某企业工作管理计划建议书

2010年年工作管管理计划划建议计划20110年合合成氨能能力达到到10万吨吨，原料料煤吨氨氨消耗11560公公斤，燃燃料煤吨吨氨消耗耗1855公斤，电电吨氨消消耗13360度度。制造造成本控控制在11840//吨氨。材料费：25元/吨氨其中：造气气锅炉车间间：6.16元//吨氨碳化车间：：4.36元//吨氨合成车间：：10.2522元/吨吨氨电仪车间：：2.9992元元/吨氨氨原料1.2236元元/吨氨化工辅料：：盐7..92公斤斤/吨氨氨添加剂1.76公斤斤/吨氨氨水处理药00.22公斤斤/吨氨氨脱硫剂00.0001766公斤//吨氨机油1.54公斤斤/吨氨氨铜00.0888公斤斤/吨氨氨酸00.0888公斤斤/吨氨氨生产系统相相关责任任单位考考核办法法：（1）每月月底由生生产部对对各相关关单位的的目标责责任进行行考核。（2）若完完成当月月额定产产量基数数70000吨，每每一吨提提金额551.7744元元。（3）目标标成本完完成情况况奖罚措措施：若若超额完完成额定定计划，且且制造成成本在规规定范围围内。按按超产总总额奖金金的200%进行行奖励。反反之，按按降低总总额的220%进进行处罚罚，罚款款从各相相关单位位的工资资中扣除除。（4）若两两煤下降降按节约约额的110%提提取节约约奖，其其中：制制气车间间享受节节约奖的的50%%（其中中车间主主任享受受车间节节约奖的的5%），工工艺大班班享受335%（其其中调度度享受55%），生生产部办公室室、设备备技术科科、生产产科、安安环科、碳化车车间、合合成车间间、负责责人享受受节约奖奖的155%。反反之，则则按上述述比例承承担罚款款，做到到同奖同同罚。（5）若电电耗下降降，按节节约额的的10%%提取节节约奖，其其中工艺艺大班享享受500%的节节约奖（其其中调度度享受本本班的55%），制气锅炉车间、碳化车间、合成车间享受节约奖的35%（其中车间主任享受5%），生产部办公室、设备技术科、生产科、安环科、电仪车间负责人享受15%，反之则按上述比例承担罚款。（6）材料料费及辅辅助材料料消耗，若若下降按按节约奖奖的200%奖励励（其中中车间主主任享受受总额的的5%），反反之按220%处处罚。以上消耗由由公司每每月考核核兑现。在生产期间间，若因因不可抗抗力造成成停车减减量，按按影响产产量扣除除当月额额定产量量计划。一、为确保保目标任任务完成成希望公公司建立立完整的的生产系系统，克克服099年管理理上条块块分割和和管理混混乱无序序状态。建建立现代代化的管管理模式式。即五统一、四四监管。五五统一（财财务统一一、采购购统一、人人力资源源统一、销销售统一一、工程程投资统统一）、四监管管（非生生产性开开支监管管、招投投标监管管、分析析化验监监管、安安全监管管）。二、公司内内开展全全员合理理化建议议，挖潜潜增效“双拧双双高”等活动动。双拧双高：：即拧出出管理中中的水、拧拧出生产产经营中中水，拧拧高员工工的收入入、拧高高企业的的效益。为调动全员员积极性性鼓励创创新、采采取精神神激励和和物质激激励相结结合的办办法。同时重视人人才的培培养，每每年都有有计划地地组织各各类人员员进行培培训，如如中层干干部进行行工商管管理培训训，部分分技术骨骨干进修修硕士研研究生，部部分中专专、大专专人员攻攻读本科科等，考考虑生产产的实际际情况，采采用走出出去和请请进来的的方式，尽尽量满足足生产需需要。三、精简机机构。即即生产、销销售、行行政三大大部门。各部门人员员少而精精，富余余人员充充实到生生产一线线，实行行集中统统一管理理，一人人干的事事，绝不不能让两两人去作作。公司司还大胆胆启用有有能力的的人才，中中层领导导每年都都进行一一次调动动，都有有人被提提拔，也也有人被被免职，专专业技术术人员实实现评聘聘分开，每每年考核核，尾数数10%%淘汰，真真正体现现干部能能上能下下。四、成本管管理精心核算，确确定目标标，建立立保证体体系。把把责任经经过分解解落实到到个人，每每个项目目都有一一个负责责人，完完成任务务奖励，完完成不好好处罚。A、搞好财财务测算算、制订订科学的的成本目目标—即跳跳跳高摘桃桃子。参参考历史史成本，分分析成本本升降因因素，对对成本、费费用项目目进行测测算。在在面向市市场、提提高质量量、挖掘掘潜力的的原则下下充分考考虑企业业降低成成本，节节约费用用的可能能性，确确立一个个经过努努力可以以达到目目标成本本。B、进行层层层分解解，在挖挖潜制考考核上，更更具有操操作性。目目标成本本的确定定，为目目标利润润的实现现提供了了前提保保证，要要实现这这一目标标则需按按成本项项目进行行分解，根根据自身身生产经经营的特特点，本本着有利利于核算算，有利利于控制制、有利利于考核核的原则则，对成成本项目目进行分分类归纳纳。1、制造成成本：原原材料（粉煤）、燃煤（锅炉煤）、动力（电和蒸汽）、辅助材料、维修费用、包装材料、折旧（按定额提取、定额产量计算单位费用额）、工资（按成本定额扣除以上费用计算工资发放额度），通过上述诸因素的控制，保证成本定额实现，工资根据各单位的成本完成情况弹性变动，从而真正把企业经营成果和职工个人收入挂钩。2、管理费费用：工工资及各各项提取取（测算算）、差差旅费、办办公费（包包括通讯讯、印刷刷）、交交通费、低低值易耗耗品、卫卫生费、运运输费、招待费、其它以上费用项目定额分解至各单位。3、销售费费用：按按销售每每吨产品品定额提提取。4、财务费费用；根根据贷款款额测算算。C、建立保保证体系系。要保保证目标标成本的的实现，还还要将各各受控指指标分解解到相关关部门，确确定各项项指标的的责任单单位，公公司负责责人和各各责任单单位签定定目标成本本承包书书，明确确各责任任单位责责、权、利利关系，考考核奖惩惩办法，负负责人任任期责任任与薪金金标准等等。D、搞好内内控监督督。只有有对各项项指标定定额进行行严格的的内控监监督，才才能使成成本控制制落到实实处。1、原始记记录，这这是会计计核算最最基础的的数据，必必须要求求准确规规范、完完备。2、计量。计计量准确确是会计计核算真真实的又又一重要要基础，要要求计量量器具齐齐全，检检测手段段完整，做做好计量量工作的的达标升升级，并并明确规规定财产产清查及及处理时时间。3、传递手手续要求明确适适用，便便于财务务部门入入帐及时时。4、材料采采购按需用计划划，市场场供求，AABC分分类确定定购货批批量及时间间间隔，价价格通过过“购销比比价”制度议议价认定定，大宗宗货物及及设备采采购招标标定价。E、成本分分析1、利用有有关资料料，对企企业产品品成本形形成情况况、升降降原因进进行因素素分析，找找出主客客观原因因。2、深入工工作现场场，了解解企业的的工艺指指标合格格率、设设备出力力率及生生产台时时对产量量，成本本的影响响状况，进进而剖析析短时不不正常对对全月生生产的影影响，如如属人为为因素应应在提高高人才技技术素质质和操作作精心上上加以解解决，属属技术难难点提交交技术部部门研究究解决等等。五、生产科科学化管管理公司要想摆摆脱当前前的困境境，必须须从造气气工序的的管理抓抓起。生生产科学学管理分分工艺、生生产、设设备，安安全和综综合治理理等。1、原料原原理不同性质的的原料一一定分开开使用，不不可多种种不同性性质的原原料混合合投炉。一一定要分分级气化化，切不不可混合合气化，它它有于提提高造气气炉的气气化效率率。2、设备管管理⑴各种设备备要有计计划地进进行修理理。大修修、中修修、小修修必须按按照原化化工部颁颁发的检检修规程程进行。检检修质量量要得到保保证。⑵建立完整整的设备备检修台台帐，通通过台帐帐可以掌掌握设备备运行周周期。⑶所有压力力容器必必须按照照《压力力容器安安全监察察规程》进进行管理理。⑷各种转动动设备应应按要求求、保证证有足够够的润滑滑油。⑸按照要求求备足各各易损设设备的备备品备件件的管理理。⑹保证设备备的长周周期运行行是维修修工和操操作工共共同的任任务，前前者要修修好设备备，后者者要维护护好设备备。3、安全管管理安全与效益益结伴而而行，事事故与损损失同时时发生。⑴加强对职职工的安安全思想想教育，使使每个职职工从思思想上重重视安全全生产。⑵经常进行行安全检检查、纠纠正违章章、消除除隐患。⑶经常采用用上安全全课、搞搞安全竞竞赛等多多种形式式的方法法来提高高广大职职工的安安全技术术素质。⑷建立各种种制度，确确保安全全生产。5、生产管管理建立一支具具有年青青化、专专业化、知知识化、高高技术素素质、自律、自自强的生生产指挥挥系统，除除了搞好好上述的的各种管管理之外外，还应应做好人人员的政政治思想想工作，提提高职工工技术素素质，开开展与生生产有关关的各种种形式的的劳动竞竞赛，关关心职工工生活，发发动职工工提合理理化建议议，大力力开展技技术革新新活动。通通过各种种渠道学学习和应应用外单单位好的的管理方方法，引引进先进进技术和和设备。6、为了保保证技术术改造的的成功，在在技术改改造时，必必须多了了解、多多考察、多多论证，最最后做出出正确的的选择，企企业领导导不仅要要有决策策的胆略略和魄力力，而且且选择技技术改造造工程方方案要准准、要稳稳，项目目落实要要快，只只有这样样才能使使企业迅迅速增加加效益。综上所述，2010年公司要想提高经济效益，必须下决心，搞好公司内部的