用护理剂进行石材六面体防护处理。(3）质量关键要求1）清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线,控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线.2）与主体结构连接的预埋件应在结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固,位置准确。应根据设计图纸进行复查。当设计无明确要求时，预埋件标高差不应大于10mm，位置差不应大于20mm。3）面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。4)石材表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。5）缝格均匀,板缝通顺，接缝填嵌密实,宽窄一致，无错台错位。3、施工工艺（1)工艺流程结构尺寸的检验清理结松表面结构上弹出垂直线大角挂两竖直钢丝临时固定上层墙板孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层墙板挂水平位置线支底层板托架放置底层板用其定位调节与临时固定嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面灌M20水泥浆设排水管结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔入连接钢针胶粘剂灌入上层墙板的下孔内（2）操作工艺1)工地收货：收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm*10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。2）石材表面处理:石材表面充分干燥（含水率应小于8％）后，用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,间隔48h后方可使用。3)石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔,为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为22～23mm，孔径为7～8mm，钻头为5～6mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁抹子,用钢丝刷、粗纱子将其除掉再刷胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费.要注意边角地方一定要刷好。特别是打孔部位是个薄弱区域,必须刷到。布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平,铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面给嵌缝带来困难,出现质量问题。4)基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。5）挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装.竖向挂线宜用￠1。0～￠1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定，一般40cm以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。6）支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面.支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。7）在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上∮12.5的冲击钻头,打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿上一个点,然后用钻打孔,孔深在60—80mm8）上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用里矩扳子拧紧。9)底层石材安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件,插固定钢针,调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退出面板上口顺一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求,板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1：2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高,砂浆表面上设排水管。10)石板上孔抹胶及插连接钢针：把1:1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的￠4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕,长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。11)调整固定：面板暂时固定后，调整水平度,如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫,若铜丝粗,可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。12）顶部面板安装:顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外，安装调整后,在结构与石板缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条,木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板,聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等,灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。13)贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严,在大理石板间缝隙处嵌弹性泡沫填充（棒）条，填充（棒）条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，填充（棒）条嵌好后离装修面5mm,最后在填充(棒)条外用嵌缝枪中把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺,可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时,要注意不要堵塞流水管.根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。14）清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝醮丙酮擦至干净.在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势,阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜;冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和棉漆，最好分阶段操作。配置罩面剂要搅匀，防止成膜时不匀,涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕,要求无气泡、不陋刷,刷的平整要有光泽。15）石材施工的排版下料与石材防污：A、石材施工的排版下料本项工程有不少石材装饰面积,并且有浅色石材，例如国产白麻、水晶云石等，不论哪一种石材施工，首先要做提高环保、节约资源意识，减少石材资源的浪费。B、石材的防污处理在石材湿贴中是非常重要的环节,石材防污可在加工厂进行，也可以在货到工地后进行,石材防污要六四体防污。等第一遍防污液干好后再进行第二遍防污液涂刷。进行两次防污后的石材方可进行安装施工，安装时如再进行切割,其切割边必须再进行防污处理后才准予安装。石材防污的目的是防止石材汽碱退色、变色，特别地面石材，防止落地物的污染。C、认真核对现场实际尺寸，对照施工图要求，绘制石材下料排版图，将石材编号。特别是重点部位，例如：大堂、门厅等重要位置的石材，必须颜色、花纹一致.有了石材下料排版图,加工厂在加工时可以把好选材第一关。加工好的石材要进行编号，石材进场后，经验收合格,安装前先进行一次预排,在确认无误后再按顺序、按规范进行安装。4、质量标准（1)主控项目：1）饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证.2)面层与基层应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和在国家现行有关标准的规定，碳钢配件需要做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。、3）饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现行拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。（2）一般项目1）表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致；非整板部