0012ERP内部集成的应用

ERP内部集成应用ERP内部集成应用主讲人陈启申1生产类型与响应策略2物料清单3计划与控制4能力计划5生产作业控制与JIT6库存管理与采购管理7产品成本1ERP内部集成应用ERP内部集成成应用主讲人陈陈启申1生生产类型型与响应应策略2物料清单单3计划与控控制4能力计划划5车间控制制与JIT6库存管理理与采购购管理7产品成本本1生生产类型型与响应应策略重点：离离散型与与流程型型需需求响应应策略2ERP内部集成应用离散型与与流程型型1离散型特点：—单位：件件，—可拆分，，可按件件存储—物理理性变化化间歇生产产—机群群式布置置—成组组单元重复式生生产—生产产流水线线—装配配流水线线2流程型特点：—单位：重重量、体体积—不可拆分，，容器存存储—化学学性变化化连续流程程—不可中途停停顿批流程—可以以更换品品种3ERP内部集成应用仓库仓库仓库仓库客户客户客户机群布置置与成组组单元•机群群布置•成组组单元带有流水水生产性性质的间间歇生产产4ERP内部集成应用制造业的的需求求响应策策略设计采购加工装配发运交货订单设计（EngineertoOrder，ETO）接单现货生产（MaketoStock，MTS）接单订单组装（AssembletoOrder，ATO）接单订单生产（MaketoOrder，MTO）接单5产品品种多多少少客户数量量ATO//MTS订单装配配MTS现货生产产ETO订单设计计MTO订单生产产响应策略略与产品品和客户户的关系系ERP内部集成应用6ERP内部集成应用ERP内部集成成应用主讲人陈陈启申1生产类型型与响应应策略2物物料清单单3计划与控控制4能力计划划5生产作业业控制与与JIT6库存管理理与采购购管理7产品成本本2物物料清单单重点：基基础数据据物物料与产产品结构构物物料编码码编编制物料料清单物物料清单单的类型型7维护正正确确的数数据据对数据的的要求:规范、标标准合理、准准确、及及时、完完整错误数据据的代价价:假话进、、废话出出实施失败（主主要原因因之一））最关键的的数据:需求求信息物料清单单工艺路线线与提前前期库存存信息//物料可可用量ERP内部集成应用8管理信信息息类型型静态数据据(固固定信息息)生产活动动开始前前发生的的数据((物料料清单、、工作中中心、工工艺路线线)定期维护护动态数据据(流流动信息息)生产活动动中发生生的数据据(需需求信息息、库存存信息、、完工统统计)时刻维护护中间数据据(中中间信息息)系统综合合输入的的静态、、动态数数据，运运算生成成的各种种报表善于分析析运用，，改进管管理，增增加效益益选购软件件前即可可开始准准备选购软件件后方可可进行ERP内部集成应用基于准确确的静//动态数数据9字段编码码类型1.

字符型

由字母、数字、符号组成

表达形式：n,A表示字符型表示位数或：An3.

实数型

数字，有小数

表达形式：n1,n2表示小数位数表示数字总位数，或整数位数或：Rn2.

整数型

数字，无小数

表达形式：n,0或：In表示小数为零表示整数位数ERP内部集成应用10基础数据据相互互关系与与设设置顺序序静态信息工艺路线线/提提前期期成本/利利润中心心仓库货位库存信信息息

需求信信息息运行供应商//客客户信息息车间//部门门工作日历历中间信息工作中心心会计科目目物料分类类/类型型物物料号物物料主文文件物物料料清单动态信息物料管理物料管理物料清单单能力计划划管理会计计销售管理销售管理MRPERP内部集成应用11ERP内部集成应用物料需求求计划能力计划划间歇生产产主生产计划销售管理理采购流水生产产应收帐总帐应付帐MRPII软件基本本模块配配置高层经理理信息系统统EIS系统管理理固定资产产制造数据据管理物料清单库存管理理物料主文件成本控制制12静态信息工艺路线线/提提前期期成本/利利润中心心仓库货位库存信信息息

需求信信息息运行供应商//客客户信息息车间//部门门工作日历历中间信息工作中心心会计科目目物料分类类/类型型物物料号物物料主文文件物物料料清单动态信息物料清单单编制物料料清单的的顺序ERP内部集成应用13物料为什什么要分分类按按类查询询说说明来源源（自制制、采购购）说说明处理理方法产品品配置（（客户定定制：特特征件、、可选件件）虚拟拟件联产产品、副副产品（（流程行行业）非库库存件、、消耗品品定义相关关会计科科目，实实现与资资金集成成产产品组，，来源码码，分类类、类型型‥‥‥ERP内部集成应用14作用识别物料料条形码管管理要求唯一性((不二义义性)有利于条条形码应应用字段长度度符合软软件要求求字段类型型一般((15～20，A)方便企业业各部门门使用设置所有有关关部门参参加，共共同制定定无遗漏ERP内部集成应用物料编编码码15物料编编码码传传统习惯惯XXX——XXX—XXX—X产品组组件零零件版版次号MRP系统345__197产品___零零部件件9C13970772N800L产品码品种外径壁厚钢号螺纹码冰箱：钢管：7位15位12-20位位ERP内部集成应用16有含义分类类号—序序列号；；例：102__234产品品号—部部件号——零件号号—版次次号；例例：201--012-097-A无含义大序序列例例:0070254注意集团团各分公公司统一一规划不同同引进图图纸来源源无矛盾盾通用用件统一一国标标代码各种种对照（（软件功功能）ERP内部集成应用物料编编码码17物料主文文件的基基本内容容((按业务分分页面)与设计管管理有关关的数据据：物料号、、物料名名称生效日期期、失效效日期与物料管管理有关关的数据据：物料分类类、计量量单位批量、订订货规规则、安安全库存存量与计划管管理有关关的数据据：自制/外外购、提提前期、、计划期期产出率((日产产率)、、安全提提前期与销售管管理有关关的数据据：销售员码码、关键键客户与产品成成本有关关的数据据：标准成本本、价格格表与质量管管理有关关的数据据：批号与XX管理有关关的数据据：‥‥‥、‥‥‥ERP内部集成应用18ERP内部集成应用不同形式式的产品品结构A型V型X型T型装配型机机电产品品化化工产品品按按定定单选择择装配冶冶金材料料1911100件2.0A11110

2.0O0123结构层次次11200B件4.0C11300件

4.011210P

4.012000件1.0N10000件1.0X11000件2.0MD11400

8.05E12100

1.03412产品结构构由众众多单层物料料单组组成件件件件ERP内部集成应用20建立物物料料清单单的的步骤骤N(1))XM(2))A(1))B(2))C(2))D(4))一般从底底层向上上逐层建建立建立各个个单层物物料单，，系统自自动串联联单层1单层2从属关系系数量关系系ERP内部集成应用21XM(2)N(1)A(!)B(2)C(2)D(4)M母件物料料号：M顺序子子件物物料号数数量1A12B23C24D4其他信息息由物料料主文件件提供(如：物物料名称称、成品品率等))母件物料料号：X顺序子子件件物料号号数数量量1M2N21注：：M又是X的子件从低层母件M开始，建建立单层层BOM最后建立顶层母件X的单层BOMERP内部集成应用建立物物料料清单单的的步骤骤22生产流水水线BOM与工序组组合工序10工序20工序30工序60工序90在制品货位10在制品货位20在制品货位30在制品货位60在制品货位90XXABCFP……仓库数据采集集数据采集集反冲ERP内部集成应用23转轴第3天同一层的的物料不不在同一一天使用用组装件底座转轴上盖底座第1天上盖第4天偏置期21必须按实实际装配配顺序依次录入入子件物物料ERP内部集成应用24物料清单单(BOM)基本内容容物料号：10000计量单位：件批量：10现有量：8物料名称：X分类码：08提前期：2累计提前期：281.2..3.2..3

1.2

1.层次物料号1100011100111101120011210120001210013000ACODP

BRE计量单位件件件件kg件件件数量1.02.02.01.00.51.01.01.0类型生效日期失效日期物料名称成品率累计提前期ABC码

MMBMB

MBB200001012000010120000101200001012000010120000101200001012000010199999999999999999999999999999999200012319999999999999999999999991.001.000.901.000.901.001.001.0026.015.012.022.020.017.010.05.0AABCCBCC建立物料清单其余信息来自物料主文件来自工艺路线文件ERP内部集成应用25注注明：更改人人、审批批人、更更改原因因、影响范围围（相关关部件、、成本等等）更改日期期、更改改方式更改方式：—立即即替换((质质量安全全)—用完完现有量量后替换换((成本原原因)—临时时替代（（生效//失失效日期期）更更改要求求：维护模式式下（更更新）先先输入更更改通知知号设计更更改改通知知（PDM系统提供供)ERP内部集成应用26孔板弧板设计：吊耳组件实际装配配：1.直直接焊“弧板”2.再再焊“孔板”不存在“吊耳组件件”虚拟件油罐体虚拟拟件件举例例ERP内部集成应用27虚拟拟件件设计图纸纸实实际制造造过程在实际装装配时并并不出现现的组装装件设计BOM上出现通常是非非库存物物料若定为库库存物料料，批量量规则为为按需定定量通常为无无提前期期的制造造件一组通用用的成套套零件XPABXAB虚拟件ERP内部集成应用28虚拟件件的的应用用有部分相相同零件件的多种种产品((X、Y、、Z)：：ABCDEFGQRXABCDEFGUVZABCDEFGSTY用虚拟件件表示相相同部分分(简简化产品品结构和和库存事事务)：：ABCDEFG

P简化后：：XPQRZPUVYPSTERP内部集成应用29电子挂挂钟钟机芯花纹1花纹2花纹2花纹1红黑电池特征件与与可选件件钟盘指针盘面面秒针短针长针钟框框塑料(红)塑料(白)塑料(金)金属(压花）金属(平)木雕(鹰)木雕(屋)木雕(轮)配不配金白黑金通用件特征件（（基本组组件）可选件（（必选其其一、可可选其一一）ERP内部集成应用30电子挂挂钟钟字型2钟框框塑料木雕鹰屋红白凸平通用件机芯钟盘盘黑色金色字型1字型1字型2指针针花纹1花纹2长针针花纹2花纹1短针针秒针针红黑电池可选件(1.0)(1.0)(1.0)(1.0)(0.5)(0.5)(0.2)(0.2)(0.3)(0.3)(0.3)(0.3)(0.1)(0.1)(0.1)(0.1)金属(0.2)(0.2)(0.6)(1.0)(1.0)(1.0)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(1.0)注：括号号内为预预测百分分比(0.5)模块化产产品结构构ERP内部集成应用31ERP内部集成应用模块化物物料清单单1002030203050505050505010103030101050物料名称称：电电子挂挂钟物料料号号：10000层次物物料料号物物料名称称选项号选选择择件数数量预预测%%实实际际需求11.2.2.211机芯钟盘长针短针秒针钟框电池(通用件件)1234121212123456(可选件件)黑色、字字型1黑色、字字型2金色、字字型1金色、字字型2花纹1花纹2花纹1花纹2花纹1花纹2塑料、红红色塑料、白白色金属、凸凸纹金属、平平纹木雕、鹰鹰木雕、屋屋111111111111111112根据销售定货货1100012000/112000/212000/312000/412100/112100/212200/112200/212300/112300/213000/113000/213000/313000/413000/513000/61400032按客户订订单配置置物料清清单客户订单单（销售））物料主文文件(特征//可选件件）按客户订单配置定制的物料清单ERP内部集成应用总装计划（FAS）33物料清单单的表现现类型单层物料料清单缩排式物物料清单单汇总的物物料清单单模模块式物物料清单单计计划物料料单反反查用物物料清单单成成本物料料清单ERP内部集成应用34汇总物料料清单（通用件件汇总））ERP内部集成应用XB(1)K(1)CP(3)LMDM(2)B(4)K(4)AJHPHP物料号数量A 1B

5C 1D 1H 2J 1K 5L 1M 3P 5

35计划物料料清单Vc30粒泡泡罩100粒粒瓶装1000粒瓶装装30%60%10%1500003000005000050000010000300060001000ERP内部集成应用36什么是““物料料”？？定义为了产品品销售出出厂，需需要：列入计划的控控制库存的一一切物的统称控控制成本的举例原材材料、配配套件、、毛坯在制制品、半半成品、、联产品品/副产产品、回回用品、、废弃物物备品品备件包装装材料、、标签、、合格证证、说明明书工艺艺装备、、工具能源源ERP内部集成应用37产品结构构包括一一切计划划对象出厂商品品说明书包装箱成品冲压件轴壳体注塑件钢板冲模圆钢铸坯塑料注塑模废钢电能砂木模11/10000集成生产产准备计计划ERP内部集成应用38净重———毛重———材料料消耗定定额零件材料定额额毛坯轴锻坯圆钢产品开发发部门工艺部门定额部门门ERP内部集成应用39物料清单单与零件件明细表表的区别别物料清单零件明细表顺序绘图方便、不严格实际加工装配顺序和层次

内容限图纸上表达的零件与产品有关的一切物料

零件编码有时不严格必须编码、唯一性

材料定额不表示包含在采购件的用量中零件明细表绘图方便、不严格限图纸上表达的零件有时不严格不表示组装件零件明细表321ERP内部集成应用40CAD//PDM//ERP关系文档管理理工作流程程管理项目管理理组织资源源管理产品数据据管理物料主文文件产品结构构（E-BOMM-BOM）零件族（（GT）产品配置置设计更改改通知集成信息息CAPPCAMMRPII//ERPPDM（产品数据据管理））CADERPERP内部集成成应用41物料清单单沟通企企业各部部门的业业务计划：编制计划划的依据据物料：配套、发发料的依依据生产：跟踪加工工过程的的依据反查物料料从属关关系、追追溯任务务来源销售：报价的依依据供应：采购、外外协的依依据成本：计算成本本的依据据设计：产品系列列化、标标准化、、通用化化(三化化)参考考工艺：编制工艺艺路线参参考系统：“读出//识别””产品ERP内部集成应用42ERP内部集成应用ERP内部集成成应用主讲人陈陈启申1生产类型型与响应应策略2物料清单单3计计划与控控制4能力计划划5车间控制制与JIT6库存管理理与采购购管理7产品成本本3计计划与控控制重点：ERP的时间概概念销销售与运运作规划划需需求计算算主主生产计计划物物料需求求计划43制造数据据管理物料需求求计划能力计划划间歇生产产成本控制制库存管理理主生产计划销售管理理采购流水生产产应收帐总帐应付帐MRPII软件基本本模块配配置系统管理理高层经理信息系统EIS固定资产产ERP内部集成应用44MRPII计划的时时间三要要素1.计划期((跨度度)时间是连连续、无无限延绵绵的看多远？？—≈总总提前期期预见性2.时段分多细？？—计划划的精度度(分分、时、、日、周周、旬、、月、季季、年))区别优先先级3.时界控制计划划的稳定定性预测量／／合同量量的取舍舍需求时界界—≈总总装提前前期计划时界界—≈累累计提前前期×ERP内部集成应用45时段划分分与需求求量显示示原始数据01/0901//1401/2502//1002/2803/0405//1506/3007/1107//1709/3010/3111//3012/295005001000750750200010001500100010001000100010001000季度计划12345500250030003000月度计划周／月滚动计划划12345678910111220001500200001000150020000100010001000100012345678910111213141516171801000010000750002750000010001500200001000后三个季季度：月月计划第一季度度：周计计划ERP内部集成应用46用户定义义时段长长度

时段天数

时段天数时段天数

时段天数1234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738394031283130313031313031303190919292－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－时段长代代码：A开始日日期：：2000/01/01第一年：：月计划划，第第二年：：季计划划设置显示时段1234567891011121314151617长度月月月月月月月月月月月月季季季季—

时段天数

时段天数时段天数

时段天数12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940

7777777777

77303030－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

时段长代码：B

开始日期：2000/01/01

前3月：周计划，后三月：月计划时段1234567891011121314151617长度周周周周周周周周周周周周月月月——

时段天数

时段天数时段天数

时段天数12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940

7777303030909090－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

时段长代码：C

开始日期：2000/01/01

第一月：周计划，后三月：月计划，后九月：季计划时段1234567891011121314151617长度周周周周月月月季季季

—

—

—

—

———其他方法法如：设置每个个时段的的开始时间间（年//月/日日）结束时间间（年//月/日日）

ERP内部集成应用47时区与与时时界界需求时界界计划时界界时区区123时段段123456789101112跨度度总装提前前期累计提前前期((加工//采购))累计提前前期以外外合同同合同与预测取舍二者之大值二者之和预测测定单状况况下达达下达及及确认计划划计划变动动难易难、代价价极大系统不能自动更改人工干预改动代价大系统自动动更改计划变动动审批权厂长长主生产计计划员计划员临时需求求临时需求求小于可供销售售量临时需求小于可供销售量通过主生产计划员无限制需求依据据计划期起点仅合同仅预测……ERP内部集成应用48定单类类型型类型计划定单单确认定单单下达定单单输入系统人工MRP展开不可添加非展开件件更改系统人工运行MPS后提示措施施确认、下下达提前期不不足移前、推推后确认、下下达取消、提前期不不足ERP内部集成应用49确认定定单单修订内容容：更改标准准提前期期更改标准准批量更改定单单交货数数量更改定单单交货日日期替代BOM替代工艺艺路线确认定单单允许恢恢复为计计划定单单状态作用修订计划划定单后后确认，，以正确确表达主主生产计计划ERP内部集成应用50提前前期期产品开发发生产准备备采购加工加工装配发运交货期接收订单单定义：：自交交货/完完工日起起倒推生生产周期期测试总提前期累计提前期加工提前期ERP内部集成应用51加工提前前期的的五种种时间类类型加工提前前期完工日期期开始日期期排队时间准备时间等待时间传送时间加工时间加工提前期非增值作业增值作业批量工业工程师车间控制ERP内部集成应用52影响提前前期各类类时间的的因素排队时间间准备时间间加工时间间等待时间间传送时间间时间类型型影响响因因素素批量优优先级能能力力拖拖欠量((计划划）批量工工装设计计批量工工装设计计设设备性能能与能力力批量搬搬运手段段批量搬搬运手段段车车间布置置批量批量批量批量批量ERP内部集成应用53加工提前前期的类类型固固定提前前期与批量无无关，固固定值批量大，，单件分分摊少如：准备备时间变变动提前前期与批量有有关，单单件提前前期固定定批量大，，总加工工周期长长如：加工工时间ERP内部集成应用54批量与提提前期的的关系加工提前前期加工提前前期平行顺序序作业（（本例：：传送批批量＝生生产产批量））依次作业业（传传送批量量＝生产产批量））12工作中心心（机床））ERP内部集成应用55MRPII逻辑流程程图产品规划划资源需求求计划销售规划划可行？可行？主生产计划粗能力计划物料需求求计划能力需求求计划可行？采购作业业车间作业业成本会计计业绩评价价资源清单单合同预测测其它需求求供应商信信息销售与运运作计划划应收帐总帐应付帐库存信息息物料清单单工作中心心工艺路线线客户信息息成本中心心会计科目目宏观微观决策层计划层执行控制层经营规划划123454个计计划层次次1个执执行(控控制)层层次ERP内部集成成应用56MRPII计划与控控制层次次最终成品品￥产品系列列组装件加工件采购件工序1经营营规规划2销售售与运作作规划3主生生产计划划(MPS)4物料料需求计计划(MRP)5生产产作业控控制(SFC/PAC))决策层计划层执行层工作量层次次计划对象象计划期3=7年年1-3年年3=18周3-18周日复核期年月周=季日-周时-日时段年月周-季日=周日能力资源计划划企业资源源粗能力计计划能力需求求计划(CRP))投入/产产出控制小大ERP内部集成应用57销售与与运运作计计划划

销售规划(三种产品系列A、B、C)123456789101112产品系列列合计A151515151614141414161616180B152020202018151818181515212C55555555555560合计414141413838383834343434452月销售收入(￥000)

产品规划(以产品系列B举例)

123456789101112产品系列B合计￥(000)销售规划生产规划库存规划台台909080706080707090705050(50)1901801701701701701401501701801802002070￥(000)台2001801801801801501501501502002002002120100191817171717141517181820206周转次数2.42.42.62.93.42.62.92.02.52.94.14.1201818181815151515202020212ERP内部集成应用58销售与与运运作计计划划能力生产规划销售规划库存量（季节性性销售波波动示意意图）时间（月月）数量（件件）ERP内部集成应用59销售与运运作计划划作用联结企业业经营规规划与主主生产计计划针对产品品系列的的综合计计划特点基于制约约因素，平衡需需求与供供应（季季节波动动/能力力）计划的协协调层次次：销售、财财务、技技术、生产、采采购控制库存存/拖拖欠量量控制新产产品投入入根据市场场变化（（CRM))，逐月修订订ERP内部集成应用60主生产计计划的重重要性需求求供应应承上启下下：将宏观观计划转转换为微微观计划划沟通内外外：集成市市场信息息与内部部信息微观计划划宏观计划划ERP内部集成应用编制主生生产计划划的主管管计划员员是一个个极其重重要的岗岗位（熟悉市市场、客客户、产产品、生生产、能能力资源源）61需求计计算算物料料号号：10000物料名称称：X提前前期期：1周现有库存存量：8安全库存存量：5批量量：10时段段毛需求计划接收收量预计库存存量净需求计划产出出量计划投入入量当期6/106/176/247/017/087/1571288881010101010101057661325610(10))(10))(10))注：1在在计算算预计库库存量时时，假定定计划产产出量已已确认为为计划接接收量2净需需求考虑虑了补充充安全库库存量8+10-126-8=-26-8=-22+5=7ERP内部集成应用62ERP内部集成成应用主生产计计划（MPS））报表物料料号号：100000物料名称称：X安全库存存量:提前前期期：1周批量量：：现有库存存量：8批量增量量：51010计划日期期：计划员：：需求时界界：计划时界界：2000/01/31CS38预测量合同量毛需求计划接收收量预计库存存量时段段当期123455128655555227771095555665135555511131210813610685127127净需求计划产出出量计划投入入量可供销售售量710101010101020201010251338261428885

02/0302/1002/1702/2403//0303/1003/1703//2403//3104/0704/14(10))(10))(10))(10))(20))时段控制计划稳定性时段根据需要人为设定需求时界内按合同量需求时界外按预测/合同大者计划期不低于产品总提前期

计划的预见性强63MPS((MRP)竖式报表表提示加工单号号供给量下下达日期期到到期期日期毛毛需求需需用用日期需求追溯溯下达40094102000/01/282000/02/031812832762000/02/032000/02/102000/02/242000/02/242000/03/032000/03/10合同123合同134预测合同141合同156合同1674010540123计划计划

102000/02/032000/02/10102000/02/172000/02/24102000/03/032000/03/10202000/03/172000/03/24确认提示（例例外信息息）：提前，推推迟，确确认，下下达，取取消，提提前期不不足，，补安全全库存等等……………………………………供应需求物料料号号：物料名名称：：提前前期期：现有库存存量：计划日期期：计划划员员：需求时界界：计划时界界：X1000002000/01/31CS381周8安全库存量：批量：批量增量：51010库存结余68

13610安全库存+—=ERP内部集成成应用641检检查系系统参数数时段设置置计划接收收量包括括计划产产出量？？安全库存存量批量规则则(基基本、增增量)需求时界界需求码设设定2确确定毛毛需求原原则3确确认定定单4系系统运运行输出出预计库存存量计划产出出量及计计划投入入量可供销售售量MPS运行顺序序ERP内部集成应用65ERP内部集成成应用X物料需求计算(逐级展开)XA(1)C(2)O(2)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量=40批量=1批量=1提前期=1批量=1时段计划投入量计划产出量123456789101112现有量=0时段计划投入量计划产出量123456789101112现有量=0现有量=0时段计划投入量计划产出量123456789101112计划接收量现有量=10时段计划投入量计划产出量123456789101112计划接收量毛需求净需求预计库存量101010101010101051010101010101051010101020202020102020202010102020202030305101010304050404030301010004040MPSMRP加工计划采购计划66多个产品品MRP运算A(1)C(2)C(1)Y毛需求计划接收收量库存量((前))库存量((后))净需求计划产出出量计划投入入量毛需求计划接收收量库存量((前))库存量((后))净需求计划产出出量计划投入入量MPS计划产出出量MPS计划投入入量MPS计划产出出量MPS计划投入入量批量提前期现有量分配量安全库存低层码物料号1111122220000000000XXYCA504051015当期1105-055201035-35-001010101010101010202020202020202023456785515155-02025-020201025-010555353530505555505555605-451550505-454045-5555045-5545-5545-55时段2/032/102/172//243//033/103/173//245╳2+20╳1=30ERP内部集成成应用67总装计划划(MPS//FAS)车身组装装计划（MRP））批量==按需需冲压计划划（MRP））X成品率90%Y成品率95%%提前期==1批量==按需需原材料采采购计划划（MRP））现有量==3600订货批量量=10000提前期==15天

四周第二周5000三周400050005000产品AX第一周产品AY第一周

10001000100010001000

5000

10001000100010001000三周四周4000产品AY第二周一二三四五

一二三四五产品AX四周三周第一周第二周一二三四五一二三四?五Y：产出量投入量投入量X：产出量

100010001000100010004000

10001000100010001000

11001100110011001100

105010501050105033001050

4200

52501100三周四周第一周第二周一二三四五一二三四五4350

42008450

4250

10000

10501050105010501100

11001100110011001100需求量预计库存量采购量

2550150045094008300

7200610050003900280010000流水生产产逐层展展开1000/0.9=450≪1050ERP内部集成成应用68计划修修订订全全重排法法——所有物料料的计划划全部重重新制定定耗时全面面净净改变法法——仅针对上上次计划划编制后后有更改改的物料料快速可能能忽视全全局选选用根据据变动大小小计算算机运行行速度建议议每周末末重排一一次ERP内部集成应用69ERP内部集成应用ERP内部集成成应用主讲人陈陈启申1生产类型型与响应应策略2物料清单单3计划与控控制4能能力计划划5车间控制制与JIT6库存管理理与采购购管理7产品成本本4能能力计划划重点：物物料计划划与能力力计划能能力计划划基础数数据能能力计划划方法高高级计划划与排产产（APS））D-B--R计划方法法70制造数据据管理物料需求求计划能力计划划间歇生产产成本控制制库存管理理主生产计划销售管理理采购流水生产产应收帐总帐应付帐MRPII软件基本本模块配配置系统管理理高层经理信息系统EIS固定资产产ERP内部集成应用71物料需求求计划（（MRP））与能力需求求计划（（CRP））的关系物料需求求计划：：对象：物料物料1物料2物料3能力需求求计划：对象：工作中心心工作中心1工序10工作中心2工序20工作中心4工序30工序10工序20工艺路线1工艺路线2工艺路线3工序10工序40工作中心3工序30工序20ERP内部集成应用72潜在客户主生产计划(MPS)物料需求计划(MRP)能力需求计划(CRP)

执行物料计划(加工、采购)

执行能力计划(投入/产出控制)物料清单单库存记录录工作中心心工艺路线线可行？预测合同可行？粗能力计划(RCCP)执行层计划层关键工作作中心资源清单单闭环MRP逻辑流流程程图库存记录录产品配置置ERP内部集成成应用73静态信息工艺路线线/提提前期期成本/利利润中心心仓库货位库存信信息息

需求信信息息运行供应商//客客户信息息车间//部门门工作日历历中间信息工作中心心会计科目目物料分类类/类型型物物料号物物料主文文件物物料料清单动态信息运行能力力计划的的顺序能力计划划ERP内部集成应用74工作中中心心((WorkCenter)作用—能力计划划—加工成本本—任务分配配—数据采集集设定—满足四项项作用—功能及费费率相同同—与工序对对应—举例：◆一台或多多台同型型号设备备◆装配线//生生产线◆成组单元元◆班组((人员))能力的单单元成本的单单元满足能力力计划要要求满足成本本计算要要求ERP内部集成应用75工作中中心心参参数及及编编码数据能力＝班班次×小小时／班班×利用用率×效效率工作中心心生产日日历成本：工工时/台台时费率率、间接接费率排队时间间编码车间//部门工作中中心心（分类类、位置置、序号号、固定定资产）ERP内部集成应用76工作中心心的利用用率和效效率利用率：：利用率＝＝实际直接接工作小小时数计划工作作小时数数利用率是是统计平平均值，，通常＜＜100%效率：由于设备备检修或或故障、、缺料、、缺勤等等原因造造成的停停工说明实际际消耗工工时/台台时与与标准准工时//台时的的差别效率＝完成的标准定额小时数实际直接工作小时数工人技术术水平、、定额准准确程度度不同，，＜、、＝、＞＞100%ERP内部集成应用77关键工工作作中心心经常满负负荷的设设备，经经常加班班加点需要熟练练技术工工人，不不能任意意替代或或随时招招聘工艺独特特的专用用设备，，不能替替代或分分包设备昂贵贵且不可可能及时时增添受成本或或生产周周期限制制，不允允许替代代瓶颈工工序序ERP内部集成应用78工艺路线线是计划管管理文件件，不是是工艺文文件主要数据据：工序序（编码码、顺序序），工工作中心心、工时时定额工人数、、工具作用：计计算加工工提前期期、运行行CRP、、生产调度度、跟踪在制制品、计计算加工工成本准确度大大于95％（A级企业））备用工艺艺路线（（代用、、模拟））、工艺艺路线码码ERP内部集成应用79工艺路线线报表基基本内容容ERP内部集成应用工序工序名称编号下料车削热处理磨削电镀检验010010203006010020529000108015锯床车床电炉磨床(外协)质检名称工作中心准备标准时间(小时)

加工机器0.51.01.21.0------0.501.25---2.00---0.10------5.00---------102030405060传送时间(天)工人数准备加工1121----2111--11.01.01.01.010.0---排队时间(天)

1.01.02.03.0---1.0外协费(元)200.00物料号：11100物料名称：C其他说明：替代工艺路线（代码）有关注释(工时)(台时)生效日期：20031014失效日期：20040430工具下拉菜单显示80工艺路线线与提提前期期物料料号号：11000物料名称称：C数量：1010下下料20车车削30热热处理40磨磨削50电电镀60检检验外协10天天开始日期期加工提前前期完成日期期1+1.25X101.2++51+2.0X10QQQQMMMMM准备＋＋加加工时间间QM排队时间传送时间QM1+1.25X101.2+51+2.0X10外协10天不符实际的加工提前期ERP内部集成应用81用采购材材料外协协加工的的解决办办法加工外协材料采购材料料成本外协费＋运输费材料费＋采购间接费采购件必必须处于于产品结结构的底底层工艺路线线同产品品结构结合灵活活运用ERP内部集成应用视同加工工件，工工艺路线线仅“10：外外协”82能力需求求计划逻辑流程程图工艺路线需用能力加工任务务准备下达达/已下下达定单单需用负荷1.需需用负荷荷？2.需需用能力力？3.可可用能力力？4.平平衡负荷荷/能力力。工作中心工作日历可用能力能力需求计划平衡负荷工作中心平均能力小时时段(日期）未结定单计划定单102173定单号ERP内部集成应用83有限顺排排计划不限负荷荷排进度度有限顺排排进度工作中心心平均可可用能力力(星期期)日一一二二三三四四五五六六日日一一二二三三四四五五工作中心心平均可可用能力力(星期期)交货期日一一二二三三四四五五六六日日一一二二三三四四五五六六日日一一脱期！ERP内部集成应用交货期超负荷84调整的能能力后顺顺排进度度有限顺排排进度工作中心心平均可可用能力力交货期工作中心心平均可可用能力力(星期期)交货期日一一二二三三四四五五六六日日一一二二三三四四五五调整能力力后顺排排进度(星期期)日一一二二三三四四五五六六日日一一二二三三四四五五六六日日一一脱期！修改工作日历，周末及个别日期加班（增加工作时数）按期交货！ERP内部集成应用85流水生产产线———有限限能力排排产(FiniteCapacityScheduling，FCS))物料需求求计划：：对象：物料物料1物料2物料3能力需求求计划：对象：工作中心心（流水线线）工作中心2工艺路线2工序10工序20工艺路线1工作中心1工序10工序20工序30工作中心4工艺路线3工序10工序40工序30工序20单位时间间产量稳稳定ERP内部集成应用86约束理论论鼓--缓冲--绳计划划方法（D-B--R方法）瓶颈总装缓冲B：安全提前前期非瓶颈非瓶颈非瓶颈非瓶颈鼓点D：瓶颈通过过能力绳R：物流节拍拍100件/日100件/日100件/日100件/日90件件/日90件件/日日90件//日90件件/日日110件件/日日？120件/日100件/日120件/日110件/日能力ERP内部集成应用87作作用快速应答答客户的要要求，承承诺与落落实优化化供需链链资源利利用可供供销售量量(ATP))/可利用能能力(CTP))/可承诺交交货期((DTP))弥补MRP//CRP运算之不不足原原理基于于约束条件件（物料、、人力、、能力资资源）基于于规则（（供应优优先级))基于于模型、、模拟及及数学算算法（如如线性规规划、目目标函数数）客户户定单与与车间定定单同步步ERP内部集成应用高级计划划与排产产系统(AdvancedPlanningandScheduling，APS))88高级计划划与排产产系统(AdvancedPlanningandScheduling，APS))工作中心心1工作中心心2工作中心心3工作中心心4定单1定单2定单3时间ERP内部集成应用89工作中心心1工作中心心2工作中心心3工作中心心4定单1定单2定单3规则：1）优先先级：1黄，2绿，3红2）有限能力力順排计计划时间ERP内部集成应用高级计划划与排产产系统(AdvancedPlanningandScheduling，APS))90ERP内部集成应用ERP内部集成成应用主讲人陈陈启申1生产类型型与响应应策略2物料清单单3计划与控控制4能力计划划5生生产作业业控制与与JIT6库存管理理与采购购管理7产品成本本5生生产作业业控制与与JIT重点：生生产作业业控制指指令信息息与反馈馈信息常常用调度度措施拉拉动作业业91制造数据据管理物料需求求计划能力计划划间歇生产产成本控制制库存管理理主生产计划销售管理理采购流水生产产应收帐总帐应付帐MRPII软件基本本模块配配置系统管理理高层经理信息系统EIS固定资产产ERP内部集成应用92间歇生产产与流水生产产工件特点点多多品种种少少品品种//单一一品种生产工艺艺复复杂杂简简单单/固固定工作中心心多多台台设备流流水水线能力计划划能能力需求求计划有有限限顺排计计划产量计算算小小时(分分)//件件件数数/单单位时时间（小小时/班班）订单形式式车车间订单单/批量量日日//班产计计划物料分配配 领料料反反冲行业举例例重重型机器器/造船船汽汽车车/家电电/食品品/制剂剂间歇生产产流流水水生产ERP内部集成应用93生产作业业控制•控控制目的—不偏偏离MPS//MRP计划—采取取措施，，纠正偏偏差—执行行信息反反馈•控控制内容—车间间定单下下达（物物料/能能力/提提前期//工具））—零件件加工优优先级—投入入/产出出，物流流稳定—排队队时间、、在制品品库存—提前前期—加工工成本（（成本中中心）ERP内部集成应用94主要生产产作业报报表•两两种主要要计划报报表—车间间定单—工作作中心派派工单•两两种主要要反馈信信息报表表—工序序状态报报告—完工工报告流水生产按单位时间产量ERP内部集成应用95工序工序名称编号下料车削热处理磨削电镀检验010010203006010020529000108015锯床车床电炉磨床(外协))质检名称工作中心心准备标准时间间(小时))

加工机器0.51.01.21.0------0.251.25---2.00---0.10------5.00*---------102030405060计划进度度200107102001071220010715200107242001072520010726200107292001081420010815200108282001082920010830本工序总时间(小时))25.0126..06.1201..0（240）10.0定单单号号：010214物料料号号：11100物料名称称：C(工时))(台时))需用数量量：100件计计划日期期：20010125需用日期期：20010430计计划划员员：CZY车间定单单格式举举例*热热处理炉炉装载量量：100件开始日期期完工日期期来自工艺路线文件来自MRP运算ERP内部集成应用系统运算96工作中心心派工单单(举例))工作中心：8513名称：车床日期：自2001/05/04至2001/05/31物料号物料名称加工单号日期开始完成定单剩余时间准备加工上工序工作中心下工序工作中心工序号需用完成数量正加工的工件已到达的工件将到达的工件7583188501D