储罐内外壁防腐保温工程施工工艺培训资料

PAGE1储罐内外壁壁防腐保保温工程程施工方案编制单位：：编制时间：：20117年10月31日目录TOC\o"1-3"\h\u一、工程概概况1二、施工准准备工作作1三、编制依依据3四、施工技技术方案案44.1、施施工工序序44.2、主主要施工工方法55五、质量检检验18六、确保施施工进度度计划的的技术组组织措施施20七、确保工工程质量量的技术术组织措措施222八、安全、文文明施工工、特殊殊季节施施工的主主要措施施278.1、安安全、文文明施工工保证措措施278.2、安安全、文文明施工工现场管管理标准准288.3、环环保文明明施工管管理措施施368.4、施施工现场场风险评评估及预预防措施施378.5、特特殊季节节施工的的主要措措施39九、降低成成本措施施41一、工程概概况大、小储罐罐内外壁壁的防腐腐保温工程程。二、施工准准备工作作2.1、准准备针对对本工程程的开工工报告，并并办理施施工工作作票，中中间验收收报告、施施工记录录、隐蔽蔽施工记记录及质质量检查查表格，并并作好本本工程的的施工方方案。2.2、对对所有参参加本工工程施工工的人员员，进行行岗前培培训，教教育施工工人员严严格执行行安全、消消防等方方面的法法律法规规及油库库规章制制度，明明确高空空作业、有有害气体体作业的的特殊安安全要求求，并进进行安全全考试。考考试合格格后，持持证上岗岗。2.3、准准备针对对本工程程所使用用材料，并并备齐材材料使用用清单，交交甲方供供应部门门审定，对对所用材材料，应应遵照产产品说明明书，并并经试验验确定无无误后，方方可使用用。2.4、准准备适合合本工程程特点的的交通设设施，如如：运输输材料的的机动汽汽车，工工人上下下班的运运输客车车、清洗洗液排放放等。2.5、配配备足够够应急用用的各类类常用药药物和医医用材料料，并准准备具有有多年从从事此类类工程作作业的操操作工人人。施工工期间地地面及设设备人孔孔外至少少有一名名责任监监护人员员，对操操作人员员进行全全方位、全全过程的的质量、安安全负责责，做到到地面、花花草、管管道以及及周围未未施工设设备不受受损害和和污染。准准备足够够的塑料料薄膜和和彩条布布。对未未施工设设备进行行覆盖保保护。2.6、施施工前，项项目部技技术负责责人要认认真学习习领会甲甲方的防防腐工艺艺流程和和施工技技术规范范要求，编编制作业业指导书书，特殊殊部位的的技术要要求，分分发给每每个施工工人员，确确保施工工的顺利利进行。2.7、对对特殊部部位施工工中的重重要施工工节点应应作专门门的交底底，并对对特殊工工序进行行培训指指导，重重点做好好施工中中的质量量通病预预防。2.8、主主要施工工机具一一览表序号名称型号及规格格数量完好情况1空压机电动6m22/miin3台完好2喷砂枪专用5把完好3砂罐1m33台新购4油水分离器器2台完好5高压无气喷喷涂机P12066型2台完好6喷枪P系列专用用4把完好7涂料搅拌机机专用用3台完好8角向磨光机机φ125mmm10把新购9钢丝轮片φ125mmm1000片片新购10电火花检漏漏仪DHHY--8533型、上上海988.71台完好11粘度仪NDQ-ZZID新新乡955.21台完好12硬度仪ED-YIIZ新乡乡96..71台完好13温湿表WDY-111桂林林95..51台完好14涂层测厚仪仪手提式5把新购三、编制依依据3.1、JJGJ880-119911《高空空作业的的技术规规范》3.2、GGB/TT89223—88《涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级》3.3、HHGJ2229——91《工工业设备备管道防防腐蚀工工程施工工及验收收规范》3.4、GGB/TT132288——91《涂涂装前钢钢材表面面粗糙度度等级的的评价》3.5、GGB5003933-20008《钢质质石油储储罐防腐腐蚀工程程技术规规范》3.6、GGB7665—86《涂涂料涂覆覆技术条条件》3.7、GGB76693——20000《涂涂装作业业安全规规程涂漆漆前处理理工艺安安全及通通风、净净化》3.8、GGB76691--20003《涂涂装作业业安全规规程安全管管理通则则》3.9、SSY.//T04407--97《涂涂装前钢钢材表面面预处理理规范》3.10、《成成品油库库建设标标准》3.11、本本项工程程的技术术要求及及我公司司多年的的施工经经验。四、施工技技术方案案4.1、施施工工序序4.1.11、罐内内壁：施施工准备备→现场技技术、安安全、环环保措施施交底会会→内壁喷喷砂除锈锈→内壁喷喷涂JPP99，厚厚度不低低于4550μm→工程自自检局部部修整→→工程收收尾→交工验验收。4.1.22、罐外外壁（防腐++保温）：施工工准备→→现场技技术、安安全、环环保措施施交底会会→搭设施施工用脚脚手架→→外壁喷喷砂除锈锈→涂刷无机机富锌底底漆两道→五公分分岩棉板板两层→→捆扎一一道钢带带→捆扎一一道铁丝丝→上0..8mmm铝合金金外护板板→工程自自检局部部修整→→工程收收尾→交工验验收4.1.33、罐外外壁（部分小小储罐只只防腐不不保温）：：施工准准备→现场技技术、安安全、环环保措施施交底会会→搭设施施工用脚脚手架→→外壁喷喷砂除锈锈→涂刷环氧氧富锌底底漆→涂刷环环氧云铁铁中间漆漆→涂刷脂脂肪族聚聚氨酯面面漆→工程自自检局部部修整→→工程收收尾→交工验验收4.2、主主要施工工方法4.2.11、脚手手架搭设设(1）、脚脚手架搭搭设施工工前，项项目负责责人必须须向搭设设作业人人员进行行安全、技技术交底底。(2）、所所有架子子工需经经体检合合格，经经过岗位位培训并并取得登登高架设设特种作作业操作作证后，方方能上岗岗作业。(3)施工工作业使使用的钢钢管、门门架、配配件、加加固件等等应按行行业规范范进行检检查、验验收、保保管；严严禁使用用不合格格的材料料及配件件。(4）搭拆拆脚手架架作业时时，工作作区周围围应设立立警戒标标志、标标识，严严禁无关关人员进进入工作作区。(5）所有有扣件使使用前应应逐个外外观目测测检查，如如发现有有裂纹、砂砂眼、变变形、缺缺损者不不得使用用，集中中清理并并销毁。(6）对脚脚踏板应应严格检检查。脚脚踏板端端部需用用8#或或10##铁丝绑绑头紧箍箍两头。(7）金属属脚手架架要注意意卡扣处处是否牢牢固，是是否有裂裂纹、断断裂变形形等情况况。(8）为了了脚手架架的整体体稳定性性，搭设设脚手架架时要根根据地面面的实际际情况在在底层设设置扫地地杆，地地面非常常松软时时应在底底座下垫垫脚手板板。(9）安装装钢管架架的同时时，铺设设金属脚脚步板（或或木板）。(10）为为了脚手手架的安安全性、稳稳定性并并且能确确保钢结结构安装装工程的的顺利进进行，立立杆之间间和层与与层之间间的距离离必须控控制在11.5mm之内。(11）每每装完一一层脚手手架应检检查构件件接合是是否牢固固，螺栓栓是否上上紧，立立柱（或或钢管立立柱）是是否垂直直，有无无歪扭偏偏斜现象象。(12）脚脚手架达达到一定定高度时时，应在在脚手架架外侧连连续设置置剪刀撑撑。剪刀刀撑应采采用扣件件与门架架立杆（钢钢管架与与立管）扣扣紧。剪剪刀撑斜斜杆若采采用搭接接接长，搭搭接长度度不宜小小于6000mmm，搭接接处应采采用两个个扣件（转转卡扣）扣扣紧。(13）脚脚手架搭搭设过程程中，应应按要求求设置水水平加固固杆。设设置水平平加固杆杆，在脚脚手架外外侧每隔隔4步设设置一道道，并形形成水平平闭合圈圈。(14）在在脚手架架的底下下应设封封口杆，内内外两侧侧应设通通长扫地地杆。(15）小小横杆必必须按照照纵横标标准距离离进行扣扣件扣紧紧。(16）水水平加固固杆应采采用扣件件与立杆杆扣牢（钢钢管架与与立杆）。水水平连杆杆应采用用钢管，其其规格应应与水平平加固杆杆相同。水水平连接接杆应采采用扣件件与立杆杆（钢管管脚手架架与立杆杆）及水水平加固固杆扣紧紧。(17）加加固杆与与架子采采用扣件件连接时时，扣件件规格应应与所连连钢管外外径相匹匹配。(18）扣扣件螺栓栓拧紧扭扭力矩宜宜为500~600N·m，并不不得小于于40N·m。各扣扣件端头头伸出扣扣件盖板板边缘长长度不应应小于1100mmm。(19）脚脚手架应应沿罐体体周围连连续、同同步搭设设升高，在在储罐周周围形成成封闭结结构，不不配套的的钢管与与配件不不得混合合使用于于同一脚脚手架。4.2.22、脚手手架拆除除脚手架须经经项目组组现场工工程负责责人检查查验证并并确认不不再需要要时，方方可拆除除。(1）拆除除脚手架架前，应应清除脚脚手架上上的所有有材料、工工具和杂杂物。(2）拆除除时周围围应设围围拦或警警戒，禁禁止闲人人进出。(3）脚手手架的拆拆除应在在统一指指挥下，按按后装先先拆、先先装后拆拆的顺序序进行。应应由上而而下，不不准上下下两层同同时拆，按按规定各各种材料料应向下下传递或或用绳吊吊，不准准抛扔。(4）同一一层的构构件和加加固件应应按先上上后下、先先外后里里的顺序序进行。(5）在拆拆除过程程中，脚脚手架的的自由悬悬臂高度度不得超超过两步步，当必必须超过过两步时时，应加加设临时时拉结。(6）工人人必须站站在临时时设置的的脚手板板上进行行拆卸作作业，并并按规定定使用安安全防护护用品。(7）拆下下的钢管管（门架架）与配配件，应应成捆用用机械吊吊运或由由井架传传送至地地面，防防止碰撞撞，严禁禁抛掷。(8）拆除除下来的的材料应应统一堆堆放。4.2.33、干喷喷砂除锈锈工艺：：根据工程施施工技术术的要求求，储罐罐所有施施工面采采用干喷喷钢砂除除锈，表表面处理理达瑞典典标准SSIS05559000Saa2.55级标准准的要求求。Sa2.55级：即即非常彻彻底地除除去金属属氧化皮皮，锈及及污物，应应清除到到仅剩有有轻微的的点状或或条纹状状痕迹的的程度，最最后用吸吸尘器或或清洁的的干燥压压缩空气气或干净净的刷子子清理表表面，该该表面应应具有均均匀一致致的金属属光泽，并并且有一一定的粗粗糙度。（1）主要要设备a、空气气压缩机机的选择择主要根根据喷砂砂量来确确定，一一般在要要求压力力不低于于0.55—0.77MPaa，配一一个喷嘴嘴使用时时，排气气量不少少于6——10mm3/miim，喷喷砂罐容容积为00.6——1.55m3。b、喷砂罐罐系普通通碳钢板板焊接而而成，设设备制成成后应按按一般受受压设备备进行检检验。喷喷砂罐按按结构可可分为单单室喷砂砂罐见图图示和双双室喷砂砂罐。单单室砂罐罐为间歇歇式操作作，双室室喷砂罐罐可连续续操作。c、辅助设设备：喷喷砂时使使用的压压缩空气气，应仔仔细地除除去其中中含有的的水份和和油雾，同同时又要要维持大大致恒定定的空气气压力和和风量，因因此设有有缓冲罐罐，缓冲冲罐为普普通碳钢钢制成的的耐压设设备，上上部装有有安全阀阀，下有有放水、放放油阀；；缓冲罐罐后面还还有两个个小罐，第第一小罐罐为中间间有一挡挡板的简简单压碳碳钢设备备，第二二小罐内内放入填填充料吸吸附水分分，整程程见图示示2-116。（2）喷砂砂操作过过程如图示2115（bb）所示示，接通通电源，起起动空气气压缩机机后，首首先打开开阀门44，利用用压缩空空气顶住住砂罐内内的活门门1，使使用砂罐罐内的砂砂粒获得得一个向向下的压压力，然然后打开开阀门33和旋塞塞2，使使压缩空空气与砂砂粒混合合，经橡橡胶软管管从喷嘴嘴喷出来来。喷出出的砂量量大小由由旋塞22控制。停停止操作作时，首首先关闭闭旋塞22，然后后关闭阀阀门4和和3，最最后打开开阀门55，放出出罐内的的压缩空空气，这这时盛砂砂罐上部部的砂粒粒依靠自自重压开开活门11，进行行装砂。（3）喷砂砂注意事事项a）压缩空空气应干干燥洁净净，不得得含有水水份和油油污。b）空气过过滤器的的填料应应定期更更换。c）空气缓缓冲罐内内积液应应经常排排放。d）磨料应应具有一一定的硬硬度和冲冲击韧性性，磨料料必须净净化处理理，使用用前应经经筛选，不不得含有有油污。e）不宜使使用河砂砂或海砂砂作为磨磨料，本本工程拟拟采用石石英砂，其其含水量量不应大大于1%%。f）当喷嘴嘴出口直直径磨损损达起始始内径的的20%%时，不不得继续续使用。g）磨料的的堆放场场地及施施工现场场防止受受潮、雨雨淋或混混入杂质质。h）喷砂后后的金属属表面不不得受潮潮。喷砂砂完毕44小时内内涂刷底底漆。当当金属表表面温度度低于露露点以上上3℃时，应应停止作作业。i）喷嘴入入口处最最小空气气压力00.5MMPa，喷喷嘴最小小直径66mm，喷喷射角度度30~~75度度，喷距距80~~2000mm。j）经处理理后的金金属表面面，应及及时喷涂涂底涂料料，当空空气温度度较大或或工作温温度低于于环境温温度时，应应采取加加热措施施防止被被处理的的金属表表面再度度锈蚀。4.2.44、涂料料喷涂操操作：4.2.44.1、准备备工作在喷砂作业业完成后后，经甲甲方质检检人员检检查认可可后，随随即进行行涂料的的高压无无气喷涂涂操作，首首先对已已除锈好好的金属属表面划划分喷涂涂作业区区，按区区域划分分设置喷喷枪借助助顶部栏栏杆悬挂挂吊篮（或或脚手架架），升升至最高高位置。在浮船内壁壁或浮船船下面施施工时，必必须安装装排送风风设备，以以保证操操作空间间空气流流通，减减少空气气中溶剂剂的含量量。安装调压器器及低压压防爆灯灯泡，备备高压无无气喷涂涂机2台台，进行行清理调调试并准准备材料料分析及及质量检检测仪器器，如天天平、粘粘度计、测测厚仪、中中频中压压电火花花发生器器等应进进行清点点。调试微型喷喷液枪，进进行试验验性试喷喷。4.2.44.2、涂料料的配制制：根据当天施施工计划划，将足足够的防防腐涂料料及辅助助材料领领出库存存入配制制室。按照HGJJ2299—91施施工及验验收规范范和材料料说明书书的配比比，以及及温度、湿湿度层次次要求，进进行配制制分析试试验。试试片不少少于5个个，分别别在编号号的试片片上试涂涂。经过过24小小时自然然干燥后后，对试试片涂层层进行测测试，确确认各性性能指标标达到要要求后，确确定配比比及粘度度。每次次配制一一次作业业量的涂涂料，充充分搅拌拌均匀，并并放置115~330分钟钟使其充充分熟化化后，进进行喷涂涂作业。4.2.44.3、喷涂涂有关的的参数：：喷嘴孔径00.633mm；；流量22.3LL/miin；喷幅225cmm；进气压压力0..55~~0.77Mpaa；喷嘴与工作作面的距距离300~500cm；；泵压比比50：11。4.2.44.4、喷涂涂底漆：：4.1、金金属表面面除锈经经检查验验收合格格后，应应尽量在在8h内内喷涂底底漆。4.2、本本工程所所有防腐腐涂料在在施工前前，必须须是经质质检员和和施工人人员认可可后的材材料方能能运到施施工现场场进行施施工。4.3、喷喷涂底漆漆前必须须选用棉棉纱把表表面的尘尘土擦干干净，罐罐底板涂涂装前用用吸尘器器将表面面清理干干净，再再进行喷喷涂施工工。选择择喷嘴孔孔径0..63mmm、流流量2..3L//minn、喷距距保持3300～～5000mm、喷喷涂压力力至少达达到5..5kgg/cmm2。4.4、底底漆严格格按照产产品说明明书的涂涂装间隔隔时间进进行，或或根据环环境温度度在喷涂涂完后44~8小小时内涂涂第二道道底漆，底底漆间隔隔时间不不应超过过10天天，时间间太长应应重新打打毛后喷喷涂。底底漆涂装装后漆膜膜应有光光泽、平平整、均均匀、无无流挂、露露底、皱皱纹等现现象。4.5、喷喷涂第二二道底漆漆前一定定要将第第一道底底漆干燥燥期间所所落下的的污物处处理干净净。4.2.44.5、喷喷涂中间间漆：油罐安装焊焊接完毕毕，试压压合格后后进行钢钢板焊缝缝的除锈锈涂装及及底漆的的修补。焊焊接修补补时应除除锈彻底底，以保保证油漆漆的粘结结力，除除锈等级级达到规规定标准准，新修修补的油油漆色泽泽及平整整度应同同整体底底漆相同同。根据环境温温度、空空气相对对湿度参参照产品品说明书书的涂装装间隔时时间，最最好在新新修补的的底漆实实干后、固固化前（正正常温度度和相对对湿度不不大于880%的的条件下下，一般般8小时时）进行行中间漆漆的整体体涂装，间间隔时间间太长要要重新将将底漆打打毛后方方可涂装装。4.2.44.6、喷涂涂面漆：：中间漆验收收合格后后进行整整体面漆漆的涂装装，面漆漆的涂装装采用高高压无气气喷涂施施工，施施工方法法同底漆漆、中间间漆相同同。4.2.44.7、喷涂涂施工要要点：7.1、操操作方法法：将调调配好的的涂料借借助喷涂涂机喷涂涂施工，在在金属表表面形成成一条涂涂料带，每每条涂料料带应尽尽量平整整、均匀匀，涂料料带互相相平行且且重叠约约1/33的宽度度，完成成一块喷喷涂面积积后，再再同样进进行下一一块面积积的喷涂涂。7.2、喷喷涂顺序序：应先先上后下下，先左左后右，先先内后外外，先次次要后主主要地分分段进行行。喷涂涂垂直表表面时，最最后一道道涂料应应从上到到下喷涂涂。7.3、注注意事项项：仰面面喷涂时时，喷涂涂机的流流量可适适当减小小，喷涂涂垂直面面时，应应根据涂涂料的粘粘度、流流挂性确确定合适适一次成成膜厚度度，以免免产生流流挂等缺缺陷。在在喷涂JJP999时天气气温度00～300℃正常喷喷涂，00℃及以下下采用水水浴加温温喷涂。4.2.55、储罐保温温方案5.1施工工工艺验收合格脚手架搭设焊接支承及钩钉验收合格脚手架搭设焊接支承及钩钉验收合格验收合格验收合格保温层施工脚手架拆缷外护层施工清理现场5.2焊接接工艺流流程：作作业准备备→电弧焊焊接→焊接检检查5.2.11支承件件角钢及及钩钉可可直接焊焊装在碳碳钢制设设备上。支支承件角角钢同一一平面只只少焊接接两道。钩钩钉焊接接间距不不应大于于3000mm。每每平方米米面积上上钩钉或或销钉的的数量，侧侧面不宜宜少于66个，底底部不宜宜少于88个。金属设备钩钉的布置图300mm钩钉当焊接钩钉钉时，应应先用粉粉线在设设备壁上上错行、对对行、米米字形或或网形划划出每个个钩钉、销金属设备钩钉的布置图300mm钩钉长于保温厚度50mm长于保温厚度50mm30mm钩钉（保温针）的形式支撑件根据据设备的的形状可可制成圆圆形支撑撑圈或直直支撑件件。支撑撑件不得得设在有有附件的的位置上上，环面面应水平平设置。对对于高压压设备，应应采取打打抱箍，然然后在抱抱箍上焊焊支撑件件。支撑撑件焊接接牢固，设设备上的的支撑应应留有足足够的膨膨胀。5.3保温温层的施施工；5.3.11保温层层厚度大大于或等等于1000mmm，应分分为两层层或多层层逐层施施工，施施工时，同同层应错错缝，上上下层应应压缝，其其搭接的的长度不不宜小于于1000mm。各各层的厚厚度宜接接近。采采用两种种或多种种绝热材材料复合合结构的的绝热层层时，每每种材料料的厚度度应符合合设计文文件的规规定。采采用软质质或半硬硬质保温温制品的的拼缝宽宽度，不不得大于于5mmm。5.3.22方形设设备四角角的绝热热层采用用绝热制制品敷设设时，其其四角角角缝应采采用封盖盖式搭缝缝，不得得采用垂垂直通缝缝。保温温层各层层表面均均应做严严缝处理理。管道道端部或或有盲板板的部位位，应敷敷设绝热热层，并并应密封封。5.3.33施工后后的保温温层不得得覆盖设设备铭牌牌。当保保温层厚厚度高于于设备铭铭牌时，可可将铭牌牌周围的的保温层层切割成成喇叭形形开口，开开口处应应规整，并并应设置置密封的的防雨水水盖。5.3.44绝热层层的敷设设宜嵌装装穿挂于于保温销销钉上，外外层可敷敷设一层层铁丝网网形成一一个整体体。钩钉钉应用自自锁紧板板将绝热热层和铁铁丝网紧紧固，并并应将绝绝热层压压下4~~5mmm。自锁锁紧板应应紧锁于于销钉上上，钩钉钉露出部部分应折折弯成990°埋头。5.3.55当绝热热层外采采用活络络铁丝网网时，活活络铁丝丝网应张张紧并紧紧贴绝热热层，接接口处应应连接牢牢固并压压平，活活络铁丝丝网下料料尺寸应应小于实实际安装装尺寸115～220mmm。5.3.66当双层层或多层层绝热层层嵌装层层铺敷设设时，应应对软质质及半硬硬质绝热热制品的的缝隙处处进行挤挤缝，下下料后材材料的尺尺寸应大大于施工工部位尺尺寸100～200mm，并并应层层层挤压敷敷设。5.3.77根据保保温层的的材料和和保温后后设备的的大小选选用ø0.88～ø2.55mm的的镀锌铁铁丝。5.3.88捆扎间间距：对对硬质绝绝热制品品不应大大于4000mmm；对半半硬质绝绝热制品品不应大大于3000mmm；对软软质绝热热制品宜宜为2000mmm。该工工程采用用钢带和和铁丝配配合捆扎扎，捆扎扎间距为为5000mm一一道。每每块绝热热制品上上的捆扎扎件不得得少于两两道；对对有振动动的部位位应加强强捆扎。不不得采用用螺旋式式缠绕捆捆扎。双双层或多多层绝热热层的绝绝热制品品，应逐逐层捆扎扎，并应应对各层层表面进进行找平平和严缝缝处理。5.3.99立式设设备的保保温层采采用硬质质、半硬硬质保温温制品施施工时，应应从支承承件开始始，自下下而上拼拼装。敷敷设异径径管的保保温层时时，应将将绝热制制品加工工成扇形形块，并并应采用用环向或或网状捆捆扎，其其捆扎铁铁丝应与与大直径径管段的的捆扎铁铁丝纵向向拉连。5.3.110当局局部施工工部位困困难，无无成型的的保温制制品时，可可采用矿矿物散棉棉填充。填填料的填填充密度度应密实实、平整整、均匀匀，不得得出现空空洞。同同一设备备和管道道填充物物料的填填充密度度应均匀匀。保温温层的填填充结构构，应设设置固形形层，固固形层可可直接采采用金属属或部分分非金属属保护层层。填充充施工中中应采取取防止漏漏料和固固形层变变形的措措施。5.4保温温护板施施工方案案：5.4.11设备金金属保护护层的敷敷设，应应由下而而上进行行施工，接接缝应上上搭下。设设备及大大型贮罐罐金属保保护层的的接缝和和凸筋，应应呈棋盘盘形错列列布置。金金属保护护层的接接缝应紧紧贴保温温层。5.4.22外护板板安装①外护板放放样下料料对保温的设设备进行行实际测测量，根根据实际际测量数数据进行行下料。下料必须考考虑出横横向、纵纵向的搭搭接余量量。ACBDE124ACBDE1245R展开图A12345ACBDE3R平面设备封头下料形式②外护板安安装保护层的敷敷设应由由下往上上施工，接接缝应上上搭下；；保护层层的接缝缝和凸筋筋，应呈呈棋盘形形错列布布置。固定金属保保护层，使使用手提提电钻钻钻孔，环环向部位位应分段段将其固固定在支支承件上上；纵向向部位应应采用不不锈钢螺螺钉固定定在不锈锈钢板的的凸起端端，严禁禁损坏防防潮层。自攻螺丝固固定间距距宜为2200mmm，且且每道缝缝不得少少于4个个，钻孔孔应对准准支撑环环。设备封头的的金属保保护层，按按其保温温层的形形状大小小进行分分瓣下料料，一边边压出突突筋，另另一边压压出凹筋筋搭接。管口、封头头、人孔孔、电仪仪接管口口、支吊吊架等不不易密封封的部位位，用同同等材料料将缝隙隙填实，然然后用修修饰层补补充。密密封胶封封口，以以防雨水水侵入。设备上的管管口、法法兰、仪仪表接管管、接口口的拆卸卸位置小小于保温温层时，金金属保护护层加工工成套圈圈口，并并将保温温层厚度度减小。套套圈宜内内小外大大的坡口口型，以以便拆卸卸操作和和雨水自自然流出出。已安装的金金属保护护层上，严严禁踩踏踏或堆放放物品。③外护板安安装工艺艺控制：：(1)设备备外护板板设备封头部部分：瓣与瓣之间间必须扣扣槽，瓣瓣与瓣之之间的间间隙不得得大于33mm。对对于下料料不精确确，造成成最后几几瓣安装装不上时时，必须须全部拆拆除，重重新下料料。设备直段部部分：安装时采用用错线压压中安装装，第11、3、55…彩钢板板垂直或或水平的的线必须须对齐在在同一直直线上，第第2、44、6……彩钢板板垂直或或水平的的线也必必须对齐齐在同一一直线上上。外护板表面面平整，不不许凸凹凹不平现现象发生生，如果果有，必必须返工工。设备表面固固定用的的自攻钉钉间距为为2000mm左左右，误误差不超超过3mmm，必必须横、竖竖成线。搭搭接重叠叠起线部部分应剪剪去压在在里面起起线部分分，保证证搭接部部分没有有缝隙。板板与板必必须平整整无间隙隙。设备备波形板板部分安安装方形形设备的的波形板板必须上上下对肋肋，偏差差不大于于2mmm。五、质量检检验5.1、表表面喷砂砂处理：：表面处理后后的基体体应逐件件进行表表面除锈锈质量和和锚纹深深度的检检查。除除锈质量量应达到到Sa22.5级级标准要要求，锚锚纹深度度（粗糙糙度）采采用测量量仪测定定，应达达到涂料料生产厂厂家推荐荐要求。质质量不合合格的必必须重新新进行喷喷砂除锈锈。5.2、涂涂层外观观检查用目测检查查涂层外外观，要要求平整整光滑、色色泽均匀匀一致，无无气泡、开开裂、剥剥落、流流挂缩孔孔和褶皱皱等缺陷陷。5.3、干干膜厚度度检查；；漆膜厚度采采用磁性性测厚仪仪检测，其其厚度不不得小于于设计厚厚度，否否则，应应增加涂涂装道数数，直至至合格为为止。在在防腐蚀蚀涂装施施工时，采采用湿膜膜测厚仪仪随时检检查涂层层湿膜厚厚度和涂涂层质量量。检查应按划划分区块块进行，按按每次涂涂敷面积积的5%%—10%%进行测测厚取样样检查，所所测结果果中至少少有900%的干干膜厚度度的平均均值不低低于设计计值，且且干膜厚厚度的最最小值不不低于规规定厚度度的900%。5.3.11、漆膜膜厚度要要求：5.3.11.1、大大储罐外外壁需要要防腐++保温时时，喷涂涂无机富富锌底漆漆漆膜厚厚度不低低于755μm，检检验合格格后方能能进行保保温工序序；5.3.11.2、部部分小储储罐外壁壁只做防防腐比进进行保温温时，外外壁漆膜膜总厚度度不低于于2200μm；5.3.11.3、大大、小储储罐内壁壁防腐工工艺一样样，内壁壁油漆采采用JPP99进进行喷涂涂，厚度度不能低低于4550μm。5.4、粘粘结力检检查：用锋利刀刃刃垂直划划透防腐腐层，形形成边长长为约440mmm，夹角角约455℃的V型型切口，用用刀尖从从切割线线交点挑挑剥切口口的涂层层，符合合下列条条件之一一认为涂涂层粘结结力合格格：（1）实干干后只能能在刀尖尖作用处处被局部部挑起，其其他部位位的涂层层和钢基基材粘结结良好。不不出现成成片挑起起或层剥剥离的情情况。固化后很难难将涂层层挑起，挑挑起处的的涂层呈呈脆性点点状断裂裂，不出出现成片片挑起或或层间剥剥离的情情况。注：罐底、罐罐壁、及其他他附属结结构各作作为一个个粘结力力检测区区域，每每个区域域选择三三处进行行测量，如如果达不不到上述述要求，则则应加倍倍检测。结结果仍达达不到要要求时，则则认为该该区域粘粘结力不不合格。粘结力检查查是破坏坏性试验验，故检检查合格格的涂层层，其破破坏处必必须按原原涂层系系统进行行修补。粘粘结力检检查不合合格的，不不允许补补涂，必必须返工工重涂。5.5、针针孔检查查：、导静电涂涂料涂层层针孔检检查采用用5—10倍倍的放大大镜检查查，无针针孔为合合格。、其它涂料料涂层针针孔检测测应使用用电火花花检漏仪仪进行全全面的漏漏点检查查。无火火花者为为合格，检检查出的的漏点应应进行修修补或复复涂。5.6、导静电电涂料电电阻率检检查：导静电涂料料内防腐腐涂层应应用涂料料电阻率率测定仪仪进行测测定，涂涂料的表表面电阻阻应小于于1088欧姆。六、确保施施工进度度计划的的技术组组织措施施本工程被列列为我公公司重点点项目，成成立以项项目经理理为首的的施工指指挥部，实实行“三优先先”即：人人员调配配优先；；机械设设备优先先；周转转材料、主主要材料料的调用用优先，并并在资金金使用上上予以照照顾。在在项目部部方面将将根据项项目法施施工的要要求，对对本工程程行驶计计划、组组织、协协调、控控制、监监督六项项职能。6.1、技技术方面面：进一步加强强施工技技术和质质量管理理。技术术、质量量管理是是施工管管理的关关键，是是工程顺顺利施工工的依据据和保证证，各施施工班组组要按照照工程计计划的要要求和现现场施工工进度需需要，认认真做好好各项技技术、质质量管理理工作，优优化选择择，精心心编制施施工方案案，严格格按照施施工规范范和方案案组织施施工，做做好各工工序、各各班组之之间的中中间交接接，确保保质量，认认真制定定并落实实专业技技术保证证措施。采采用先进进的施工工技术和和完善的的质量控控制措施施，确保保工程顺顺利施工工，为达达到工期期目标创创造条件件。6.2、施施工管理理方面6.2.11、成立立强有力力的项目目部，项项目部成成员均为为有多年年施工经经验的工工程技术术人员和和工程管管理人员员，在工工程的施施工组织织管理中中均有丰丰富的实实践经验验，为了了保证质质量和工工期，施施工班组组均为专专业班组组，技术术熟练，整整体素质质高，为为工期和和质量提提供了可可靠的保保证。6.2.22、首先先项目领领导班子子高度重重视，人人人有责责互不推推托。搞搞好内部部各项各各级承包包制，充充分调动动职工的的积极性性。确立立时间就就是金钱钱，速度度就是效效益，质质量就是是生命的的竞争观观念，认认真组织织施工力力量，精精兵上阵阵，布局局合理，有有计划安安排流水水施工，认认真编制制工期进进度计划划，严格格按计划划施工。编好施施工现场场总平面面图，减减少物料料运输距距离，从从而提高高工效。6.2.33、合同同管理：：由项目目副经理理对合同同进行专专门管理理，以合合同总工工期为主主，及时时与建设设单位和和监理单单位协调调，保证证按期或或提前工工期网络络图中各各分部工工程所占占用工期期。6.3、劳劳动力保保障为确保本工工程的工工期和质质量，施施工专业业班组以以本公司司技术工工人为主主，保证证工程按按计划进进行。6.4、保保证措施施6.4.11、充分分做好施施工前准准备工作作，在工工程开工工前，完完成全部部施工准准备工作作，完成成生产、生生活临时时设施、材材料、加加工机具具、人员员均按计计划进场场，保证证工程开开工后连连续不断断按计划划实施，为为此必须须做好材材料采购购、加工工件配制制、施工工机具进进场、专专业工种种力量配配备、熟熟悉施工工图、施施工技术术准备、编编制施工工组织设设计和各各专业施施工方案案。6.4.22、积极极同建设设单位、设设计人员员、监理理人员密密切配合合，建立立每周生生产例会会制度，项项目内部部实行每每日碰头头会制度度，及时时解决施施工中存存在的实实际问题题，做到到大事决决定果断断，小事事处理不不过夜。6.4.33、机械械设备派派专人维维护，备备足相应应配件，保保证不因因设备故故障而耽耽误工程程进度。6.4.44、根据据工程进进展情况况，及时时准确编编制好工工程材料料计划用用量表，材材料员提提前一周周把所需需材料购购运到现现场，并并且要贮贮备一周周至二周周的材料料。6.4.55、利用用好工程程资金，做做到专款款专用，保保证一切切材料不不误施工工，保证证工人工工资发放放。6.4.66、每星星期召开开一次生生产例会会，由项项目经理理主持，加加强各专专业之间间的协调调平衡工工作，检检查计划划进度的的实施情情况。如如实际施施工进度度与计划划进度发发生脱节节，应跟跟踪查明明原因，采采取补救救措施。6.4.77、在施施工高峰峰期，调调动公司司的内部部富余劳劳动力参参加施工工。6.4.88、项目目部管理理人员跟跟班作业业，及时时发现生生产一线线发现的的问题，关关心职工工生活，解解决其后后顾之忧忧，使职职工们全全身心投投入到工工作中去去。6.4.99、技术术工作做做好提前前量，提提前搞好好技术交交底，原原材料试试验，配配合比试试配等工工作，不不因为以以上工作作不及时时延误工工期。七、确保工工程质量量的技术术组织措措施7.1、质质量目标标及关键键点的质质量控制制按照甲方的的要求，符符合国家家或专业业的质量量检验评评定的标标准。7.1.11、认真真和规范范执行质质量保证证技术措措施。7.1.22、工程程开工前前，另外外编制一一套关键键点的质质量控制制方法和和检验细细则。7.1.33、认真真及时的的做好“三检一一评”工作，工工程质量量评定做做到与施施工进度度同步，隐隐蔽工程程在隐蔽蔽48小小时前通通知质检检员验收收，并做做好记录录，检验验合格后后，方可可进行下下一道施施工工序序的操作作。7.1.44、各特特种工，要要求全部部持证上上岗。7.1.55、各工工程负责责人在开开工前首首先拟订订工程质质量、安安全生产产方案，经经质量管管理小组组批准后后方能施施工。7.1.66、施工工班组在在每星期期召开的的两次质质量安全全例会中中，要对对关键点点的质量量和安全全问题进进行专门门的研讨讨，总结结和安排排当前问问题及下下一步应应注意的的事项。7.1.77、严把把班组质质量，实实行质量量一票否否决制，对对任何同同质量相相抵触的的问题都都要消灭灭在萌芽芽状态，不不能影响响施工质质量。7.1.88、表面面处理和和涂装班班组严格格实行工工序交接接制度，对对上道工工序存在在的质量量问题，交交接班组组有权拒拒绝施工工。7.1.99、材料料验收要要按技术术规范标标准进行行5%的的抽检，合合格证书书、质检检单内容容和指标标要符合合要求。7.2、质质量管理理组织机机构及主主要职责责7.2.11、质量量管理组组织机构构图项目经理项目经理项目总工工程技术组质量安全组后勤供应组施工队工艺质量控制计量控制检验控制材料质量控制班组质检员7.2.22、质量量管理部部门职责责7.2.22.1、公公司的各各级行政政领导正正职对施施工质量量全面负负责，各各级技术术负责人人在技术术上对工工程质量量负责。7.2.22.2、项项目部要要建立全全项目部部的质量量管理体体系，并并负责监监督管理理，保证证其运行行的有效效性。7.2.22.3、组组织和实实施公司司的质量量方针、目目标和计计划；制制定和实实施项目目工程的的质量目目标和措措施。7.2.22.4、主主持项目目部级验验收项目目的检查查验收。督督促工地地、班组组及时做做好自检检和复检检工作。7.2.22.5、深深入现场场巡视检检查，对对违规操操作及时时制止；；对质量量管理不不到位的的现象及及时纠正正；对重重大质量量问题立立即报告告项目领领导和相相关单位位进行处处理。7.2.22.6、负负责施工工质量方方面的资资料收集集整理和和交接，配配合业主主或监理理单位检检查和验验收，参参加质量量事故调调查，组组织提出出调查报报告。7.2.33、工地地班组质质检员的的职责7.2.33.1、参参加所承承担的施施工项目目的技术术措施审审查及施施工技术术交底。7.2.33.2、深深入现场场检查，及及时制止止违规施施工；发发现问题题及时反反映、及及时处理理，防患患于未然然。7.2.33.3、负负责工地地或班组组施工质质量的检检查验收收。7.2.33.4、督督促相关关单位做做好原材材料和设设备的检检查工作作。检查查和帮助助施工人人员做好好质量自自检和施施工原始始记录。7.2.33.5、参参加质量量事故的的调查处处理。做做好质量量的统计计报告工工作。7.2.44、施工工人员要要认真按按施工工工艺、材材料说明明书、质质量标准准和作业业指导书书施工，确确保施工工质量符符合质量量验收标标准和设设计要求求。认真真做好质质量自检检、互检检及工序序交接检检查；做做好施工工原始记记录。7.3、质质量管理理措施为了确保该该项工程程质量满满足项目目要求，一一次性安安装调试试合格，针针对该项项工程具具体施工工工艺及及合同规规定的要要求，结结合国家家对防腐腐蚀质量量的验收收标准我我们采取取以下质质量管理理措施。7.3.11、建立立完善的的质量管管理组织织机构及及质量控控制程序序及控制制点；分分析现状状，找出出存在的的问题，并并用数据据加以说说明。7.3.22、分析析可能产产生质量量问题的的各种因因素，并并逐个进进行分析析。针对对影响质质量问题题的主要要因素，制制定措施施，做到到有目标标、有期期限、有有分工。7.3.33、按照照分析后后所提出出的有目目标、有有期限、有有分工的的措施计计划书及及制定质质量目标标、质量量标准、操操作规程程去组织织实施质质量的管管理目标标。7.3.44、公司司与工程程项目部部签订质质量目标标责任书书，项目目部与各各质量管管理部门门签订质质量管理理目标责责任书。7.3.55、对施施工中的的每一道道工序，都都要认真真的检查查，实行行承包责责任制。在在钢架上上施工对对每一跨跨钢架都都实行承承包责任任制。每每道工序序、每跨跨施工完完毕后都都要在现现场签订订合格记记录。7.3.66、现场场工程管管理人员员要准备备一整套套的质量量管理档档案记录录，以备备甲方管管理部门门和人员员检查。7.3.77、每周周要召开开一次质质量管理理总结会会，并定定时向公公司质量量管理委委员会汇汇报质量量管理执执行情况况及甲方方反馈意意见。7.3.88、定期期组织职职工学习习，教育育职工严严格按规规程操作作，加强强质量管管理意识识，提高高自身素素质。7.4、质质量控制制措施（1）本本工程质质量管理理目标为为优良工工程。为为达到这这个目标标，除严严格按照照甲方要要求，还还要遵照照国家施施工验收收规范进进行细心心施工和和严格验验收。（2）加加强技术术管理，认认真贯彻彻各项技技术管理理制度，明明确各级级管理人人员的岗岗位责任任制。（3）施施工前作作好技术术交底工工作，施施工做好好自检、互互检、交交接班检检查工作作、施工工后作好好质量验验收、评评定工作作，并办办理隐蔽蔽工程会会签手续续。（4）加强强原材料料检验工工作（5）质量量员跟班班作业和和检查，当当日任务务当日检检查处理理完，工工作达到到认真负负责，监监督检查查每个工工人，贯贯彻质量量方面的的技术措措施，应应在作业业区设置置明显的的质量标标准。7.5、关关键工序序的质量量控制：：（1）防防腐工程程的质量量好坏，首首先从表表面处理理工作开开始，基基体表面面应清除除干净。清清除到仅仅剩有轻轻微的点点状或条条纹状痕痕迹的程程度。此此阶段应应对施工工操作者者要进行行岗前专专门技术术交底，作作好质量量自检外外，项目目部质检检人员要要跟班检检查。（2）涂涂漆施工工时，主主要是高高空作业业设备内内作业时时，不要要一味追追求进度度而忽略略质量管管理，重重点控制制好漏涂涂现象，注注意每道道漆表干干后，再再进行下下道漆涂涂装，以以保证层层间附着着力，要要符合说说明书的的要求，不不能任意意配比，保保证漆膜膜厚度。结结构死角角处都要要作好隐隐蔽工程程记录，并并由甲方方代表签签字验收收通过方方可转入入下道油油漆施工工。7.6、质量控控制要素素、监督督与检查查要牢记“质质量第一一”的方针针，不要要单纯追追求速度度，每个个单元区区每台设设备、每每条管线线可采用用专人负负责制，施施工前，给给每单元元区作好好临时标标志，每每1人或或几人负负责一个个单元区区，实行行质量奖奖惩制度度，出现现质量问问题可把把质量事事故责任任非常明明确地落落实到个个人，班班组长和和上级责责任人，避避免施工工时施工工对象混混崤的现现象，重重点监督督除锈质质量，死死角和高高空处除除锈，涂涂漆质量量，涂漆漆层次厚厚度是否否合乎要要求。（1）涂涂装前应应对表面面处理过过的基体体进行清清理，除除去氧化化皮锈及及灰尘、污污物等一一切杂质质，经检检验合格格后填写写隐蔽工工程记录录并签字字后方可可涂装。（2）防防腐涂料料使用前前，首先先应核对对油漆的的种类、名名称以及及稀释剂剂是否符符合涂料料说明书书的技术术要求，油油漆还应应做二次次检查，各各项指标标合格后后方可调调配涂装装。（3）涂涂料的配配制应严严格按照照产品说说明书的的技术要要求及配配比进行行调配，并并充分搅搅拌，使使桶底沉沉淀物混混合均匀匀，放置置15~~30分分钟后，使使其充分分熟化后后方可使使用。工工程用量量应根据据说明书书的规定定控制，在在现场调调配时，根根据工程程量用多多少配多多少。（4）使使用涂料料时，应应边刷涂涂边搅拌拌，如有有结皮或或其他杂杂物，必必需清除除掉，喷喷涂前后后经过滤滤后，方方可使用用。涂料料开桶后后，必须须密封保保存。（5）使使用稀释释剂时，其其种类和和用量应应符合油油漆生产产的标准准规定。（6）喷喷涂时，首首先对边边角、棱棱角处、夹夹缝处进进行预喷喷，必要要时采用用长杆毛毛笔进行行点涂，以以保证漆漆膜厚薄薄均匀无无漏涂。（7）施施工环境境温度应应在5℃℃-300℃为宜，相相对湿度度不宜大大于800%，遇遇雨、雾雾、大风风沙天气气不得进进行施工工操作。（8）涂涂层的第第一道漆漆膜指触触干后，方方可进行行下道涂涂层的施施工。（9）喷喷涂应从从上往下下，每处处纵横交交错均匀匀喷涂，每每层应往往复进行行。（10）所有涂涂层不得得漏涂，涂涂层表面面应光滑滑平整，颜颜色一致致、无针针孔、气气泡、流流挂、剥剥落、粉粉化和破破损等缺缺陷，每每道厚度度及总干干膜厚度度应完全全满足该该涂料的的技术指指标及图图纸设计计的要求求。（11）每道涂涂层间隔隔时间不不宜超过过48小小时，最最好在第第一道漆漆未完全全干燥时时即涂第第二道漆漆。（12）每道工工序施工工前要经经甲方质质检人员员检查验验收，做做到表面面干净、无无灰尘、无无油污等等，每一一道油漆漆必须采采用漆膜膜测厚仪仪测干膜膜厚度，防防腐完工工后组织织竣工验验收7.7、其其他注意意事项7.77.1、涂装间隔，不同类型的涂料涂装间隔各有不同,在施工时应按每种涂料的各自要求进行施工,否则将会影响漆膜层间的附着力,而造成漆膜剥落。涂料应存放于温度较低、通风和干燥之处，远离热源，避免日光直射并隔绝火种；在施工现场，严禁明火。7.7.22、涂装装前，应应确认所所用涂料料品种、规规格、批批号、贮贮存期等等是否符符合规定定。同时时要预先先计算涂涂装面积积和涂料料用量，便便于施工工中控制制涂膜厚厚度。在在封闭的的场所施施工必须须强调通通风，配配漆和施施工人员员应带防防护面具具，以免免引起中中毒或粉粉尘污染染。7.7.33、漆膜膜在未完完全干燥燥成膜固固化之前前，应采采取保护护措施，避避免受到到雨水和和其他液液体的冲冲洗或操操作人员员的践踏踏。八、安全、文文明施工工、特殊殊季节施施工的主主要措施施8.1、安安全、文文明施工工保证措措施（1）建立立定期的的安全活活动制度度，做好详详细的安安全活动动记录。班班组每天天进行班班前、班班后安全全检查，及及时消除除不安全全隐患，项目部每周举行一次讲评选活动，根据施工实际情况提出安全预防措施，工地每月进行一次安全生产大检查，及时解决安全生产上存在的各种问题。（2）凡进进入施工工现场的的所有人人员必须须穿戴好好工作服服、安全全帽及工工作鞋，工工作鞋不不得带有有铁钉，且鞋头内衬有钢板，工作服必须是纯棉质，不得穿化纤质工作服。（3）防腐腐绝热施施工时，应应注意保保护皮肤肤和眼睛睛，以免灰尘尘，粉尘尘、纤维维飞扬及及油漆稀稀释剂的的刺激，如如发生类类事情应应立即用用水冲洗洗并请医医生治疗疗。（4）材料料仓库及及放工现现场必须须有足够够的消防防水源，配配备相应应消防设设备、材材料并应应经常检检查道路路保证畅畅通。（5）所有有电器设设备必须须接地，每每个电源源开关应应安装漏漏电安全全保护开开关，一一切电器器工具在在使用完完后或作作人员离离开工作作岗位时时，必须须关闭电电源开关关，切断断电源。线线路架设设严格按按照规范范；规定定进行架架设，输输电线不不得使用用裸线。（6）施工工现场设设置排风风，通风风设备，有有毒气体体粉尘不不得超过过允许含含量极限限，涂抹抹施工必必须配备备降防毒毒工具。（7）承受受压力的的施工工工具设备备，应备备有安全全装置和和压力表表，严格格遵守压压力安装装管理规规范并进进行定期期校验。（8）从事事工作的的操作人人员进场场备有手手套，防防毒尘口口罩，防防护面具具及毛巾巾、肥皂皂。防尘尘口罩内内滤要经经常更换换。（9）操作作人员半半年进行行一次健健康检查查，不适适合从事事和作业业人员均均调离开开此项要要作岗位位。不得在现现场进餐餐、喝饮饮料，吃吃零食。（10）应应尽量避避开交叉叉作业，确确需交叉叉作业时时，应在在施工区区域设置置明显标标志，并并作好各各种防坠坠物等措措施。（11）每每个车间间为一个个施工区区域，区区域设置置1名专专职安全全员，每每天跟班班巡回检检查，全全过程监监护，安安全员不不得参加加生产操操作。（12）该该施工现现场临时用电电拟统一一布置，设设一名专专职人员员负责管管理，触触电保安安器移动动式照明明采用336v安安全电压压，保险险丝必须须正确使使用，严严禁用铜铜、铁、铝铝丝等代代替。（13）每每个施工工区域配配备一定定数量的的灭火器器，由专专业安全全员统一一管理和和检查，组组建现场场兼职、消消防人员员，进行行消防知知识讲授授。（14）施施工人员员，统一一着装，工工作服穿穿戴整洁洁，不得得在施工工现场打打闹、喧喧哗，合合理利用用水、电电，不得得在施工工现场乱乱扯乱用用电源。（15）正正确使用用各种电电动工具具，并有有可靠的的接地保保护，接接电源由由专职电电工进行行，严禁禁擅自拉拉设和乱乱接插头头。（16）各各类垃圾圾应统一一堆放在在指定地地点，严严禁随地地乱放垃垃圾，涂涂料容器器存放必必须严加加管理，该该物品处处理时必必须通过过安全负负责人认认可。（17）施施工完毕毕告一段段落时，应应将工机机具及施施工场所所清理干干净。（18）每每天作业业完毕，要要及时清清理现场场，并检检查施工工用器具，以以免不必要的的安全事故发发生。8.2、安安全、文文明施工工现场管管理标准准8.2.11.安安全帽1）佩戴安安全帽，必必须系紧紧下颚系系带，防防止安全全帽坠落落失去防防护作用用。2）安全帽帽的颜色色、标识识本公司司统一规规定，以以区别于于其他单单位。3）不把安安全帽歪歪戴，也也不要把把帽沿戴戴在脑后后方。否否则，会会降低安安全帽对对于冲击击的防护护作用。8.2.22.安安全鞋1）施工现现场作业业人员必必须配备备具有防防砸、防防滑、防防穿刺功功能的劳劳保鞋。2）带电作作业人员员必须穿穿绝缘靴靴（鞋）。3）进入防防爆区域域必须穿穿符合要要求的防防静电劳劳保鞋。8.2.33.安安全带1）现场必必须使用用五点式式双挂式式安全带带，挂钩钩宜为速速挂式大大钩，安安全绳有有效长度度不应大大于2米。2）2米及22米以以上的高高处作业业必须挂挂安全带带。3）安全带带应做垂垂直悬挂挂，高挂挂低用，严严禁将绳绳打结使使用。在在使用中中严禁将将钩直接接挂在不不牢固物物和直接接挂在非非金属绳绳上，防防止绳被被割断。8.2.44.呼呼吸防护护面罩1）现场喷喷漆作业业必须佩佩戴防护护面罩。2）从事防防腐绝热热、喷砂砂、打磨磨作业必必须佩戴戴防尘面面具。3）在高浓浓度粉尘尘作业场场所必须须佩带防防尘口罩罩或面具具。4）在缺氧氧或存在在有毒有有害介质质场所需需要佩带带空气呼呼吸器。8.2.55.防防护眼镜镜1）从事电电气焊、喷喷灯、热热处理等等作业人人员其工工作服应应具有防防火性能能，气焊焊作业时时必须佩佩戴具有有防红外外线伤害害的墨镜镜。2）打磨、切切割作业业必须佩佩戴口罩罩和防护护镜（推推荐使用用防护面面罩），镜镜片要求求选用白白色树脂脂防护眼眼镜。8.2.66.电电焊帽从事电焊作作业的焊焊工必须须配备电电焊面罩罩或焊工工专用一一体式电电焊安全全帽，同同时应穿穿绝缘鞋鞋、戴绝绝缘手套套。8.2.77.防防坠器垂直作业通通道设置置为高度度超过55米且无无防护笼笼的直爬爬梯时，必必须配防防坠自锁锁器，与与安全带带同时使使用。8.2.88.防防静电工工作服1）进入生生产装置置区、特特别是变变电所内内必须穿穿着防静静电工作作服。2）操作转转动机械械时，袖袖口必须须扎紧，特特别是磨磨光机除除锈操作作时，不不得带防防护手套套。8.2.99.劳劳保手套套1）带电作作业用绝绝缘手套套。要根根据电压压选择适适当的手手套，检检查表面面有无裂裂痕、发发粘、发发脆等缺缺陷，如如有异常常禁止使使用。2）从事酸酸碱作业业时必须须佩带耐耐酸、耐耐碱手套套。3）电、火火焊工作作业时戴戴的防护护手套，应应检查皮皮革或帆帆布表面面有无僵僵硬、薄薄档、洞洞眼等残残缺现象象，如有有缺陷，不不准使用用。手套套要有足足够的长长度，手手腕部不不能裸露露在外边边。4）从事纤纤维类棉棉绝热操操作时，还还应带胶胶皮袖头头，以防防纤维刺刺激皮肤肤。8.2.110.耳罩、耳耳塞1）高噪音音工作环环境下必必须佩带带耳罩或或耳塞。2）使用耳耳塞时需需要注意意耳道卫卫生。8.2.111.防防护脚手手架搭设设标准1）高度在在24米米及以上上的双排排脚手架架必须在在外侧全全立面连连续设置置剪刀撑撑，高度度在244米以下下的单、双双排脚手手架必须须在外侧侧两端、转转角及中中间间隔隔不超过过15米米的立面面上，各各设置一一道剪刀刀撑，并并应由底底至顶连连续设置置。2）每道剪剪刀撑宽宽度不应应小于44跨，且且不应小小于6米米，斜杆杆与地面面的倾角角应在445-660度之之间。3）剪刀撑撑的斜杆杆接长应应采用搭搭接接长长，搭接接长度不不应小于于1米，并并采用33个旋转转扣件等等间距固固定，端端部扣件件盖板的的边缘至至杆端距距离不应应小于1100mmm。4）用于剪剪刀撑的的杆件、防防护用杆杆件应采采用刷有有红白相相间的杆杆件搭设设，使脚脚手架整整体搭设设效果更更美观，更更醒目。5）在脚手手架外侧侧面应全全封闭挂挂设密目目式安全全网。8.2.112.脚脚手架搭搭设质量量与验收收标准1）每搭完完一步脚脚手架后后，必须须校正步步距、纵纵距、横横距及立立杆的垂垂直度；；纵向水水平杆设设置在立立杆内侧侧，其长长度不宜宜小于33跨，纵纵向水平平杆、立立杆的对对接扣件件必须交交错布置置：两根根相邻纵纵向水平平杆、立立杆的接接头不能能设置在在同步或或同跨内内；不同同步或不不同跨两两个相邻邻接头在在水平方方向、竖竖向错开开的距离离不应小小于5000mmm；各接接头中心心至最近近主节点点的距离离不宜大大于纵距距、步距距的1//3；立杆接接长除顶顶层顶步步可采用用搭接外外，其余余各层各各步接头头必须采采用对接接扣件连连接。2）脚手架架搭设过过程中和和搭设完完成未验验收应挂挂黄色标标识牌。脚脚手架搭搭设完成成后，验验收合格格挂设绿绿色标识识牌方可可投入使使用。验验收不合合格应挂挂红色标标识牌，禁止使使用。3）严禁使使用竹脚脚手板做做为脚手手架作业业层跳板板使用，钢钢木脚手手板不得得混用。4）遇作业业层时，还还要在脚脚手架外外侧大横横杆与脚脚手板之之间，按按照临边边防护要要求设置置防护栏栏杆和挡挡脚板，防防止作业业人员坠坠落和脚脚手板上上物料滚滚落。5）脚手架架必须设设置纵、横横向扫地地杆。纵纵向扫地地杆应采采用直角角扣件固固定在距距钢管底底端不大大于2000mmm处的的立杆上上。6）脚手架架基础必必须夯实实，244米以以上脚手手架基础础必须有有检测记记录，周周围必须须有排水水措施。7）脚手架架在搭设设和拆除除时，必必须设警警戒区并并设专人人监护，严严禁抛掷掷。8.2..13..脚手架架材料选选用标准准1）每个立立杆底部部必须设设置长度度不小于于2跨，厚厚度不小小于500mm,,宽度不不小于2200mmm的木木垫板，也也可采用用槽钢。2）脚手架架钢管规规格为φφ48..3*33.6mmm,壁壁厚允许许偏差±±10%%。3）脚手架架钢管应应做防腐腐处理。4）扣件和和连接件件必须符符合国家家规范标标准，并并有合格格证。8.2.114.管管廊脚手手架搭设设标准1）管廊施施工必须须搭设落落地或悬悬挑脚手手架，脚脚手架跳跳板必须须是钢跳跳板或木木跳板。每每个焊接接口处平平台必须须设置双双道防护护栏杆，满满铺跳板板，上上下有安安全通道道。2）由于通通道暂不不能搭设设，需在在梁面上上行走时时，在其其临边位位置必须须设置生生命线，生生命线必必须用钢钢丝绳，钢钢丝绳直直径不小小于φ6mmm，悬挂挂高度为为1.22m，每每隔3mm架设设1.22m脚脚手架管管用于支支撑生命命线，或采取取花篮螺螺栓拉紧紧方式，防防止因生生命线过过长引起起的安全全失效。3）对于悬悬挑位置置作业，施施工时架架设钢管管支撑，悬悬挂安全全兜网，悬悬挑安全全平网宽宽度不小小于1..5m，防防止高空空坠落。8.2.115.防防腐绝热热脚手架架搭设标标准1）防腐绝绝热作业业必须搭搭设脚手手架，在在使用组组合型架架体时：：门架的的内外侧侧均应设设交叉支支撑，并并与门架架立杆上上的锁扣扣锁牢。门门架安装装应自一一端向另另一端延延伸搭设设，不得得穿插进进行，每每搭完一一步架后后，及时时检查调调整水平平度和垂垂直度。2）作业层层应连续续满铺挂挂扣式脚脚手板，脚脚手板挂挂钩应与与门架横横梁扣紧紧。3）门架有有钢制梯梯配件，专专门为作作业人员员上下使使用，严严禁在脚脚手架外外侧任意意攀爬。8.2.116.安安全通道道搭设标标准1）高度大大于6mm的脚手手架，采采用之字字型斜道道；高度度不大于于6m的的脚手架架，宜采采用一字字型斜道道。2）斜道附附着外脚脚手架或或建筑物物设置；；运料斜斜道宽度度不宜小小于1..5m，坡坡度宜采采用1::6，人人行斜道道宽度不不宜小于于1m，坡坡度宜采采用1::3，拐拐弯处应应设置平平台，其其宽度不不应小于于斜道宽宽度。3）斜道必必须满铺铺跳板，斜斜道跳板板上每隔隔30ccm设置置一道22.5**5cmm的木制制防滑条条；斜道道两边和和转角平平台周围围底部设设置188cm高高踢脚板板。8.2.117、脚脚手架摆摆放标准准1）脚手架架钢管、扣扣件按品品种及规规格分类类堆放整整齐。2）脚手架架钢管架架空摆放放，扣件件入箱存存放。8.2.118.通道口口防护标标准1）在建工工程地面面入口和和施工现现场人员员流动密密集的通通道处，必必须设置置防护棚棚，防护护棚顶部部材料采采用不小小于5ccm厚的的木板满满铺，两两侧应沿沿栏杆架架体用密密目式安安全网封封严。2）防护棚棚入口搭搭设的长长度应视视建筑物物的高度度而定，符符合坠落落半径要要求：HH=2--5m，坠坠落半径径为2mm;5--15mm,坠落落半径为为3m;;15--30mm,坠落落半径为为4m;;大于330m时时，坠落落半径为为5m以以上。3）在通道道口防护护棚门架架和顶部部设置相相应的警警示标示示牌。8.2.119.洞口防防护标准准1）楼板、屋屋面和平平台等面面上短边边尺寸小小于255cm，但但大于22.5ccm的孔孔口，必必须用坚坚实的盖盖板封严严。盖盖板应能能防止挪挪动移位位，并进进行编号号管理。2）1500cm××1500cm以以上的洞洞口，四四周必须须设两道道牢固护护身栏杆杆并挂密密目安全全网，中中间挂设设水平安安全网进进行防护护，下设设挡脚板板。8.2.220.安全通通道防护护标准1）安全通通道要按按规范要要求搭设设，通道道平台要要满铺脚脚手板并并绑扎。脚脚手板应应采用钢钢、木材材质；不不得使用用腐朽、破破裂的木木脚手板板，不得得使用严严重锈蚀蚀、油污污和裂纹纹的钢脚脚手板。钢钢木脚手手板不得得混用，严严禁使用用竹脚手手板。2）安全通通道两侧侧临边防防护搭设设按照临临边防护护栏杆的的要求进进行围护护，防护护栏杆上上杆离地地高度为为1～11.2mm，下杆杆离地高高度为00.5～00.6mm并在栏栏杆下边边加扎严严密固定定的挡脚脚板，高高度不低低于188cm。8.2.221.施工材材料防护护标准1）材料存存放区域域应进行行隔离防防护，设设置警示示标示，材材料摆放放整齐。2）防护隔隔离的搭搭设应牢牢固而不不动摇，能能够承受受可能的的突然冲冲击，同同时具备备一定的的耐久性性，同时时栏杆应应采用涂涂刷红白白相间安安全色杆杆件，达达到警示示和醒目目要求。8.2.222.管廊施施工防护护标准1）管廊防防腐绝热热施工时时，应在在各层设设置安全全通道，自自地面到到各层操操作平台台设置上上下通道道。不能能设置通通道的每每层必须须设置钢钢索生命命绳。操操作面的的跳板必必须满铺铺，设置置护栏，不不能满铺铺时必须须在下方方张挂安安全网。2）管廊防防腐绝热热施工及及其它一一切坠落落高度在在4m及及其以上上有坠落落可能的的作业，应应设置安安全网保保护。8.2.223.临边防防护设置置标准1）防护栏栏杆在构构造上应应牢固而而不动摇摇，能够够承受可可能的突突然冲击击，同时时具备一一定的耐耐久性。2）防护栏栏杆上杆杆离地高高度规定定为1～～1.22m，下下杆离地地高度规规定为00.5～00.6mm.立杆杆间距大大于2mm的，中中间必须须加立柱柱。3）当临边边的外侧侧面临人人流动场场所，除除设置必必要的栏栏杆外，还还要满挂挂密目安安全网或或以其他他可靠的的安全措措施作全全封闭防防护并在在栏杆下下边加扎扎严密固固定的挡挡脚板，高高度不低低于188cm。8.2.224.配电箱箱分级设设置标准1）配电箱箱应作分分级设置置，即在在靠近电电源区域域设置总总配电箱箱，在用用电设备备或负荷荷相对集集中区域域设置分分配电箱箱，在用用电设备备处设置置开关箱箱，形成成三级配配电。2）照明开开关箱与与动力开开关箱必必须分别别设置，自自成独立立系统，不不致因动动力停电电影响照照明。8.2.225.漏电保保护器设设置标准1）采用漏漏电保护护措施，除除在末级级开关箱箱内加装装漏电保保护器外外，还必必须在总总配电箱箱中再加加装一级级漏电保保护器，总总体上形形成两级级漏电保保护。2）开关箱箱中应选选用额定定漏电动动作电流流不大于于30mmA，额额定漏电电动作时时间不大大于0..1s的的漏电保保护器。3）总配电电箱中应应选用额额定漏电电动作电电流大于于30mmA，额额定漏电电动作时时间大于于0.11s，但但其额定定漏电动动作电流流与额定定漏电动动作时间间的乘积积不应大大于300mA..s的漏漏电保护护器。并并且所选选的漏电电保护器器的级数数和线数数必须与与其负荷荷侧负荷荷的相数数和线数数一致。8.2.226.配电箱箱防护标标准1）总配电电箱、分分配电箱箱、固定定式开关关箱进出出线处必必须采用用套管保保护并排排列整齐齐，并设设置高度度不低于于10ccm的防防水台；；移动式式开关箱箱进出口口处必须须采取绝绝缘防护护。2）配电箱箱设置在在交叉作作业处，必必须搭设设防护棚棚。3）配电箱箱、开关关箱应装装设端正正、牢固固，装设设在坚固固的支架架上，箱箱门必须须上锁，并并由电工工检查进进行记录录。4）固定式式配电箱箱，开关关箱的中中心与地地面的垂垂直距离离应为11.4--1.66米5）移动式式配电箱箱，开关关箱应装装设在坚坚固的支支架上，移移动式配配电箱、开开关箱的的中心距距开关箱箱地面的的垂直距距离为00.8--1.66米。6）配电箱箱必须上上锁。推推荐使用用外插式式或镶嵌嵌式隔离离板配电电箱。8.2.227.配电箱箱材质、标标识选用用标准1）开关箱箱箱体钢钢板厚度度不得小小于1..2mmm，配电电箱箱体体钢板厚厚度不得得小于11.5mmm，箱箱体表面面应做防防腐处理理。2）所有箱箱体必须须标明总总配电箱箱、分配配电箱、开开关箱并并进行编编号。3）配电线线路套管管上必须须标识进进、出线线走向。4）警示标标识：配配电箱、开开关箱箱箱门应标标“有电危危险”标识。8.2.228.配电箱箱现场布布置标准1）电源箱箱安装标标准统一一,安装装布局合合理、高高度一致致、整齐齐美观。2）安装位位置应恰恰当、周周围无杂杂物，人人员通行行方便。8.2.229.TN--S线制制标准1）临时用用电必须须实行TTN-SS线制，即即工作零零线与保保护零线线分设。2）保护零零线严禁禁穿过漏漏电保护护器，工工作零线线必须穿穿过漏电电保护器器。3）当外来来线路未未实行TTN-SS线制时时，必须须将其变变为TNN-C--S线制制，即：：在总配配电箱中中，把工工作零线线端子做做重复接接地，其其分配电电箱的PPE线由由总工作作零线端端子引出出。4）在TNN接零系系统中，通通过总漏漏电保护护器的工工作零线线与保护护零线之之间不得得再做电电气连接接。8.2.330.电器、配配电线路路设置标准1）配电箱箱的电器器安装板板上必须须分设NN线端子子板和PPE线端端子板。NN线端子子板必须须与金属属电器安安装板绝绝缘；PPE线端端子板必必须与金金属电器器安装板板做电气气连接。2）进出线线中的NN线必须须通过NN线端子子板连接接；PEE线必须须通过PPE线端端子板连连接。3）所有电电器设备备的金属属底座、外外壳必须须与PEE端子做做电气连连接；配配电箱、开开关箱的的箱门应应采用软软编织铜铜线与PPE线端端子板进进行电气气连接。4）配电箱箱、开关关箱内的的电器设设臵应符符合安全全要求，选选择具有有可见分分断点的的隔离开开关或断断路器，禁禁止使用用刀闸开开关。5）配电箱箱内接线线端子带带电部分分不能裸裸露，多多路配电电必须有有去向标标记。8.2.331.电缆线线路架空空设臵标准1）电缆线线路在不不能地埋埋敷设时时，采用用架空设设臵，架架空线路路必须采采用绝缘缘铜线或或绝缘铝铝线。2）架空线线路与地地面最大大弧垂：：施工现现场4米米，机动动车道66米。并并设高度度标识。3）电源线线水平敷敷设可采采用绝缘缘挂钩设设置在墙墙体，栏栏杆等位位臵，严严禁沿地地面明设设使用。8.2.332.照明供供电标准准1）一般场场所，选选用开启启式照明明器。2）潮湿场场所，选选用密闭闭型防水水照明器器或配有有防水灯灯头的开开启式照照明器。3）一般场场所宜选选用额定定电压为为2200V的照照明器做做成固定定式灯具具，并设设臵漏电电保护器器。4）比较潮潮湿或灯灯具离地地面高度度低于22.5mm等场所所的照明明．电源源电压不不应大于于36VV。5）现场禁禁止使用用简易碘碘钨灯，必必须采用用带绝缘缘防护保保护罩的的草地灯灯。6）现场禁禁止使用用非电缆缆式民用用线做动动力线或或民用式式多孔插插座，插插头采用用橡胶防防水插头头。7）室外灯灯具安装装距地面面不小于于3米，室室内灯具具安装距距地面不不小于22.5米米。8.2.333.焊机安安全用电电标准1）焊机的的一次侧侧电源线线长度应应不大于于5米，进进线处必必须设置置防护罩罩。2）开关箱箱与其控控制的用用电设备备的水平平距离不不宜超过过3米。3）电焊机机的电源源线和二二次线应应采用防防水橡皮皮护套铜铜芯软电电缆并将将二次地地线引至至焊接点点附近，用用专用连连接钳连连接，禁禁止使用用裸露金金属物或或结构代代替二次次地线。8.2.334.防爆区区域临时时用电设设备配置置标准1）在防爆爆区域临临时用电电作业，应应使用与与场所相相适应的的防爆型型电气设设备（导导线），由由于条件件所限必必须使用用非防爆爆电器，须须经机动动中心同同意，列列为动火火管理，取取得防爆爆作业票票后方可可操作。2）爆炸危危险场所所内的防防爆接线线箱、接接线盒、插插座的封封闭胶圈圈必须完完好，接接引导线线必须压压紧封严严，达到到电气防防爆要求求；防爆爆箱内应应配置符符合要求求的漏电电保护器器，箱体体要保护护接地。3）配电箱箱、电焊焊机等电电气设备备15米米距离内内，严禁禁存放易易燃、易易爆、腐腐蚀性等等有害物物品。4）爆炸危危险场所所内，临临时用电电线路经经过高温温、振动动、腐蚀蚀、积水水、易机机械损伤伤、通道道等部位位，不准准有接头头并采取取相应的的保护措措施。8.2.335.手持式式电动工工具安全全注意事事项1）应专人人管理，保保证设备备外观完完好，标标牌清晰晰，各种种保护罩罩（板）齐齐全。2）停止工工作时要要切断电电源；移移动时要要握紧把把手，禁禁止提拉拉导线。3）在潮湿湿的场所所或金属属构架上