华为二期综合楼地面楼面专项施工方案

a目录第一章、工程概况 2第二章、编制依据 2第三章、楼地面工程设计要求及做法 3一、：楼地面工程设计要求 3二、G2动力楼地面工程做法 4（一）无溶剂环氧涂料地面1（细石混凝土地面1） 4（二）防滑地砖地面1 4（三）防滑地砖地面2 5（四）架空地板地面 5（五）防油细石混凝土地面 6三、G2动力楼楼面工程做法 6（一）无溶剂环氧涂料楼面1（细石混凝土楼面1） 6（二）防油细石混凝土楼面 7（三）防滑地砖楼面1 7（四）防滑地砖楼面2 7（五）细石混凝土楼面2（有防水层） 7第四章、楼地面工程 8一、施工部署 8（一）重点及难点分析 8（二）施工准备 8（三）地面施工管理小组 9（四）机械、设备、材料、劳动力配置 9（五）材料和质量要点 9二、施工工艺 10（一）工艺流程 10（二）基土处理 11（三）碎石灌混合砂浆基层施工 11（四）混凝土垫层施工 11（五）素水泥浆施工 13（六）水泥砂浆找平层施工 13（七）防潮、防水隔离层施工 16（八）绝热（保温）层施工 19（九）细石混凝土施工 22（十）水泥砂浆结合层和地砖面层施工 23（十一）无溶剂环氧涂料面层施工 26第五章、质量标准 29第六章、成品保护 32第七章、安全文明施工 32一、安全措施 32二、环保措施 33第一章、工程概况 工程名称：乌兰察布市华为北方云数据中心二期工程项目设计单位：华东建筑设计研究院有限公司建设单位：乌兰察布市华创信息产业投资发展有限责任公司监理单位：内蒙古清圆建设监理有限责任公司施工单位：中铁二十一局集团第六工程有限公司工程地点:本项目位于内蒙古乌兰察布市集宁区云计算产业园区的西南角，经七路与满达东街交叉口的东南角。北临满达东街，东临110国道。本期可用建设用地面积为207.3亩。G2动力楼建筑面积:约7096.4㎡，总高度22.5米、层数为地上三层，建筑工程安全等级为二级。抗震设防烈度为七度。耐火等级为I级，建筑耐久年限为50年。屋面防水等级为I级；本工程结构采用钢筋混凝土框架结构，基础采用独立基础和基础联系梁形式。工程质量目标：确保合格。安全目标：标化管理，杜绝安全事故。第二章、编制依据 1、本工程施工图纸及设计说明2、本工程施工组织设计3、《建筑装饰装修工程施工工艺标准》4、国家、行业的标准规范、文件等；5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20186、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20137、《建筑施工手册》（第五版）8、中铁二十一局集团建筑工程施工工艺标准9、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010第三章、楼地面工程设计要求及做法 一、：楼地面工程设计要求1、一层均为建筑地面做法，一层以上为现浇钢筋混凝土楼面、屋面，结构降板，预留建筑面层厚度分别为:所有单体上部结构的地面除特殊说明处，建筑面层厚度设定50mm,走道楼梯间50mm;2、无论用在面层或整层的砼，均需按照《建筑地面设计规范》GB50037-2013的要求分仓浇筑或留缝。纵向伸缩缝间距为3~6M，横向仲縮缝问距为6~12M,详12J304图集有关节点。3、地面垫层下的填土应选用砂土、粉土、粘性土。当无此类土时，应采用加固措施。填土必须分层夯实，每层填土厚度视压实工具,为200-300mm,填土的压实系数不小于0.94,素土含水量为最优含水率Wop+2%4、部分强电间、弱电间、变配电所地面完成面高出走道地面100或在入口处设置挡水坎,具体见建筑施工图纸;5、卫生间，茶水盥洗，清洁问地面的完成面应比相邻楼地面低20mm，地面向排水方向做泛水。外廊，室外平台、敞开阳台、室内外完成面高差20mm,室外地面向排水方向做泛水，门口做缓坡。6、卫生间立管与下水口安装完毕,管道四周楼板留洞的空隙用1:2.5防水水泥砂桨封堵密实后，楼板做防水界面处理，涂1.5厚防水涂膜,地面防水层在墙。柱处翻高≥250;卫生间防水层完成后地面放水30~50高，经24小时观察确无渗水后方可作面层;7、设备井道及立管的留洞不能影响楼板梁。吊平顶所需吊筋及预埋件应在其上层楼板施工时预留，切勿遗漏.8、各功能区楼地面做法见建筑用料表及楼地面建筑构造12J304图集,凡不同地面交接处位置应齐平门扇开启面。9、内外窗台，台阶，明沟必须做到内高外低，屋檐口、地漏处必须做到外高内低，做到不积水，杜绝倒水现象。10、外门窗上口窗台罩、檐头，腰线等突出部位下缘均设置成品滴水线，并按要求和验收规范把关不得疏漏。11、地面、楼面上的排水沟作法由下至上为，1)钢筋混凝土板，2)聚合物水泥基防水涂料,3)15厚DS20预拌砂浆找坡,i=0.5%,内掺防水剂。二、G2动力楼地面工程做法（一）无溶剂环氧涂料地面1（细石混凝土地面1）（细石混凝土地面1作法，无第1、2道作法）1）0.25-1厚无溶剂环氧涂层2）环氧稀胶料一道3)100厚C25细石混凝土（上层内配A6@200双向钢筋，随打随光）（细石混凝土地面1做法此层为200厚，上层内配A6@200双向钢筋，随打随光，表面涂密封固化剂）4）0.2厚塑料膜浮铺5）10厚挤塑聚苯乙烯保温板（外墙内侧2m范围内50厚）6）0.2厚塑料膜浮铺7）1.5厚聚氨酯涂料防潮层8）20厚DS15水泥砂浆找平层9）水泥浆一道（内掺建筑胶）10）150厚C15混凝土垫层11）150厚粒径5-32碎石灌M2.5混合砂浆振捣密实12）素土夯实（二）防滑地砖地面11）10厚防滑玻化砖面层，干水泥擦缝2）30厚DS15水泥砂浆结合层，表面刷水泥粉3）50厚C25细石混凝土4）0.2厚塑料膜浮铺5）10厚挤塑聚苯乙烯保温板板(外墙内侧2m范围内50厚)6）0.2厚塑料膜浮铺7)1.5厚聚氨酯涂料防潮层8)20层DS15水泥砂浆找平9)水泥浆一道(内掺建筑胶)10)150厚C15混凝土垫层11)150厚粒径5~32碎石灌M2.5混合砂浆振捣密实12)素土夯实（三）防滑地砖地面21）10厚防滑玻化砖面层，干水泥擦缝2）30厚DS15水泥砂浆结合层，表面刷水泥粉3）1.5厚聚氨酯防水层两道，墙角部位上翻5004）C25细石混凝土找坡，最薄出30厚5）0.2厚塑料膜浮铺6）10厚挤塑聚苯乙烯保温板板(外墙内侧2m范围内50厚)7）0.2厚塑料膜浮铺8)1.5厚聚氨酯涂料防潮层9)20厚DS15水泥砂浆找平层10)水泥浆一道(内掺建筑胶)11)150厚C15混凝土垫层12)150厚粒径5~32碎石灌M2.5混合砂浆振捣密实13)素土夯实（四）架空地板地面1）300高防静电架空地板2）50厚C25细石混凝土随捣随抹光3）0.2厚塑料膜浮铺4）10厚挤塑聚苯乙烯保温板板(外墙内侧2m范围内50厚)5）0.2厚塑料膜浮铺6）1.5厚聚氨酯涂料防潮层7）20厚DS15水泥砂浆找平层8）水泥浆一道(内掺建筑胶)9）150厚C15混凝土垫层10）150厚粒径5~32碎石灌M2.5混合砂浆振捣密实11）素土夯实（五）防油细石混凝土地面1）100厚C25细石混凝土，随打随抹光，表面涂密封固化剂（上层内配A6@200双向钢筋，随打随光）2）0.2厚塑料膜浮铺3）10厚挤塑聚苯乙烯保温板板(外墙内侧2m范围内50厚)4）0.2厚塑料膜浮铺5）1.5厚聚氨酯防水层两道6）20厚DS15水泥砂浆找平层7）水泥浆一道(内掺建筑胶)8）150厚C15混凝土垫层9）150厚粒径5~32碎石灌M2.5混合砂浆振捣密实10）素土夯实三、G2动力楼楼面工程做法（一）无溶剂环氧涂料楼面1（细石混凝土楼面1）（细石混凝土楼面1作法，无第1、2道作法）1）0.25-1厚无溶剂环氧涂层2）环氧稀胶料一道3）50厚C25细石混凝土，随打随抹光（内配A6@200双向钢筋）强度达标后表面进行打磨或喷砂处理4）水泥浆一道(内掺建筑胶)5）现浇钢筋混凝土楼板（二）防油细石混凝土楼面1）50厚C25细石混凝土，随打随抹光，表面涂密封固化剂2）水泥浆一道(内掺建筑胶)3）现浇钢筋混凝土楼板（三）防滑地砖楼面11）10厚防滑地砖面层，干水泥擦缝2）20厚DS15水泥砂浆结合层，表面刷水泥粉3）水泥浆一道(内掺建筑胶)4）现浇钢筋混凝土楼板（四）防滑地砖楼面21）10厚防滑地砖面层，干水泥擦缝2）20厚DS15水泥砂浆结合层，表面刷水泥粉3）1.5厚聚氨酯防水层两道，墙角上翻5004）最薄处20厚DS15水泥砂浆找坡层，抹平5）水泥浆一道(内掺建筑胶)6）现浇钢筋混凝土楼板（五）细石混凝土楼面2（有防水层）1）130厚C25细石混凝土，表面撒1：1水泥砂子随打随抹光，表面涂密封固化胶2)1.5厚聚氨酯防水层两道，墙角上翻5004）最薄处20厚DS15水泥砂浆找平层5）水泥浆一道(内掺建筑胶)6）现浇钢筋混凝土楼板第四章、楼地面工程 一、施工部署（一）重点及难点分析1、本工程地面施工工序复杂，施工难度大，如何控制平整度是施工的重点。2、部分混凝土地面内配A6@200单层双向钢筋。如何控制在施工过程中钢筋位移，是混凝土地面施工过程中的重点。3、由于本地区5、6月份温差波动较大；在进行地面混凝土施工时，如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点。（二）施工准备1、技术准备（1）地面工程的材料表、设计说明及其他设计文件已审核完成。（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。（3）专项施工（方案）已完成，经审核批准并已完成交底工作。（4）施工技术交底（作业指导书）已完成。2、作业条件（1）地面施工前应对所覆盖的隐蔽工程（线管的埋设等）进行验收且合格，并进行隐检会签。（2）施工前，应做好标高控制线，以控制地面的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。（3）如使用施工机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等，并编制好施工方案。（4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。（5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。（6）素土夯实平整完成，并经业主验收合格（三）地面施工管理小组组长:张旭副组长：狄龙组员：刘军、赵勇、邢智辉（四）机械、设备、材料、劳动力配置规格单位数量备注塔吊台2/砂浆搅拌机台4/钢筋调直机台2/钢筋切断机台4/红外水平仪台10/铁锹把20/木抹子个30/铁抹子个30/灰斗车辆12/5m钢卷尺把30/（五）材料和质量要点1、材料关键要求（1）水泥使用前或出厂日期超过三个月必须复验，合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。（2）砂：要求颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3%。（3）进入施工现场的材料应按相关标准规定要求进行检验。2、质量关键要求（1）必须严格控制地面工程施工工序的先后顺序及每道工序的平整度、厚度、质量。（2）需按照规范及设计要求的施工工艺进行施工（3）应加强对地面标高的控制，使其符合设计要求（4）混凝土地面应及时养护，防止由于收缩应力引起不均匀沉降二、施工工艺（一）工艺流程1、地面工程施工流程素土夯实——粒径5~32碎石灌M2.5混合砂浆振捣密实——浇筑混凝土垫层——水泥浆（内掺建筑胶）——水泥砂浆找平层——涂料防潮层——保温板铺粘——细石混凝土施工（部分地面内配A6@200单层双向钢筋）——防水层涂料两道（防滑地面需此工序）——水泥砂浆结合层（砖面层需此工序）——地面面层2、楼面工程工艺流程钢筋混凝土楼板——水泥浆（内掺建筑胶）——细石混凝土施工（部分地面内配A6@200单层双向钢筋）——防水层涂料两道（部分防滑地面需此工序）——水泥砂浆结合层（砖面层需此工序）——地面面层（二）基土处理基土系底层地面和室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程中垫层下的地基土层，是承受由整个地面传来荷载的地基结构层。1、基土应均匀密实，压实系数应符合设计要求。本工程设计要求压实系数为0.94。2、基土标高应符合设计要求，软弱土层的更换或加固以及回填土等的厚度均应按施工规范和设计要求进行分层穷实或辗压密实3、基土尽量采用原开挖出的土，必须控制土料的含水量、有机物含量，粒径不大千50mm,并应过筛。填土时应为最优含水量，重要工程或大面积的地面填土前，应取土样，按击实试验确定最优含水量与相应的最大干密度。4、对淤泥、腐殖土、杂填土、冻土、耕植土和有机物大于8%的土，均不得作为地面下的填土土料；膨胀土作填土土料时应按设计要求进行利用与处理。选用砂土、粉土、黏性土及其他有效填料作为填土，土料中的土块粒径不应大于50mm,并应清除土中的草皮杂物等。（三）碎石灌混合砂浆基层施工本工程地面基层为150厚粒径5~32碎石灌M2.5混合砂浆；1、在施工的工程中，应严格控制基层的厚度及标高。2、粒径5~32碎石灌M2.5混合砂浆必须振捣密实。3、M2.5混合砂浆应严格按照设计提供的配合比进行自拌，施工过程中应预留标养、同条件试块，并及时送检。（四）混凝土垫层施工1、材料要求（1）水泥：水泥强度等级不低于42.5,要求无结块，有出厂合格证和复试报告。（2）砂：采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。（3）石子：宜选用粒径5--32mm的碎石或卵石，其最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。含泥量不大于3%。（4）宜选用符合饮用水标准的水。2、施工要点（1）基层处理：清除基土或结构层表面的杂物，并洒水湿润，但表面不应留有积水。（2）测标高、弹水平控制线：（3）混凝土搅拌：1）根据设计要求或实验确定的配合比进行投料，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。2）检验混凝土强度的试块组数，应按规范要求制作试块。当改变配合比时，亦应相应地制作试块组数。（4）混凝土浇筑1）当垫层比较厚时可采用泵送混凝土，泵送混凝土应尽量采用较小的塌落度。当采用自卸混凝土时应配备足够的工人，防止混凝土凝固，无法继续使用。2）混凝土铺设应按分区、段顺序进行，边铺边摊平，并用大杠粗略找平，略高于找平墩。3）振捣：用平板振动器振捣时其移动的距离应保证振动器平板能覆盖已振实部分的边缘。若垫层厚度较厚（超过200mm)时，应采用插入式振动器振捣。振动器移动间距不应超过其作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。4）找平：混凝土振捣密实后，以水平标高线及找平墩为准检查平整度。有坡度要求的地面，应按设计要求找坡。5）养护：已浇筑完的混凝土垫层，应在12h左右覆盖和洒水，一般养护不少于7d。6）在00C以下环境中施工时，所掺防冻剂必须经试验合格后方可使用。垫层混凝土拌合物中的氯化物总含量按设计要求或不得大于水泥重量的2%。混凝土表面应覆盖防冻保温材料，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.ON/mm2。3、质量标准水泥混凝土垫层的质量标准和检验方法见下表1项目序号检验项目质量标准（允许偏差mm）检验方法主控项目1垫层材料质量混凝土垫层采用的是粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于3%；砂为中粗砂，含泥量不应大于3%观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告2混凝土强度混凝土强度应符合设计要求，强度等级不小于C15混凝土观察检查和检查配合比通知单及混凝土检测报告一般项目1表面平整度10用2米靠尺和楔形塞尺检查2标高+10用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10，且不大于20mm用钢尺检查（五）素水泥浆施工喷刷素水泥浆（内掺建筑胶）是一种界面处理方法，作用是用以增强基层与面层的粘结程度，设计一般没有厚度，实际施工一般在1mm左右。（六）水泥砂浆找平层施工找平层是在垫层或楼板面上进行抹平或找坡，起整平、找坡或加强作用的构造层。通常采用水泥砂浆找平层、细石混凝土找平层。本工程采用的是DS15水泥砂浆找平层。1、找平层的构造做法（1）找平层厚度一般由设计确定，水泥砂浆不小于20mm,不大于40mm;当找平层厚度大于30mm时，宜采用细石混凝土做找平层。本工程找平层厚度要求为20mm。（2）找平层采用水泥砂浆时，体积比不宜小于1:3(水泥:砂);采用水泥混凝土时，其强度等级不应小于C15。（3）有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。2、材料质量控制（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上。（2）砂：应选用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于3%。（3）石子：卵石或碎石，最大粒径不大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于2%。3、施工要点（1）基层处理：1）清除混凝土基层上的浮浆、落地灰等用钢丝刷清理掉，再用扫帚清扫干净。2）有防水要求的楼地面工程，如厕所、厨房、卫生间、盥洗室等，必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。首先应检查地漏的标高是否正确;其次采用水泥砂浆或细石混凝土对管、套管和地漏等穿过楼板管道，管壁四周进行密封处理使其稳固堵严。施工时节点处应清洗干净并予以湿润，吊模后振捣密实。沿管的周边尚应划出深8~10mm沟槽，采用防水类卷材、涂料或油膏裹住立管、套管和地漏的沟槽内，以防止顺管道接缝处出现渗漏现象。3）对有防水要求的楼地面工程，排水坡度应符合设计要求。4）在有防静电要求的整体面层的找平层施工前，其下敷设的导电地网系统应与接地引下线接地体有可靠连接，经电性能检测且符合相关要求后进行隐蔽工程验收。（2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高控制线。按线拉水平线抹找平墩（60mm×60mm见方，与垫层完成面同高，用同种豆石混凝土或同种砂浆），间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。用砂浆做找平层时，还应冲筋。4、铺设砂浆1)找平层厚度应符合设计要求。当找平层厚度不大于30mm时，用水泥砂浆做找平层;当找平层厚度大于30mm时，用细石混凝土做找平层。本工程采用的是DS15水泥砂浆找平层。2)大面积地面找平层应分区段浇筑。区段划分应结合变形缝、不同面层材料的连接和设备基础等综合考虑。3)铺设砂浆前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆(水灰比0.4~0.5),然后从一端开始铺设，由里往外退着操作。4）砂浆振捣:用铁锹铺设砂浆，厚度略高于找平墩，随即用平板振动器振捣。5）找平:砂浆铺设完后，以墙上水平标高线及找平墩为准检查平整度，有坡度要求的房间应按设计要求的坡度找坡。6）养护:已浇筑完的砂浆找平层，应在12h左右覆盖和洒水养护，一般养护不少于7d。7）冬期施工时，所掺防冻剂必须经试验合格后方可使用，氯化物总含量不得大于水泥重量的2%。5、质量标准找平层的质量标准和检验方法项目序号检验项目质量标准检验方法主控项目1找平层材料质量找平层采用碎石或卵石的最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于3%；砂为中粗砂，含泥量不应大于3%观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告2水泥砂浆配合比应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不应小于1：3（或相应的强度等级）观察检查和检查配合比通知单及检测报告3有防水要求的地面质量有防水要求的地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水观察检查和蓄水、泼水检验及坡度尺检查一般项目1与下一层结合情况与其下一层结合牢固，不得有空鼓用小锤轻击检查2表面质量应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷观察检查3允许偏差见表1见表1（七）防潮、防水隔离层施工隔离层适用于有水、油渗或非腐蚀性和腐蚀性液体经常作用，为防止楼层地面出现渗漏以及底层地面有潮气渗透而在面层下铺设的构造层。对空气有洁净要求或对湿度有控制要求的建筑地面，底层地面应铺设防潮隔离层。1、构造做法（1）隔离层可采用防水类卷材、防水类涂料或掺防水剂的水泥类材料(砂浆、混凝土)等铺设而成。本工程采用的是1.5厚的聚氨酯涂料。（2）在水泥类找平层上铺设防水卷材、防水涂料；其表面应坚固、洁净、干燥。铺设前应涂刷基层处理剂，基层处理剂应采用同类涂料的底子油。（3）隔离层所采用的材料及其铺设厚度应符合设计要求。（4）厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度等级不应低于C20;楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于200mm,宽度同墙厚。施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁凿洞。（5）铺设隔离层时，在管道穿过楼板面的四周，防水、防油渗材料应向上铺涂，并超过套管的上口;在靠近柱、墙处，应高出面层200~300m或按设计要求的高度铺涂。阴阳角和管道穿过楼板面的根部应增加铺涂附加隔离层。（6）防水材料铺设后，必须蓄水检验。蓄水深度最浅处不得小于10mm,24h内无渗漏为合格，并做好记录。（7）防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确，排水通畅。2、材料要求（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上。（2）砂：应选用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于3%。（3）石子：卵石或碎石，最大粒径不大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于2%。（4）防水涂料:防水涂料包括有机防水涂料和无机防水涂料。1)要求具有良好的耐水性、耐久性、耐腐蚀性及耐菌性;无毒、难燃、低污染。无机防水涂料应具有良好的湿干粘结性、耐磨性和抗刺穿性;有机防水涂料应具有较好的延伸性及较大适应基层变形能力。2)进场的防水涂料应进行抽样复验，不合格产品不得使用。3)质量按现行国家标准《屋面工程质量验收规范》(GB50207)中材料要求的规定执行。3、施工要点（细部构造）（1）地漏1）地漏的构造及防水做法2）施工过程a.根据楼板形式及设计要求，定出地漏标高，向上找泛水。b.立管定位后，与楼板间的缝用1:3水泥砂浆堵严，缝大于20mm用1:2:4细石混凝土堵严。c.厕浴间垫层向地漏处找2%坡，小于30mm厚用混合灰，大于30mm厚用1:6水泥焦渣垫层。d.15mm厚1:2.5水泥砂浆找平压光。e.防水层根据工程设计可选用高、中、低档的一种防水涂料及做法。f.地漏上口四周用10mmX15mm建筑密封膏封严，上做防水层。g.面层采用20mm厚1:2.5水泥砂浆抹面压光，也可以根据设计采用其他面层材料。h.地漏箅子安装在面层，四周地面向地漏处找2%坡，便于排水。（2）下水管、钢套管1）下水管构造及防水做法下水管及其转角墙防水构造及做法钢套管防水构造及做法2）施工工程a.立管定位后，与楼板间的缝用1:3水泥砂浆堵严，缝大于20mm用1:2:4细石混凝土堵严。b.厕浴间垫层向地漏处找2%坡，小于30mm厚用混合灰，大于30mm厚用1:6水泥焦渣垫层。c.15mm厚1:2.5水泥砂浆找平压光。d.防水层根据工程设计可选用高、中、低档的一种涂料及做法。e.管根防水层下面四周用10mmX15mm建筑密封膏封严。f.面层采用20mm厚1:2.5水泥砂浆抹面压光，也可以根据设计采用其他面层材料。g.管根四周50mm处，最少高出地面5mm。h.立管位置靠墙或转角处，向外坡度为5%。4、质量标准防潮隔离层的质量标准和检验方法项目序号检验项目质量标准检验方法主控项目1隔离层材料质量必须符合设计要求和国家产品标准的规定观察检查和检查材质合格证明文件、检测报告2厕浴间和有防水要求的建筑地面的结构层必须设置防水隔离层。楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于200mm。施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞观察检查和检查配合比通知单、检测报告3水泥类防水隔离层防水性能和强度等级必须符合设计要求观察检查和检查检测报告4防水隔离层要求严禁渗漏，坡向应正确、排水通畅观察检查和蓄水、泼水检验或坡度尺检查及检查记录一般项目1隔离层厚度应符合设计要求观察检查和用钢尺检查2表面质量防水涂层应平整、均匀、起壳、裂缝等观察检查3与下一次结合情况与其下一层结合牢固，不得有空鼓用小锤轻击检查4允许偏差见表1见表1（八）绝热（保温）层施工绝热层是用以阻挡热量传递，减少无效热耗的构造层。本工程采用的是10厚的挤塑聚苯乙烯保温板。1、绝热层的构造做法(I)绝热层的厚度、构造做法应符合设计要求，其材质和导热系数应符合国家现行产品标准的规定,(2)建筑物室内接触基土的首层地面增设水泥混凝土垫层后方可铺设绝热层，垫层的厚度及强度等级应必须符合设计要求。首层地面及楼层楼板铺设绝热层前，其表面平整度宜控制在3mm以内。(3)绝热层与地面面层之间应设有水泥混凝土结合层，其构造做法及强度等级必须符合设计要求。设计无要求时，水泥混凝土结合层厚度不应小于30mm,层内应设置间距不大于200mmX200mm的钢筋网体。穿越地面进人非采暖区域的金属管道应采取隔断热桥的措施。(4)有地下室的建筑，其地上、地下交界部位的楼板的绝热层应采用外保温做法，绝热层表面应设有外保护层。外保护层应安全、耐候，表面应平整、无裂纹。(5)无地下室的建筑，勒角处绝热层的铺设应符合设计要求。设计无要求时，应符合下列规定:1)当地区冻土深度≤500mm时，应采用外保温做法;2)当地区冻土深度>500mm<1000mm时，宜采用内保温做法;3)当地区冻土深度>1000mm时，应采用内保温做法:4)当建筑物的基础有防水要求时，宜采用内保温做法;5)采用外保温做法的绝热层，宜在建筑物主体结构完成后再施工。(6)绝热层与内外墙、柱及过门等垂直部件交接处应敷设不间断的伸缩缝，伸缩缝宽度不小于20mm,伸宿缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料;当地面面积超过30m2或边长超过6m时，应设置伸缩缝，伸缩缝宽度不小于8mm,伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或满填弹性膨胀膏。(7)绝热层使用的保温材料，其导热系数、表观密度、抗压强度或压缩强度、阻燃性能等必须符合设计要求，进场应进行复验。(8)绝热层的铺设应平整，绝热层相互间接合应严密。(9)本工程要求需在保温板上、下两侧各铺贴一层0.2厚的塑料膜。2、材料质量控制（1）聚苯乙烯泡沫塑料板的主要技术指标详见表3项目单位指标表观密度不小于Kg/m320.0压缩强度（即在10%形变下的压缩应力）不小于kpa100导热系数不大于W/(m.k)0.41吸水率（体积分数）不大于%(v/v)4700C48h后尺寸变化率不大于%3熔接性（弯曲变形）不大于km20氧指数不小于%30燃烧分级不小于达到B2级3、施工要点聚苯乙烯泡沫塑料板保温层施工（1）基层表面的灰尘、污垢必须清除干净，过于凹凸的部位必须做剔平、填实处理。（2）根据平面布置确定保温板材的铺贴方向并在基层上弹出网（3）对穿结构层的管洞必须用细石混凝土塞堵密实。（4）聚苯板粘贴前必须在粘贴面薄薄刷一道专用界面剂，界面剂晾干后方可进行粘贴。（5）聚苯板粘贴采用改性沥青粘结剂或聚合物粘结砂浆粘贴铺设。粘贴时板缝应挤紧，相邻板块厚度要一致，板间隙≤2mm,板间高差≤1.5mm。当板间缝隙>2mm时，必须采用聚苯板条，将缝塞满;板条不得用砂浆或胶粘剂粘结;板间高差>1.5mm的部位采用木锉粗砂纸或砂轮打磨平整。前后排板必须错缝1/2板长，局部最小错缝≥200mm。（6）聚苯板铺贴完成后在表面涂刷一层专用界面剂，晾干后抹一层1~2mm厚的聚合物水泥砂浆后方可进行下道工序施工。4、质量要求绝热层的质量标准和检验方法项目序号检验项目质量标准检验方法主控项目1绝热层材料质量必须符合设计要求和国家产品标准的规定观察检查和检查型式检验报告、出厂检验报告、出厂合格证2材料的导热系数、表观密度、高压强度或压缩强度、阻燃性必须符合设计要求和国家产品标准的规定检查现场抽样复验报告3板块材料的拼接、平整度无缝铺贴，表面平整观察检查、楔形塞尺检查一般项目1绝热层厚度符合设计要求，表面平整直尺或者钢尺检查2绝热层表面无开裂观察检查3坡度应符合设计要求，不应有倒泛水和积水现象观察和采用泼水或用坡度尺检查4允许偏差见表1见表1（九）细石混凝土施工本工程地面细石混凝土层分为两种形式：一种50厚的C25细石混凝土；另一种100（或200）厚C25细石混凝土（上层内配A6@200双向钢筋，随打随光）（1）施工工艺定位放线——混凝土人工摊铺——振捣棒大面积振捣、粗平——细部振动棒振捣——细刮（主要是细部的处理）——人工收浆——机械提浆——混凝土养护（2）施工方法1）定位放线定位放线重点在于控制地面细石混凝土层的标高和位置，混凝土设计厚度为50MM、100MM或200MM。2）绑扎钢筋（部分地面需要上层内配A6@200双向钢筋）在铺设钢筋前，沿两个方向用钢卷尺量出钢筋摆放位置，确保钢筋钢筋网片安放位置。确定网片位置后，放置马凳筋。马凳筋用直径为10mm钢筋制作，间距1米，按梅花形布置。为控制混凝土面标高，马凳筋加工要严格控制，按混凝土保护层厚度计算马凳筋高度。在钢筋网片搭接处马凳筋加密布置，马凳筋高度须减去一个网片的钢筋直径，以确保上层钢筋在一个平面内。3）混凝土摊铺混凝土采用商品混凝土，塌落度要严格控制在进场进110-120MM。由混凝土罐车运至现场，将混凝土人工运送入模，人工摊铺至设计厚度+虚铺高度（虚铺高度根据经验为5MM）。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。4）平板式振捣器大面积振捣、粗平大面积混凝土的振捣采用平板式振捣器振捣，依据侧模标高和弹设在墙体上的水平控制达到振捣密实、上表面整平、布满原浆且粗骨料被挤压沉实到混凝土中下部为止。5）细部振捣在侧模边角部位平板式振捣器无法振捣密实的部位一，使用插入式振捣棒振捣。快插慢拨直到混凝土表面不再冒泡，呈现出有乳浆又大致平整的表面即可。6）粗刮：每条水泥混凝土振捣完毕，用槽钢刮杠来回往返4-5次，达到上表面整平，布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。7）人工收浆：使用抹子人工收浆一遍，8）对于无溶剂环氧涂料地面、防油细石混凝土地面和架空地板地面需进行机械压光在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片式压光机对混凝土进行表面压光，利用振捣和揉浆后表面反上来的乳浆进行压光。在混凝土终凝结束后再用磨光机二次磨光。9）对防滑地砖地面不需要进行机械压光工序10）养护混凝土浇筑24h后进行养护，采用塑料薄膜覆盖的方法来控制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失，从而达到养护的目的；当混凝土强度达到1.2MPA后才可以进行下道工序。（十）水泥砂浆结合层和地砖面层施工1、构造做法（1）砖面层应采用陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖，应在结合层上铺设。（2）有防腐蚀要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212—2002的规定。（3）在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定：1）在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。2）勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。（4）在水泥砂浆结合层上铺设陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密结合。在靠墙处不得采用砂浆填补。（5）在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行，并应在凝结前完成。（6）采用胶粘剂在结合层上粘贴砖面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑室内环境污染控制规范》GB50325—2002的规定。（7）砖面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002中表6.1.8的规定。2、材料质量控制（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。（2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。（3）防滑玻化砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。3、施工要点（1）施工流程检验水泥、砂、砖质量→试验→技术交底→选砖→准备机具设备→排砖→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝→检查验收（2）操作工艺（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用暂子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。（2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。（3）排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。（4）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。（5）铺砖：将砖放置在于拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约lnm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。（6）铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。（7）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。（8）养护：当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。（9）勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的干水泥擦缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5~1mm。4、质量要求（1）主控项目1）原料应符合设计规范的要求。2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。3）检验方法：同表5。4）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。（2）一般项目1）砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。4）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条应顺直。5）砖面层的允许偏差应符合表5的规定。6）检验方法：同表5的检验方法及其中表6.1.8的规定相同。7）在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。常见板、块面层的允许偏差和检验方法表5项次项目允许尺寸检验方法陶瓷地砖面层、高低水磨石板等大理石面层、花岗石面层、人造石面层等水泥混凝土板块面层1表面平整度2.01.04.0用2米靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3.02.03.0拉5米线或者用钢尺来检查3接缝高低差0.50.51.5用钢尺和楔形塞尺来检查4踢脚线上口平直3.01.04.0拉5米线或者用钢尺来检查5板块间隙宽度2.01.06.0用钢尺检查（十一）无溶剂环氧涂料面层施工薄涂型地面涂料面层采用丙烯酸、环层、聚氨脂等树脂型无溶剂环氧涂料涂刷而成。1、构造做法（1）薄涂型地面涂料面层的基层，其混凝土强度等级不低于C20,表面平整、洁净。（2）薄涂型地面涂料面层的基层面的含水率应符合下列规定:1)面层为丙烯酸、环氧等树脂型涂料时，基层面的含水率不高于8%;2)面层为聚氨酯树脂涂料时，基层面的含水率不高于12%。（3）环养树脂型涂料施工的环境和基层温度不低于10C,相对空气湿度不大于80%。2、材料质量控制（1）薄涂型无溶剂环氧面漆的技术参数项目类型薄涂型环氧面漆备注薄涂型环氧亮光面漆防静电薄涂型环氧面漆薄涂型环氧平光或哑光面漆容器中状态搅拌后均匀无硬块搅拌后均匀无硬块搅拌后均匀无硬块目视法适用期≤1.5h≤1.5h≤1.5h杯中固化时间耐冲击性50cm/1kg50cm/1kg50cm/1kgGB/T1732-1993邵氏硬度≥H≥H≥HGB/T2411-2008耐水性（30d）不起泡，不脱落，允许轻微变色不起泡，不脱落，允许轻微变色不起泡，不脱落，允许轻微变色GB/T1733-1993耐磨性≤0.07mg≤0.05mg≤0.096mg（2）聚氨酯涂料分为单组分聚氨酯涂料和双组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料般是由异氰酸酯预聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种。3.施工要点(1)薄涂型环氧涂料1)基层表面必须用溶剂擦拭干净，无松散层和油污层，无积水或无明显渗漏，基面应平整，在任意2m2内的平整度误差不得大于2mm。水泥类基面要求坚硬、平整、不起砂，地面如有空鼓、脱皮、起砂、裂痕等，必须按要求处理后方可施工。水磨石、地板砖等光滑地面，需先打磨成粗糙面。2)底层涂漆施工:双组分料混合时应充分、均匀，固化剂乳化液态环氧树脂使用手持式电动搅拌机在400~800r/min速度下搅拌漆料数分钟。底层涂漆采用辊涂或刷涂法施工。3)面层涂漆施工:根据环氧树脂涂料的使用说明按比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀，用分散机或搅拌机在200-600r/min速度下搅拌5-15min。采用专用铲刀等工具将材料均匀涂布，尽量减少施工结合缝。4)养护措施:①与地面接触处要注意避免产生划痕，严禁钢轮或过重负载的交通工具通过。②表面清洁般用水擦洗，如遇难清洗的污渍，采用清洗剂或工业去脂剂、除垢剂等擦洗，再用水冲洗干净。③地面被化学品污染后，要立即用清水洗干净。对较难清洗去的化学品，采用环氧专用稀释剂及时清洁，并注意通风。5)薄涂型环氧涂料施工的注意事项:①施工时要掌握好漆料的使用时间，根据漆料的适用期和现场施工人员数量合理调配漆料，以免漆料-次调配过多而造成浪费。②严禁交叉施工，非施工人员严禁进人施工现场。③施工时室内温度控制在10C以上，低于10C严禁施工;雨天、潮湿天不宜施工。④施工时建筑物的门窗必须安装完毕。(2)聚氨酯涂料1)基层清理参见本条“薄涂型环氧涂料”的基层处理方法。基层表面必须干燥。橡胶基面必须用溶剂去除表面的蜡质，钢板喷砂后4~8h内涂刷。2)双组份聚氨酯涂料按规定的配比充分搅匀，搅匀后静置20min,待气泡消失后方可施工。涂刷可采用滚涂或刷涂，第遍涂刷未完全干透即进行第二遍涂刷。两遍涂料间隔太长时，必须用砂纸将第一遍涂膜打毛后才能进行第二遍涂料施工。3)涂膜可采用高温烘烤固化，提高附着力、机械性能、耐化学药品性能,4)涂料涂刷后7d内严禁上人。5)聚氨酯涂料施工的注意事项:①双组份涂料要按当日需用量调配，固化剂严格按标准要求使用，避免干燥后降低涂料的耐水、耐化学品性能。②如果漆膜局部破损需修补时，可将该局部打毛后再补漆。③聚氨酯漆不可用普通硝基稀释。④涂料施工完毕后，涂料取用后必须密闭保存，防止涂料吸潮变质;施工工具必须及时清洗干净。第五章、质量标准 （1）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。（2）允许偏差项目，见下表：序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度10用2m靠尺楔形塞尺检查2标高±10用水平仪检查3厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10尺量检查（3）建筑地面工程、子分部工程、分项工程的划分，按照GB50209—2002《建筑地面工程施工质量验收规范》中的表3.0.1执行。（4）本工艺标准应在贯彻质量管理体系、职业安全健康管理体系和环境管理体系的条件下执行；公司所有工程项目中的建筑地面工程均应执行本工艺标准。（5）建筑地面工程所采用的材料应按设计要求和本标准的规定选用，并必须符合国家标准的规定；进场材料应有法定文字的质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。（6）建筑地面所用材料（包括主材、辅料、中间材料）应按设计要求选用，并应符合国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。（7）厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求。（8）建筑地面下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行建筑地面工程的施工。（9）建筑地面工程基层（各构造层）和面层的铺设，均应待其前一层检验合格后方可施工后一层。建筑地面工程各层铺设前与相关专业的分部（子分部）工程、分项工程以及机电设备管道安装工程之间，应进行交接检。（10）建筑地面工程施工时，各层环境温度的控制应符合下列规定：1）采用掺有水泥、石灰的拌和料铺设以及用石油沥青胶结料铺贴时，不应低于5℃；2）采用有机胶粘剂粘贴时，不应低于10℃；3）采用砂、石料铺设时不应低于0℃。（11）铺设有坡度的地面应采用基土高差达到达到设计要求的坡度；铺设有坡度的楼面（或架空地面）应采用在楼板上变更填充层（或找平层）铺设的厚度或结构起坡达到设计要求的坡度。（12）室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程，其面层和基层（各构造层）均应符合设计要求。施工时应按本标准基层铺设中基土和相应垫层以及面层的规定执行。（13）水泥混凝土散水、明沟，应设置伸缩缝，其延米间距不得大于10m；房屋