电厂作业指导书标准格式

Q/CDT106XXXX-2007PAGE8PAGE8内蒙古电厂发布200-XX-XX实施200-XX-XX发布××号机组A级检修作业指导书内蒙古电厂发布200-XX-XX实施200-XX-XX发布××号机组A级检修作业指导书作业项目：N—17660凝结器A级检修作业日期：批准：审核：编制：内蒙古电厂目次TOC\o"1-2"\h\z1 范围 12 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 13 安全措施 14 备品备件准备 15 现场准备及工器具 16 检修工序及质量标准 37 检修记录 58 凝结器试运记录 69 设备检修不符合项目处理单 710 完工报告单 811 质量签证单 9N—17660凝结器A级检修作业指导书范围本指导书适用于300MW机组N—17660凝结器A级检修工作本指导书涉及的文件、技术资料和图纸N—17660凝结器设备技术标准N—17660凝结器图纸安全措施严格执行《电业安全工作规程》。验证隔离许可证，隔离进入设备的所有汽源。凝结器内部行灯电压不超过12V。作业中使用电、气焊时，清除作业区易燃物，做好防火隔离措施。使用清洗剂清洗部件时，要佩戴必要的防护用品。检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。拆开的管路、法兰等敞口部位要封堵好。工作人员抡大锤时不能带手套，使用前检查锤头的固定情况，以防大锤飞出伤人。使用电动工具、照明用具时，要检查其绝缘情况，防止触电，必要时有人监护，使用电动工具，其接线盘要带漏电保护装置。用电动工器具必须带绝缘手套，配用漏电保护器。机件回装前必须用压缩空气吹扫干净，对照加堵记录，将堵撤出，确保阀门内部无任何异物。每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况. 备品备件准备序号名称规格型号单位数量盘根Φ50*34kg2阀门Z41H﹑Dg100pg25个6阀门Z41H﹑Dg50pg25个6针形阀Dg10个4胶圈Φ440*483*20个4盘根10*10kg2现场准备及工器具现场准备序号名称规格型号单位数量一工具类梅花扳子12--14把1梅花扳子17—19把1梅花扳子22--24把1梅花扳子24--27把1梅花扳子30--32把1活板子360mm把2撬辊300mm根1手锤1.5镑把1铜棒300mm根1倒链0.5t个1二扁铲把2卡环个2锉刀200mm把1平口改锥200mm把2刮刀200mm把2便携式防爆灯台2套管板子36把2套管板子41把2套管板子46把2大锤12磅把2倒链3吨个4倒链2吨个4倒链1吨个4倒链0.5吨个4钢丝绳扣6”根4钢丝绳扣4”根4钢丝绳扣3”根4吊环个10行灯变压器台2盘根钩子个6二材料水砂纸张60紫铜棒φ65kg30石棉纸3mmkg30白布m20砂布#0张200塑料布m40松动剂瓶10白布带盘6胶皮5mmkg50钢丝刷把10黄油kg2胶圈Φ440*483*20个4盘根10*10kg2不锈钢板3mmkg40胶皮管6”m50管堵Φ25*22.5个300油毛毡4mmkg1.5油石250*25块10毛刷2寸把20洗衣粉袋20二氯化钼桶10工作准备在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业指导书全部内容。确认工器具、备品配件、材料准备好，检验合格办理相关工作票检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。检查验证工作票、试验票。动火工作票办理完毕。检修工序及质量标准解体检查凝结器水室清扫隔绝凝结器,关闭循环水大门,将水室内水放净。打开人孔，通知化学水处理采样。进入水室人员，穿合适工作服，并且登记，外面有监护人监护，工作结束时对照。水室入口侧敷设专用板及胶皮,照明使用12V行灯。清扫铜管内杂物,测量铜管垢厚:每侧东、西两个出入口管板各选择12点进行测量,使用百分表。然后用高压水冲洗铜管。清扫水室,检查管板.管口防腐层的腐蚀及损坏程度，若发现有大面积腐蚀或损坏，及时通知有关部门。清扫水室，清点工具人员，更换人孔垫。汽侧检查打开气侧人孔,热水井人孔,通知化学水处理采样。进入气侧内工作人员,物品要进行登记,外设监护人。进入气侧内使用12V行灯,检查铜管的冲蚀情况:凝汽器内各段抽汽管、膨胀节检查，要求膨胀节无变形、焊口无裂纹，膨胀节拉筋无短缺、拉筋上螺母齐全，管道护板无开裂，如有缺陷进行处理。凝汽器内部轴封进回汽管、膨胀节、连接法兰检查，要求膨胀节无变形、焊口无裂纹，膨胀节拉筋无短缺、拉筋上螺母齐全，管道护板无开裂，连接法兰密封垫无损坏，如有缺陷进行处理。凝汽器喉部喷水管口检查，要求喷水管管口畅通，喷水管焊口无裂纹、砂眼及开裂。检查各抽汽管道仪表管是否有断裂，如果有断裂进行焊接处理。检查凝汽器内部空气管道是否有裂纹及断裂，如果有进行焊接处理。检查凝汽器内部防冲板检查，要求防冲板焊接牢固，焊口无开焊现象。铜管外形有无冲刷。防冲刷板有无损坏。铜管外形的气蚀程度。管板.支撑板.支架有无损坏。检查热水井,清扫滤网孔,清扫热水井里沉淀物。更换人孔垫，对照登记本核对人员工具。扣汽侧人孔。汽侧水位计清扫，上下隔绝门、放水门解体：开启气侧放水门，水放净。参照阀门检修作业指导书解体阀门。检查修理磁翻板水位计。收球网清扫检查,格兰填盘根：关闭循环水入口大门,打开人孔盖进行通风,关闭循环水出口大门,将收球网内水放净。卸下伞形齿轮,并做好记录,键保存好。卸下所有格兰,并取出盘根。进入收球网,清扫收球网片。打开方箱清扫孔,清扫方箱。凝结器二次滤网检修打开人孔，清扫、检查二次滤网。检查二次滤网的传动部分。装球室及出入口门检修：装球室解体：开启活动孔盖。取下切换阀手柄,松下格兰,取下压盖,掏处盘根。抽出伐芯。松下固定锥形滤网螺丝,取出锥形滤网,进行清扫。取出切换阀阀体。拆下放气阀和放水阀。球阀解体：松下格兰螺栓，从管径中取出球阀。取下手柄。掏出盘根,抽出阀杆。松下左右阀体格兰螺栓,解体左右阀体。取出阀体。汽侧灌水找漏：外观检查凝结器铜管内清扫干净,无遗留物及堵塞。凝结器水室管板清扫干净。用轴封风机将管板面吹干,方便找漏。记录原堵管数。灌水前的准备与运行人员联系,将所有与凝结器相联系的阀门及设备隔绝。凝结器气侧内部清扫干净,清点人员工具,扣汽侧人孔。在水位计处,加装临时水位计,并且水位计顶端开孔,以泄空气。开启气侧人孔,监护人员监护,并且监视水位是否与临时水位计水位相等,确认无误后,扣人孔门,继续灌水。找漏灌水开始,工作人员分别进入凝结器水室出入口侧,进行凝结器找漏工作。凝结器找漏后,核对堵漏管数,关闭上水门。真空系统找漏,发现泄漏后通知有关班组。凝结器气侧水浸24小时,再进入水室内做最后找漏。凝结器循环水出入口门检查,电动头解体检查,加油外观检查检查循环水大门门体及底座轴承。检查电动头外壳是否完整是否有裂纹。循环水大门门口检查与运行联系关闭循环水联络门,确认管内无水后,开始出入口门的内部检查。进入循环水管道,设登记本监护人。宏观检查门口胶皮是否有破损裂纹。关闭循环水出入口大门,用塞尺检验门口是否严密。电动头检查：电动头停电。揭开方箱上盖,清扫内部,将箱内油污擦净。检查螺杆是否有裂纹,配合良好。加新油,检查无遗留物扣盖。与电气联系,调试电动门开关限位。甲乙氢冷升压泵入口滤网清扫检查:关闭滤网出入口门确认滤网内部无水后开始工作。松开上盖螺栓,并吊出上盖。使用专用吊架,吊出滤网。用循环水清扫滤网。检查滤网是否有破损锈蚀等情况。检查接合面密封垫是否完好。修理法兰,格兰螺栓﹑螺母无裂纹﹑毛刺﹑乱扣﹑翻边,配合良好。检查门杆有无冲蚀,锈蚀等情况,清扫后测量门杆弯曲。法兰接合处清扫平滑,无贯穿凹痕,并更换新的石棉纸垫片。门口接触良好。各部件清扫完毕,符合要求。各部分尺寸符合设计要求。回装按解体反顺序回装各设备。清理现场、终结工作票清理检修现场，运回专用工具。押回工作票，准备调试。工作终结押回工作票，进行阀门调试。 检修记录收球网、氢冷泵入口滤网检修记录收球网检修记录序号内容技术标准修前修后记录人1收球网检查、清理网板清洁，各网孔倒角无毛刺，裂纹，橡胶垫圈无老化，裂纹，大收球网与筒壁结合完好，下收球网各侧壁结合无间隙。导流翼光滑无毛刺，腐蚀。2传动轴格兰换盘根各格兰填后严密不漏水。氢冷泵入口滤网检修记录序号内容技术标准修前修后记录人1人孔门人孔门平面平整，无贯穿槽痕，密封橡胶垫完好，不老化。2滤网网芯检查、清理网芯清洁，各网孔畅通无杂物堵塞现象。网壁及网芯无损坏，缺口，各网槽倒角无毛刺及裂纹。网芯转动灵活无卡涩。刮草梳齿板完好。3排污蝶阀排污蝶阀动作灵活，门口无冲刷变形，蝶阀位置符合运行位置及清洗装置的要求。4水导轴承检查上、下水导轴承无磨损，轴承间隙0.25-0.45mm。5传动轴格兰换盘根格兰不漏水。备品备件检验记录序号产品名称规格检验内容检查记录检查人/日期检查结果合格不合格 凝结器试运记录序号内容技术标准检查结果记录人凝结器壳体无泄漏氢冷泵入口滤网转动灵活、无卡涩

设备检修不符合项目处理单不符合项事实陈述检修负责人（签字）检修单位负责人（签字）：日期：年月日日期：年月日纠正、预防措施：返工返修让步接受报废设备部点检员（签字）：日期：年月日纠正、预防措施意见：同意不同意设备部部长（签字）：日期：年月日纠正、预防措施完成情况：检修负责人（签字）：日期：年月日纠正和预防措施验证意见：监理（签字）：日期：年月日纠正和预防措施验证意见：设备部点检（签字）：日期：年月日完工报告单项目名称检验级别□A级工作负责人检修单位计划检修时间年月日时至年月日时实际检修时间年月日时至年月日时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点个，W点个；检验合格的H点个，W点个；八、设备和人身安全情况九、主要备品配件、材料消耗记录名称规格型号实耗量备注十、检查与检验意见检修工作负责人□合格□不合格签名：日期：检修单位□合格□不合格签名：日期：监理监理负责人□合格□不合格签名：日期：监理主管□合格□不合格签名：日期：业主点检员□合格□不合格签名：日期：专业主管