市政工程技术交底记录大全

10/10施工技术交底记录年月日施管表5工程名称市通州区盐路工程分部工程管道分项工程名称沟槽开挖交底容：1、沟槽土方开挖前，应对各种地上、地下障碍物进展勘测。对于有碍施工的建筑物、构筑物或其它障碍应在开工前与有关部门协商拆迁完毕；对附近未拆迁的那么考虑其稳固影响，采取适当的加固措施。开工前，应探测有无地下管线，并采取相应的保护措施。2、沟槽土方开挖前，应先将地面积水排除干净。挖土须按设计断面自上而下分层开挖，不得乱挖、超挖，严禁掏洞取土，以保证施工平安。3、依据地质条件，当沟槽土方开挖超过有关规规定的深度时，应按规或设计要求进展放坡。4、当有地下水出现的情况时，应在沟槽边侧设置排水沟或集水坑，将地下水及时抽出施工场外。5、弃土应及时清运出场外，不得乱堆乱放。在施工条件允许、不阻碍施工方便的情况下，可堆积离挖土上边缘不应少于1m、高度不应超过1.5m。6、采用机械挖槽，应确保槽底土壤不被扰动或破坏，开挖时应在设计基底高程以上保存20cm左右一层不挖，用人工清底。交底单位环城建立接收单位交底人接收人施工技术交底记录年月日施管表5工程名称市通州区盐路工程分部工程管道分项工程名称管道根底交底容：1、沟槽施工完毕，应及时铺设石碴垫层，然后在此根底上施工混凝土根底。2、混凝土浇筑前必须有原材料合格证及试验室的材料试验报告，同时还有砼配合比报告单才能施工，同时要按现场情况做好试块，试块抗压强度必须符合CJJ3-90附录三的规定。3、现场做砂、石材料含水量的测定，做坍落度试验，调整水灰比，使其到达中心试验室提出的坍落度要求。4、管道根底模板大于根底的厚度，应在模板侧弹线控制根底面的高程。5、180°根底模板在管道铺设后安装。6、管道在垫层上稳定，然后一次浇筑砼平基管座时，应先从管道一侧灌筑，待砼充满管子下面90°围后，另一侧方得灌筑，再两侧同时灌筑。7、先浇筑平基，稳管后再浇筑管座时，平基应凿毛或刷毛，并冲洗干净，管座应两侧同时浇筑。在管口处施工管座特别注意钎捣密实。交底单位环城建立接收单位交底人接收人施工技术交底记录年月日施管表5工程名称*********分部工程管道分项工程名称UPVC双壁波纹管安装交底容：1、管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应说明产品规格和生产日期。2、承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成，必须由管道生产厂按规格配套供给。3、管材要求外观一致，壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。4、管材、管件在装卸、运输和堆放时应防止撞击，严禁抛摔。5、人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽施工人员；对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽，严禁将管材由槽顶边滚入槽；6、接口时，先将承口的壁清理干净，并在承口壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录年月日施管表5工程名称市通州区盐路工程分部工程管道分项工程名称钢砼管安装交底容：1、铺设所用钢筋混凝土管必须有出厂合格证及符合质量标准，不得有裂纹，管口不得有残缺。

2、排水管道的敷设，可以用平基、稳管、管座、抹带四个工序一起施工的方法。首先在垫块上稳管，然后灌筑混凝土根底及抹带的方法，或者可用先打平基，等平基到达一定强度，再稳管，打管座及抹带的方法。

3、凡暂时不接支线的预留管口，应予砌死，并用水泥砂浆抹严，但同时应考虑以后接支线时撤除的方便。

4、稳管前应将管子外清扫干净，掌握高程测量管底标高，调整高程时，垫块必须稳固，并在稳管工序完毕后用垫块在两边卡牢。稳管后不得出现倒坡现象，缝宽应均匀，管道不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。

5、人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽施工人员；对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽，严禁将管材由槽顶边滚入槽；6、接口时，先将承口的壁清理干净，并在承口壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。7、管道由两台0.5吨的手扳葫芦将管材拉动就位，接口合拢时，管材两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。8、管道接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。接口外表应平整密实，不得有连续和裂缝等现象。

交底单位环城建立接收单位交底人接收人施工技术交底记录年月日施管表5工程名称市通州区盐路工程分部工程管道分项工程名称沟槽回填交底容：1、填土时基底不得有积水，杂物应清理干净。2、管顶30CM以下采用石粉回填，以上采用原土回填。3、回填土的粒径不得大于50MM，回填土采用打夯机分层夯实，夯击过程中应离开管道一定的距离，防止将管道破坏。4、每层土的虚铺厚度300—350MM，遍数≥3遍，一夯压半夯。5、应严格控制回填土的含水率，如含水率过大时应将土摊铺开来，晾干前方可使用。6、石粉回填时应两侧同时进展，分层回填，用振动器振实。交底单位环城建立接收单位交底人接收人施工技术交底记录年月日施管表5工程名称市通州区盐路工程分部工程道路分项工程名称路基土方交底容：1、开挖前应对开挖区域的原地形进展复测、拍照、报监理审批，作为工程量计量的依据。2、开挖前先做好排水设施，保证土石方工程排水顺畅，人工配合机械去除施工围的表土、杂物、垃圾和腐植土。3、挖土应由边到中，分层循序进展。当开挖至接近路基设计顶面时，应根据土质情况注意预留碾压沉落高度，其数值可通过试验确定。4、路基的尺寸和高程必须符合图纸要求，不得超挖，同时应根据施工需要增加工作面宽度。5、开挖完后路基要进展平整、碾压。路基压实采用重型击实标准，路堑以下深度0~30cm路基压实度要求到达95%。如达不到压实标准时，要进展换土处理。6、整个施工期间，始终对所有挖方工程的边坡、路拱和排水沟进展修筑，并予以养护来保证满足排水的要求。7、路基在开挖过程中，假设遇软弱地层或障碍物，需采取特殊措施时，应与监理工程师和设计部门商讨处理。交底单位环城建立接收单位交底人接收人施工技术交底记录年月日施管表5工程名称市通州区盐路工程分部工程道路分项工程名称路基灰土交底容：1、在铺筑灰土底基层前，应从填筑好的路基上将所有浮土、杂物去除干净，并严格整形和压实使其符合设计图纸要求。2、路床外表上的车辙或松软局部和压实缺乏的地方以及任何不符合规定要求的外表都应翻松、去除或掺填同类材料重新进展整修碾压，使其到达本标段技术规的相关技术要求。3、施工前对路基进展复验，同时保证路基排水设施的完好。4、恢复中线测量：直线段每20～25m设一桩，平曲线每10～15m设一桩。5、分层平行摊铺，每层铺设的宽度，应超出设计宽度30cm，以保证修整路基边坡后边缘有足够的压实度。6、碾压：采用12T以上压路机碾压，碾压方向均应与中心平行，其碾压顺序一般是:直线段由边到中，超高段由侧向外侧，依次连续均匀进展碾压。碾压时，后轮重叠1/2轮宽，使每个摊铺碾压层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的压实度为止。压实后外表平整、无轮迹或隆起，并有正确的断面和适当的路拱。压实机碾压速度的控制，头两遍以采用1.5～1.7Km/h为宜，以后用2.0～2.5Km/h。压路机压不到的地方，用夯实机夯实直到到达规定的密实度为止。7、碾压后垫层外表应平整、坚实、无粗细料局部集中现象，碾压轮迹深度不得大于15mm。否那么已施工的碎石垫层需再次碾压到设计要求为止。交底单位环城建立接收单位交底人接收人施工技术交底记录年月日施管表5工程名称市通州区盐路工程分部工程道路分项工程名称路基水泥稳定基层交底容：1、水泥、石子、砂等材料必须有合格证并经试验合格前方可使用。2、严格根据配合比计量，控制好材料用量。3、集料拌和时的含水量比最正确含水量大0.5%～1.0%，以补偿施工过程中水份的蒸发；并保证拌和后的含水量稍高于最正确含水量，以弥补碾压过程中水分的损耗。4、拌和好的混合料尽快摊铺，做到自第一次拌和机加水至完成压实工作的时间不超过3小时，并不小于终凝时间。5、不同施工段的衔接处，采用搭接处理，前一段拌和整形后，留5～8m不进展碾压，后一段施工时，前段留下未压的局部再加适量水泥重新拌和，并与后一段一起碾压。6、碾压：采用12T以上压路机碾压，碾压方向均应与中心平行，其碾压顺序一般是:直线段由边到中，超高段由侧向外侧，依次连续均匀进展碾压。碾压时，后轮重叠1/3轮宽，使每个摊铺碾压层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的压实度为止。压实后外表平整、无轮迹或隆起，并有正确的断面和适当的路拱。压路机压不到的地方，用夯实机夯实直到到达规定的密实度为止。

7、必须饱湿养生，不使稳定碎石基层外表枯燥，也不应忽干忽燥。交底单位环城建立接收单位交底人接收人施工技术交底记录年月日施管表5工程名称市通州区盐路工程分部工程道路分项工程名称砼路面交底容：1、施工前必须对砼路面用的砂、石、水泥等原材料取样试验，并通过试验得出砼配合比报告；同时复核平面和高程，检查模板位置和高程，使之符合国家有关标准、规的规定。2、水泥进场必须有产品合格证，出厂日期超过三个月或受潮不得使用，砂、碎石必须干净、坚硬、符合级配要求，混凝土搅拌及养护用水应采用清洁饮用水。3、混凝土拌和物必须采用机械搅拌，砂、石及散装水泥必须过秤，严格控制加水量；加料顺序为砂—水泥—碎石或碎石—水泥—砂，进料后边搅拌边加水，搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。4、根据施工设计图纸的要求，结合混凝土拌和能力，在保证混凝土浇筑流水作业和提高模板周转次数的前提下进展分格、分幅施工。5、槽钢与基层接触处不得漏浆。两侧用铁橛钉牢并紧靠模板，侧铁橛应高于模板〔约100mm〕，间距0.8m～1.0m，外侧铁橛顶应与模板同高或低10mm。槽钢支好后