企业质量管理制度

企业质量治理制度目 录一、质量治理职责1、组织领导。2、总经理质量责任制。3、质量方针及质量目标。4、质量治理制度。5、质量奖惩考核方法。6、质量治理网络图。二、生产设备、测量器具的治理1、设备治理制度2、设备日常治理制度3、设备修理保养制度4、设备检修制度5、检测仪器、计量器具的治理制度三、技术文件治理1、原料质量要求2、包装材料质量要求3、工艺文件明细表4、技术治理制度四、选购质量把握1、选购原辅材料、通用包装的质量把握制度五、工艺治理制度六、产品质量检查1、质量检验机构2、质量检验治理制度3、检验结果的处理七、安全生产制度1〔总经理〕负责全公司的质量工作2、总经理质量责任制实行工厂方针目标中规定的质量要求和技术要求，做好组织实施工作。把握生产动态的同事，要把握质量动态，在检查生产任务的同时，要检查质量指标完成状况，以保证企业全面完成生产任务。组织召开质量工作会议解决生产中遇到质量问题。审核公司检验报告，批准工艺文件，不合格原材料及包装材料的退货。3、质量方针及质量目标质量方针：质量第一，用户第一。质量目标：出厂成品合格率到达100%，努力实现产品的零投诉，无重大质量事故发生。4、质量治理制度质量方针贯穿于全厂的生产和治理工作，从原材料进厂、加工到售后效劳，自始至终要表达质量第一的思想，做到不合格产品不得出厂。推行全面质量治理，建立健全牢靠的质量保证体系，以良好的工作质量，通过不断提高工序质量稳定提高产品质量，生产出更多满足客户要求的成品。总经理应重视质量，组织召开质量工作会议；分析质量工作状况：处理重大质量问题；表扬和嘉奖为产品质量做出显着成绩的员工。生产部主任负责组织生产人员实施总经理下达的生产任务，准时把有关质量问题反响给总经理。选购人员要保证选购的原材料及外购件的质量，经检验或验收合格前方可投产使用，把握好“进口”关，对不符合质量要求的原材料及包装材料要上报总经理批准后退货。仓库保管员对不合格的原材料及包装材料有权拒绝验收入库。生产工人应严格遵守工艺要求和操作规程，确保产品质量，做好生产记录，发现质量问题应准时向总经理汇报。检验人员应准时按规定对主要原材料、半成品及成品进展检验，认真做好质量检验的原始记录，对检验报告的数据负责。检验报告的审核人为总经理。销售人员应准时把有关质量问题反响给总经理。5、质量奖惩考核方法

总经理10-30公司赐予嘉奖100-200元。厂长 治理员 生产部人由于企业内部人为因素，致使生产过程中或成品治理过程酿成质量事故时，按损失大小处以罚款：重大质量事故〔损失价值在500元以上，扣发当事人月工资的50-70%；一般质量事故〔损失价值在500元以下，扣发当事人月工资的10-50%；小质量事故失价值事人进行批评教育。

化验员对于违反国务院“工业产品质量责任条例”的直接责任者，赐予开除处分，直至司法机关追究法律责任。销售员6、质量治理网络图二、生产设备、测量器具的治理1、设备治理制度凡属生产设备，均应建立设备档案。车间定期培训，使操作员把握设备的构造、性能。严格按操作规程操作，使用。因生产需要添置设备，须报总经理批准，并验收合格前方可使用。生产设备由于构造或精度严峻破坏，无法修理，办理报废须经总经理批准。2、设备日常治理制度生产设备应严格按操作规程操作，要保持正常运转。线路、电器、电闸要经常检查。如觉察设备有特别状况要准时反响和准时检修。上班前要先检查电器开关后才能开机，下班后要拉下闸刀才能离开。3、设备修理保养制度做到定期加油，检查运转状况。在每批产品生产前后，做好设备清洁、消毒工作。设备消灭故障，修理时要填写修理记录。4有年度设备检修打算，报总经理批准。觉察故障要准时排解，并做好具体记录。在检修工作中，要充分发动群众，加强沟通设备治理和修理的好阅历，努力提高检修工效，提高检修质量，节约材料，确保安全，保证按期完成检修打算。5各种检测仪器设备由专职检测人员使用，非检测人员严禁使用。计量器具，必需按时报送计量部门检定。周密仪器必需按操作规程小时使用。保持各种检测仪器的干净，使用人在检测完毕后，必需填写登记本，清洁好现场，保持仪器处于良好状态。三、技术文件治理制度技术文件由总经理办公室负责治理。工艺规程、配方的更改应经主管技术的领导审核，总经理批准。工艺文件长期保存。生产过程及检验和各项原始记录应妥当保存。技术标准应收集齐全，产品标准的执行应先报公司批准。无国家、行业、地方标准的产品制定企业标准，应经质监部门备案后，才能批准使用。本公司的技术文件属于本公司的技术隐秘，未经总经理批准，不得对外泄露。四、选购质量把握1原材料、通用包装的选购要有申购单位及选购合同，报总经理批准，并检验验证合格方可使用。主要原材料验收人员验收，判定是否符合本公司的质量要求。仓库依据本公司制定的技术标准进展验收，并做好记录。对不符合质量要求的原辅材料、包装材料报总经理批准后退货。2与托付方签订合同加工合同书，要求托付方严格按合同生产。仓库依据本公司制定的质量要求进展验收，并做好记录。五、工艺治理制度为了确保产品质量，必需制定正确的工艺操作规程。车间生产人员应严格按生产工艺操作规程进展操作，并予以记录。生产人员应生疏关键工序的质量把握点的操作程序，并做好记录。考核方法：5-10六、产品质量检验12、质量检验治理制度样品的采集生产中间过程和入库检验的样本，由车间通知化验室采样。检验a、产品在灌装钱测定理化指标。b10%做总数工程。c、购进原材料生产的产品都要托付有合法地位及力气的抽检机构检验。3a、检验不合格的样本必需马上通知总经理，总经理不在时，应马上通知车间，返工后要进展重检验。b、对检验合格的产品发放检验合格证。七、安全生产制度树立预防为主，确保安全生产的思想。车间、仓库严禁烟火、用膳及进展其它有碍生产的活动。易燃品应放定点堆放保管，有明确标识，并按规定领用。应自觉遵守安全生产规章制度，不违章冒险作业，要坚守工作岗位，因事离开岗位需要得到领导批准。开机前，先检查线路是否完好，机构各部件是否紧固，各仪表是否正常，如发现担忧全因素，马上向主管领导汇报，并实行应急措施，予以排解。进展空