六西格玛BB项目

SIXSigmaBBProjectImprovementOfM569G1G2GAP

NG

Example1D2ProblemStatementDMAIC因此我们们必须对对M569G1G2不良做出出改善！！年损失金金额很大大现事业TEAM的状况：M569生产量逐月增加加,但工程中顽顽固性不不良G1G2不良仍然高居不不下。5月至7月每月约约22300ppm,从5月6月7月不良情情况来看看，G1G2不良占有率居居各大不不良之首首，不良良占有率率如下：：G1G2GapNGproportion：84.2%2D1ProjectSelection

改善M569G1G2GAP

客户品质600合计200CDT400CPT执行率98.3合计98.4CDT98.2CPT客户品质革新实现最高品质品质第一的Company为了创造造品质第第一的Company，从2001年1月至6月，制造造部门开开展“飞飞向900””活动，在在此基础础之上,为了实现最高高品质和客户品质质革新，给顾客客提供更更高品位位的产品品。从2001年7月至12月，制造造部门继继续开展展“飞向向600””活动。制制造一科科为了满足顾客客对△COEK特性的要要求，以以及提高内部部执行率率。特选定G1G2GAP不良率最最高的M569为改善PROJECT。Background：DMAIC3D3YDefiningandDefectDEFECT1.R,G,B上限不良2.R,G,B下限不良3.△不良Y定义M569G1G2GAP未在标准范范围内M569G1G2GAP不良:1.R,,G,BGAP:不在764~~796um范围2.MAX(R,G,,B)--MIN(R,,G,B)<==15umG1G2-GAP定义G1正表面到G2孔部内表面的垂直距离,即层别距离,如图:1为G1G2的间隔G1G21DMAIC4BASELINE现况BASELINEM569(Y)):22300ppm目标标M569(Y1):6000ppm极限目标标M569(Y1):5000ppmDMAICD4GoalStatement5

1.M569不良率BASELINE分别为22300ppm,月产量均均为100000EA。2.M569G1G2不良率改改善目标标分别为为6000ppm,标准单价价分别计计为21.15元/EA。3.年效果金金额为：：M569年效果金金额=100000EA//月*21.15元/EA**（22300-6000）ppm//10000000**12月/年=406080元/年4.无形效果果为：为顾客提提供更高高品位的的电子枪枪，增加加顾客信信赖度。。D5ProjectEstimated$$impactDMAIC6D6KeyplayerProjectLeader熔接管理

测量及数据记录整理，反馈熔接管理G1G2-GAP管理G1G2-GAP管理Process4LeaderProcess3LeaderQAProcess2LeaderProcess1LeaderXXXCHAMPIONXXXDMAIC7

组员数据收集全员共同制定目标推进计划制定测量系统重复性及再现性分析与确认各工序INPUTNOUTPUT分析寻找X变量

收集数据，进行ANALYSIS,多变量分析找出关键X变量确定改善方向

DOE测量系统改善关键X变量改善

员工个人别管理CONTROLPLAN重点管理标准化管理小组活动时间DefineMeasureAnalyzeControlImproveD7Projectplan8月8月20日完了9月9月20日完了10月10月20日完了11月11月20日完了12月12月20日完了DMAIC8测量内容容：G1G2间隔★[样本数量量]：M569LENS10个★★[[测量机器器]：6##G1G2间隔隔层别机机（基准准机）★[测量者]：层层别别作业者者(生产产2科))★★[记录者]：XX（（生产1科层别别作业者者）★[测量方法法]：因为为基准机机只有1台机，，故没有有与非基基准机比比较的必必要。现采用不不同时间间段比较较，分别别对10个产品品各测量量2次。。以验证证测量系系统是不不是可以以信赖。。M1MSAFORYDMAIC9StdDevStudyVar%StudyVar%ToleranceSource((SD)((5.15*SD)((%SV)((SV/Toler)TotalGageR&&R1..027405.291126.7917..64Repeatability0.935414.817424.3916.06Reproducibility0.424922.188311.087.29时间段0.000000.00000.000.00时间段**LENSNO0.424922.188311.087.29Part-To-Part3..6953419.031096.3563..44TotalVariation3..8355119.7529100.0065..84NumberofDistinctCategories==5RM1MSAFORYStdDevStudyVar%StudyVar%ToleranceSource((SD)((5.15*SD)((%SV)((SV/Toler)TotalGageR&&R0..659153.39468.3411.32Repeatability0.659153.39468.3411.32Reproducibility0.000000.00000.000.00时间段0.000000.00000.000.00Part-To-Part7..8766440.564799.65135.22TotalVariation7..9041740.7065100.00135.69NumberofDistinctCategories==17GDMAIC10StdDevStudyVar%StudyVar%ToleranceSource((SD)((5.15*SD)((%SV)((SV/Toler)TotalGageR&&R0..679123.497510.8611.66Repeatability0.672753.464610.7611.55Reproducibility0.092850.47821.481.59层别机0.092850.47821.481.59Part-To-Part6..2181432.023499.41106.74TotalVariation6..2551232.2139100.00107.38NumberofDistinctCategories==13B区分RGB基准结论%P/TV26.798.3410.86＜30%

R,G,B的%P/TV都小于30%，该测量系统的重复性和再现性都比较好。R,G,B的%P/T都小于30%，测量仪器散布与规格对比，在允许水准内，良/不良区分能力足够.

综上：说明该测量系统可以信赖故我们应着手于工程能力的研究!!%P/T17.6411.3211.66＜30%分类数51713＞4M1MSAFORYDMAIC11可控P大于0.05Y有正态性性M2CapabilityAnalysisM569R枪可控状态,且有正态性，工程能能力不够充分分需要继续续改善！！DMAICCPK==0.97M569R枪12可控P大于0.05Y有正态性性M569R枪可控状态,且有正态性，工程能能力不够充分分需要继续续改善！！DMAICCPK==0.63M569G枪M2CapabilityAnalysis13可控P大于0.05Y有正态性性M569B枪可控状态,且有正态性，工程能能力不够充分分需要继续续改善！！DMAICCPK==1.00M569B枪M2CapabilityAnalysis14可控P大于0.05Y有正态性性M569Delta可控状态,且有正态性,工程能力不够充分分需要继续续改善！！下一步我我们必须须先通过Processmapping找出关键键“X”。DMAICCPK==0.51M569detalM2CapabilityAnalysis15INPUTOUTPUT熔接工程程焊接工程程无G1G2上限不良良无G1G2下限不良良无△不良合格G1G2熔接机熔接作业业者PROCESSM3MACROPROCESSMAPPINGDMAICSPACER焊接作业业者16无G1G2上限不良无G1G2上限不良无△不良无G1G2上限不良无G1G2上限不良无△不良无G1G2上限不良无G1G2上限不良无△不良原材料检查G1G2输入·G1LOT·G2LOT·检查者·高度测定仪·测定方法.测定模具类型CCUUCU输出无G1G2上限不良无G1G2上限不良无△不良·G1合格资材.G2合格资材.TAPE.焊接机.焊接电流·加压力·通电时间·电极棒高度·电极棒尺寸·作业者操作.作业方法CCCUCCCCCUU无G1G2上限不良无G1G2上限不良无△不良部品洗净G1G2·纯水温度·洗净液投放量·投放方法.搬运方法·作业者操作.洗净时间.干燥温度.脱水时间.纯水阻抗和PH值输入CCCCCCCCU类型输出部品热处理G1G2·热处理炉温度·传送带转速·部品投放方法·作业者操作.H2流量.N2流量CCCCCC正合G1G2匹配·G1G2LOT·G1G2SPACER厚度·层别机信赖性·号机间匹配性·与基准LENS差异·匹配者操作CCCCCCSUB焊接G1/G2+TAPEM3ProcessMappingDMAIC17无G1G2上限不良良无G1G2上限不良良无△不良M3ProcessMapping熔接中心部治具+部品+SPACER+B/G高温熔接输入·熔接温度·G1G2SPACER厚度·中心部治具·LENS幅度·加热时间·G1/G2合格部品·G1G2埋入量·冷却时间·作业者操作类型CCUCCUCCU输出无G1G2上限不良无G1G2上限不良无△不良·焊接时拿取位置·拔TAPE时力度·G1TAPE紧张度·G2G4紧张度·电极尺寸·通电时间·焊接压力·搬运中震动度·作业者操作无G1G2上限不良无G1G2上限不良无△不良CCCCCCCCU二检输入类型CUC输出无G1G2上限不良无G1G2上限不良无△不良无电极变形CC

TAPE焊接高强度+SUS焊接·焊接完了的LENS·检查员·日光灯·外观良品LENS·G5G6GO-NOGAGEG5G6DMAIC18无G1G2上限不良良无G1G2上限不良良无△不良无G1G2上限不良良无G1G2上限不良良无△不良M3ProcessMappingAPL输入·G5G6OK的LEN·APL模具·作业者·作业方法类型CCUC输出无G1G2上限不良无G1G2上限不良无△不良无G1G2上限不良无G1G2上限不良无△不良输入·结晶化φ，S值·LENSAPL·结晶化电极φ·焊接上下部芯棒φ，PITCH值·LASER焊接点·焊接强度·焊接正列度·K-STAPE整形·芯棒上部上升和下降速度·偏心检查·作业者操作类型CCCCCCCCCCU输出G1G2层别G1G2层别·基准机确认·测定机上下芯棒·芯棒平面度·反复测定信赖性·上下芯棒PITCH·压力测定标准·号机间匹配性·上部上升和下降速度·作业者操作CCCCCUCUULENS洗净·纯水温度·洗净液投放量·投放方法.搬运方法·作业者操作.洗净时间.干燥温度.脱水时间.纯水阻抗和PH值CCCCCCCCUHERME焊接Hermes+LensLaser焊接DMAIC19M3G1G2GAP不良分析析DMAIC在进行CE矩阵之前前，我们们必须先先分析G1G2GAP不良中上限不良良，下限限不良以以及△不良的占占有率，，以判断断重要程程度经过分析析可知，，我们判判断占有有率最高高的为△不良，其其次为下限不不良，上上限不良良。20M3C&EMatrixDMAIC21M3C&EMatrixDMAIC22我们从46个输输入因子子中进行行降序排排列,从从中筛选选出了13个影响顾顾客不良良的输入入因子,,下一步步将对其其“110”分分以上输输入因子子再进行行FMEA,找找出最关关键的输输入因子子M3C&EMatrix结论DMAIC23M4FMEADMAIC24我们通过过FMEA查找找出了工工程中9个关键的输输入因子子,对其其关键输输出因子子有某种种影响,,其中我我们先对对其可以以直接控控制管理理的的实实施改善善，改善善后再作作2次FMEA重新对对“X””的优先先度评价价。M4FMEA结论DMAIC25M52次FMEADMAIC26M52次FMEADMAIC27M6AnalysisActionPlanDMAIC经过2次FMEA后，仍然然比较重重要的X有：我们有必必要在下下一阶段段对以上上X因子作进进一部的的分析。。X1.G1原材料孔孔部高度度。X2.熔接幅度度的变化化。X4.G1G2Spacer厚度。X3.组装怍业业者。X5.熔接温度度。28A阶段计划划：从M阶段我们们得出，，重要的的X因子有：：X1：G1原材料孔孔部高度度。X2.熔接幅度度的变化化。X3.熔接温度度。X4.组装作业业者。X5.Spacer厚度。我们将在在A阶段分析析这5个X因子是否否真的对对Y有影响。。DMAICMulti-variStudy29StdDevStudyVar%StudyVar%ToleranceSource((SD))((5..15**SD))((%SV)((SV//Toler))TotalGageR&&R6..24E-033.21E-0245..9880..37Repeatability6.24E-033.21E--0245.9880.37Reproducibility0.00E+000.00E+000.000.00operatorno0.00E++000.00E+000.000.00Part-To-Part1..21E-026.21E--0288.80155.25TotalVariation1..36E-026.99E-02100..00174..82NumberofDistinctCategories==3MSAFORX1DMAIC测量对象象:G1原材料孔孔部高度度样本数：：10EA测量器：：孔部高度度仪测量者：：2名测量方法法：每每人每每EAG1测试2遍结论：P/TV=45.98%>>30%P/T==80..37>>30%%明显分类类数=3<5所以该测测量系统统不可以信赖.我们需要要进行改改善.30改善前改善后

测量孔部高度模具PIN无倒角，测量时有误差，测量值与韩国相差太大。不利于反馈韩国。测量孔部高度模具PIN有倒角，测量时无误差。反馈信息准确。增加倒角角无倒角X1的测量系系统改善善改善前现现象改善内容容DMAIC31测量孔部部高度上上部模具具PIN有定位位，测量时无无误差。。反馈信信息准确确。

测量孔部部高度上上部模具具PIN无定位位，测量时有有误差，，测量值值与韩国国相差太太大。不利于反反馈韩国国。改善后后改善前前无导向针增加导向针改善前现现象改善内容容X1的测量系系统改善善DMAIC32StdDevStudyVar%StudyVar%ToleranceSource((SD))((5..15**SD))((%SV)((SV//Toler))TotalGageR&&R1.65E-038.50E--0314.1421..25Repeatability1..65E-038.50E-0314..1421.25Reproducibility0..00E+000.00E+000.000.00operatorno0.00E+000.00E+000.000.00Part-To-Part1.16E--025..95E-0299..00148.79TotalVariation1.17E--026..01E-02100.00150..30NumberofDistinctCategories==10改善后MSAFORX1DMAIC测量对象象:G1原材料孔孔部高度度样本数：：10EA测量器：：孔部高度度仪测量者：：2名测量方法法：每每人每每EAG1测试2遍结论：P/TV=14.14%<<30%P/T==21..25<<30%%明显分类类数=10>>5所以该测测量系统统经过改改善后可以信赖!33X1：G1原材料孔孔部高度度影响分分析DMAICOne--wayANOVA:C1,C2AnalysisofVarianceSourceDFSSMSFPFactor1125.00125..0029..150.000Error1877.204..29Total19202.20Individual95%CIsForMeanBasedonPooledStDevLevelNMeanStDev------+------------++------------+------------+--1102.8002.098((-----*-------)2107.8002.044((------*-------)------+------------++------------+------------+--PooledStDev=2..0712..55.07.510..0结论：P＝0.000<<0..05Ho不成立，，Ha成立说明G1原材料孔孔部高度度对G1G2GAP有影响。。1#材料（孔部高度度差△小）生产的LENSG1G2GAP△小，对减减少不良良有利，，所以我我们尽可可能选择择孔部高度度差△小的材料，，或向韩韩国部品品公司要要求来此此类材料料。Y：G1G2GAPX1：孔部高度度不同的的两种G1原材料Ho假设：孔孔部高度度对G1G2GAP无影响Ha假设：孔孔部高度度对G1G2GAP有影响目的的：判判断孔部部高度对G1G2GAP有无影响响34GageR&&RStdDevStudyVar%StudyVar%ToleranceSource((SD)((5.15*SD)((%SV)((SV//Toler))TotalGageR&&R2.49E-020.12849229..9032..12Repeatability1.33E--020..06861315.9717.15Reproducibility2.11E--020..10863925.2827.16作业者1.32E-020.06796615..8216..99作业*SAMPLE1.65E--020..08475419.7221.19Part-To-Part7.96E-020.41006495..42102.52TotalVariation8.34E-020.429724100..00107.43NumberofDistinctCategories==4MSAFORX2结论：%R&R=29.30%<<30%P/T==32..12>>30%%明显分类类数=4<5所以该测测量系统统不可信信赖.需要加以以改善.DMAICY：G1G2GAPX2：幅度样本数：：10EALENS测量者：：1.纪明菊2..武永强强测量方法法：每每人每每EALENS测试2遍35GageR&&RStdDevStudyVar%StudyVar%ToleranceSource(SD))((5..15**SD))((%SV)((SV//Toler))TotalGageR&&R1.85E-020.09531022..5723..83Repeatability7.58E-030.0390529..259..76Reproducibility1.69E-020.08694220..5821..74作业者1.08E-020.05556013..1513..89作业者**SAMPLE1..30E-020.06687315.8316.72Part-To-Part7.99E--020..41148197.42102.87TotalVariation8.20E--020..422375100.00105.59NumberofDistinctCategories==6MSAFORX2改善后测量方法法改善内内容：改善前两两个测量量者的测测量位置置不统一一，改善善后测量量位置统统一为G1翅膀埋入入部，并并标准化化。改善后测测量系统统现况：：%R&R=22.57%<30%%P/T==23.83<<30%明显分类类数=6>5所以该测测量系统统可以信赖.DMAICY：G1G2GAPX2：幅度样本数：：10EALENS测量者：：1.纪明菊2..武永强强测量方法法：每每人每每EALENS测试2遍36One--wayANOVA:Gversus幅度AnalysisofVarianceforGAPSourceDFSSMSFP幅度156.0056.006.760..023Error1299..438.29Total13155..43Individual95%CIsForMeanBasedonPooledStDevLevelNMeanStDev--+------------++------------+------------+------17803.433..31((------------*-----------)7799.432.37((------------*-----------)--+------------++------------+------------+------PooledStDev=2.88797.5800..0802.5805.0X2：幅度度影响分分析析DMAICY：G1G2GAPX2：幅度大大小两个个水准Ho假设：幅度大大小对G1G2GAP无影响Ha假设：幅度大大小对G1G2GAP有影响目的的：判判断幅度大大小对G1G2GAP有无影响结论：P＝0.023<<0..05Ho不成立，，Ha成立说明幅度大大小对G1G2GAP有影响。。幅度变变小时G1G2GAP变大。幅度变变大时G1G2GAP变小。所所以我们们尽可能能利用幅度与与G1G2GAP的关系来控控制G1G2GAP。37X3：温度度影响分分析析结论：R-sq(adj)＝81.7%>>80%%说明幅度大大小对G1G2GAP有影响。。幅度变变小时G1G2GAP变大。幅度变变大时G1G2GAP变小。所所以我们们尽可能能利用幅度与与G1G2GAP的关系来控控制G1G2GAP。Y：G1G2GAPX3：不同温度度设定Ho假设：温度对G1G2GAP无影响Ha假设：温度对G1G2GAP有影响目的的：判判断作业者对对G1G2GAP有无影影响38X4：作业者者影响分分析析DMAICY：G1G2GAPX3：不同作业业者2名Ho假设：不不同作业者的的G1G2GAP等方差Ha假设：不同作业者的的G1G2GAP等方差目的的：判判断不同同作业者的的G1G2GAP方差是否相相同.结论：P＝0.000<<0..05Ho不成立，，Ha成立说明不同同作业者的G1G2GAP方差不同同。我们们需要对对作业性性不良作作出改善善.TestforEqualVariancesBonferroniconfidenceintervalsforstandarddeviations

LowerSigmaUpperNFactorLevels8.0348810..967216.991420operator13.244264..42826.860720operator2TestStatistic:6.134P-Value::0.00039X5：Spacer厚度影响分分析析DMAICY：G1G2GAP不良数X5：厚度不不同的两两种G1G2SpacerHo假设：Spacer对G1G2GAP不良无影影响Ha假设：Spacer对G1G2GAP不良有影影响目的的：判判断Spacer对G1G2GAP不良有无无影响检验方法法:Chi-squareTesting结论：P＝0.000<<0..05Ho不成立，，Ha成立说明Spacer的精度对G1G2GAP不良有影影响,Spacer的精度越越高,对减少G1G2GAP不良有利利.ExpectedcountsareprintedbelowobservedcountsNGOKTotal1234598462140.134580..872594762482141.874779.13Total8293609442Chi--Sq==7.313++0.064++7.010++0.061=14.448DF==1,,P--Value==0.000spacerNGOK3um2345985um594762Chi--SquareTest原始数据据40AnalysisPhaseConclusion经过A阶段分析析，我们们判断对对Y有影响的的重要的的X因子有：：我们有必必要在下下一阶段段对以上上X因子作进进一部的的分析及及改善。。DMAICX1.G1原材料孔孔部高度度。X2.熔接幅度度的变化化。X4.G1G2Spacer厚度。X3.组装怍业业者。X5.熔接温度度。41原材料孔部高度度改善前前后分析析改善前,G1孔部高度度为-0.025改善后,G1孔部高度度为-0.015IX1:原材料孔孔部高度度改善DMAIC42原材料孔部高度度改善前前后分析析

1#材料的孔孔部高度度差为-0.027，G1G2GAP中G-GUN高，△偏大，GAPNG2#材料的孔孔部高度度差为-0.015，G1G2GAP中G-GUN低，△小，GAPOK。AnalysisofVarianceSourceDFSSMSFPFactor11969.01969.0132.490..000Error58862.014.9Total592831.0Individual95%%CIsForMeanBasedonPooledStDevLevelNMeanStDev-------------+------------+------------++--------C130845.174..79((----*---)C230833.712..61((--**----)-------------+------------+------------++--------PooledStDev=3.86836.0840.0844..0P≤0..05,,改善前后后有效果果IX1:原材料孔孔部高度度改善DMAIC43通过调节节PLC程序,,使BED在在等待的的过程中中增加预热程程序,,保持了了BED的温温度，减减少了加加热熔接时幅幅度的散散布。

在等待的的过程中中，因为为无预热热,BED易易冷却致使加热热熔接时时的温度度波动大大。从而而导致幅幅度变化大大，不稳稳定,进进一步影影响G1G2Gap改善后后改善前前增加预热热无预热DMAICIX2Width改善前后后对照表表改善前现现象改善内容容44点火系统统改善后后，效效果好多多了！DMAIC结论：增加预热热程序后后,幅度的稳稳定性增增加,变异缩小小,幅度的CPK变化如下下:改善前;CPK=0..59改善后:CPK=0..84IX2Width改善前后后对照表表45IX3改善前后后对照表表改善前改善后

组装作业人员使用的拉钩尺寸长短不一，在作业过程中极其容易造成G1G2间隔不良。根据实际分析将拉钩尺寸标准化（金属部分长40mm），保证同样的长度，减少G1G2间隔散布。改善前现现象改善内容容拉钩尺寸寸长短不不一金属端长长度40mmDMAIC46改善前改善后

拔取SPACER时。LENS倾斜,导致拉G1G2SPACER时,SPACER倾斜,影响G1G2GAP.拔取SPACER时。LENS竖直,拉G1G2SPACER时水平,不影响G1G2GAP.LENS倾斜LENS竖直DMAICIX3改善前后后对照表表改善前现现象改善内容容47IX4G1G2SPACER改善改善前：：样品及及规格G1G2SPACER改善后样样品及规规格以5um为单位使使用图片以3um为单位使使用改善措施施;为了保证证控制的精度,将G1G2Spacer的变动规规格由原原来的5um变为3um,,例：原来来变动规规格为：：430um,435um,440um…现在为：：430um,433um,436um…可以更好好的保证证调整的的精度。DMAIC48IDOEPlanDOE设计目的的：为了了进一步步优化G1G2GAPMean,并且减少少StandDeviation,,通过设置置温度和和Width来进行DOE。“-1””:1210“0”::1225“+1””:1240“-1””:20.70“0”::20..80“+1””:20.90FactorLevelResponseY1:GapMeanY2:GapSigma熔接温度度Width((幅度)GoalY1:780±16Y2:目标为2,最大不超超过5,越小越好好.DMAIC49IDOEWorksheetDOE方法：应用22FullFactorialDesign,为了判断断CenterPoint是否显著著,所以加了了3个CenterPoint..该实验Replicate2次,Repetition3次，3次的结果果可以算算出Sigma值和Mean值。DOE目标:该DOE需要使Mean达到目标标值,使Sigma越小越好好.DMAICStdOrderRunOrderCenterPtBlockstempwidthGapSTD1 111 121020..77622.732 211 124020..77962.323 311 121020..97563.124 411 124020..97912.845 511 121020..77622.656 611 124020..77982.377 711 121020..97563.218 811 124020..97902.889 901 122520..87881.1910100 1122520.8 7871.1911110 1122520.8 7881.17MeanSigma50结论：实验在调调查影响响G1G2Gap的实验中中发现:Temp,width的MainEffect是显著的的(因为P<0..05,,,Interaction是不显著著的(P>0.05),中心点也也是显著著的(P<0.05),因此需要要进行下下一步实实验,增加StarPoint,再ResponseOptimizerIDOEForMeanDMAIC51IDOEForMean结论：实验在调调查影响响G1G2Gap的实验中中发现:Temp,width的MainEffect是显著的的,Interaction是不显著著的,中心点也也是显著著的,因此需要要进行下下一步实实验,增加StarPoint,再ResponseOptimizerDMAIC52结论：实验在调调查影响响G1G2Gap的StandDeviation的实验中中发现:Temp,width的MainEffect是显著的的(因为P<0..05,,,Interaction是不显著著的(P>0.05),中心点也也是显著著的(P<0.05),因此需要要进行下下一步实实验,增加StarPoint,再ResponseOptimizerIDOEForSigmaDMAIC53IDOEForSigma结论：实验在调调查影响响G1G2Gap的StandDeviation实验中发发现:Temp,width的MainEffect是显著的的,Interaction是不显著著的,中心点也也是显著著的,因此需要要进行下下一步实实验,增加StarPoint,再ResponseOptimizerDMAIC54StdOrderRunOrderBlockstempwidthGapstd1 111210.00 20.7000762 2..730002 211240.00 20.7000796 2..320003 311210.00 20.9000756 3..120004 411240.00 20.9000791 2..840005 511210.00 20.7000762 2..650006 611240.00 20.7000798 2..370007 711210.00 20.9000756 3..210008 811240.00 20.9000790 2..880009 911225.00 20.8000788 1..1900010101 1225..0020..80007871.1900011111 1225..0020..80007881.1700012122 1199..7720..80007393.0900013132 1250..2320..80007972.5400014142 1225..0020..63187843.7718515152 1225..0020..96827734.58000IAddingStarPoint实验方向向：在前面的的实验中中因为发发现中心心点显著著,所以为了了进一步步分析,需要增加加StarPoint,以调查反反应面.DMAIC55结论：实验在增增加中心心点后,调查影响响G1G2Gap的实验中中发现:Temp,width的MainEffect是显著的的,实验的二二次方也也是显著著的(因为P<0..05,,,Interaction是不显著著的(P>0.05),所以我们们可以ReduceModel,,将Interaction取消后再再分析IDOEForMeanDMAIC56结论：实验在增增加中心心点后,调查影响响G1G2Gap的实验中中发现:Temp,width的MainEffect是显著的的,实验的二二次方也也是显著著的(因为P<0..05)),R-sq(adj)=99.8%%,LackofFit的PValue>0..05,,模型是合合适的.下一步再再进行残残差分析析.IReducingModelDMAIC57IResidualsAnalysis结论：由残差分分析,可以判断断实验模模型是合合适的DMAIC58结论：实验在增增加中心心点后,调查影响响G1G2Gap的StandDeviation实验中发发现:Temp,width的MainEffect是显著的的,实验的二二次方也也是显著著的(因为P<0..05)),R-sq(adj)=99.8%%,LackofFit的PValue>0..05,,