向莆铁路隧道施工作业要点手册

-PAGE37-向莆铁路隧道施工作业要点手册TOC\o"1-2"\h\z\u一、超前地质预报11、预报内容12、预报报方法113、预报报分级224、预报报流程335、预报报要点44二、超前支支护41、超前小小导管注注浆42、大管棚棚6三、隧道开开挖方法法81、全断面面法82、台阶法法93、环形开开挖预留留核心土土法1114、中隔壁壁法（CCD法法）1335、三台阶阶七步开开挖法1156、双侧壁壁导坑法法17四、初期支支护1991、喷射混混凝土1192、锚杆2213、钢架2234、钢筋网网24五、防排水水251、洞口及及地表防防排水2252、洞内内排水2253、结构防防排水226六、仰拱及及二次衬衬砌2881、仰拱2282、二次衬衬砌299七、监控量量测311一、超前地地质预报报1、预报报内容（1）地层层岩性，特特别是对对软弱夹夹层、破破碎地层层、煤层层及特殊殊土的预预测预报报。（2）地质质构造，特特别是对对断层、节节理密集集带、褶褶皱轴等等影响体体完整性性的构造造发育情情况的预预测预报报。（3）不良良地质，特特别是溶溶洞、暗暗河、人人为坑洞洞、放射射性、有有气体及及高地应应力等发发育情况况的预测测预报。（4）地下下水，特特别是对对岩溶管管道水、富富水断层层、富水水褶皱轴轴富水地地层等的的预测预预报。2、预报报方法（1）超前前地质预预报方法法按预报报原理可可分为地地质分析析法、钻钻探法物物探法和和超前导导坑法。①地质分析析法，包包括地层层分界线线、构造造线，地地下和地地表相关关全分析析、地质质作图等等。②钻探法，包包括深孔孔水平钻钻探、55～８m加深深炮孔探探测及孔孔内摄影影。③物探法，包包括地震震波反射射法、声声波反射射法、电电磁波反反射法红红外探测测法等。④超前导坑坑法，包包括平行行超前导导坑法、正正洞超前前导坑法法。（２）超前前地质预预报按预预报长度度可分为为长距离离预报（大大于2000m)中长距距离预报报（300～2000m）和和短距离离预报（小小于300m）。（３）超前前地质预预报按采采用的预预报手段段数量可可分为单单一方法法地质预报报和综合合超前地地质预报报。3、预报报分级（1）根据据地质灾灾害对隧隧道施工工安全的的危害程程度，分分为以下下四级A级：存在在重大地地质灾害害隐患的的地段，如如大型暗暗河系统统，可溶溶岩与非非可溶岩岩接触带带，软弱弱、破碎碎、富水水、导水水性良好好的地层层和大型型断层破破碎带，特特殊地质质地段，重重大物探探异常地地段，可可能产生生大型、特特大型突突水突泥泥地段，诱诱发重大大环境地地质灾害害的地段段，高地地应力、瓦瓦斯、天天然气、放放射性问问题严重重的地段段以及人人为坑洞洞等。B级：中、小小型突水水突泥地地段，较较大物探探异常地地段，断断裂带等等。C级：水文文地质条条件较好好的碳酸酸盐岩及及碎屑岩岩地段、小小型断层层破碎带带，发生生突水突突泥的可可能性较较小。D级：非可可溶岩地地段，发发生突水水突泥的的可能性性极小。（2）不同同地质风风险地段段的预报报方式为为：A级预报：：采用地地质分析析法、地地震波反反射法或或声波反反射法、地地质雷达达、红外外探测、超超前水平平钻探等等手段进进行综合合预报。首首先以地地质分析析法进行行长距离离预报，然然后采用用中长距距离地震震波反射射法或声声波反射射法和一一种或几几种短距距离物探探方法相相结合进进行预报报，同时时进行多多孔超前前钻探探探查。B级预报：：采用地地质分析析法、地地震波反反射法或或声波反反射法，辅辅以红外外探测、地地质雷达达，进行行必要的的超前水水平钻孔孔。当发发现局部部地段工工程地质质条件复复杂时，按按A级级要求实实施。C级预报：：以地质质分析法法为主。对对重要的的地质（层层）界面面、断层层或物探探异常地地段可采采用地震震波反射射法或声声波反射射法进行行探测，必必要时采采用红外外探测和和超前水水平钻孔孔。D级预报：：采用地地质分析析法。4、预报报流程超前地质预预报工序序流程图图见下图施工准备施工准备制定预报方案研究地质资料预报分级物探法深孔水平钻探法长距离预报地质预报报告中长距离预报短距离预报施工建议施工方案建议项目技术决策隧道施工地质素描预报验证反馈5、预报报要点（1）研究究区域地地质、工工程地质质资料，必必要时进进行地表表补充测测绘和勘勘探，对对整个地地区地质质情况做做到比较较全面和和深刻的的认识，分分析主要要工程地地质问题题、主要要地质灾灾害隐患患及其分分布范围围、在隧隧道内揭揭示的大大致里程程，制定定预报方方案。（2）根据据地质灾灾害对隧隧道施工工安全的的危害程程度和工工程设计计资料，对对不同地地段地质质预报分分级，不不同类型型和级别别的地段段采取不不同的预预报手段段。（3）隧道道施工前前制定好好不良地地质地段段应急预预案，采采用浅孔孔钻探发发现地质质突变或或含水时时，立即即采取处处理措施施。（4）及时时配备先先进仪器器，结合合有丰富富经验的的地质、施施工人员员进行综综合分析析论证，并将结结果及时时反馈给给相关技技术部门门，采取取针对性性措施。二、超前支支护1、超前小小导管注注浆超前小导管管注浆是是在隧道道开挖前前，沿隧隧道开挖挖轮廓线线外按一一定角度度打人直直径为332～770mmm，长长度3～～5m的带孔孔钢管，利利用钢管管注浆，并并与钢架架连成一一体进行行围岩加加固的超超前支护护方式。（1）施工工工序流流程图小导管超前前支护施施工工序序流程见见下图钻孔施工准备清孔钻孔施工准备清孔安装小导管工作面封闭联接管路压水实验系统检查管路泄漏工作面泄漏小导管制作注浆效果检查补孔结束①超前小导导管支护护参数根根据地质质条件、隧隧道断面面大小及及支护结结构型式式选用。②采用风钻钻或凿岩岩台车成成孔，沿沿隧道周周边布设设，环向向间距不不大于440cmm，外插角角控制在在10～～15°。③钻至设计计孔深后后，用吹吹管将碎碎碴吹出出清孔，防防止孔位位坍塌。④顶入加工工好的注注浆钢花花管，小小导管周周圈缝隙隙用塑胶胶泥封堵堵，并用用棉纱将将孔口堵堵塞，喷喷射混凝凝土封闭闭工作面面，孔口口露出喷喷射混凝凝土面115cmm。⑤连接注浆浆管路，硬质围岩应进行压水试验，注浆压力控制在1.0MPa以内，观察管路漏浆情况，并及时封堵。⑥根据地质质情况选选用单液液水泥浆浆、超细细水泥浆浆、水泥泥（超细细水泥）－水玻璃浆、改性水玻璃浆或化学浆液。2、大管棚棚大管棚是在在隧道开开挖前，沿沿隧道开开挖轮廓廓线外利利用钻机机或夯管管按一定定角度打打人直径径大于770mmm，长长度大于于20mm的钢钢管，通通过钢管管注浆预预加固隧隧道拱部部地层，并并将钢管管内采用用砂桨充充填密实实以减少少地层沉沉降的超超前地层层加固方方式。(l）施施工工序序流程图图洞口大管棚棚超前支支护工序序流程见见下图测量放线施工准备安装套拱支架钻机定位导向管布置孔周密封处理测量放线施工准备安装套拱支架钻机定位导向管布置孔周密封处理钻孔导向控制丝扣联结钢管加工插入钢管大管棚注浆结束①小直径管管棚通常常用钻机机成孔，大大直径管管棚可用用夯管或或顶管方方式布设设。②管棚环向向间距330～550cmm，超浅埋埋地带也也可采用用密排方方式，一一般沿隧隧道周边边布设，外外倾角ll～5°，管棚开开孔径向向误差不不应大于于5cm。③控制钻机机立轴方方向，钻钻进中经经常采用用测斜仪仪量测钢钢管钻进进的偏斜斜度，发发现偏斜斜超过设设计要求求，及时时纠正。④管棚采用用热轧无无缝钢管管，壁厚厚不小于于6mm，节长长3～66m。接接头宜采采用丝扣扣连接，丝丝扣长115cmm，隧隧道纵向向同一截截面内接接头数不不大于550%，相邻邻钢管的的接头至至少应错错开1米。⑤开孔管棚棚压注单单液水泥泥浆，无无孔管棚棚压注水水泥砂浆浆，注浆浆初压应应控制在在0.55～1..0MPPa以以内，终终压应控控制在22.0MMPa以内。⑥洞内施作作大管棚棚时除采采用特殊殊工艺外外一般设设置扩大大洞室。三、隧道开开挖方法法1、全断面面法全断面开挖挖法是按按设计断断面将隧隧道一次次开挖成成型，再再施做支支护和衬衬砌的隧隧道开挖挖方法，一一般适用用于地质质条件较较好的ⅡⅡ级围岩岩，也可可用在单单线铁路路隧道ⅢⅢ级围岩岩地段。（1）施工工工序流流程图隧道全断面面开挖施施工工序序流程见见下图（2）施工工要点①配备钻孔孔台车或或多功能能台架及及高效率率装运机机械设备备，缩短短循环作作业时间间，合理理采用平平行交叉叉作业工工序，提提高施工工进度。②利用深孔孔爆破增增加循环环进尺，控控制周边边眼间距距及角度度改善开开挖面爆爆破效果果，减少少超欠挖挖。③及时施做做初期支支护，围围岩条件件变化时时及时调调整施工工方法。④有条件时时采用导导洞超前前的开挖挖方法，合合理组织织施工保保证隧道道施工安安全。⑤二次衬砌砌及时施施作，ⅠⅠ、Ⅱ级围岩岩距掌子子面距离离≤2000m，Ⅲ级围岩岩≤1200m，Ⅳ、Ⅴ级及以以下≤90mm。仰拱及填充充超前二二次衬砌砌且分别别全幅浇浇筑，仰仰拱距掌掌子面距距离：ⅢⅢ级围围岩≤90mm,ⅣⅣ级围岩岩≤50mm，Ⅴ级围岩岩≤40mm。施工准备施工准备超前地质预报测量放线钻眼装药爆破通风初喷混凝土爆破效果装碴运输初期支护监控量测下循环施工调整爆破参数爆破设计2、台阶法法台阶开挖法法是将隧隧道设计计断面分分两次或或三次开开挖，台台阶间控控制一定定距离，采采用同时时并进的的隧道开开挖施工工方法，一一般用在在Ⅲ级围岩岩，也可可用在单单线铁路路隧道ⅣⅣ级围岩岩地段。（1）施工工工序流流程图隧道台阶法法开挖施施工工序序流程见见下图隧道台阶法法开挖施施工工序序流程图图（2）施工工要点①根据围岩岩条件合合理确定定台阶长长度和台台阶数量量，台阶阶长度一一般为33～5m，台阶高高度根据据地质情情况、隧隧道断面面大小和和施工机机械设备备情况确确定，上上台阶高高度宜为为2.55m。②上台阶施施作钢拱拱架时，采采用扩大大拱脚和和锁脚锚锚杆等措措施，控控制围岩岩和初期期支护变变形，必必要时施施作临时时仰拱。③下台阶在在上台阶阶喷射混混凝土达达到设计计强度770％％以上时时开挖，当当岩体不不稳定时时需缩短短进尺，必必要时下下台阶分分左、右右两部错错开开挖挖，并及及时施做做初期支支护和仰仰拱。④施工中应应解决好好上下台台阶的施施工干扰扰问题，下下部施工工应减少少对上部部围岩、支支护的扰扰动。⑤下台阶施施工时要要保证初初支钢架架整体顺顺接平直直，螺栓栓连接牢牢靠。⑥二次衬砌砌及时施施作，ⅠⅠ、Ⅱ级围岩岩距掌子子面距离离≤2000m，ⅢⅢ级围岩岩≤1200m，ⅣⅣ、Ⅴ级及以以下≤90mm。仰拱及填充充超前二二次衬砌砌且分别别全幅浇浇筑，仰仰拱距掌掌子面距距离：ⅢⅢ级围围岩≤90mm,ⅣⅣ级围岩岩≤50mm，Ⅴ级围岩岩≤40mm。3、环形开开挖预留留核心土土法环形开挖预预留核心心土法是是先开挖挖上部导导坑弧形形断面留留核心土土平台，再再开挖下下部两侧侧边墙、中中部核心心土的隧隧道开挖挖方法。一一般适用用在单线线隧道ⅣⅣ～Ⅴ级围岩岩，也可可用在双双线隧道道Ⅲ～Ⅳ级围岩岩地段。（1）施工工工序流流程图环形开挖预预留核心心土施工工工序流流程见下下图（2）施工工要点①开挖前应应在拱部部进行超超前支护护，环形形开挖每每循环长长度0..5～11m，开挖后后及时施施作喷锚锚支护、安安装钢架架支撑。②每两榀钢钢架之间间采用钢钢筋连接接，并设设置锁脚脚锚杆，全全断面初初期支护护封闭距距拱部开开挖面不不超过115m。③预留核心心土面积积大小根根据围岩岩地质情情况，便便于施工工和满足足开挖面面的稳定定。④上部弧形形，左、右右侧墙部部，中部部核心土土开挖各各错开33～5mm进行行平行作作业。⑤二次衬砌砌及时施施作，ⅠⅠ、Ⅱ级围岩岩距掌子子面距离离≤2000m，ⅢⅢ级围岩岩≤1200m，ⅣⅣ、Ⅴ级及以以下≤90mm。仰拱及填充充超前二二次衬砌砌且分别别全幅浇浇筑，仰仰拱距掌掌子面距距离：ⅢⅢ级围围岩≤90mm,ⅣⅣ级围岩岩≤50mm，Ⅴ级围岩岩≤40mm。4、中隔壁壁法（CCD法法）中隔壁法（CCD法法）是将将隧道分分为左右右两大部部分进行行开挖，先先在隧道道一侧采采用二或或三台阶阶分层开开挖，施施作初期期支护和和中隔墙墙临时支支护，再再分台阶阶开挖隧隧道另一一侧，并并进行相相应的初初期支护护的施工工方法。一一般适用用于地质质条件为为Ⅳ～Ⅴ级围围岩，也也适用于于浅埋地地层隧道道暗挖。（1）施工工工序流流程图中隔壁法施施工工序序流程见见下图（2）施工工要点①左右部的的台阶开开挖高度度根据地地质情况况、隧道道断面大大小和施施工设备备而定。②台阶开挖挖长度33～5mm，及时施施作初期期支护和和中隔壁壁临时支支护，左左、右两两侧洞体体施工纵纵向拉开开间距不不大于115m。③后一侧开开挖形成成全断面面时，应应及时完完成全断断面初期期支护闭闭合。④中隔壁设设置为弧弧形临时时支护，隧隧道左右右开挖面面初期支支护连接接平顺，确确保钢架架连接状状态良好好。⑤初期支护护稳定后后分段拆拆除中隔隔壁临时时支护，一一次拆除除长度应应根据变变形监控控量测信信息确定定，但不不宜超过过15m，并加强强拆除过过程监控控量测。⑤二次衬砌砌及时施施作，ⅠⅠ、Ⅱ级围岩岩距掌子子面距离离≤2000m，ⅢⅢ级围岩岩≤1200m，ⅣⅣ、Ⅴ级及以以下≤90mm。仰拱及填充充超前二二次衬砌砌且分别别全幅浇浇筑，仰仰拱距掌掌子面距距离：ⅢⅢ级围围岩≤90mm,ⅣⅣ级围岩岩≤50mm，Ⅴ级围岩岩≤40mm。5、三台阶阶七步开开挖法三台阶七步步开挖法法是以弧弧形导坑坑为基本本模式，先先上部弧弧形导坑坑环向开开挖，施施做拱部部初期支支护，再再进行中中、下台台阶左右右错开开开挖，施施做墙部部初期支支护，最最后中心心预留核核心土开开挖、隧隧底开挖挖，施做做隧底初初期支护护，各部部位的开开挖与支支护沿隧隧道纵向向错开、平平行推进进的隧道道施工方方法。适适用于开开挖1000-1180mm2，具备一一定自稳稳条件的的Ⅳ、Ⅴ级围岩岩地段隧隧道的施施工。（1）施工工工序流流程图三台阶七步步开挖法法施工工工序见下下图（2）施工工要点①施工中应应遵循“短开挖挖、少扰扰动、强强支护、实实回填、严严治水、勤勤量测”的施工工原则，紧紧凑施工工工序，精精心组织织。②做好洞顶顶、洞门门及洞口口的防排排水系统统工程，妥妥善处理理好陷穴穴、裂缝缝。在含含有地下下水的黄黄土层中中施工时时，洞内内应施作作良好的的排水设设施。③上部弧形形导坑开开挖，预预留核心心土长度度宜为335m，宽宽度宜为为隧道开开挖宽度度的1//3～11/2。左左右侧中中台阶及及左右侧侧下台阶阶开挖高高度控制制在3～～5m，左右右台阶开开挖应错错开2～～3m,,严禁对对开，并并及时施施作初期期支护，配合锁锁脚锚杆杆封闭成成环。开开挖进尺尺应根据据初期支支护钢架架间距确确定，最最大不得得超过11.5mm，。隧隧底开挖挖每循环环开挖长长度宜为为2～33m，仰仰拱分段段长度宜宜为4～～6m。④工作面若若有失稳稳现象，应应及时用用喷射混混凝土封封闭、加加设锚杆杆、架立立钢支撑撑等加强强支护。⑤二次衬砌砌及时施施作，防防止大断断面隧道道边墙向向内位移移。Ⅰ、Ⅱ级围岩岩距掌子子面距离离≤2000m，ⅢⅢ级围岩岩≤1200m，ⅣⅣ、Ⅴ级及以以下≤90mm。仰拱及填充充超前二二次衬砌砌且分别别全幅浇浇筑，仰仰拱距掌掌子面距距离：ⅢⅢ级围围岩≤90mm,ⅣⅣ级围岩岩≤50mm，Ⅴ级围岩岩≤40mm。6、双侧壁壁导坑法法双侧壁导坑坑法是采采用先开开挖隧道道两侧导导坑，及及时施作作导坑四四周初期期支护及及临时支支护，然然后再开开挖中部部剩余土土体的隧隧道开挖挖施工方方法，一一般适用用在Ⅴ～Ⅵ级围岩岩，也可可用于浅浅埋隧道道施工。（1）施工工工序流流程图双侧壁导坑坑法施工工工序见见下图（2）施工工要点①侧壁导坑坑形状应应近似椭椭圆形，导导坑断面面宽度一一般为整整个断面面的1//3。②两侧侧壁壁导坑超超前中部部10～～20mm，两侧壁壁导坑开开挖错开开距离不不小于115m，中中部采用用台阶法法开挖，保保持平行行作业。③导坑开挖挖后应及及时进行行初期支支护及临临时支护护，设置置锁脚锚锚杆，并并尽早封封闭成环环。④根据监控控量测信信息，初初期支护护稳定后后拆除临临时支护护，一次次拆除长长度不超超过155m，并并加强监监控量测测。⑤二次衬砌砌及时施施作，ⅠⅠ、Ⅱ级围岩岩距掌子子面距离离≤2000m，ⅢⅢ级围岩岩≤1200m，ⅣⅣ、Ⅴ级及以以下≤90mm。仰拱及填充充超前二二次衬砌砌且分别别全幅浇浇筑，仰仰拱距掌掌子面距距离：ⅢⅢ级围围岩≤90mm,ⅣⅣ级围岩岩≤50mm，Ⅴ级围岩岩≤40mm。四、初期支支护1、喷射混混凝土喷射混凝土土是在地地下工程程施工中中，为尽尽快使开开挖工作作面稳定定的一种种支护措措施。它它是借助助喷射机机械，将将水泥、砂砂、石子子、水按按比例配配合成拌拌合料（并并掺加速速凝剂），以以高速喷喷射到受受喷面上上，依靠靠高速喷喷射时集集料的反反复连续续撞击压压密混凝凝土硬化化而成的的支护方方式，其其喷射的的混凝土土能够在在几分钟钟内终凝凝，且强强度增长长快，并并与其它它支护措措施如锚锚杆、钢钢筋网联联合形成成支护整整体，抑抑制围岩岩变形，达达到围岩岩快速稳稳定。（1）施工工工序流流程图喷射混凝土土施工工工序见下下图（2）施工工要点①喷射机具具应具有有良好的的密封性性能，输输料连续续、均匀匀，满足足喷射作作业要求求。②确定合理理的水胶胶比、用用水量、胶胶凝材料料用量以以及砂率率，保证证和易性性和早期期强度。③分段分片片自下而而上顺序序喷射，一一次喷射射厚度拱拱部不得得超过110cmm，边墙墙不得超超过155cm，喷喷嘴与岩岩面保持持垂直，距距受喷面面0.8～～1.22m。④喷射压力力宜控制制在0..15～～0.22MPaa，混混凝土喷喷射终凝凝2h后，应应进行湿湿润养护护，养护护时间不不得少于于14dd。⑤喷射作业业人员应应带防尘尘口罩、防防护帽、防防护眼镜镜、防尘尘面具等等防护用用具，作作业人员员应避免免直接接接触碱性性液体速速凝剂，不不慎接触触后应立立即用清清水冲洗洗，喷射射混凝土土作业完完成后应应及时对对机具进进行清洗洗。⑥喷射混凝凝土表面面应平整整，无空空鼓、裂裂缝、松松酥，并并用喷混混凝土（或或砂浆）对对基面进进行找平平处理，平平整度用用2m靠尺尺检查，表表面平整整度允许许偏差满满足验标标相关要要求。2、锚杆锚杆是在围围岩开挖挖时，为为避免岩岩体松散散塌陷，在在岩体中中打入实心或或空心的的钢材加加工的杆杆体，起起到对土土体的加加筋和联联结成整整体的作作用，锚锚杆与围围岩间采采用砂浆浆或其它它材料固固结，并并设置钢钢垫板固固定。（1）施工工工序流流程图锚杆施工工工序流程程见下图（2）施工工要点①锚杆采采用专用用机械成成孔打入入，用一一般风动动凿岩机机时应配配备专用用冲击器器。②按设计计要求定定出位置置，孔位位允许偏偏差不大大于±1000mm，杆体体插人长长度不得得短于设设计长度度的955％。③杆体插插人锚杆杆孔时，应应保持位位置居中中，插人人深度应应满足设设计要求求。④砂浆锚锚杆孔内内灌注砂砂浆应饱饱满密实实，砂浆浆或水泥泥浆内可可添加适适量的微微膨胀剂剂和速凝凝剂。⑤药包型型锚杆在在杆体插插入过程程中应注注意旋转转，使粘粘结剂充充分搅拌拌。锚杆杆安设后后不得随随意敲击击，其端端部在填填充砂浆浆终凝前前不得悬悬挂重物物。⑥锚杆安安设后其其填充砂砂浆终凝凝后应立立即安装装托板，拧拧紧螺帽帽。3、钢架钢架是在隧隧道开挖挖初期支支护期间间，为使使围岩保保持稳定定而按照照隧道开开挖轮廓廓线布设设的钢格格栅或型型钢、钢钢轨等制制成的支支护骨架架结构，钢钢架安装装后可达达到支撑撑围岩稳稳定，限限制围岩岩变形的的目的，它它通常与与钢筋网网、喷射射混凝土土等结合合在一起起共同受受力。（1）施工工工序流流程图钢架施工工工序流程程见下图图（2）施工工要点①钢架应应在初喷喷混凝土土后及时时架设。②钢架不不宜在受受力较大大的拱顶顶及其它它受力较较大的部部位分节节，格栅栅钢架的的主筋直直径不宜宜小于118mm，钢筋筋间焊接接牢靠。③每节钢钢架间应应以螺栓栓连接，连连接板应应密贴，缝缝隙不超超过2mm。④钢架外外缘应用用钢楔或或混凝土土预制块块楔紧，钢钢架应全全部被喷喷射混凝凝土覆盖盖，保护护层厚度度不得小小于400mm，钢架架与围岩岩间的间间隙必须须喷混凝凝土密实实。⑤钢架加加工后必必须进行行试拼检检查，架架立位置置准确，安安装后利利用锁脚脚锚杆定定位；两两排钢架架间用中中Φ22钢筋筋拉杆纵纵向连接接牢固，环环向间距距lm，以便便形成整整体受力力结构。⑥钢架安安装时，应应严格控控制其内内轮廓尺尺寸，且且予留沉沉降、变变形量，防防止侵人人衬砌净净空。4、钢筋网网在喷射混凝凝土中增增设钢筋筋网，可可以防止止受喷面面由于承承受喷射射力而塌塌落，减减少回弹弹量、喷喷射混凝凝土层的的开裂，增增强初期期支护的的整体作作用，通通常与锚锚杆或钢钢架焊接接成一体体。其施施工要点点：①钢筋网网采用直直径8mm圆钢，网网格间距距2000～2550mmm。②纵横向向钢筋采采用点焊焊联结，适适用前要要除锈和和擦去油油迹和浮浮土。③钢筋网网要被喷喷射混凝凝土包裹裹，混凝凝土保护护层不小小于300mm。④与钢架架、锚杆杆共同作作用时，采采用焊接接联结方方式固定定。⑤受力要要求较高高时，可可采用双双层钢筋筋网。五、防排水水1、洞口及及地表防防排水隧道施工前前应对地地表及隧隧道附近近的井泉泉、池沼沼、水库库、河流流进行调调查，并并应进行行观测与与试验，分分析其对对隧道渗渗漏水的的影响，并并按设计计要求进进行处理理。隧道道覆盖层层较薄或或地表水水有可能能渗入隧隧道时，施施工前应应对地表表积水、坑坑、洼等等进行处处理。其其施工要要点：①洞口段段及早修修建天沟沟、截水水沟，并并防止水水流顺坡坡散流，隧隧道排水水沟应与与路基排排水系统统结合，防防止排水水冲刷边边仰坡和和破坏环环境。②洞口附附近和浅浅埋隧道道应整平平洞顶地地表，不不得积水水。③地表坑坑洼、钻钻孔、沉沉坑、裂裂缝等处处应填土土分层夯夯实，防防止渗漏漏。④隧顶有有流水的的沟槽应应予整治治，确保保水流畅畅通防止止渗漏，必必要时应应对沟床床进行铺铺砌。⑤隧道上上方附近近避免设设高压水水池，防防止水土土软化。⑥洞口标标高较低低时应在在洞口外外适当位位置设横横向截水水沟。2、洞内内排水隧道施工期期间要加加强洞内内排水工工作，减减小地下下水对施施工、运运输及结结构的影影响，其其施工要要点：①洞内顺顺坡排水水水沟断断面及坡坡度应能能满足隧隧道中渗渗漏水和和施工废废水的排排出需要要。在膨膨胀岩、土土质地层层、围岩岩松软地地段，可可根据需需要加强强水沟铺铺砌或用用管槽代代替。排排水沟应应经常清清理，防防止淤塞塞。②洞内反反坡排水水，或在在膨胀性性、湿陷陷性地层层中施工工时，可可根据坡坡度、水水量和设设备情况况布置管管路和泵泵站，一一次或分分段接力力排出洞洞外。集集水坑的的容积应应按实际际排水量量确定，其其位置确确定应考考虑减少少施工干干扰。配配备抽水水机的能能力应大大于排水水量200％以上上，并应应有备用用台数。③单侧水水沟施工工时，不不应阻塞塞隧底水水流，应应设横向向截水沟沟并汇人人侧沟。3、结构防防排水结构防排水水施工作作业是在在隧道初初期支护护完成，且且隧道净净空经检检查满足足设计要要求后进进行的有有关结构构防排水水施工作作业，一一般包含含基面检检查处理理、排水水盲管（沟沟）安装装、防水水板铺设设、施工工缝、变变形缝处处理、混混凝土灌灌注等工工序。（1）施工工工序流流程图结构防排水水施工工工序流程程见下图（2）施工工要点①基面处处理：围围岩渗漏漏水采用用引排措措施，清清除基面面外露钢钢管及钢钢筋头，用用水泥砂砂浆抹平平，初期期支护表表面平整整度用22m直直尺进行行检查。②排水盲盲管：纵纵环向排排水盲管管采用三三通联接接，用锚锚钉和防防水板窄窄条固定定在岩面面上，锚锚固间距距50cmm，防止止扭曲移移位。③缓冲层层铺设：：缓冲层层材料采采用无纺纺布垫层层，用塑塑料焊圈圈射钉固固定，拱拱部间距距0.55～0..8m，边边墙间距距0.88～1..0m，底底部1～～1.55m，呈呈梅花形形排列。④防水板板铺设防防水板应应超前二二次衬砌砌一个模模板台车车长度铺铺设，采采用环向向从拱部部向两侧侧边墙展展铺，按按1.11～1..2∶1留松松弛量，用用热合器器使防水水板融化化与塑料料垫圈粘粘结牢固固。⑤防水板板焊接：：防水板板接缝采采用自动动爬行式式热合机机热熔焊焊接成双双焊缝，焊焊接前将将接缝处处擦洗干干净，搭搭接宽度度15cmm，避避免漏焊焊、假焊焊、烤焦焦、焊穿穿现象，现现场配备备灭火装装置，并并对防水水板临时时覆盖保保护，焊焊接完按按规定采采用充气气式检查查，绑扎扎钢筋和和立模时时避免损损坏防水水板，浇浇筑混凝凝土时采采用档板板防止冲冲击防水水板。⑥止水带带固定中中埋式止止水带固固定在挡挡头模板板上，先先安装一一端，浇浇筑混凝凝土时另另一端应应用箱型型模板保保护，防防止止水水带偏移移，固定定时不得得损坏止止水带本本体部分分。不得得使橡胶胶止水带带翻滚、扭扭结，止止水带连连接应采采用热硫硫化连接接的方法法，搭接接长度不不得小于于10cmm，焊接接缝宽不不小于550Cmm，施工工缝附近近混凝土土振捣时时，避免免推压和和碰撞止止水带。止止水条采采用预留留槽嵌入入方式并并固定。六、仰拱及及二次衬衬砌1、仰拱仰拱应超前前拱墙衬衬砌，紧紧跟开挖挖工作面面，仰拱拱、填充充应分开开浇筑，且且应全幅幅灌注，仰仰拱和底底板混凝凝土强度度达到55MPaa后行行人方可可通行，达达到设计计强度的的1000％后车车辆方可可通行。为为解决仰仰拱施工工和运输输作业的的干扰，应应采用仰仰拱栈桥桥。（1）施工工工序流流程图仰拱施工工工序流程程见下图（2）施工工要点①仰拱应应紧跟开开挖面施施作，尽尽快形成成封闭环环。Ⅳ、Ⅴ级软软弱不稳稳定围岩岩施工时时，仰拱拱距开挖挖面应不不超过440m；仰拱拱应超前前拱墙二二次衬砌砌施作，其其超前距距离宜保保持2倍以上上衬砌循循环作业业长度。②仰拱施施作应一一次成型型，保证证仰拱整整体稳定定，仰拱拱施工缝缝和变形形缝处应应做防水水处理。③仰拱施施工前应应清除虚虚碴、杂杂物和积积水，坡坡面应平平顺，确确保排水水畅通，应应采用一一次灌注注混凝土土成型工工艺。④仰拱填填充严禁禁与仰拱拱同时施施工，宜宜在仰拱拱混凝土土终凝后后施作。⑤为减少少其与出出碴运输输的干扰扰，采用用仰拱栈栈桥跨过过施工地地段，以以保证隧隧道底部部的施工工质量，消消除隧底底结构施施工质量量隐患。仰仰拱栈桥桥的长度度和结构构形式可可根据施施工需要要来确定定。2、二次衬衬砌二次衬砌是是隧道的的永久支支护结构构，一般般在围岩岩和初期期支护变变形基本本稳定后后施作，在在仰拱超超前情况况下，采采用模板板台车进进行拱墙墙一次衬衬砌，竣竣工后的的隧道内内轮廓线线不得侵侵人设计计轮廓线线。（1）施工工工序流流程图二次衬砌施施工工序序流程见见下图（2）施工工要点①钢筋表表面必须须除锈和和油渍，采采用混凝凝土垫块块，模板板固定支支撑牢靠靠，浇筑筑混凝土土前应刷刷脱模剂剂，清理理干净内内部杂物物。②衬砌混混凝土搅搅拌时间间不应