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文档简介
一、集团办公室主任汪晓莉开场:由于时间关系,我们不再把工业,,,的发展过程一一展开。今天简要介绍一下海天工业化之路。①海天工业:开始于1966年,那时的标志是柴油发电机,典型的产品是海天的小五金加工、农机修配、第一台机械式60克注塑机,这是第一代。②海天工业:从1990年开始,标志是欧姆龙PLC的应用以及弘迅控制器的大批量应用,代表海天工业的一个道路。典型产品是经过专业软件优化设计的HTF组新型注塑机。③海天工业:2000年,海天的工业阶段还处于工业,标志是CAD、PDM以及数控软件机床的大批量的应用,典型产品是MA、JU、VE系列的诞生,以及海天精工机床以及海天驱动伺服电机的出现,这阶段我们定位是海天工业。④海天工业:海天从2014年布局工业的技术基础平台,以实现设计信息的无损传输、标准选配与信息化、个性化产品、智能制造能力为标志,典型的产品是JUⅡS机型。这就是海天工业化之路。接下来,我介绍一下海天工业的总设计师——我们的张剑鸣总裁为工业所做的一些开拓性工作:2014年9月30日,张剑鸣总裁在培训上首次提出,“从技术创新的角度来讲就是实现整机的多样性,从营销的角度去讲就是菜单式的立体爆炸图,我的思想是像波音一样没有纸质图,全部在电子数据库中可供查阅。”2014下半年,张剑鸣总裁开始陆续推行以下制度:●向技术干部宣传新的设计和生产理念,比如组件化生产,爆炸式信息传输,PLM/CAD系统的升级等等;●推动海天的工业进程,修改组件编码规则,部件、组件、阀门的原则,会议往往从下午持续到晚上,有时甚至到深夜十点多;●审核PLM和CAD的新功能和设计方案;●拟定今年五月份海天第二届科技大会的主题为“海天的工业”。二、集团技术本部部长助理叶成刚介绍海天工业概况:我认为,所谓的“工业”是一个金字塔的塔基,把基础打扎实了,我们的工业之路自然而然应运而生了,这个工作主要包含三个方面:1、塑机整机化工作原先我们的注塑机分为01、02、03、04这样大部件,这种划分方法不符合未来的整机化生产需求,在张剑鸣总裁的建议下,技术部把JU1600吨作为一个模版,划分为16个部件,部件代码用中文来表示,这样便于我们特别是车间一线工人的认读。比如铸件这块,加热部件就是JR,就是我们中文名称的简写。组件类型很多,我们以序列号对组件进行划分,看到这些零件编号,就知道是在哪个车间生产,在哪个区域管控。我们来看看具体包含的内容,这就是其中的一个D模版组件,它包括了标准部件和选配部件,选配部件包含了注塑机三年来……我们所做的这一工作,绝不仅仅是设计上的工作,以后生产部门、销售部门甚至质监部门都会与之关联。这个例子,打破大家对传统装配的一个理念,我们知道原先装配,对钢管、线缆的装配车间占主导地位,他们一般随机使用,通过升级我们可以把线缆装配也做一个变化,也就是说,未来线缆也是标准化的。看完这几个例子,相信大家有了初步的了解,但这还只限于设计信息,设计信息如何流转到制造部、质检部、销售部门呢?2、信息无损流转我们引入了爆炸图。通过静态爆炸图,可以知道普通的、一般的状况,动态爆炸图是用来指导特别关键特别难点的一些装配。爆炸图由设计部门传达到制造部门,在国外以及国内很多航空航天类领域已经这么做了。我们可以看一下设计部门与生产部门一个信息传输的过程,设计部门对装配、物流都起了主导作用,生产部门就是一台终端。这是国外先进的生产模式,也是我们的目标。前面看到的是装配车间的情况,那么我们接下来看下金加工车间的情况。我们可以看到传统的信息流转是这个样子的,我们设计部门将三维图纸设计好转化为二维图纸,这个图纸打印出来流转到金加工车间,车间员工根据二维图纸在脑海中建立三维模式然后进行加工。这个信息流传播漫长,而且对员工的要求更高且风险更大。今后的目标是直接利用三维信息传送,直接传输给金加工部门,车间员工直接根据这个进行加工,检验员可以拿ipad输入某个零件直接调出三维标度,省去了很多麻烦,效率也得到显着提升。前面讲的是一个信息流传递模式,为了支撑这个信息流传输,接下来我们将进行方案布局、系统实施,今年第三季度,新系统可初步建立。3、传输后加工生产。信息传输并不能解决实施的问题。信息传输到车间后,要由工人加工出来,以区域生产为目标的生产、管理规划,信息传输只是一个前端,这个信息传输到车间后如何真正的落实到质量提升上,还需要在座的各位去落实。三、集团总裁张剑鸣总结并动员:现在的产品还是按现在的方式生产,新
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