过盈配合件是依靠相配件装配以后的过盈量达到紧固联接

过盈配合件是依靠相配件装配以后的过盈量达到紧固联接。装配后．由于材料的弹性变形，使配合面之间产生压力，因此在工作时配合面间具有相当的联擦力来传递扭短或轴向力。过盈配合装配一般属于不可拆卸的固定连接。过盈配合件的装配方法有：（1人）工锤击法，（2压）力机压入法；（3冷）装法，（4热）装法。1）过盈配合件装配前的检查过盈配合零件在装配前必须对配合部位进行复检．并做好记录。（1过）盈量应符合图样或工艺文件的规定。（2与）轴肩相靠的相关轮或环的端面，以及作为装配基准的轮绿端面，与孔的垂直度偏差应在图样规定的范围内。（3相）关的圆根、倒角等不得影响装配。（4配）合表面水准有棱刺、锈斑或擦伤。（5当）包容件的孔为盲孔时，其装入的被包容件必须有排气孔或槽，否则不准进行装配。（6具）有键联接的配合件．装配前必须对轴槽、孔槽的位置与研配的键进行复检，正确无误后方可进行装配。2）过盈配合件的装配过盈配合件的装配见表16。装配方法工艺要点计算公式人工敲击法：适用于过渡配合的小件装配大.装的零件表面不准有砸痕打.装时，被包容配件表面涂机油润滑打.装时，必须用软金属或硬质非金属材料做防护衬垫打.装过程中，必须使被容件与包容件同轴，不准有任何歪斜现象打装好的零件必须与相关限位轴肩等靠紧，间隙不得大于00压装法：适用于常温下．对过盈量较小的中、小件装配1.压装件引入端必须制做倒锥。若图样中未作规定，其倒锥按锥度1：（制作•长度为配合总长度的0〜1压入力F经验计算公式F=KiLX104式中—测的实际过盈量L—配合长度K—考虑被装零件材质，尺寸等因素的系数K系数1〜取值实.心轴与不通孔件压装时，允许在配合轴颈表面上加工深度大于0.5的排气平面压.装零件的配合表面．在压装前须润滑油（白铅油掺机油）压装时，其受力中心线应与包容件，被包容件中心线保持同轴。对细长轴应严格控制受力中心线与零件的同轴性〜.压装轮与轴时．绝不允许轮缘单独受力压装后，轴肩处必须靠紧.间隙小于007.采用重物压装时，应平稳无阻压入，出现异常时应进行分析，不准有压坏零件的现象发生采用油压机装时.必须对压入力F进行校核，确保压机所产生的压力应该是压入力F的1.—倍采用油压机压装时，应做好压力变化的记录1）压力变化应平稳，出现异常时进行分析，不准有压坏零件的现象发生）图样有最大压力的要求时，应达到规定效值，不许过大或过小采用机压装时速度不宜太快。压入速度采用2一mn/s不允许超过10mm热装法适用过盈量较大零件的装配1．做好热装前的准备工作．以保证热装工序的顺利完成1加热温度T计算公式T=(o+6)/cFT(°C)式中d—配合公称直径(mm)—加热零件材料线膨胀系数(1/C)常用材料线膨胀系数见有关手册a一配合尺寸的最大过盈量mm6一所需热装间隙(mm)当d200b，6取(12a当d±200mm时，6取(00010001)d22加热时间按零件厚10mm需加热10m估算。厚度值按零件轴向和径向尺寸小者计算3保温时间按加热时间的1/4估算2．包容件加热．胀量达到要求后，要迅速清理包容件和包件的配合表面，然后立即进行热装。要求操作动作迅速准确，一次热装到位，中涂不许停顿。若发生异常，不允许强迫装入，必须排除故障，重新加热再进行热装3.零件热装后，采用拉、压、顶等可靠措施使热装件靠近被包容件轴向定位面。零件冷却后，其间隙不得大于配合长度的10004.钢件中装铜套时，包容件只能作一次热装，装后不允许作为二次热装的包容件再行加热凡镶圈结构的齿轮与的热装时．在装齿圈时已加热过一次，当与轴热装时，又需二次加热，一般应采用油浴加热。若条件有限，也可采用电炉加热，但必须严格控制温升速度，使之温度均匀.且工作外表面离炉丝距离大于00,否则不准采用采用油浴加热，其油温控制在该油的闪点以下10〃20°C，绝不允许使用到油的闪点或高于闪点。常用油闪点见表7-867.采用电感式加热器加热，必须适当选择设备规格，并严格遵守设备操作规程冷装法：适用于包容件无法加热或加热会导致零件精度、材料组织变化、影响其力学件的装配1．冷装时冷冻温度计算公式1o2/a1d（C）式中o—最大过盈量（）d—被包容件的外径（）—被包容件冷却时线膨胀系数常用材料冷却时线膨胀系数见有关手册冷冻时间计算公式S（〜）（）式中与材料有关的系数见有关手册被冷冻零件的特征尺寸。即零件的最大断面半径或壁厚尺寸（,,）1）按公式计算冷冻温度选用冷冻剂，冷冻剂的温度必须低于被包容件所需冷冻温度1被包容件直径大于中时优先选用液态氧或液态氮冷冻剂温度值见有关手册计算冷冻时间凡冷装采用液态氧做冷冻剂时.严禁周围有易燃物和火种3操.作者必须穿戴好劳保用品，应穿长袖衣，长腿裤，戴好防护眼镜，皮手套.扎好帆布脚盖.才能进行操作4凡取冷冻剂的罐和冷却箱，要留有透气孔，用时不得堵死．以免压力增高引起爆炸。箱体内部要清洁冷却箱要放置平稳可靠5凡冷冻剂必须随用随取，倾注时要小心，防止外洒和飞溅。冷却箱中的液面要保持足够的高度，比须浸没零件的配合表面，但不宜太满，应低于箱盖顶面。挥发的冷冻剂要及时补充6凡往冷却箱中放入或取出零件时要使用工具，用钳子夹或事先用铁丝捆扎好．不准直接用手取、放零件，以免烧伤7凡冷冻时间是从零件浸入冷冻剂中算起。零件浸入初期有强裂的“沸腾”现象．往后逐渐减弱，以致消失．刚停止时只说明零件表面与冷冻剂的温差很小，但并未完全冷透．必须按计算时间完全冷透8零凡件透温后．取出应立即装入包容件孔中。动作要讯速、准确。零件的夹持要注意同心．不得歪斜，纠正装入产生的歪斜，只允许使用铜棒或木锤进行敲击、若是铜件则应采用木锤9凡若—次要装的零件较多时，从冷却箱中取出一件，应随时效入一件，并及时补足冷冻剂．盖好箱盖过盈配合及过渡配合的推荐装配方法配基合本种偏类差配合特性装配方

法用于钢与铁制零件的永久性和半永久性装配，可产生相当大的结合力将孔加热或将轴冷却过盈配合用压力对铁类零件为中等打入配合，对非铁类零件为轻打入的配机压入合，当需要时可以拆卸。与孔配合，直径在毫米以或上时为过盈配合，直径小时为过渡配合将孔加热与或配合时是过盈配合，与孔配合时则为过渡配用压力合。对非铁类零件，为较轻的压入配合，当需要时易于拆卸，机压力对钢、铸铁或铜、铁组件装配是标准的入配合压平均过盈比轴稍大，很少得到间隙，适用〜级通常推荐用于紧密的组件配合。配合时为过盈配合用锤或压力机装配过盈配合此种配合具有不大于过盈的过渡配合。适用但在最大过盈时，要求有相当大的压力入级配合一般可

用木锤打入平均起来没有间隙的配合，适用稍有过盈的定位配合级配合，推荐用于一般用

木锤打平均起来，为稍有间隙的配合，多用于〜级，要求间隙比轴小，并允许略有过盈的定位配合

名称：材料的线膨胀系数标准：・・・数据表(S)温度范围材料名称20T?20-100X?20-200^20-3001C20-400工程用铜£16*6-17.1)(17.1-17.2)17.6(18-1&：17.217.517.9黄铜17.816.820,9锡青铜17.617,918.2铝青铜17.617.919.2£10.6-12.2)(11.3-13)(12.1-13.5)£12.9-13骼钢11.211.812.41340CrSi11.7ss30CrMnSiA113Crl310.211.111.611.9砖9.5---水泥、混凝土10—14---胶木s砌橡皮64^-77---玻璃赛璐珞100按Esc退出全屏模式.璃istr铸铝合金18.44^24.5——-—铝合金—22.0^24.023.4^24.824.0^25.9描述(D)1•材料线膨胀系数；護内数仇X1E-6/r°铜套的液氮冷装T艺=汽车轮有限公司(长舂市:130062)韩建华王殿明在机昧的制逍与维修中*经常会斶到常动轴祇舸童过盈装配的闷题.：钢套的过盈装配要哝馆轴承的润沖.載荷*转速爭条件来确定过盈爭的A：小.时于机械压力机“很多滑动轴廉均工作在低速、垂戟的笑件下,尤苴是一些社式压力机.润滑〕股沟间做史油脂润潸.工作中+润捲很不充分*绘常存花干阜捺现象，工悴住这神於件下的滑动轴車，轴叼瓦间的席擦力较大.发热严歯.滑动轴承的轴瓦很容島由此产生木动’軸fl串动造成加孔堵蚯.使十章擦进步加剧*艮终产生“抱瓦"徹障』那么*如何握高阑检定位的可離性.以延氏滑动轴祇的低用舟甜昵？就过盈定位的铜真而高.兔有放的方誉就牡增加乳与钳套外強的过盈址'增加过盈盘可以増丸内孔对嗣奁外琏的压箱力+堵大钢愛杵札中定述的静摩擦力.从而达创規髙定拉可靠性的目的'但呈用常规爭段时窜套进行大过盈装配绘很困苓的.目前*隴肴淞輒拎装技农的普哽应用，大过盈装配啊奁已旗为现实.然而.由于受铜克n乌结构和力学特性的制约.钢隹过盈秋的培尢星有一•定范他的.实珏应用中就存任-亍合理选择域隹过盘鹹的问题下面*结含我厂两台德国125("压力机偏心铜克的冷装实践.就铜套液氯旳竝中、过盈凰的选择.内外径实物尺寸的设计俅茂冷装工艺作一杲统介绍.1铜套过逸装配所址许的最大过盈量过盈袪配的乜的就在于通过铜套时帰性变形来增大内孔对铜充的压紧力，达剁定位的目的*崔弹性范阉内.一眾认询过盈承越大越有利T•铜査迫位，但是*时于机械压力机中所便用的铜登.b/D-殷在3爵一》尿之间、T程上将它们称为薄壁筒骸件「这类零件受内孔约更话”可”近似认为钿彥断面切向处丁单向压应力状态」铜凳过盈装配后"曲希过盈竝的增初一曲用心n瘵底尸比曲増*一晋rr応丿】茂刮戢一i棉中定荷的可靠性.Rlfil，H?/通靛齐怖摧是我们选择铜色冷袈过盈城的杜本依据“a铜套内、外径实物尺寸的设计过盈装配的过程中，外径。收裁的同时.内桎d血麵之缩小.为了保址滑功轴屋的訪配合屈隙・设计铜奁尺寸时“应综晋召虑内几盲悴的收爺SL便铜套技配盲•内孔尺寸陡保加.设怦的动配合创就"(I)制冬时孔与轴的艇中动配舍问备油脂润潸的潸动轴南.最小动配合用臥-吋提出的经验注成来确定.JTI)为制套的公称内外超.=0.050+2.5<//JOOOmm式中：恳一附动轴祇的最小动陀合间睨.(2｝铜IH卜径的定諭《寸圧公差出、肚为铜箕的实物内外往.按齣套外卷过鹹H7/u6中*轴的恍含按系曲来确従嗣賁外径的实牌尺寸.这祥.廿沁曲(3)輛事过建養配中内孔尺寸的收缩呈△汁廿干薄壁筒母件.过盈装配中.可以近佩认为断面笛点的切向收缩率相等”沟比、就存在下刊关系；叩D=(相当于切向应变相尋｝由上式得包注二心办12｝2)铜範内礼的宾糊兄寸及必基帖于诸帕床辛.大型傭心低等部付的滑动抽承*山于闱套装配后无注进行机械加工.阖而*必须在内孔实物尺寸的设计中*逋过览大内孔足J的方注来修正内孔端埴对动配存间蛀所造成的怖响.修正砖的铜套内孔实物尺应为：閉二MM+(3)由于轴是掠准的.因而、动配合间联也应在铜套的内什直径中剖出们绘’由F•吉樹材料林温艸雀的影响.樹任浄縮frdirm--A*fWiJ±El±1^74Lh.A4+i<epA*fWiJ±El±1^74Lh.A4+i<ep宜话-rrIllidp.上殆fUU*n«3%-5%^间，I程上将它们称为薄壁筒骸件「这类零件受内孔约朿话”可円近似认为钿輕断面切向处丁敢向压应力狀态-铜兗过盈转配后"曲科过盈竝的增加丫此压应力将应正比甩增大.当压应力迭到集一临界值时*雷壁荷的甸形就会不稳定*铜挙局环会向内凸起，这时.堀奁斷面的切向压应力还未达郅厢槪桃現、变形吐于弹性变刑阶段.因而.私们將这种现象称为嗣套的弹性丈稳现象丄处稳现象的产生，会造成嗣&失效’芝祀失败的事倒:所以.过盈駅的选择*首先聲谏证働食装配不产牛失稳现象*然而*由于薄舉商形件切向受压尖懐的理论研究较为复杂*目前还找不列可供计弹的处式.那么.实际应用中.如何合理选择过盈才傩廉证装配中下产生虫穗变妙呢?福爭资料均枠菲H"还为不宜承受丈压人力零件的冷曙配台』塞次的拎裟实昵也证明，按此配合睜竪斟釜*樹箕既不会产牛.先稳变形.丈可鞋惺证铜套庄孔if=4++^mm（3）由于紬是标准的.因而、动配合间隙也应在铜套的内扎直径中田出.但是*由于青铜材料祷迢性能的影响*钳会冷縮装配完毕后.耳内孔圆度町陡会堆生变化*因而.装配后必期檎查内孔圆度，如圆度越差•耐“采用手工的方医逬行局部储正.对于冷鏑装配右可以进行机械加匚的铜套.（尤Jt址尺才较尤的铜套人建议尽叫能进廿装配灯的再加工*固曲、嗣套内孔的圆度对潘动轴軍便用专命有着克接的野响.锢矗越大、壁越薄*吧种毎晌就越严重连杆大铜套就廉丁这种情况7为I"保证内血的圆度.在内孔实物尺寸的设计中*在号虑内孔弼址.配合间魄的基翻上.耀谏申边気岀J勺mn的抑工余呈.进斤装配后的再加T,这吋*铜克内孔的实物尺寸应为：€机床与藏压）d*二直++（?^2x（35}nm（4）内此公奎内孑L公差按df.H*选取"3液氟冷装容器的设计及冷装过程U）净装客器的设计1JTT.厂堆修用途的冷装容器丫容器谦计他本若简单=实用的匣则来进厅.找们矗两次冷装中使用的容器见圈示.弄器区用Sin的晋迪钢板悍接而成的.胃忙.为门呆证锢卖襯在谨氮中达到热呼衡状态.要求容器必碱具备足够的保温性能；其秋*为r保证铜套在蔽氮中的均匀收编，要求拎却中*液氮旋够在铜套内.外璧间白由流动.即液氮液面始终保持平齐,打开第…摘液氮、梅液氮均习倒人容器中，由于容器、甥套与液風的温旱丸・廠藏在容器中激烈沸騰、容器朗围散董出大«tS^n常一桶液亂用完后*紧佞着打幵第…一他液皱.倒人第二牺般規时、白雾明显睡少.液就在容器中也逐渐平穩*待液鼠没过铜套凸缘启・继续倾倒液抵，直到弟二捕純武僻惘完毕.此时.町以认为铜世住液氮中基本达到r热平循狀态.装配铜奁，铜真很榕快地被装人孔中.总吋，不蟹忘了盖好容器盘板'待第•伞嗣枣左偏心齿轮中停滔鵜井钟后（停罔过程中城好用重物压住铜窘’防止桐套轴向伸忙）.一边将偏心齿轮翻转jsor；-边将第_卜铜二tl++｛^-2x(3-5nun(4)内孔公差按f.HH选取，3渡氮冷装客器的设计及冷装过程｛1｝冷装営器的设计1JTT厂理燈朗途的冷装容器丫容器设计应本若谕单’实用的區则来进存.我们伍两次桂中使用的容器见罔示.容黠总用Sun的昔通钢板焊接而成的.胃紀.为门呆证甬克聽在襪氮中达到热畔衡状态.要求容器必碱具备显够的保温性能；其伙*为r保证铜套住植氮中的均匀收缩•要求拎却中、液氮龍夥在铜套内•外璧间白由流动.即軼氮鞭断始终保持平并,这网点是比们设汁抄装容器的耳木出发点，释器丸壁中的傑器材料为-级膨胀珍琛岩粉，填充时.・将珍垛岩粉黒蜀疗实*保溫克层的库度约为LSOmnr容器的容积为43开.(2｝冷装步轶苛先准备好4捕掖氮*毎桶装人的液亂约为30开・将冷装容器和戒風运至裝配现场-利用铜套凸缘上的曲卜吊装爆札擀钢套放人容然中.尽目便铜凳处于中闽位昼一吊坏留在嗣瓷上.边倒帕心齿轮，打开第…樋軼氮、将液氮沟匀倒人容器中”讣于容器、铜套与液風的温旱大.廠祗在容器中激烈佛腾、容器周围散董出大駅白雰口第一桶液氮用轿.紧膜看打幵第…一抽液氮，倒人第二辆战氮时.序2也显减少，液嶽在容器中也逐渐平穩.样液鼠没过铜左凸球启、墉续倾倒液轨、直到殆二捕瞬逐僻倒完毕此时.町必认为铜住住液亂中基本达到r热平祈护态.装配铜套.铜套很松快地被装人孔中.这时，T鳖忘了盖奸容器进扳t存第-牛簡窪在偏心齿轮中停滔30井钟后(停語过程中垠好用重物压住舸窘’防止锢套抽向谢绘匚一边將偏心齿轮翻转J80X?…边将第二t毓竟放人拎装容器中拎却，方法与卜相同＜曲于悵心齿轮体斜大，眶显玄，铜套装配后.内孔无法进行机械恤工、因而，装配后需检査内札Ky和内孔圆度.若尺寸和圆度超是；碍要用手工的力医加日修見’从实际则钛的结果来看*冷装后.铜奎的几何尺寸、圆度基木符合迎计妾求、设冇进行手丄血工“总之，对于过盈定位的嗣会.采用襯氨冷缩的方法进行装配*对LI提离刖套的使用春命*射短裝配附间*冷装前偏铜套的便用周期为2・3年，净装后提高^8-10年*本丈所弁绍的方法"是柜两次®装価国DEI25O压力机偏心齿铜套的基础上总结出来的,如有不当之处.欢迎抬正「涉考文就】內安仝通大学牡丸年上编，金皿聲性咙挖炽理2浙江丈学训科丈主编，材料力咿3蓿世纯.滑动常汞先辿牙析」j磨ft!揑制一吐备管理与幼倍，I彌年第7期4机械设讣于册一址学1】业岀脈社(来镐时间：1997-^IIJ月11日)(上接热37页｝据控制的行掏与散栗3自功节2，铜套内外径实物尺寸的设计过盈装配的过程中，外径D收缩的同