压力管道元件制造许可规则

压力管道原件制造许可规则第二章节-雨正企业管理咨询网（采编部）压力管道原件制造许可规则第二章节-雨正企业管理咨询网（采编部）－PAGE48－－PAGE49－压力管道原件制造许可规则第二章节-雨正企业管理咨询网（采编部）-PAGE0-存、产品存放的库房、场地，生产管理的办公条件；(二)有适应生产需要的专业技术人员、检验人员和技术工人；(三)有适应产品生产需要，并且能满足产品质量要求的生产设备、工艺装备、检测仪器和计量器具，有与产品出厂检验项目相适应的试验条件。(四)具备备产品的的主要生生产工序序和完成成最终检检验工作作。具体资源条条件见附附件3。第十条（有有关分包包责任及及分包单单位资格格）制造造单位分分包或者者采购的的原料、零零部件及及压力管管道元件件、生产产工序或或者检验验工作，其其工作质质量及产产品质量量仍由制制造单位位对用户户负责。制造单位采采购的原原料、零零部件及及压力管管道元件件属于本本规则管管辖范围围的,其其制造单单位应当当具有压压力管道道元件制制造资格格；无损损检测的的分包单单位，应应当持有有国家质质检总局局颁发的的特种设设备检验验检测机机构资格格证书，或或者有相相应无损损检测能能力的承承压类特特种设备备制造单单位。第十一条（质质量管理理体系的的要求）制造单位应当结合本单位具体情况建立、实施、保持和持续改进被许可产品制造质量管理体系，并且形成质量手册、管理程序、作业指导书等质量管理体系文件。质量管理体体系的具具体要求求见附件件4。第十二条（申申请监督督检验的的要求）获得《特特种设备备制造许许可证》的的制造单单位，应应当按照照压力管管道元件件制造监监督检验验安全技技术规范范的规定定，向特特种设备备检验检检测机构构（以下下简称监监督检验验机构）申申请产品品制造过过程监督督检验。第三章制造许许可程序序第十三条（许可可基本程程序）压压力管道道元件制制造工厂厂许可程程序包括括申请、受受理、产产品试制制、鉴定评审审、审批批、发证证、公告告。压力管道元元件型式式许可程程序包括括申请、受受理、现现场取样样及型式式试验、审审批、发发证、公公告。第十四条（申申请）制制造单位位向审批批机关提提出制造造许可申申请，并并且提交交下述申申请资料料:(一)特种种设备制制造许可可申请表表（一式式四份）；；((二)企企业概况况说明；；(三)依法法在当地地政府注注册或登登记的文文件（复复印件）；；(四)企业业已获得得的认证证或认可可证书（复复印件）；；(五)压力力管道元元件产品品样本或或者产品品简介；；(六)质量量手册；；(七)其他他需要补补充的资资料。注：境外制制造单位位的申请请资料应应当采用用中文或或者英文文，原始始件为其其他文种种时，应应当附中中文译本本或者附附加英文文译本。第十五条（受受理）审审批机关关负责对对企业提提交的申申请资料料进行审审查，在在收到申申请资料料后，应应当在55个工作作日内确确定是否否予以受受理。对符合申请请条件的的制造单单位，审审批机关关在申请请表上签签署同意意受理意意见，并并将二份份申请表表返回申申请单位位。对有下列情情况之一一的制造造单位，做做出不予予受理申申请的决决定，审审批机关关应当在在申请表表上签署署不受理理意见并并且出具具不受理理通知书书，其中中一份申申请表返返回制造造单位：：(一)申请请材料不不全或不不能达到到第二章章规定要要求的；；(二)申请请材料不不属实并并且不能能达到第第二章规规定要求求的；(三)处于于对办理理《特种种设备制制造许可可证》有有不利影影响的法法律诉讼讼等司法法纠纷或或者正在在接受有有关司法法限制与与处罚的的。由于制造单单位原因因，188个月内内不能完完成许可可工作的的，制造造单位应应当重新新提出申申请。第十六条（评评审机构构和型式式试验机机构的确确定）工工厂许可可申请被被受理的的制造单单位应当当约请一一个压力力管道元元件制造造鉴定评评审机构构（以下下简称鉴鉴定评审审机构）进进行鉴定定评审。产产品有型型式试验验要求的的,由制制造单位位约请型型式试验验机构。型式许可申申请被受受理的制制造单位位应当约约请一个个型式试试验机构构进行型型式试验验。受约请的鉴鉴定评审审机构和和从事型型式许可可的型式式试验机机构,应应当在约约请生效效后的77个工作作日内向向审批机机关备案案。第十七条（产产品试制制）工厂厂许可申申请被受受理的制制造单位位，应当当按照要要求的规规格及数数量试制制产品，并并且在鉴鉴定评审审前完成成产品试试制工作作。型式许可申申请被受受理的制制造单位位，应当当按照要要求向型型式试验验机构提提供试制制产品。第十八条（工工厂许可可的鉴定定评审）工厂许许可产品品试制结结束后，鉴定评审机构按照规定组织对制造单位进行鉴定评审。鉴定评审工工作的主主要内容容如下：：(1)核查查制造单单位是否否符合本本规则第第二章第第七条、第第八条、第第九条、第第十条、第第十一条条的要求求；(2)通过过审查试试制产品品的技术术资料和和检查实实物质量量(出厂厂检验项项目与工工序检验验项目))考核安安全性能能是否符符合要求求；(3)确认认安全标标记的使使用方法法。(4)对需需要进行行型式试试验的产产品，确确定型式式试验的的方案，现现场抽取取型式试试验样品品。鉴定评审机机构应当当在鉴定定评审工工作结束束后的330个工工作日内内向审批批机关提提交鉴定定评审报报告。第十九条(型型式许可可的现场场取样))型式式许可产产品试制制结束后后，型式式试验机机构应当当派2名名从事型型式试验验的技术术人员到到制造单单位现场场进行取取样工作作。现场取样时时的主要要工作内内容如下下:(一)核查查制造单单位是否否符合本本规则第第二章第第七条的的要求；；(二)确认认安全标标记的使使用方法法。(三)审查查设计资资料、工工艺文件件,查看看生产装装置、检检验设备备,跟跟踪检查查产品制制造过程程。现场抽样发发现制造造单位的的实际情情况与申申请资料料不符的的,型式式试验单单位应当当在7日日内向许许可实施施机构报报告。第二十条（型型式试验验）从事事工厂许许可需要要的型式式试验的的型式试试验机构构,应当当在收到到型式试试验约请请后155天内安安排型式式试验，并并且在取取样后((样品到到达试验验室)77日内安安排型式式试验。型式试验应应当按照照安全技技术规范范及产品品标准进进行。型型式试验验结束后后，型式式试验机机构应当当及时出出具型式式试验报报告。型型式试验验报告内内容应当当包括设设计资料料审查结结果和试试验结果果。工厂许可的的型式试试验报告告一式四四份，一一份给制制造单位位，一份份给鉴定定评审机机构、一一份附在在鉴定评评审报告告中报审审批机构构，一份份型式试试验机构构存档。型型式许可可的型式式试验报报告一式式三份,,一份份给制造造单位，一一份报许许可实施施机构，一一份型式式试验机机构存档档。第二十一条条（许可可审批）审批机关应当在30个工作日内，对鉴定评审报告或者型式试验报告进行审核，并且按照规定履行报批手续，符合条件的颁发相应级别的制造许可证。第二十二条条（重新新进行型型式试验验的要求求）获得得《特种种设备制制造许可可证》的的制造单单位，在在许可有有效期内内，发生生以下情情况之一一的，应应当按照照有关安安全技术术规范或或者产品品标准的的要求，进进行相关关产品的的型式试试验：(一)新产产品投产产或者老老产品转转厂生产产；(二)正式式投产后后，产品品的结构构、材料料、工艺艺、检验验等方面面有影响响安全性性能的重重大改变变；(三)停止止生产一一年以上上又重新新生产；；(四)超过过安全技技术规范范规定的的型式试试验有效效期；(五)产品品安全性性能有问问题，审审批机关关或者用用户要求求。第二十三条条（一般般变更相相关要求求）获得得《特种种设备制制造许可可证》的的制造单单位，当当单位名名称、地地址发生生变化时时，应当当办理许许可证变变更手续续。获得《特种种设备制制造许可可证》的的制造单单位，当当需要更更换法定定代表人人、技术术负责人人或者质质量手册册换版时时，应当当在155天内书书面告知知当地质质量技术术监督部部门（市市级）、审审批机关关和监督督检验机机构。第二十四条条（增项项、升级级申请的的要求）获得《特种设备制造许可证》的制造单位，如果在《特种设备制造许可证》有效期内需要增加许可项目或者扩大许可项目产品限制范围，应当按照本规则的要求重新办理制造许可申请手续。第二十五条条（换证证的要求求）获获得《特特种设备备制造许许可证》制制造单位位，有期期满后需需要继续续从事制制造工作作时，应应当在相相应证件件有效期期满6个个月前，按按照本规规则规定定的许可可申请程程序办理理换证复复查。逾逾期未换换证的，原原许可自自动失效效。第四章监督管管理第二十六条条（对鉴鉴定评审审机构的的监督）各级质量技术监督部门应当加强对鉴定评审机构的监督管理，并且按照规定抽查鉴定评审机构的工作。第二十七条条（对对制造单单位的监监督）各各级质量量技术监监督部门门发行制制造单位位有违反反《特种种设备安安全监察察条例》、安安全技术术规范和和本规则则的行为为时，应应当立即即予以制制止并且且要求期期限改正正，情节节严重的的，按照照有关规规定建议议发证机机关暂停停或者吊吊销制造造许可资资格。第二十八条条（禁止止事项）获得《特种设备制造许可证》的制造单位，在生产经营活动中应当遵守以下规定：(一)不得得超过许许可范围围制造产产品；(二)不得得涂改、伪伪造、转转让或者者出卖《特特种设备备制造许许可证》；；(三)不得得超过许许可范围围使用安安全标记记；(四)不得得非法提提供(出卖)质量证证明书、合合格证或或者产品品铭牌；；(五)不得得违反国国家相关关法律、法法规、规规章和安安全技术术规范组组织生产产制造和和经营活活动；(六)不得得制造国国家明令令淘汰并并且停止止生产的的产品。第二十九条条（制造造单位义义务）制制造单位位应当自自觉接受受当地质质量技术术部门的的监督检检查，积积极配合合监督检检验机构构按照规规定实施施的监督督检验工工作。第五章附则则第三十条本规则则由国家家质检总总局负责责解释。第三十一条条本规则则自220066年月日起施行行。20000年11月7日原国家家质量技技术监督督局发布布的《压压力管道道元件制制造单位位安全注注册与管管理办法法》同时时废止。附件1压力管道元元件制造造许可项项目表许可项目许可级别各级别许可可产品基基本范围围产品限制范范围类别品种(产品品)压力管道管管子(金金属)1无缝钢钢管A1含公称直径径DN≥≥1000mm无无缝钢管管的全部部无缝钢钢管材料、规格格A2公称直径DDN＜1100mmm的无无缝钢管管B公称直径DDN＜1100mmm的无无缝钢管管（不含含锅炉、热热交换器器用无缝缝钢管）2焊接钢管螺旋缝埋弧弧焊钢管管A1石油天然气气输送管管道用螺螺旋缝埋埋弧焊接接钢管、低低压流体体输送用用螺旋缝缝埋弧焊焊接钢管管（必须须具备生生产L4485、110166Χ14..6mmm产品的的能力）材料、钢级级、规格格A2石油天然气气输送管管道用螺螺旋缝埋埋弧焊接接钢管((钢级不不超过LL4855)、低低压流体体输送用用螺旋缝缝埋弧焊焊接钢管管A3低压流体输输送用螺螺旋缝埋埋弧焊接接钢管直缝埋弧焊焊钢管A1石油天然气气输送管管道用直直缝埋弧弧焊钢管管A2低压流体输输送用直直缝埋弧弧焊钢管管高频直缝焊焊管A1石油天然气气输送管管道用直直缝高频频电阻焊焊钢管、低低压流体体输送用用直缝高高频电阻阻焊钢管管A2石油天然气气输送管管道用直直缝高频频电阻焊焊钢管((钢级不不超过LL4１55)、低低压流体体输送用用直缝高高频电阻阻焊钢管管A3低压流体输输送用直直缝高频频电阻焊焊钢管其他焊接钢钢管B材料、规格格压力管道管管子(金金属)3有色金属管管铝、铜、钛钛、铅、镍、锆锆等有色色金属管管及其合合金管A材料、规格格续表许可项目许可级别各级别许可可产品基基本范围围产品限制范范围类别品种(产品品)压力管道管管件(金金属)4铸铁管管B铸造工艺、材材料、规规格5钢制无无缝管件件（包括含有有缝管坯坯料制管管件）A铬钼钢、双双相不锈锈钢、标标准抗拉拉强度不不小于5540MMpa且且公称压压力大于于6.44MPaa的管管件产品名称、材材料、规规格B不包括铬钼钼钢、双双相不锈锈钢、标标准抗拉拉强度不不小于5540MMpa钢钢材制且且公称压压力大于于6.44MPaa的管管件之外外的其他他无缝管管件6钢制有有缝管件件（钢板制对对焊管件件）B包括铬钼钢钢、双相相不锈钢钢、标准准抗拉强强度不小小于5440Mppa钢材材制且公公称压力力不小于于10MMPa、公公称直径径不小于于5000mm的的钢板制制对焊管管件材料、规格格B不包括铬钼钼钢、不不锈钢、标标准抗拉拉强度不不小于5540MMpa的的钢材制制且公称称压力不不小于66.4MMPa、公公称直径径不小于于5000mm的的钢板制制对焊管管件之外外的其他他无缝管管件7有色金属管管件铝合金管件件、铜合合金管件件、钛合合金管件件A材料、规格格8锻造管件件（机加加工)B规格9铸造管件件B材料、规格格阀门(金属属壳体))10阀门特殊工况阀阀门A1特殊工况阀阀门及一一般工况况用阀门门用途、产品品名称、规规格A2不包括设计计温度大大于4225℃且公称称压力大大于100MPaa的特殊殊工况阀阀门和一一般工况况用阀门门一般工况阀阀门B不包括设计计温度不不小于4425℃℃或者公公称压力力大于66.4MMPa的的一般工工况阀门门续表许可项目许可级别各级别许可可产品基基本范围围产品限制范范围类别品种(产品品)阀门(金属属壳体))11安全全阀A1公称压力不不小于44.0MMPa的的蒸汽、气气体、液液化气体体介质安安全阀产品名称、规规格A2公称压力小小于4..0MPPa的蒸蒸汽、气气体、液液化气体体介质安安全阀；；各种液液体介质质用安全全阀B公称压力小小于1..6MPPa的无无毒非易易燃气体体（蒸气气）及液液体介质质用安全全阀法兰12.法兰兰（钢制制机加工工）B规格补偿器13金属属波纹膨膨胀节B1各种规格的的金属波波纹膨胀胀节产品名称、规规格B2不包括公称称压力不不小于44.0MMPa且且公称直直径不小小于5000mmm的金属属波纹膨膨胀节之之外的其其他金属属波纹膨膨胀节14其他型式金金属补偿偿器套筒补偿器器、旋转转式补偿偿器、非非金属织织物补偿偿器、特特种补偿偿器等B产品名称、规规格15金属属软管B规格压力管道支支承件16弹簧簧支吊架架B续表许可项目许可级别各级别许可可产品基基本范围围产品限制范范围类别品种(产品品)压力管道密密封件17密封件金属垫片、非非金属垫垫片、金金属非金金属复合合垫片、密密封填料料A产品名称18紧固件合金钢制MM14以以上螺柱柱、螺母母A包括M366及以上上高强合合金钢制制螺柱、螺螺母的各各种螺柱柱、螺母母材料、规格格B不包括M336及以以上高强强合金钢钢制螺柱柱、螺母母的各种种螺柱、螺螺母压力管道特特种元件件19元件组合装装置装撬压井置油A产品名称压力管道特特种元件件20管道小型设设备流过滤器、除污器、混合器、缓冲器凝气(水)缸、绝缘接头、阻火器等B产品名称续表许可项目许可级别各级别许可可产品基基本范围围产品限制范范围类别品种(产品品)21防腐蚀压力力管道元元件涂敷层防腐腐、内衬衬防腐蚀蚀材料、内内搪玻璃璃等压力力管道管管子、管管件、阀阀门A产品名称、规规格压力管道特特种元件件22工厂厂预制直直埋管或或者保温温管（直埋夹套套管及带带防腐外外壳的各各种直埋埋保温管管）B产品名称非金属压力力管道元元件23PE管、PPE管件件及PEE复合管管、管件件PE管材A1各种规格PPE管材材产品名称A2各种规格PPE管材材PE管件A1各种热熔连连接PEE管件A2多角热熔焊焊制管件件PE复合管管、PEE复合管管件A24其他非金属属及非金金属复合合压力管管道元件件管子、管件件、阀门门、膨胀胀节A产品名称、规规格续表许可项目许可级别各级别许可可产品基基本范围围产品限制范范围类别品种(产品品)压力管道元元件坯件件(锻件件、铸件件)25阀门铸件铸铜件B材料铸铁件B1各种铸铁阀阀体B2公称直径不不大于5500mmm的阀阀体铸钢件(砂砂型铸造造)B1各种铸钢件件B2碳素钢铸件件且公称称直径不不大于3300mmm且公公称压力力不大于于10MMPa铸钢件(精精密铸造造)B1各种铸钢件件B2碳素钢铸钢钢件26元件锻件管件、法兰兰、阀体体锻坯A各种管件锻锻坯、法法兰锻坯坯、阀体体锻坯材料B不包括双相相锈钢、耐耐热钢的的其他各各种锻件件压力管道材材料(原原料)27压力力管道制制管专用用钢板（钢钢级L3360及及以上压压力管道道制管专专用钢板板）A材料、规格格28聚乙乙烯管（含含管件及及复合管管、管件件）原料料（聚乙乙烯混配配料）A牌号、级别别注:(11)许许可审批批级别的的“A”由国家家质量监监督检验验检疫总总局审批批；”B”由制造造单位所所在地的的省级质质量监督督部门审审批。(2)压力力管道材材料(原原料),,压力管管道制管管专用钢钢板、聚聚乙烯混混配料的的制造许许可方式式为型式式许可,,其余为为工厂许许可。(3)产品品限制范范围是指指许可品品种产品品的范围围，一般般涉及其其产品名名称、规规格、产产品标准准，有时时还涉及及制造工工艺、材材料等。该该范围通通过型式式试验和和生产条条件确定定。(4)特殊殊工况阀阀门,是是指石油油天然气气及相关关工业、火火电站高高温高压压管道、低低温设备备管道（温温度低于于－466℃）、燃燃气管道道上，用用于高温温高压、易易燃、易易爆、低低温介质质的阀门门。一般工况阀阀门,是是指不属属于特殊殊工况阀阀门的其其他压力力管道用用阀门。阀门典型品品种名称称(包括括特殊工工况阀门门和一般般工况阀阀门)：：闸阀、截截止阀、节节流阀、球球阀、止止回阀、蝶蝶阀、隔隔膜阀、旋旋塞阀、柱柱塞阀、疏疏水阀、低低温阀、调调节（控控制）阀阀、减压压阀（自自力式）、眼眼镜阀（冶冶金工业业用阀）、孔孔板阀（冶冶金工业业用阀）、排排污阀、减减温阀、减减压阀、紧紧急切断断阀、其其它阀门门（无行行业或国国家标准准，用于于石油、化化工装置置上的非非标阀门门）。(5)元件件组合装装置:由由两种或或两种以以上管道道元件，通通过焊接接或机械械方法组组装成整整体部件件出厂的的产品，如如汇管（汇汇流排）、绝绝缘接头头、减温温减压组组合装置置等。(6)工厂厂预制直直埋管或或者保温温管包括括带夹套套的直埋埋管和带带防腐外外壳的保保温管，防防腐外壳壳包括硬硬质聚氨氨酯泡沫沫塑料防防腐保温温层玻璃纤纤维增强强塑料外外护层聚聚氨酯泡泡沫塑料料高密度度聚乙烯烯外护管管聚氨酯酯泡沫塑塑料等。附件2安全标记其其及使用用一、安全标标记（以以下简称称TS标标记）样样式如下下图所示示。TS图安全标标记式样样二、TS标标记的大大小可根根据元件件的大小小按一定定的比例例确定，但但最小高高度不应应小于55mm。三、TS标标记的使使用（一）被允允许使用用TS标标记的制制造单位位应当在在制造许许可范围围内的每每个压力力管道元元件上（已已经完成成的或者者是处在在最终评评定状态态的压力力管道元元件和组组合件上上），以以清晰可可辨的和和不易擦擦除的方方式加贴贴TS标标记。TTS标记记应当加加贴在明明显可见见的位置置，且工工整、清清晰。（二）没有有必要为为组成组组合件的的每个元元件分别别加贴TTS标记记。如果果在并入入组合件件时，元元件已经经贴有TTS标志志，则在在组合后后可继续续携带此此标志。（三）不得得在压力力管道元元件上或或者组合合件上加加贴可能能会对TTS标记记含义或或形式产产生误导导的其他他标志。若若加贴其其他标志志，必须须保证TTS标记记的可见见性和清清晰性不不会因此此降低。四、安全技技术规范范有要求求时，TTS标记记应附有有参与监监督检验验的检验验机构的的编号。附件3压力管道元元件制造造许可资资源条件件要求A基本通通用条件件A11技技术人员员A1.1工程技技术人员员制造专项条条件未做做专门规规定的，工工程技术术人员不不少于员员工总人人数的88%，且且不少于于３人。A1.2专业技技术人员员有与许可产产品相适适应的专专业技术术人员，从从事产品品设计、工工艺的人人员应当当是具备备相应能能力的专专业技术术人员。A1.1..3技技术负责责人制造单位位应当设设技术负负责人，技技术负责责人应当当为制造造单位最最高管理理层人员员，并且且具有工工程师及及以上职职称（制制造专项项条件另另有规定定的，执执行制造造专项条条件）。A1.1..4质质保工程程师制造单位应应当设质质保工程程师（可可由技术术负责人人兼任）。质质保工程程师应当当具有助助工及以以上职称称。A1.1..5责责任人员员在压力管道道元件制制造的主主要环节节（如设设计、工工艺、材材料、焊焊接、铸铸造、锻锻造、热热处理；；非金属属压力管管道元件件材料的的挤出、缠缠绕、注注塑等主主要工序序）；产产品检验验（宏观观检查、压压力试验验、理化化性能检检验、无无损检测测等）设设置责任任人员，责责任人员员由具有有相应能能力的技技术人员员或者具具有相应应资格的的人员担担任。A1.1..6焊焊接人员员从事压力管管道元件件承压部部分或者者非承压压部分与与承压部部分连接接部位的的焊接（包包括非金金属与非非金属的的永久连连接接头头）、阀阀门密封封面的堆堆焊、铸铸件或者者锻件的的补焊（产产品标准准允许范范围内）的的焊接人人员，应应当持有有质量技技术监督督部门颁颁发的焊焊接人员员证，持持证人员员的数量量和持证证项目满满足生产产需要。A1.1..7无无损检测测人员压力管道元元件无损损检测人人员，应应当取得得质量技技术监督督部门颁颁发的无无损检测测资格证证。许可产品标标准有无无损检测测要求且且制造专专项条件件要求应应当由制制造单位位自行进进行无损损检测的的，所进进行的项项目至少少有相应应的检测测项目ⅡⅡ级人员员各2人人项。无损检测责责任人员员应当具具备履行行职责的的能力及及资格（产产品有对对接焊接接接头的的，其无无损检测测责任人人员应当当持有射射线或者者超声波波检测ⅡⅡ级资格格）。A1.1..8试试验人员员制造单位应应当根据据产品性性能试验验的要求求，配备备相应的的试验人人员，如如光谱分分析人员员，力学学性能试试验人员员，所配配备的试试验人员员应当具具备相应应的能力力。A1.1..9检检查人员员制造单位应应当按照照出厂检检验和工工序检验验（如材材料检验验、机加加工检验验、成品品检验等等）的需需要，配配备足够够数量的的检查人人员。制造单位应应当在组组织形式式上保证证检查人人员不受受制造部部门影响响完成检检验工作作。A1.1..10技术工工人制造单位应应当根据据生产工工序的需需要，配配备相应应的技术术工人，如如车工、热热处理工工、锻工工、成型型工（塑塑料成型型、制管管成型等等）、起起重工等等。A2生产条条件A2.1生产厂厂房制造单位有有适应生生产需要要的生产产厂房，确确保压力力管道元元件产品品在室内内生产，生生产厂房房的建筑筑面积应应当符合合制造专专项条件件的规定定。A2.2生产环环境产品的生产产环境应应当满足足产品需需要，生生产工序序及工装装设备布布置合理理，装配配、检验验等区域域要有足足够的面面积。试试验、检检验区域域应光照照条件良良好。环环境温度度、湿度度满足产产品生产产、试验验、检验验的要求求。A2.3分包铸造、锻造造的分包包单位应应当取得得压力管管道元件件制造许许可；无无损检测测的分包包单位应应当具有有专项无无损检测测机构资资格或者者是取得得制造许许可的有有相应无无损检测测能力的的承压类类特种设设备制造造单位。制造专项条条件要求求采用生生产线连连续生产产的压力力管道元元件，其其产品的的无损检检测、出出厂检验验项目的的性能试试验不得得分包。A2.4生产设设备制造单位应应当按照照所设置置的生产产工序，配配备相应应的设备备及工装装，如切切割设备备、机加加工设备备（加工工中心、数数控车床床、车床床、铣床床、刨床床、磨床床、钻床床、镗床床、螺纹纹加工专专用设备备等）、铸铸造设备备、锻造造设备、焊焊接设备备（埋弧弧焊机、手手弧焊机机、氩弧弧焊机、等等离子喷喷涂设备备、热熔熔焊机等等）、压压力加工工设备、成成型设备备（冷热热成型、塑塑料成型型等）、热热处理设设备、深深冷设备备、表面面处理设设备（酸酸洗设备备、抛丸丸设备）、干干燥设备备等，设设备的数数量、精精度等级级及加工工能力应应当满足足许可产产品需要要及符合合相应级级别许可可条件的的要求。产品有铸造造或者锻锻造工序序不分包包而设有有铸造、锻锻造工序序的，其其铸造、锻锻造的条条件应当当能够达达到单项项许可条条件的要要求。A2.5工艺装装配制造单位应应当配备备满足许许可产品品生产需需要的工工艺装备备，如胎胎模具、焊焊接辅助助设备、气气源、水水源、起起重设备备、传送送设备等等。A2.6无无损检测测设备对许可产品品标准有有无损检检测要求求且由本本单位进进行的项项目，应应当配备备满足生生产需要要的相应应无损检检测设备备及配套套设备。A2.7检测仪仪器制造单位位应当根根据许可可产品材材料验收收、工序序间检验验、产品品出厂检检验项目目的需要要配备理理化性能能检验设设备及其其配套设设备、工工装，如如硬度计计、光谱谱分析仪仪、材料料成分分分析设备备、力学学性能试试验设备备等。如如果分包包不能方方便经济济的满足足要求，不不应当采采用分包包方式满满足本条条所述资资源条件件要求。根据产品标标准出厂厂检验项项目和工工序检验验项目的的需要，配配备相应应的检测测设备，如如测厚仪仪、电火火花防腐腐层检测测仪、测测温仪、热热处理设设备配备备的温度度时间自自动记录录装置等等。A2.8试验设设备对于产品标标准出厂厂检验项项目包括括压力试试验及气气密试验验项目的的许可产产品，需需压力试试验的应应当配备备电动试试压泵和和压力试试验装置置，所能能达到的的最高试试验压力力应当与与许可产产品相适适应，压压力试验验一般应应当采用用专用试试压设备备（如阀阀门专用用试验设设备）；；需气密密试验的的，应当当配备气气源或者者空气压压缩机，其其能达到到的最高高试验压压力应当当与许可可产品相相适应，气气密试验验一般应应当采用用专用试试压设备备（如阀阀门气密密试验专专用试验验设备）。压力试验及及气密试试验装置置的数量量，应当当与产品品种类、规规格及生生产需要要相适应应，试验验装置上上应当配配备至少少２只符符合产品品标准要要求精度度等级的的压力表表。A2.9计量器器具具有与许可可产品标标准要求求（包括括工序检检验）相相适应的的检测几几何尺寸寸、角度度、光洁洁度、形形状和位位置公差差的量检检具，如如外卡、游游标卡尺尺、直尺尺、周径径尺、角角度尺、检检测样板板、检测测平台、螺纹环塞规、光洁度验块等。量检具的品种、数量与产品要求的检验项目和各工序检验的需求相适应。计量器具应应当按照照国家关关于计量量设备的的有关规规定进行行检定、校校准。A2.100焊接接设备焊接是产品品主要工工序的制制造单位位，应当当有专用用的焊接接材料库库，有确确保焊接接材料湿湿度、温温度符合合要求的的去湿、保保温设备备；应当当有焊接接材料烘烘干设备备（至少少1台焊焊接材料料烘干设设备、11台保温温设备；；有适应应生产需需要的焊焊条保温温桶）A2.111标记工工具应当有在许许可产品品上作安安全标记记以及产产品标准准所规定定的标记记的专用用设备及及工器具具。A2.122材料料保管制造单位应应当有满满足产品品标准规规定的原原材料保保管条件件，有专专用场地地或者专专用材料料库房及及货架，满满足分区区（待验验、合格格、不合合格）摆摆放、防防潮、防防尘、防防机械损损伤、防防老化等等要求。A2.133成品品保管制造单位应应当有满满足产品品标准规规定的成成品保管管条件,,有专专用库房房、货架架或者专专用场地地，满足足防潮、防防尘、防防机械损损伤、防防老化的的要求。应应当在专专用库房房存放的的，其专专用库房房的面积积应当满满足产品品室内存存放的要要求。A2.144设备备档案保保管制造单位应应当有专专用的产产品档案案室，档档案保管管条件满满足档案案保管的的有关规规定，产产品档案案室的面面积应当当满足产产品档案案保管的的需要。AA2.117.许可产产品所涉涉及的计计量设备备，A3相关关法规、文文件A3.1法律、法法规、规规章、安安全技术术规范和和标准有产品制造造涉及的的法律、行行政法规规和行政政规章，有有与产品品相关的的安全技技术规范范（正式式颁发的的文本）；；有与产产品相关关的标准准（正式式颁发的的文本，包包括产品品标准、材材料标准准、试验验方法标标准等）A3.2设计与与工艺文文件具有正确完完整的设设计与工工艺文件件，如产产品设计计图纸、采采用的标标准清单单、设计计计算书书、产品说明书书。注：按照国国家标准准、行业业标准生生产的标标准件产产品不要要求设计计计算书书。A3.3工艺文文件有针对产品品制造工工序，按按产品品品种、规规格、加加工方法法等编制制的加工工工艺，如如涉及产产品生产产过程的的加工流流程工艺艺文件及及图卡、各各种材料料进货检检验文件件、锻造造、铸造造、焊接接、机加加工等工工艺文件件、热处处理工艺艺文件、产产品检验验作业指指导书、油油漆、包包装作业业指导书书、产品品编号及及标记作作业指导导书等。根根据产品品制造需需要，编编制工艺艺流转检检验卡。A4型式式试验按照安全技技术规范范的要求求进行型型式试验验，有型型式试验验清单、有有提出型型式试验验要求及及试验项项目的设设计与工工艺文件件、有型型式试验验报告制造单位应应当配备备需自备备的型式式试验设设备及工工装。对对于无法法在实验验室完成成的型式式试验项项目，制制造单位位应当提提供用户户使用情情况报告告。B无缝钢钢管制造造专项条条件B1注册册资金和和职工数数注册资金与与全职员员工人数数要求见见下表：：注册资金及及全职员工人人数制造许可级级别A１A2B注册资金≥100000万≥15000万≥800万万全职员工人人数≥180人人≥120人人≥80人B2技术术人员B2.1工程技技术人员员B2.1..1工工程技术术人员的的比例和和专业工程技术人人员的比比例和专专业要求求见下表表:工程技术人人员比例及专业业制造许可级级别A１A2B3比例≥8%,,且不少少于155人≥6%,且且不少于于8人≥5%,且且不少于于5人专业有压力加工工、金属属材料、电电气等专专业的技技术人员员有压力加工工、金属属材料、电电气等专专业的技技术人员员有压力加工工、金属属材料、电电气等专专业的技技术人员员B2.1..2技技术人员员职称技术负责人人至少有有工程师师职称,,从业时时间8年年以上。质质保工程程师至少少有工程程师职称称，从业业时间55年以上上。B2.2责任人人员材料、工艺艺、热处处理、无无损检测测、理化化检验、产产品检验验、计量量、设备备管理等等环节应应当设置置责任人人员。B2.3理化检检验人员员A1级与AA2级许许可制造造单位至至少有33名理化化检验人人员,其其中2人人有技术术员以上上职称；；3级许许可制造造单位至至少有22名理化化检验人人员,其其中1人人有技术术员以上上职称；；当理化化检验分分包时，应应当至少少有1名名技术员员以上职职称的理理化检验验人员。B2.4无损检检测人员员1级与2级级许可制制造单位位至少有有2名ⅡⅡ级涡流流检测人人员,22名Ⅱ级超声声波检测测人员；；3级许可企企业至少少有1名名Ⅱ级涡流流检测人人员，11名Ⅱ级超声声波检测测人员。各各级许可可制造单单位均应应保证生生产中每每班每个个无损检检测岗位位至少有有1名ⅡⅡ级以上上人员。B3生生产条件件(具体体的规定定同2))B3.1生产厂厂房各级许可制制造单位位的生产产厂房建建筑面积积要求见见下表：：制造许可级级别A1A2B建筑面积≥80000m2≥30000m22≥20000m2B3.2生产设设备各级许可制制造单位位的生产产设备要要求见下下表：制造许可级级别生产设备1级加热炉；穿穿孔机；；φ1000mm及及以上轧轧管机组组；切管管机；矫矫直设备备；热处处理炉；；水压试试验设备备；超声声和涡流流检测；；自动喷喷码设备备。2级加热炉；穿穿孔机;;轧管管机；冷冷拔机（冷冷轧机）；；切管机机;矫直直设备；；热处理理炉；水水压试验验设备；；超声和和涡流检检测；自自动喷码码设备。注：不生产产热轧管管时，可可不要求求有轧管管机。3级加热炉；穿穿孔机;;轧管管机；冷冷拔机（冷冷轧机）；；切管机机;矫直直设备；；热处理理炉；水水压试验验设备；；超声和和涡流检检测；喷喷码设备备。B3.3生产工工序热轧钢管制制造一般般应当有有管坯、剪剪断、加加热、穿穿孔、轧轧管、定定径、冷冷却、矫矫直、切切头、无无损检测测、水压压试验、成成品检验验、入库库等生产产工序。冷拔(轧))钢管制制造一般般应当有有管坯、剪剪断、加加热、穿穿孔、酸酸洗、冷冷拔(轧)、热处处理、矫矫直、切切头、无无损检测测、水压压试验、成成品检验验、入库库。序1级、22级许可可制造单单位述均分。由由钢厂提提供荒管管时，钢钢管生产产企业可可免除穿穿孔工序及及相应设设备，但但提供荒荒管的钢钢厂穿管管制造工工序应纳纳入评审审范围。生产设备能能力和加加工精度度必须确确保钢管管几何尺尺寸、理理化性能能、水压压试验、无无损检验验、产品品质量等等满足相相应产品品标准的的要求。B3.4水压试试验及工工艺性能能试验设设备各级许可制制造单位位均应有有与生产产规模与与产品规规格相适适应的钢钢管专用用水压试试验装置置,A11级许可可制造单单位水压压试验装装置应有有自动报报警功能能。各级许可制制造单位位均应有有与生产产规模与与产品规规格相适适应的扩扩口及压压扁等试试验设备备。B3.5理化检检验设备备许可制制造单位位的理化化检验设设备要求求见下表表：制造许可级级别A1A2B理化检验设设备(1)碳素素钢钢管管生产企企业应有有能满足足碳、硅硅、锰、硫硫、磷元化化学分析析仪器；；(2)低合合金钢、合合金钢钢钢管生产产企业应应有能满满足碳、硅硅、锰、硫硫、磷、铬铬、镍、钼钼、钒、钛钛、铜、铝铝等素化学学分析仪仪器；(3)直读读光谱仪仪或湿法法分析仪仪；(4)万能能材料试试验机；；(5)硬度度计；(6)冲击击试验机机；(7)金相相分析仪仪器并且且能够保保存金相相照片；；(8)配套套完整的的试样加工设设备可按1、22级生产产企业配配置理化化测试设设备或者者分包级许可制制造单位位的理化化检验不不得分包包。B3.6无损检检测设备备各级许可制制造单位位均应有有满足许可可产品检检验的自动超超声检测测机组和和自动涡涡流检测测机组。B37成成品保管管应当具备成成品的保保管条件件,钢管管的支垫垫条件能能保证与与土壤等等腐蚀介介质相隔隔离，土土壤承载载能力满满足堆放放层数的的要求。C焊接接钢管制制造专项项条件C1螺旋旋缝埋弧弧焊接钢钢管制造造专项条条件C1.1注册资资金和职职工数注册资金与与全职员员工人数数要求见见下表：：注册资金与全职员工工人数制造许可级级别A１A2A3注册资金≥40000万元≥10000万元≥800万万元全职员工≥150人人≥50人≥30人C1.2技术人人员C1.2..1工程程技术人人员的比比例和专专业要求求见下表表：工程技术人人员比例及专业业制造许可级级别A1A2A3人员比例≥20%≥10%，且不少于110人≥8%，且不少于55人人员专业有焊接、机机械制造造（加工工）、金金属材料料等专业业技术人人员有焊接专业业技术人人员C1.2..2责责任人员员工艺、材料料、焊接接、无损损检测、理理化检验验、产品品检验、计计量、设设备管理理等环节节应当设设置责任任人员。C1.2..3理理化检验验人员化学分析、力力学性能能试验人人员中至至少有11人具备备技术员员及以上上职称,,１级许许可单位位的化学学分析、力力学性能能试验人人员中至至少有11人具备备助理工工程师及及职称。C1.2..4无无损检测测人员各级许可制制造单位位的无损损检测人人员要求求见下表表：无损检测人人员资格格制造许可级级别A1A2A3射线检测Ⅱ级至少8人项项,且且满足每每个无损损检验岗岗位每班班至少有有2名以以上Ⅱ级人员员的需要要至少6人项项,且且满足每每个无损损检验岗岗位每班班至少有有2名以以上Ⅱ级人员员的需要要至少3人项项,且且满足每每个无损损检验岗岗位每班班至少有有2名以以上Ⅱ级人员员的需要要超声波检测测Ⅱ级至少6人项项至少3人项项至少2人项项磁粉检测Ⅱ级至少2人项项至少1人项项/C1.2..5焊焊接人员员各级许可制制造单位位的焊接接人员要要求见下下表：制造许可级级别A1A2A3持证焊接人人员人数数至少8名焊焊机操作作工,且且满足每每班每台台机组有有2名焊焊机操作作工的需需要；至至少100名手弧弧焊接人人员,持持证项目目满足产产品需要要至少6名焊焊机操作作工,且且满足每每班每台台机组有有2名焊焊机操作作工的需需要；至至少6名名手弧焊焊接人员员,持证证项目满满足产品品需要至少4名焊焊机操作作工,且且满足每每班每台台机组有有2名焊焊机操作作工的需需要；至至少6名名手弧焊焊接人员员,持证证项目满满足产品品需要C1.3生生产条件件C1.3..1生产产厂房建建筑面积积和曝光光室各级许可制制造单位位的生产产厂房建建筑面积积要求见见下表：：许可级别A1A2A3建筑面积≥40000m2≥20000m22≥15000m2曝光室面积积满足生生产需要要,并并符合安安全防护护要求。C1.3..2生生产工序序螺旋缝埋弧弧焊接钢钢管制造造一般应应当有以以下生产产工序：：拆卷、对头头、矫平平、剪边边(铣边边)、成成型、焊焊接、飞飞剪、切切管平头头、无损损检测、补补焊、水水压、成成品检验验、标记记、入库库等。均分。C1.3..3生生产线及及生产设设备制造单位必必须有满满足以下下要求的的设备并并形成生生产线：：(1)拆卷卷和矫平平设备、钢钢带对头头设备、圆圆盘剪((铣边机机)、递递送机、成成型机、内内外自动动焊机、飞飞剪机、切切管和平平头设备备、内焊焊外观检检查装置置、专用用水压试试验装置置；(2)生产产设备能能力和加加工精度度必须确确保钢管管几何尺尺寸、理理化性能能、静水水压试验验、无损损检验、工工艺质量量和缺陷陷修补等等满足相相应产品品标准的的要求；；(3)X射射线工业业电视的的数量满满足产品品生产需需要,其动态态灵敏度度不大于于4%，静静态灵敏敏度不大大于2%%，1级级许可的的,应应当有保保存工业业电视检检测图像像的措施施；(4)1级级和2级级许可制制造单位位应当有有超声波波连探设设备；11级许可可的,并具有有自动喷喷标、报报警功能能和记录录功能，各各级许可可制造单单位,均均应有满满足生产产需要的的便携式式超声波波探伤仪仪；(5)A11级和AA2级许许可制造造单位应应当有磁磁粉检测测设备；；(6)A11级和AA2级许许可制造造单位，应应当有内内外焊头头自动跟跟踪系统统和钢管管称重设设备，水水压试验验机有自自动记录录装置；；(7)A11级许可可制造单单位，须须有冷扩扩径设备备，有双双丝或双双丝以上上自动焊焊机；其其设备必必须具备备生产LL4855、10016ΧΧ14..6mmm产品的的能力。C1.3..4理理化检验验设备1级许可制制造单位位应当有有能满足足碳、硅硅、锰、硫硫、磷、铬铬、镍、钼钼、钒、钛钛、铜、硼硼、铌、铝铝等素化学学分析仪仪器、金金相分析析仪器、万万能材料料试验机机、硬度度计、冲冲击试验验机、落落锤试验验机等仪仪器设备备。2级许可制制造单位位应当有有能满足足碳、硅硅、锰、硫硫、磷等等的化学分分析仪器器、金相相分析仪仪器、万万能材料料试验机机、硬度度计、冲冲击试验验机等仪仪器设备备。3级许可制制造单位位应当有有能满足足硅硫等的化学分分析仪器器、万能能材料试试验机等等仪器设设备。A1级和AA2级许许可制造造单位的的理化检检验项目目不得外外包。C2直缝缝埋弧焊焊接钢管管制造专专项条件件C2.1注册资资金和职职工数石油天然气气输送管管道用直直缝埋弧弧焊接钢钢管的制制造单位位的注册册资金不不少于550000万元，全全职员工工不少于于50人人。C2.2技术人人员C2.2..1石石油天然然气工业业用直缝缝埋弧焊焊接钢管管的制造造单位应应当至少少有100名工程程技术人人员，且且应有焊焊接、机机械制造造（加工工）、金金属材料料等专业业技术人人员。C2.2..2责责任人员员工艺、材料料、焊接接、无损损检测、理理化检验验、产品品检验、计计量、设设备管理理等环节节应当设设置责任任人员。C2.2..3理理化检验验人员化学分析、力力学性能能试验人人员中至至少有11人具备备助理工工程师及及以上职职称。C2.2..4无无损检测测人员射线检测ⅡⅡ级人员员至少88人项,,超声波波检测至至少6人人项、且且满足每每个无损损检验岗岗位每班班至少有有2名以以上的ⅡⅡ级人员员，磁粉粉检测ⅡⅡ级至少少2人项项。C2.2..5焊焊接人员员制造单位的的焊接人人员至少少有8名名焊机操操作工,,且满足足每班每每台机组组有2名名焊机操操作工的的需要。至至少有110名手手弧焊接接人员,,持证项项目满足足产品需需要。C2.3生产条条件C2.3..1生生产厂房房建筑面面积和曝曝光室面面积生产厂房建建筑面积积不小于于30000m22，曝光光室面积积满足生生产需要要,并并符合安安全防护护要求。C2.3..2生生产工序序直缝埋弧焊焊接钢管管制造一一般应当当具备钢钢板吊装装、铣边边、预焊焊、成型型、焊接接、无损损检测、补补焊、冷冷扩径、平平头、水水压、成成品检验验、入库库生产工工序等。均分。C2.3..3生生产线及及生产设设备制造单位必必须有满满足以下下要求的的设备并并形成生生产线：：(1)具有有满足生生产需要要的吊装装和矫平平设备、铣铣边设备备、成型型机、预预焊机组组、内焊焊自动焊焊机、外外焊自动动焊机、内内外焊头头自动跟跟踪系统统、内焊焊外观检检查装置置、冷扩扩径设备备、平头头设备、水水压试验验机、钢钢管称重重设备；；(2)内外外自动焊焊机组为为双丝或或双丝以以上；(3)生产产设备必必须具备备满足生生产符合合相应标标准的几几何尺寸寸、理化化性能、静静水压试试验、无无损检验验、工艺艺质量和和缺陷修修补规定定的能力力；(4)有满满足产品品生产需需要的XX射线工工业电视视,其其动态灵灵敏度不不大于44%，静静态灵敏敏度不大大于2%%，应当当有保存存工业电电视检测测图像的的措施，应应当有自自动超声声波设备备,并并具有自自动喷标标、报警警功能和和记录功功能，有有满足生生产需要要的便携携式超声声波探伤伤仪。应应当有磁磁粉检测测设备；；(5)水压压试验机机有自动动记录装装置。C2.3..4理理化设备备有能满足碳碳、硅、锰锰、硫、磷磷、铬、镍镍、钼、钒钒、钛、铜铜、硼、铌铌、铝等等的化学分分析仪器器、金相相分析仪仪器、万万能材料料试验机机、硬度度计、冲冲击试验验机、落落锤试验验机等仪仪器设备备。理化检验项项目不得得外包。C3高频直直缝焊钢钢管制造造专项条条件C3.1(一))注册资资金和职职工数注册资金与与全职员员工人数数要求见见下表：：注册资金及及全职员工人人数制造许可级级别A１A2A3注册资金≥40000万元≥20000万元≥500万万元全职员工≥60人≥50人≥20人C3.2技术人人员C3.2..1工工程技术术人员工程技术人人员的比比例和专专业要求求见下表表：工程技术人人员数量及专业业制造许可级级别A１A2A3人员数量≥20%，最最少155人≥10%，最最少8人人≥8%，最最少3人人人员专业有焊接、机机械制造造（加工工）、金金属材料料等专业业技术人人员C3.2..2责责任人员员的设置置要求工艺、材料料、焊接接、无损损检测、理理化检验验、产品品检验、计计量、设设备管理理等环节节应当设设置责任任人员。C3.2..3化化学分析析、力学学性能试试验人员员中至少少有1人人具备技技术员及及以上职职称,１１级许可可制造单单位的化化学分析析、力学学性能试试验人员员中至少少有1人人具备助助理工程程师及以以上职称称。C3.2..4无无损检测测人员各级许可制制造单位位的无损损检测人人员要求求见下表表：无损检测人员资格制造许可级级别A1A2A3超声波检测测Ⅱ级或涡涡流检测测Ⅱ级至少8人项项,且且满足每每个无损损检验岗岗位每班班至少有有2名以以上Ⅱ级人员员的需要要至少6人项项,且且满足每每个无损损检验岗岗位每班班至少有有2名以以上Ⅱ级人员员的需要要至少3人项项,且且满足每每个无损损检验岗岗位每班班至少有有2名以以上Ⅱ级人员员的需要要磁粉检测Ⅱ级至少2人项项至少1人项项C3.2..5焊焊接人员员各级许可制制造单位位的焊接接人员要要求见下下表：级别A1A2A3持证焊接人人员人数数至少8名焊焊机操作作工,且且满足每每班每台台机组有有2名焊焊机操作作工的需需要；其其它焊接接人员持持证项