塑性混凝土防渗墙施工方案

南水北调中线一期工程陶岔~沙河南干渠工程方城段四标段（桩号：145+651~152+311）（合同编号:HNJ—2010/FC/SG-004）塑性混凝土防渗墙施工方案批准:审核:编制：中国水利水电第一工程局有限公司南水北调中线工程方城段四标项目经理部二〇一三年一月二十日目录一、工程概况 1二、编制依据 1三、施工布置 1四、施工进度规划 2五、施工方案 2六、资源配置 8七、施工质量保证措施 9八、安全及文明施工保证措施 11九、附件 12PAGEPAGE12南水北调中线一期工程方城段第四施工标段塑性混凝土防渗墙施工方案一、工程概况南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首至沙河南段工程方城段四标渠道工程起点桩号为146+651，终点桩号为152+311，全长6。66km。依据方城渠道开挖揭露的情况，渠坡或渠底分布有中~强透水性的中砂含砾粗砂砾砂层砂岩砂砾岩渠段累计长约3687m，且地下水高于渠底板，渗控措施采纳水泥搅拌桩防渗墙,水泥搅拌桩防渗墙施工到桩号150+985～151+380、152+034～152+311段时，遇到姜石土、砂砾石无法施工。并对施工完成水泥搅拌桩渠段桩号151+940～152+034进行开挖时，发觉该段砂砾层与粘土层间渗水量较大（渗水处在渠底板附近)，结合现场实际情况,为加快施工进度，确保施工安全和防渗效果，桩号 150+985~151+380、152+034～152+311段水泥搅拌桩防渗墙调整为塑性混凝土防渗墙，防渗墙厚度为30cm，强度指标为C2.5MPa，方量约为12000m2.二、编制依据12013〕联系单0032DLT5199-2004；3JGJ79；4GB50202—2002；5、参照方城五标《塑性混凝土防渗墙试验成果三、施工布置1、施工交通对外交通经过场内沿渠道路与S240（方城~社旗）连接.场内交通场施工情况修筑临时道路至施工作业面,保证施工材料的运输。2、施工用水从附近施工区降水井中抽取,接水管至工作面。3、施工用电150KW4、混凝土拌合系统4-2HZS180四、施工进度规划2013225201341550工期的实现。五、施工方案1、防渗墙施工程序见下图:防渗墙施工程序图2、导墙施工（1)导墙结构：导墙均采纳现浇钢筋混凝土结构.C20,内配φ12＠300钢筋网,,导墙高度随实际情况进行调整.为保证导墙稳定以及有足够的承载力，并能抵抗泥浆面起落的冲刷，截面形状采纳倒“L”型，详细结构如下：精度要求：5cm施工余量,墙面与纵轴线距离10mm5mm，导墙垂直度〈5‰,墙顶保持水平。3、泥浆生产制备（1)泥浆的制备新制泥浆协作比依据施工实际情况作调整，由于材料性质的变比重进行测试,以确保泥浆护壁性能；对待槽段中回收的泥浆，经过沉淀净化处理后,对其各项性能指标进行测试，达到标准后使用；泥浆抽放在废浆池中组织处理。新制泥浆指标：见下表项次项目性能指标检验方式1比重1.1～1。15泥浆比重计2粘度＜30s50000/700003含砂率＜6%含砂量测量计循环使用的泥浆性能控制指标表序号序号项目指标检验方式1（KN/m³)〈12.0泥浆比重秤2粘度（s）20~3050ml/700ml漏斗法3含砂量≤5%含砂量测量计4PH<11PH试纸合适的泥浆协作比。4、成槽施工采纳履带式液压成槽机成孔、泥浆护壁的防渗墙施工工艺。要求及施工安全，成槽机履带与导墙垂直。,成槽施工中着重观察车载测斜仪器屏幕,发觉偏斜随时采纳纠偏装置来纠偏.遇到严峻不均匀的地层，或纠偏困难的地层时,回填槽孔,然后重新挖掘。）边开挖边向导墙内泵送泥浆，保持液面在导墙顶面下30cm~50cm,使泥浆面始终位于泥浆面标志处，直至槽底挖完。（4)1m1m处泥浆比重和含砂量,1.20,则实行置换泥浆清孔。成槽后沉淀30分钟，然后用抓斗直接捞渣清淤。成槽机成槽时,泥浆应随着出土补入，保证泥浆液面保持在规定高度上.5、防渗墙施工挨次：顺作施工13224小时，且2MPa时，再施工二期槽段，二期槽段采纳顺作法施编号挨次1326、砾砂层的处理在成槽经过中遇到砾砂层,采纳CJF—15型冲钻冲孔,抓斗修槽，凿除槽壁上的凸起部分，修壁成槽。7、清底换浆清底的方式清除槽底沉渣有沉淀法和置换法两种。沉淀法①清底开头时间,沉之后才开头。②清底方式使用挖槽作业的液压抓斗直接挖除槽底沉渣.换浆的方式10厘米时，开头置换槽底部不符合质量要求的泥浆。浆采样试验数据都符合规定指标后,清底换浆才算合格.,不能让10厘米。清孔质量检查当槽内每递增5米深度及槽底处各取样点的泥浆采样试验数据都符合规定指标后,清底换浆才算合格。浆溢出槽外或让浆面落低到导墙顶面以下30厘米.孔底淤积厚度≦10cm，泥浆比重＜1.2。8、导管安装①各节导管之间应尽量采纳丝扣连接,并且连接处应加设橡胶垫圈密封，以防混凝土灌注时导管漏水。②下导管前必需对连接好的导管进行气密性检验。3m1.5m。导管下端距离槽底应为0.5m，灌注混凝土前要在导管内临近泥浆面位置吊挂隔水栓.9、混凝土施工的设计指标为C2。5塑性混凝土。（1）对混凝土的技术要求：粗骨料（碎石）最大粒径不得大于18～22cm34cm～40cm，采纳一般硅酸盐水泥,可适当掺加高效减水剂或缓凝剂,掺量依据试验确定，缓凝时间>6小时。并经过设计人员和监理工程师的认可。（2)导管下口与槽底距离一般不大于50cm.混凝土升速度不小于2m/50cm—500mm。设专人常常测定混凝土面高度，并记录混凝土灌筑量。要随,首次埋管深不得少1.0m2～6m6m。,现场配备柴油发电机,以防停电.接近墙顶时,导管内超压力削减,为此可将泥浆及时抽出槽孔外。混凝土浇筑示意思图防渗墙顶部浮浆层控制实行的措施①依据实际槽深计算混凝土方量；②用测绳量测混凝土面深度;③由于灌注混凝土到达顶部时会把泥浆排出来，因此，施工时要50cm，然后将浮浆凿去。10、防渗墙接头施工20T吊车将接头管对接下设。起拔接头管：待混凝土初凝后用吊车逐渐起拔接头管。刷接头：相邻二期槽段混凝土浇注前，采纳接头刷子清刷钢板接头。六、资源配置1、投入的主要人员主要施工人员表序号工种单位数量备注1管理人员人102混凝土浇筑工人163电工人24司机人165普工人206合计人642、投入的主要设备主要机械设备表序号设备名称规格型号单位数量备注1成槽机SG-35台12成槽机SG-35T台13吊车（主机）QY16C台14混凝土罐车14m3台35发电机50KW台16BE—10台17潜水泵台68泥浆泵35kw/7.5kw台5/59浇筑平台、导管套110接头管（套）套111搅拌站11搅拌站QJB25-25-4座11、防渗墙施工质量保证措施(1)测量放线后,必需会同有关质检人员、监理人员验线、复核。（2)严格执行技术交底制度，分工序从技术人员、施工员、班长直至操作工人,层层技术交底和质量交底，明确各级质量职责。（3)抓槽前要测定槽口标高，以确定成槽深度。抓槽经过中，做好地质记录，以核实设计是否符合地质情况，如发觉问题，及时通知业主和设计方。,挖槽时随时进行检测,做到随偏随纠。(5）混凝土必需有开盘记录、配比单和出厂合格证、级配试验成果报告、原材（水泥、砂、石、外加剂）等试验报告.（6）混凝土灌注经过必需连续，导管布设和浇注施工严格按规范进行。(7)做好并收集、整理好各种施工原始记录,质量检查记录、设计变更、现场签证记录等原始资料，并做好施工日志。2、质量控制要点（1)导墙施工着重事项在保证成槽位置的准确性和垂直精度方面,导墙的施工质量有着极为重要的作用.为了确保导墙的隐定性，本工程的导墙施工以底部30cm和在回填夯实的加固土体上制作坚固的导墙为原则.依据测量放样在导墙位置首先开挖，清除导墙施工障碍，直至原状土，然后进行钢筋混凝土的导墙施工。（2）泥浆制备控制要点24小时膨化后使用。10m1.0m处各取一次试样测试.若达不到标准规定,要及时调整泥浆性能.45%。④每日测一次粘度和比重,浇筑混凝土前再测一次，并做好泥浆检测日志.（3）成槽机操作要点、后面的土层稳定。,定要使钢索呈垂直张紧状态,这是保证挖槽垂直精度必需做好的关键动作。挖槽作业中,要时刻关注测斜仪器的动向，及时纠正垂直偏差。单元槽段成槽完毕或暂停作业时,即令挖槽机离开作业槽段。八、安全及文明施工保证措施1、安全施工保证措施，格外工种必需经工前培训合格后持证上岗。在施工现场布置足够的照明灯光，警示标志,围护设施。工程实施前，对投入和机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未阅历收的不准使用，并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌.(4)运输车输应文明行驶，不抢道、不违章，施工区内行驶速度20km/h。（5）进入施工现场按规定佩戴安全帽。（6),,防护罩完好无损，同时搞好安全用电管理，电气设备和照明灯具有良好的接地、接零保护。2、文明施工保证措施（1）材料应严格按施工规划进场，进场后按场布图整齐堆放，保持现场洁净.（2)保证施工现场道路畅通，场地平整，无大面积积水，场内设置连续、畅顺的排水系统，合理组织排水