SHAPEMERGEFORMAT仓库管理流程

一、物料收货控制流程。《送货单》核对 《物料采购、到货表》 《入库单《报检单》 《验收报告》合格不合格《物料在库管理表》 入帐 表单分发合格不合格《物料异常报告》 退供应商1、送货单：供应商送货到厂，将《送货单》呈交相关仓库进料数量验收。2、物料采购、到货表：仓库核对《送货单》与《物料采购、到货表》，并抽查单位包装.3、入库单：仓库管理员开出《入库单》、《报检单》，并将《报检单》交于品管。4、验收报告:品管检验合格，贴上合格标签；a、收到品管回执的单据后，仓库管理员安排合格品搬到指定库区,挂上《物料在库管理表》，并做好记录。bc做好登录d、当日表单必须次日上午分发完毕贴上不合格标签，并填写《物料异常报告（包括包装不足，呈交采购部门处理，仓库安排退货。二、物料出仓流程.《领料单核对《生产通知单》 《物料在库管理表》 物料交接 扣帐 表单发生产部下达生产指令《生产通知单》分别派发给生产部门和仓库部门。1、领料单:生产部填写《领料单》并交于仓库.2、生产通知单：仓库接到《领料单》与《生产通知单》核对无误后，仓库管理员备料。3、物料在库管理表:仓管员装好物料并在《物料在库管理表》上做好出仓记录。4、物料交接:物料员将备好的物料交与生产部领料员并办理交接手续。5、扣帐：仓库管理员根据《领料单》对应帐目做好记录。6、超领报表7、次日表单分发.三、物料退库控制流程.良品《退料单》 品质鉴定

《异常报告》 《物料在库管理表》 入帐 表单不良品（报废品）分发1、退料单:生产部门退料汇总填写《退料单》，提交品管2、品质鉴定:品管收到《退料单》对退库物料进行品质鉴定3、异常报告:品管填写《异常报告》,说明物料的检验结果。5料进行分类存放，仓库管理员对物料做好标示或《物料在库管理表》的记录。6、入帐：仓库管理员根据《退料单》对账务记录。7、次日表单分发。四、半成品入仓控制流程.《送货单》 《入库单》 品质鉴定OK（是）《物料在库管理表》 入帐 表分发NG（否） 退回供应商B《入库单》 半成品交接 《物料在库管理表》 入账 表单分发A:1、送货单：供应商将《送货单》呈交仓库进料数量验收。2、入库单：仓库根据《送货单》比对《物料采购、到货表》并开出《入库单》并交于品管进货品质验收。3、品质鉴定：品质OK贴上合格标签，将《入库单》返给仓库.品质NO贴上不合格标签，仓库对应《入库单》将不合格品退回供应商。4、物料在库管理表：仓库管理员安排合格品搬到指定库区存放，挂上《物料在库管理表》做好记录。5、入帐：仓库管理员对应《入库单》按实际入数量入好帐。6、次日表单分发。B：1、入库单：生产部开出《入库单》，物料员将半成品同与之对应的单据一同交于仓库。2、半成品交接:仓库管理员收到《入库单》，对相对应的物料数量验收。3、物料在库管理表：物料验收无误后，仓库管理员安排搬到指定库区存放，挂上《物料在库管理表》做好记录。4、入帐：仓库管理员对应《入库单》按实际入数入帐。5、次日表单分发。五、半成品出库控制流程。《领料单》核对 《生产通知单》 《物料在库管理表》 出帐 表单分发1、领料单：生产部开出《领料单》到仓库。2、生产通知单：仓库收到《领料单》仓库管理员核对《生产通知单》确定无误后，准备发料。3仓库管理员将备好的物料与生产物料员办理交接手续。4、出帐：仓库管理员对应《领料单》实出数量做好账。6、次日表单分发.《领料单》核对《外发通知单》 《物料在库管理表》 与供应商交接 出帐表单分发1、领料单：生管开出《领料单》与《外发通知单》到仓库2、外发通知单：仓库核对《领料单》与《外发通知单》是否一致.34《外发通知单》需供应商签收，一份供应商，一份留存交给生管。5、出帐：仓库管理员根据《领料单》的实际出仓数扣帐.6、次日表单分发.六、半成品退库控制流程。本流程参照第三条《物料退库控制流程》运作。七、成品入库控制流程。《入库单》 物料交接 《物料在库管理表》 入帐 表单分发１、入库单：生产部填写《入库单》送交品管对成品检,成品合格贴上合格标不合格退回生产部。、物料交接：仓库管理员从品管取得已检验完成的《入库单》进行成品入库验收，在验收过程中核对品名、品名代码及数量，还有是否贴有合格标签等，核对无误后贴上季度标签准备入库。3、物料在库管理表：仓库管理员将验收好的成品存入指定库区,挂上《物料在库管理表》并做好记录。4、入帐:仓库管理员对应《入库单》按实际入数量入好帐。5、次日表单分发。八、成品出库控制流程。《出货通知单》核对《物料在库管理表》 《出库单》 扣表单分发1、出货通知单:销售部提前作出《出货通知单》给仓库进行备料。2、物料在库管理表：仓库根据销售部提供的《出货通知单》提前将货备好存放于出货备料区，并在相对应的《物料在库管理表》上做好出库记录。3、仓库管理员核对《出货通知单安排装车。4、扣账：仓库根据《出库单》的实出数做账。5、次日表单分发.具体：1、依据物料采购、到货表点收物料，并按仓库管理制度检查数量.2、将品管验收好的物料按指定位置予以存放，3、存放场所整理，整顿，清洁符合5S要求防止品质发生变异。4、依据领料单配备和发放物料。5、料账出入库记录与定期盘存。6、不良物料及呆、废料的定期处理。仓库管理员的工作职责：1、2、3、4、5、6、7、8、9、10111213

负责仓库日常管理事务。按规定收发料。每日物料明细账的登记.物料进仓储位的筹划与摆放。仓库的安全工作和物料保管工作。填写仓库相关报表。盘点工作的具体按排执行与监督.根据各仓的上报原始单据及时的输入电脑.根据电脑单定期或不定期对仓库账目和实物进行抽查，并向主管反映结果。统计订购单的进出存状况，打印电脑汇报表。监督仓库备料和出货情况。掌握物料的到厂时间.跟踪物料装卸货情况。物料验收包括：1、 品名、规格2、 数量3、 品质4、 凭据步骤：、 确认供应商、 确定交运日期与验收完工时间、 确定物实名称与物料品质。5、 清点数量。6、 通知验收结果。7、 退回不良物料。8、 入库、记录。仓库储存原则：1、 防火、防水、防.2、 定点、定位