xxx房建项目静压预制桩技术交底课件

静压预制桩施工技术交底xxx房建项目

静压预制桩施工技术交底1一、静压预制桩适用范围二、施工准备三、施工工艺四、施工过程管控要点五、质量标准六、安全措施七、常见质量问题以及预防措施一、静压预制桩适用范围二、施工准备三、施工工艺四、施工过程管2静压预制桩挤土成桩成桩类别：高压缩性黏土层、砂性较轻的软黏土层适用土层：在桩压入过程中，以桩机本身的重量作为反作用力，克服压桩过程中的桩侧摩擦力和桩端阻力，从而使预制桩压入土中直至持力层。工作原理：需特别注意挤土效应对周边建筑地基、市政道路管网的影响一、静压预制桩适用范围静压预制桩挤土成桩成桩类别：高压缩性黏土层、砂性较轻的软黏土3一、静压预制桩适用范围二、施工准备三、施工工艺四、施工过程管控要点五、质量标准六、安全措施七、常见质量问题以及预防措施一、静压预制桩适用范围二、施工准备三、施工工艺四、施工过程4施工准备技术准备作业条件材料准备二、施工准备施工技术准备作业条件材料准备二、施工准备51、技术准备：

（1）、静压桩施工应按有关标准、规范和设计文件要求，编制施工组织设计。编制前，应熟悉施工图和工程地质、水文地质资料，并踏勘施工现场。

（2）、施工前必须试桩。

（3）、施工前应复核测量基准线、基准点，并按基准线基准点做好相关测量、放线。基准线、基准点应设在不受桩基施工影响的区域，并在施工中加以保护。二、施工准备2、作业条件：

（1）、开工前，对临近建筑物、构筑物、架空线等进行调查，并根据需要采取防护措施。尤其应注意对周边建筑物地基、市政道路和地下管网的影响。

（2）、预先标明和清除桩位处地下障碍物，做好施工场地平整。

（3）、做好施工区域内的供水供电、施工道路、施工设施、材料堆场、生活设施等设置和施工。

（4）、设备的进场、安装、调试等。

1、技术准备：二、施工准备2、作业条件：63、材料准备：

（1）、施工机械：液压静力压桩机。

（2）、预制管桩。

（3）、电焊机、气割工具、绳索、钢丝刷（清楚除桩端泥土杂物）等

二、施工准备3、材料准备：二、施工准备7一、静压预制桩适用范围二、施工准备三、施工工艺四、施工过程管控要点五、质量标准六、安全措施七、常见质量问题以及预防措施一、静压预制桩适用范围二、施工准备三、施工工艺四、施工过程8三、施工工艺施工基本流程三、施工工艺施工基本流程9施工基本流程三、施工工艺施工基本流程三、施工工艺101、测量定位：通常在桩位中心打一根短钢筋，并点上石灰圈以标识桩位。如果施工场地较软，由于桩机的行走移动会影响标识钢筋，故当桩机就位后应再进行测量定位。三、施工工艺1、测量定位：通常在桩位中心打一根短钢筋，并点上石灰圈以标识112、桩机就位：通常在桩位中心打一根短钢筋，并点上石灰圈以标识桩位。如果施工场地较软，由于桩机的行走移动会影响标识钢筋，故当桩机就位后应再进行测量定位。3、管桩就位，对中，调直：从桩的两个正交侧面（距离桩20m左右）利用两台经纬仪校正桩身垂直度，垂直度控制在0.5%以内。第一节桩是否垂直，是保证桩身质量的关键。三、施工工艺2、桩机就位：通常在桩位中心打一根短钢筋，并点上石灰圈以标识12三、施工工艺4、压桩：通过夹持油缸将桩夹紧，然后使压桩油缸压桩。压桩过程中，认真记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断压桩质量和承载力。压桩过程中，如出现桩身明显裂缝、倾斜、偏移，或者因挤土效应邻近桩上浮、倾斜等现象，应立即停止施工，上报甲方和设计单位，研究处理后再继续施工。三、施工工艺4、压桩：通过夹持油缸将桩夹紧，然后使压桩油缸压13压桩顺序：压桩路线应综合考虑下列原则后确定：

1、根据桩的密集程度及桩基础与周围建（构）筑物的关系：

（1）、

若桩较密集且距周围建（构）筑物较远，施工场地较开阔时，宜从中间向四周进行；（2）、

若桩较密集、场地狭长、两端距建（构）筑物较远时，宜从中间向两端进行；

（3）、

若桩较密集且一侧靠近建（构）筑物时，宜从毗邻建（构）筑物的一侧开始由近及远地进行；

2、根据场地的工程地质条件和桩的分布情况：

（1）、

若场地较大且部分区域的上覆土层中含砂（碎石、卵石）时，宜先在含砂（碎石、卵石）区域内施压；（2）、当场地内存在30根桩以上的大承台时，宜先施压大承台桩后施压小承台桩；

3、根据静压桩施工特点：

（1）、当工地只有一台压桩机时，压桩路线应简短，不宜交叉或重叠；

（2）、当工地有两台或两台以上压桩机时，各机的压桩范围宜独立、分明，压桩路线不宜交叉或重叠。三、施工工艺压桩顺序：三、施工工艺145、接桩：桩的单节长度应根据设备条件和施工工艺确定。当桩的贯穿土层中夹有薄层砂土时，确定单节桩的长度时，应避免桩端停留在砂土层进行接桩。当下一节桩挤压到露出地面0.8-1.0m时，便可接上一节桩。三、施工工艺5、接桩：三、施工工艺156、送桩或截桩：如果桩顶接近地面，而压桩力尚未达到规定值，可以采用专用送桩器继续送桩，桩与送桩杆应在同一轴线上，在送桩之前应先预算好送桩深度，并在送桩杆上做好明显标志，用水准仪严格控制桩顶标高。如果桩顶高出地面一段距离，而压桩力已达到规定时，则要截桩，以便压桩机移动。7、压桩结束：当压力表读数达到预定值时，便可停止压桩。三、施工工艺6、送桩或截桩：7、压桩结束：三、施工工艺16三、施工工艺四、施工过程管控要点一、静压预制桩适用范围二、施工准备五、质量标准六、安全措施七、常见质量问题以及预防措施三、施工工艺四、施工过程管控要点一、静压预制桩适用范围二、171、材料进场控制：桩尖厚度、预制桩质量2、桩位复测：桩机就位后也应对桩位重新复核3、压桩顺序：4、挤土效应：对周边建筑、桩基、道路管网的影响实时监测、观察5、焊接接桩质量控制6、桩基检测：承载力检测、小应变检测四、施工过程管控要点1、材料进场控制：桩尖厚度、预制桩质量四、施工过程管控要点18四、施工过程管控要点五、质量标准六、安全措施三、施工工艺一、静压预制桩适用范围二、施工准备七、常见质量问题以及预防措施四、施工过程管控要点五、质量标准六、安全措施三、施工工艺一、19五、质量标准五、质量标准20项目序号检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法主控项目1桩体质量检验设计要求按基桩检测技术规范2桩位偏差第5．1．3条尺量检查3承载力设计要求按基桩检测技术规范一般项目3成品桩外形表面平整，颜色均匀，掉角深度<10mm，蜂窝面积不于总面积0．5％观察检查4成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝)深度<20mm；宽度<0．25mm，横向裂缝不超过边长的一半用裂缝测定仪测量5成品桩尺寸：横载面边长(mm)桩顶对角线差(mm)桩尖中心线(mm)桩身弯曲矢高桩顶平整度(mm)±5<10<10<1／1000L<2尺量检查6电焊接桩：焊缝质量电焊结束后停歇时间上下节平面偏差节点弯矩矢高>1.0min<10mm<1/1000L

秒表测定尺量检查尺量检查（L为两节桩长）7硫磺胶泥接桩：胶泥浇注时间浇注后停歇时间<2min>7min秒表测定秒表测定8桩顶标高±50mm水准仪五、质量标准项目序号检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法21五、质量标准六、安全措施四、施工过程管控要点三、施工工艺一、静压预制桩适用范围二、施工准备七、常见质量问题以及预防措施五、质量标准六、安全措施四、施工过程管控要点三、施工工艺一、22安全措施：1、工人上岗前必须进行安全教育，持证上岗，严禁酒后操作；2、桩机行动时，指挥员应注意地面与空中情况，保证桩架平稳移动，保证行进安全；3、压机作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。4、压桩时，非工作人员应在10m以外距离，起重机的起重臂下，严禁站人。5、当桩顶不能最后压倒设计标高时应将桩顶部分截去，桩机不得强行行走推断桩顶；6、现场用电应注意安全；7、施工时应注意现场高压电线，保持安全距离；8、无关人员严禁进入施工现场9、预制桩吊运与堆放应符合要求；10、大雨、大雾、五级大风天气应停止施工。六、安全措施安全措施：六、安全措施23目录七、常见质量问题以及预防措施六、安全措施五、质量标准四、施工过程管控要点三、施工工艺一、静压预制桩适用范围二、施工准备目录七、常见质量问题以及预防措施六、安全措施五、质量24浮桩

产生原因：

由于静压桩是挤土桩，在场地桩数量较多，桩距较密的情况下，时常后压的桩会对已压的桩产生浮桩，特别对于短桩，易形成所谓的吊脚桩。处理措施：

在处理上出现桩身上抬后一般采用复压的办法使桩基按正常使用，施工前合理安排压桩顺序,同一单体建筑物一般要求先压场地中央的桩,后压周边的桩;先压持力层较深的桩,后压较浅的桩。预防措施：（1）、制定合理打桩顺序；（2）、控制打桩进度和成桩时间；（3）、随时观察监测桩沉降情况。

七、常见质量问题以及预防措施浮桩

产生原因：七、常见质量问题以及预防措施25桩身断裂：

主要原因：

（1）、压桩过程中遇到硬土层；

（2）、接桩时，两桩不在同一轴线；

（3）、压桩过程中垂直度控制不严；

（4）、桩身质量不合要求、吊运堆放过程中桩身破损。处理措施：作补桩处理。预防措施：（1）、压桩时发现垂直度不符要求，及时纠正；（2）、严格控制接桩质量，确保上下同一轴线；（3）、清除场内地下障碍物；

（4）、堆放、起吊、运输管桩时应注意成品保护。

七、常见质量问题以及预防措施桩身断裂：

主要原因：七、常见质量问题以及预防措施26桩尖达不到设计深度：

主要原因：

（1）、桩尖碰到了局部的较厚夹层或其他硬层。

（2）、中断沉桩的时间过长，由于设备故障或其他特殊原因，致使沉桩突然中断，延时时间过长，沉桩阻力增加，使桩无法沉到设计深度。

（3）、接桩时，桩尖停留在硬土层内，若时间拖长，很可能不能继续沉桩。

（4）、后沉的桩因挤土效应造成压桩困难。处理措施：

发生管桩沉不下去时，应冷静分析原因，找出对策才能继续施工，切不要盲目加大压桩力强行沉桩。。预防措施：（1）、认真查看地勘，若有特殊情况应进行复勘；（2）、合理控制打桩速度和顺序，减少挤土效应；（3）、连续打桩，接桩时避免桩尖停留在硬土层；

七、常见质量问题以及预防措施桩尖达不到设计深度：

主要原因：七、常见质量问题以及预防措施27挤土效应对周边建筑物地基的影响：

静压桩属于挤土成桩，施工之前应充分认识到挤土效应对周边建筑物地基、道路以及管网的影响，提前做好预防措施，保证后续施工进度和安全：预防措施：（1）、控制成桩速度和打桩进度；（2）、合理安排压桩顺序；（3）、设置应力释放沟；

七、常见质量问题以及预防措施挤土效应对周边建筑物地基的影响：

静压桩属于挤土成桩，施工之28静压预制桩施工技术交底xxx房建项目

静压预制桩施工技术交底29一、静压预制桩适用范围二、施工准备三、施工工艺四、施工过程管控要点五、质量标准六、安全措施七、常见质量问题以及预防措施一、静压预制桩适用范围二、施工准备三、施工工艺四、施工过程管30静压预制桩挤土成桩成桩类别：高压缩性黏土层、砂性较轻的软黏土层适用土层：在桩压入过程中，以桩机本身的重量作为反作用力，克服压桩过程中的桩侧摩擦力和桩端阻力，从而使预制桩压入土中直至持力层。工作原理：需特别注意挤土效应对周边建筑地基、市政道路管网的影响一、静压预制桩适用范围静压预制桩挤土成桩成桩类别：高压缩性黏土层、砂性较轻的软黏土31一、静压预制桩适用范围二、施工准备三、施工工艺四、施工过程管控要点五、质量标准六、安全措施七、常见质量问题以及预防措施一、静压预制桩适用范围二、施工准备三、施工工艺四、施工过程32施工准备技术准备作业条件材料准备二、施工准备施工技术准备作业条件材料准备二、施工准备331、技术准备：

（1）、静压桩施工应按有关标准、规范和设计文件要求，编制施工组织设计。编制前，应熟悉施工图和工程地质、水文地质资料，并踏勘施工现场。

（2）、施工前必须试桩。

（3）、施工前应复核测量基准线、基准点，并按基准线基准点做好相关测量、放线。基准线、基准点应设在不受桩基施工影响的区域，并在施工中加以保护。二、施工准备2、作业条件：

（1）、开工前，对临近建筑物、构筑物、架空线等进行调查，并根据需要采取防护措施。尤其应注意对周边建筑物地基、市政道路和地下管网的影响。

（2）、预先标明和清除桩位处地下障碍物，做好施工场地平整。

（3）、做好施工区域内的供水供电、施工道路、施工设施、材料堆场、生活设施等设置和施工。

（4）、设备的进场、安装、调试等。

1、技术准备：二、施工准备2、作业条件：343、材料准备：

（1）、施工机械：液压静力压桩机。

（2）、预制管桩。

（3）、电焊机、气割工具、绳索、钢丝刷（清楚除桩端泥土杂物）等

二、施工准备3、材料准备：二、施工准备35一、静压预制桩适用范围二、施工准备三、施工工艺四、施工过程管控要点五、质量标准六、安全措施七、常见质量问题以及预防措施一、静压预制桩适用范围二、施工准备三、施工工艺四、施工过程36三、施工工艺施工基本流程三、施工工艺施工基本流程37施工基本流程三、施工工艺施工基本流程三、施工工艺381、测量定位：通常在桩位中心打一根短钢筋，并点上石灰圈以标识桩位。如果施工场地较软，由于桩机的行走移动会影响标识钢筋，故当桩机就位后应再进行测量定位。三、施工工艺1、测量定位：通常在桩位中心打一根短钢筋，并点上石灰圈以标识392、桩机就位：通常在桩位中心打一根短钢筋，并点上石灰圈以标识桩位。如果施工场地较软，由于桩机的行走移动会影响标识钢筋，故当桩机就位后应再进行测量定位。3、管桩就位，对中，调直：从桩的两个正交侧面（距离桩20m左右）利用两台经纬仪校正桩身垂直度，垂直度控制在0.5%以内。第一节桩是否垂直，是保证桩身质量的关键。三、施工工艺2、桩机就位：通常在桩位中心打一根短钢筋，并点上石灰圈以标识40三、施工工艺4、压桩：通过夹持油缸将桩夹紧，然后使压桩油缸压桩。压桩过程中，认真记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断压桩质量和承载力。压桩过程中，如出现桩身明显裂缝、倾斜、偏移，或者因挤土效应邻近桩上浮、倾斜等现象，应立即停止施工，上报甲方和设计单位，研究处理后再继续施工。三、施工工艺4、压桩：通过夹持油缸将桩夹紧，然后使压桩油缸压41压桩顺序：压桩路线应综合考虑下列原则后确定：

1、根据桩的密集程度及桩基础与周围建（构）筑物的关系：

（1）、

若桩较密集且距周围建（构）筑物较远，施工场地较开阔时，宜从中间向四周进行；（2）、

若桩较密集、场地狭长、两端距建（构）筑物较远时，宜从中间向两端进行；

（3）、

若桩较密集且一侧靠近建（构）筑物时，宜从毗邻建（构）筑物的一侧开始由近及远地进行；

2、根据场地的工程地质条件和桩的分布情况：

（1）、

若场地较大且部分区域的上覆土层中含砂（碎石、卵石）时，宜先在含砂（碎石、卵石）区域内施压；（2）、当场地内存在30根桩以上的大承台时，宜先施压大承台桩后施压小承台桩；

3、根据静压桩施工特点：

（1）、当工地只有一台压桩机时，压桩路线应简短，不宜交叉或重叠；

（2）、当工地有两台或两台以上压桩机时，各机的压桩范围宜独立、分明，压桩路线不宜交叉或重叠。三、施工工艺压桩顺序：三、施工工艺425、接桩：桩的单节长度应根据设备条件和施工工艺确定。当桩的贯穿土层中夹有薄层砂土时，确定单节桩的长度时，应避免桩端停留在砂土层进行接桩。当下一节桩挤压到露出地面0.8-1.0m时，便可接上一节桩。三、施工工艺5、接桩：三、施工工艺436、送桩或截桩：如果桩顶接近地面，而压桩力尚未达到规定值，可以采用专用送桩器继续送桩，桩与送桩杆应在同一轴线上，在送桩之前应先预算好送桩深度，并在送桩杆上做好明显标志，用水准仪严格控制桩顶标高。如果桩顶高出地面一段距离，而压桩力已达到规定时，则要截桩，以便压桩机移动。7、压桩结束：当压力表读数达到预定值时，便可停止压桩。三、施工工艺6、送桩或截桩：7、压桩结束：三、施工工艺44三、施工工艺四、施工过程管控要点一、静压预制桩适用范围二、施工准备五、质量标准六、安全措施七、常见质量问题以及预防措施三、施工工艺四、施工过程管控要点一、静压预制桩适用范围二、451、材料进场控制：桩尖厚度、预制桩质量2、桩位复测：桩机就位后也应对桩位重新复核3、压桩顺序：4、挤土效应：对周边建筑、桩基、道路管网的影响实时监测、观察5、焊接接桩质量控制6、桩基检测：承载力检测、小应变检测四、施工过程管控要点1、材料进场控制：桩尖厚度、预制桩质量四、施工过程管控要点46四、施工过程管控要点五、质量标准六、安全措施三、施工工艺一、静压预制桩适用范围二、施工准备七、常见质量问题以及预防措施四、施工过程管控要点五、质量标准六、安全措施三、施工工艺一、47五、质量标准五、质量标准48项目序号检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法主控项目1桩体质量检验设计要求按基桩检测技术规范2桩位偏差第5．1．3条尺量检查3承载力设计要求按基桩检测技术规范一般项目3成品桩外形表面平整，颜色均匀，掉角深度<10mm，蜂窝面积不于总面积0．5％观察检查4成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝)深度<20mm；宽度<0．25mm，横向裂缝不超过边长的一半用裂缝测定仪测量5成品桩尺寸：横载面边长(mm)桩顶对角线差(mm)桩尖中心线(mm)桩身弯曲矢高桩顶平整度(mm)±5<10<10<1／1000L<2尺量检查6电焊接桩：焊缝质量电焊结束后停歇时间上下节平面偏差节点弯矩矢高>1.0min<10mm<1/1000L

秒表测定尺量检查尺量检查（L为两节桩长）7硫磺胶泥接桩：胶泥浇注时间浇注后停歇时间<2min>7min秒表测定秒表测定8桩顶标高±50mm水准仪五、质量标准项目序号检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法49五、质量标准六、安全措施四、施工过程管控要点三、施工工艺一、静压预制桩适用范围二、施工准备七、常见质量问题以及预防措施五、质量标准六、安全措施四、施工过程管控要点三、施工工艺一、50安全措施：1、工人上岗前必须进行安全教育，持证上岗，严禁酒后操作；2、桩机行动时，指挥员应注意地面与空中情况，保证桩架平稳移动，保证行进安全；3、压机作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。4、压桩时，非工作人员应在10m以外距离，起重机的起重臂下，严禁站人。5、当桩顶不能最后压倒设计标高时应将桩顶部分截去，桩机不得强行行走推断桩顶；6、现场用电应注意安全；7、施工时应注意现场高压电线，保持安全距离；8、无关人员严禁进入施工现场9、预制桩吊运与堆放应符合要求；10、大雨、大雾、五级大风天气应停止施工。六、安全措施安全措施：六、安全措施51目录七、常见质量问题以及预防措施六、安全措施五、质量标准四、施工过程管控要点三、施工工艺一、静压预制桩适用范围二、施工准备目录七、常见质量问题以及预防措施六、安全措施五、质量52浮桩

产生原因：

由于静压桩是挤土桩，在场地桩数量较多，桩距较密的情况下，时常后压的桩会对已压的桩产生浮桩，特别对于短桩，易形成所谓的吊脚桩。处理措施：

在处理上出现桩身上抬后一般采用复压的办法使桩基按正常使用，施工前合理安排压桩顺序,同一单体建筑物一般要求先压场地中央的桩,后压周边的桩;先压持力层较深的桩,后压较浅的桩。