220903中建七局建筑工程技术质量人员应知应会手册

建筑工程技术质量人员应知应会手册二零一八年一月目录一、基础常识篇 41.建筑工程分部工程划分 42.施工应遵循的基本流程 43.危险性较大的分部分项工程范围 44.质量验收 6二、测量工程 71.测量应知 82.常用测量仪器及作用 83.常用测量仪器使用方法 9三、地基与基础工程 12四、主体结构工程 171.钢筋工程 172.模板工程 253.混凝土工程 274.砌体工程 415.钢结构工程 516.落地式脚手架 567.型钢悬挑脚手架 588.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 59五、建筑装饰装修分部工程 621、地面工程 622、抹灰工程 713、门窗工程 724、吊顶工程 735、涂饰工程 746、幕墙工程 757、饰面砖工程 778、细部工程 77六、屋面工程分部工程 78七、建筑给排水及供暖分部工程 831、室内给水系统 832、室内排水系统 863、卫生器具安装 884、室内供暖系统 905、室外给水管网 936、室外排水管网 947、室外供热管网 95八、建筑电气分部工程 961、梯架、托盘和槽盒安装 962、导管敷设 973、电缆敷设 994、导管内穿线盒槽盒内敷线 996、灯具安装 1007、开关、插座、风扇安装 1008、接地装置安装 1019、防雷引下线及接闪器安装 102九、建筑节能分部工程 1021、墙体节能工程 1062、幕墙节能工程 1073、门窗节能工程 1074、屋面节能工程 1075、地面节能工程 1086、采暖节能工程 108一、基础常识篇1.建筑工程分部工程划分建筑工程一共有10建筑装饰装修、屋面、建筑给水排水及供暖、通风与空调、建筑电气、智能建筑、建筑节能、电梯。2.施工应遵循的基本流程进行技术交底后方可开始施工。（2）所有工序必须经过自检，专检，互检三道程序，并报请监理工程师验收合格后方可进入下一道工序。格后方可使用，有复检要求的材料必须在监理或者业主的见证下进行取样送检，检验合格后方可使用。勘察、施工单位进行分部工程验收，并请建设主管部门进行现场监督，验收合格后方可进入下一个分部工程施工。操作人员必须对应的资格证书方可从事施工作业工作。3.危险性较大的分部分项工程范围危险性较大的分部分项工程范围（建质【2009】87号、254号文）工程名称危险性较大的分部分项工程超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围土方开挖工程3m（含3m）或虽未超过3m但地质护、降水工程。开挖深度超过（槽）的土方开挖工程。（一）开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。（二）开挖深度虽未超过5m，但地质土方开挖、支护、降水工程。模板工程及支撑体系高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2集中线荷载15kN/m于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。安装等满堂支撑体系。模、飞模工程。8m18m总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上。等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上。起重吊装及安装拆卸工程且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程。程。（三）起重机械设备自身的安装、拆卸。单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。（二）起重量300kN及以上的起重设备安装工程；高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。脚手架工程24m及以上的落地式钢管脚手架工程。架工程。（三）悬挑式脚手架工程。（四）吊篮脚手架工程。台工程。（六）新型及异型脚手架工程。50m及以上落地式钢管脚手架工程。（二）提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。20m及以上悬挑式脚手架工程。拆除、爆破工程（二）采用爆破拆除的工程。（一）采用爆破拆除的工程。粉尘扩散、易燃易爆事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程。（三可能影响行人交通电力设施、通讯设施或其它建、构筑物安全的拆除工程。（四）文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程。其它（一）建筑幕墙安装工程。装工程。（三）人工挖扩孔桩工程。工程。（五）预应力工程。险性较大的分部分项工程。50m及以上的建筑幕墙安装工程。36m及以上的钢结构安装工程；跨度大于60m及以上的网架和索膜结构安装工程。16m的人工挖孔桩工程。作业工程。（五）采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。4.质量验收设备应进行进场检验。凡涉及安全、节能、环境保护和主要使用功能的重要材料、产品，应按各专业工程施工规范、验收规范和设计文件等规定进行复验，并应经监理工程师检查认可。合检验，并应记录。（3）建筑工程施质量应按下列要求进行验收：1）工程质量验收均应在施单位自检合格的基础上进行；2）参加工程施质量验收的各方人员应具备相资格；3）检验批的质量应按主控项目和一般收；材料，应在进场时或施工中按规定进行见证检验；5）隐蔽工程在隐蔽前应由施单位通知监理进行验收，并应形成验收文件，验收合格后方可继续施工；在验收前按规定进行抽样检验；7）工程的观感质量应由验收人员现场检查，并应共同确认。和检验批。（5）检验批质量验收合格应符下列规定：1）主控项目的质量经抽样检验均应合格；2）一般项目的质量经抽样检验合格。（6）单位工程质量验收合格应符合下列规定：1）所含分部工程的质量均应验收合格；2）质量控制资料应完整；资料应完整；4）主要使用功能的抽查结果应符合相关专业验收规范的规定；5）观感质量应符合要求。（7）当建筑工程施工质量不符合要求时，应按下列规定进行处理：1）经返工或返修的检验批，应重新进行验收；验收；3）经有资质的检测机构检测鉴定达不到设计要求、但经原设计单位核算认可能够满足安全和使用功能的检验批，可予以验收；可按技术处理方案和协商文件的要求予以验收。质的检测机构按有关标准进行相应的实体检验或抽样试验。（9）经返修或加固处理仍不能满足安全或重要使用功能的分部工程及单位工程，严禁验收。任工程师等进行验收。（11）分项工程应由专业监理工程师组织施工单位项目专业技术负责人等进行验收。术负责人等进行验收。勘察、设计单位项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人应参加地基与基础分部工程的验收。构、节能分部工程的验收。包单位。工程竣工报告，申请工程竣工验收。（15）建设单位收到工程竣工报告后，应由建设单位项目负责人组织监理、施工、设计、勘察等单位项目负责人进行单位工程验收。二、测量工程1.测量应知和要求。续。可进行下一步施工。一楼层传递。（5）建筑物施工放样、轴线投测和标高传递允许偏差项目内容允许误差（mm）基础桩位放样单排桩或群桩中的边桩±10群桩±20各施工层上放线外廊主轴线长度L（m）L≤30±530＜L≤60±1060＜L≤90±1590＜L±20细部轴线±2承重墙、梁、柱边线±3非承重墙边线±3门窗洞口线±3轴线竖向投测每层3总高H≤30530＜H≤601060＜H≤901590＜H≤12020120＜H≤15025150＜H30标高竖向传递每层±3总高H≤30±530＜H≤60±1060＜H≤90±1590＜H≤120±20120＜H≤150±25150＜H±302.常用测量仪器及作用常用测量仪器一览表仪器名称全站仪精密水准仪激光准直仪激光测距仪钢卷尺钢卷尺型号DS3JC30050m5m精度2＂1.5mm+2ppm3mm/1km向上一测回垂直测量标准偏差1/45000；向下对径观测极限误差1/2000±（1.5+d*mm作用平面控制网的标高测量控制控制点的竖向投递距离测量距离测量距离测量3.常用测量仪器使用方法3.1水准仪（1）安放三脚架，调节三脚架腿至适当的高度，尽量保持三脚架顶面水平。如果地面较松软，需将架腿踩入土中；图1：固定三脚架（2）旋紧连接螺旋，将水准仪和三脚架连接在一起；图2：固定水准仪（3）调节脚螺旋，使得圆水准气泡居中；图3：调平（4）旋紧制动螺旋，可以将望远镜固定；图4：固定照准部（5）在制动螺旋旋紧后，调节水平微动螺旋，望远镜在水平方向内微小转动；图5：微调照准部（6）调节目镜调焦螺旋，使十字丝清晰成像；图6：调节目镜（7）旋转物镜调焦螺旋，使远处物体清晰成像。3.2垂准仪

图7：调节物镜，读数（1）埋设基准点。±0.00层控制点位的设置是至关重要的。首先，选择控制点要根据工程自身的形状和结构布置情况确定最佳的控制线。其次，在控制线上选择最合理的控制点位置。控制点位一定要避开钢筋砼构件和其他影响通视的不利因素。确保点位之间有良好的通视条件。预留150×150的空洞。一定要凿空。360°，看其偏心量，取中进行该楼层的测设。3.3激光测距仪激光测距仪在工作时向目标射出一束很细的激光，由光电元件接收目标反射的激光束，计时器测定激光束从发射到接收的时间，计算出从观测者到目标的距离。在房建工程当中主要用于房屋净高的测量。使用时打开仪器电源，按下测量键，然后竖直放于测量地面上，发射激光一端朝上。此时仪器会发射出一道激光，当听到仪器滴的一声，表示已经完成测量，此时距离会显示在仪器的显示屏上，直接读出读书即可。3.4全站仪（1）选取两个已知点，一个作为测站点，另外一个为后视点，并明确标注。器高。中心。（4）开启全站仪，选择“程序”进入程序界面，选择“坐标放样”，进入坐标放样界面，选择“设置方向角”，进入后设置测站点点名，输入测站点坐标及高程，确定后进入设置后视点界面，设置后视点点名，确认全站仪对准棱镜中心后输入后视点坐标及高程，点确定后弹出设置方向值界面并选择“是”，设置完毕。放样点点名，确定后输入放样点坐标及高程，完成确定后输入棱镜高，此时放样点参数设置结束，开始进行放样。dHR项参数调至零，并固定全站仪水平制动螺旋，然后指挥持棱镜者将棱镜立于全站仪正对的地方，调节全站仪垂直制动螺旋及垂直微动螺旋使全站仪十字丝居于棱镜中心，此时棱镜位于全站仪与放样点的连线上，接着进入距离调整模式，若dHD值为负，则棱镜需向远离全站仪的方向走，反之向靠近全站仪的方向走，直至dHD的值为零时棱镜所处的位置即为放样点，将该点标样，直至所有放样点放样结束。（7）退出程序后关机，收好仪器装箱，放样工作结束。三、地基与基础工程1.建筑物地基的施工应具备下述资料：（1）岩土工程勘察资料。（2）临近建筑物和地下设施类型、分布及结构质量情况。（3）工程设计图纸、设计要求及需达到的标准，检验手段。2.土方开挖施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。2.1排水和地下水控制并应符合下列规定：1）临时截水沟至挖方边坡上缘的距离，应根据施工区域内的土质确定（一般1.5米内）；2）排水沟底宜低于开挖面300-500mm。（2）地下水位宜保持低于开挖作业面和基坑（槽）底面500mm。（3）当基底下有承压水时，应进行坑底突涌验算，必要时，应采取封当出现流砂、管涌现象时，应及时处理。3.基坑（槽）土方开挖工程质量验收标准标高：-50mm；长度/宽度：+200、-50mm；表面平整度：20mm。验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。5.填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾250～3006～8振动压实机250～3503～4柴油打夯机200～2503～4人工打夯<2003～46.基坑（槽）填土工程质量检验标准标高：-50mm；表面平整度：20mm。先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。8.基坑(槽)、管沟的挖土应分层进行。9.基坑(槽)、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。10.地基基础工程施工的轴线定位点和高程水准基点，经复核后应妥善保护，并定期复测。11.开挖基坑（槽）时应符合下列要求：（1）基坑（槽）周边、放坡平台的施工荷载应按设计要求进行控制，开挖的土方不应在邻近建筑、基坑（槽）周边影响范围内堆放；开挖过程中分层厚度及临时边坡坡度应根据土质情况计算确定。底以上200mm～300mm厚土层应采用人工挖除。13.回填压实施工应符合下列要求：（1）轮（夯）迹应相互搭接，机械压实应控制行驶速度。工压实的方法。（3）回填面积较大的区域，应采取分块（段）回填压实的方法，各块（段）交界面应设置成斜坡形，辗迹应重迭0.5m～1.0m，上、下层的交界面应错开，错开距离不应小于1m。（4）土方回填时，应先低处后高处，逐层填筑；坡度大于1:5将基底挖成台阶，台阶面内倾，台阶高宽比为1:2，台阶高度不大于1m；机具应从两侧向中央进行，主轮应重叠150mm涵洞、挡土墙等结构的区域进行回填时，可用小型机具或人工分层夯实；许偏差为0～-50mm。整度允许偏差为20mm。14.地下水控制水位应满足基础施工要求，基坑范围内地下水位应降至基础垫层以下不小于0.5m，对基底以下承压水应降至不产生坑底突涌的水位以下，对局部加深部位（电梯井、集水坑、泵房等）宜采取局部控制措施（增加轻型井点降水）。15.工程降水方法及适用条件工程降水方法及适用条件序号降水方案土壤类别渗透系数（m3、d）1集水明排填土、黏性土、粉土、砂土、碎石土----2真空井点粉质黏土、粉土、砂土0.01-20.0单级≤6，多级≤123喷射井点粉土、砂土0.1-20.0≤204管井粉土、砂土、碎石土、岩石>1不限5深井碎石土>0.1由下伏含水层的埋藏条件和水头条件确定6辐射井黏性土、粉土、砂土、碎石土>0.14-207电渗井黏性土、淤泥、淤泥质黏土≤0.1≤68潜埋井粉土、砂土、碎石土>0.1≤216.降水系统平面布置应根据工程的平面形状、场地条件及建筑条件确定，并应符合下列规定：挖上口边线不宜小于1m；状或线状降水井点围合区域宽度的1-2倍布置降水井。程，应在围合区域内增设降水井或疏干井；4）在运土通道出口两侧应增设降水井；5）当降水区域远离补给边界，地下水流速较小时，降水井点宜等间距间距可适当减小；6）对于多层含水层降水宜分层布置降水井点，当确定上层含水层地下位；7）降水井点、排水系统布设应考虑与场地工程施工的相互影响。剂；当基面潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。18.地下防水工程的基层阴阳角应做成圆弧或强层，加强层宽度不应小于500mm。19.地下防水工程防水卷材的搭接宽度应符合下表的要求。铺贴双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3～1/2不得相互垂直铺贴。防水卷材的搭接宽度卷材品种搭接宽度（mm）弹性体改性沥青防水卷材100改性沥青聚乙烯胎防水卷材100自粘聚合物改性沥青防水卷材80三元乙丙橡胶防水卷材100/60（胶粘剂/胶结带）聚氯乙烯防水卷材60/80（单面焊/双面焊）100（胶结剂）聚乙烯丙纶复合防水卷材100（粘结料）高分子自粘胶膜防水卷材70/80（自粘胶/胶结带）20.地下防水工程不得在雨天、雪天和五级风及其以上时施工；防水材料施工环境气温条件宜符合下表的规定。防水材料施工环境温度防水材料施工环境气温条件高聚物改性沥青防水卷材冷粘法、自粘法不低于5℃，热熔法不低于-10℃合成高分子防水卷材冷粘法、自粘法不低于5℃，热熔法不低于-10℃有机防水涂料溶剂型-5~35℃，反应型、溶乳型5~35℃无机防水涂料5~35℃防水混凝土、防水砂浆5~35℃膨润土防水涂料不低于-20℃21.地下工程防水卷材甩槎做法：22.防水砼应连续浇筑宜少施工当留施工应符下列规定：在高出底板表面不小于300mm的墙体上。拱（板）墙结合的水平施工缝，宜留在拱（板）墙接缝线以下150-300mm处。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。合。23.防水混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。混凝土的坍落度试验应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080的有关规定。混凝土坍落度允许偏差应符合下表的规定。防水混凝土塌落度允许偏差值要求塌落度（mm）允许偏差（mm）≤40±1050~90±15≥100±2024.地下防水工程质量通病防治措施地下防水工程质量通病防治表序号通病现象产生原因防治措施1结构渗漏混凝土蜂窝、麻面、露筋、孔洞等造成地下室渗水，主要原长距离运输和自由入模高度过大，造成混凝土离析；局部钢对混凝土应严格计量搅拌均匀，长距离运输后要进行二次搅拌。对于自由入模高度过高者，应使用串桶滑槽，浇筑应按施工方案分层进行，振捣密实。对于钢筋筋密集或预留洞口的下部混凝跑模漏浆密集处，可调整石子级配，较大的预留洞下，应预留浇筑口。模板应支设牢固，在混凝土浇筑过2施工缝渗漏施工缝留设位置不当；施工缝清理不净，新旧混凝土未能很好结合；钢筋过密，混凝土捣实有困难等。首先施工缝应按规定位置留设，防水薄弱部位及底板上不应留设施工缝，墙板上如必须留设垂直施工缝时，应与变形缝相一致。其次施工缝的留设、清理及新旧混凝土的接浆等应有统一部署，由专人认真细致地做好。还有设计人员在确定钢筋布置位置和墙体厚度时，应考虑方便施工，以保证工程质量。如发现施工缝渗水，可采用防水堵漏技术进行修补。3混凝土裂缝渗漏由于干缩、温度、水泥用量过大或水泥安定性不好等因素引起。防水混凝土所用水泥必须经过检测，杜绝使用安定性不合格的产并严格控制水泥用量。对于地下室底板等厚大体积的混凝土，应遵守大体积混凝土施工的有关规定，严格控制温度差。设计时应综合考虑诸多不利因素，使结构具有足够的安全度，并合理设置变形缝，以适应结构变形。4预埋件处渗漏预埋件过密，埋件周围混凝土振捣不密实；在混凝土终凝前碰撞预埋件，使预埋件松动；预埋件铁脚过长，穿透混凝土层，又没按规定焊好止水环；预埋管道自身有裂缝、砂眼等病，地下水通过管壁渗漏等。预埋件应有固定措施，预埋件密集处应有施工技术措施，预埋件铁脚应按规定焊好止水环。地下室的管线应尽量设计在地下水位以上，穿墙管道一律设置止水套管，管道与套管采用柔性连接。5防水施工不到位导致渗漏防水层未按照要求施工，卷材刚性防水层开裂，防水保护层施工不到位等都是导致防水层被破坏的原因。1、施工前编制专项施工方案，严格按照方案进行施工。2、严格控制施工过程的质量，杜绝偷工减料行为。3、做好防水层的成品保护工作，防止防水层被破坏。1.钢筋工程

四、主体结构工程1.1现场怎样识别钢筋钢筋进场后需要对钢筋进行验收，首先看钢筋的牌号是否和实际相符，比如写的3，就代表它是二级钢，写的4就代表它是三级钢；中间的一段数字表示它的生产地，如下图中的T代表唐山钢铁厂；最后的一段数字就代表它的直径了，如图中的18代表钢筋的直径为18mm。图14：钢筋标志示意图1.2常用的钢筋连接方式及注意事项（1）常见的钢筋连接方式有绑扎连接、焊接、机械连接。焊接用得比图15：直螺纹套筒连接图16：电渣压力焊图17：闪光对焊（2）直螺纹套筒连接注意事项：力和大変形条件下反复拉压性能，分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个等级。2）结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开。钢筋机械连接的连接位于同一连接区段内的钢筋机械连接接头的面积百分率应符合下列规定：①列情况外可不受限制。②法避开时，应采用Ⅱ级接头或Ⅰ级接头，且接头面积百分率不应大于50%。③制。④对直接承受重复荷载的结构构件，接头面积百分率不应大于50%。3）下列情况应进行型式检验（即工艺试验）：①确定接头性能等级时；②套筒材料、规格、接头加工工艺改动时；③形式检验报告超过4年时。4）直螺纹钢筋丝头加工应符合下列规定：①平（即无齿锯）；②镦粗头不应有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；③钢筋丝头长度应满足产品设计要求，极限偏差应为0-2.0p；④钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应采用专用直螺纹量规检验，通规应能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。各规格的自检数量不应少于10%，检验合格率不应小于95%。螺纹规根据所检验内外螺纹分为螺纹塞规和螺纹环规。中径的最大极限尺寸和最小极限尺寸制造的，精度非常高。二、使用方法1、通规使用前：使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24×1.56h与M24×1.55g两种环规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。检验测量过程：度判定合格，否则以不通判定。2、止规使用前：用大拇指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内后止住为合格，否则判为不合格品。有时还能多拧一两圈，但螺纹头部没出环规端面）就拧不动了，这时说明你检测的外螺纹中径正好在“公差带”内，是合格的产品。格。过，此情况不存在;二是螺距或牙型半角误差过大，障碍了通规通过。止规通过的原因也有两种情况：第一，止规是截短牙型的（即牙型高度很小），所以半角误差较大时止规能通过而通规就可能不通过。第二，足以妨碍通规通过。于是就出现了通规不通过，止规通过的现象。5）直螺纹接头的安装应符合下列规定：①紧，标准型、正反丝型、异径型接头安装后的单侧外露螺纹不宜超过2p；对无法对顶的其他直螺纹接头，应附加锁紧螺母、顶紧凸台等措施紧固。②表的规定：≤1618-2022-2528-3236-4050100200260320360460③校核用扭力扳手的准确度级别可选用10级。抽检应按验收批进行，同钢筋生产厂、同强度等级、同规格、同类型和同型式接头应以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个验收批。7）对接头的每一验收批，应在工程结构中随即截取3个接头试件做极1个试件的极限抗拉强度不符合要求，该验收批应评为不合格。行绑扎搭接连接、焊接或机械连接方法补接。（3）电渣压力焊注意事项：1）焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm；2）电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷；3）接头处的弯折角不大于4°；4）接头处的轴线偏移应不超过0.l倍钢筋直径，同时不大于2mm。（4）闪光对焊注意事项：度，偏移不得大于0.1倍钢筋直径，并不得大于2mm；2）不同直径的钢筋焊接时，其直径差一般不宜大于2~3mm。焊接时应按大直径钢筋选择焊接参数；显烧伤。（5）搭接焊注意事项：缝长度应满足10d，双面焊的焊缝长度应满足5d；行烘干处理。3）施焊完成后应及时将焊渣清理干净。1.3钢筋工程施工应遵循《混凝土结构工程技术规范》GB50666-2011版中的相关要求。（1）当需要进行钢筋代换时，应办理设计变更文件。求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB400E）HRB500E）HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2）钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；3）钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。弯折应一次完成，不得反复弯折。（4）钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直时，HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%；1%。（5）受力钢筋的弯折应符合下列规定：钢筋直径的3倍。作受压钢筋使用时，光圆钢筋末端可不作弯钩；2）光圆钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍；3）400MPa级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍；筋直径的7倍；5）框架结构的顶层端节点，对梁上部纵向钢筋、柱外侧纵向钢筋在节点角部弯折处，当钢筋直径为28mm以下时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径6）箍筋弯折处的弯弧内直径尚不应小于纵向受力钢筋直径。设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋直径的10倍和75mm的较大值；弯钩，弯折后平直部分长度对一般结构构件不应小于箍筋直径的5倍，对有抗震设防要求的结构构件不应小于箍筋直径的10倍；不应小于拉筋直径的10倍。个或二个以上的接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋公称直径的10倍。件内的接头宜相互错开。每层柱第一个钢筋接头位置距楼地面高度不宜小于500mm、柱高的1/6及柱截面长边（或直径）的较大值；连续梁、板的上梁端1/3跨度范围内。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度应为35d（d为长度内的接头均应属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合下列规定：1）在受拉区不宜超过50%，但装配式混凝土结构构件连接处可根据实际情况适当放宽；受压接头可不受限制；法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应超过50%。连接接头时，不应超过50%。力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范附录D的规定。纵向受力钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度应为1.3L1（Ll为搭接长头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值（见下图）。同一连接区段内，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率应符合下列规定：1）梁、板类构件不宜超过25%，基础筏板不宜超过50%；2）柱类构件，不宜超过50%；3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况适当放宽。（10）钢筋绑扎的细部构造应符合下列规定：钢筋网的交叉点应全部扎牢，底部钢筋网除边缘部分外可间隔交错扎牢；错开设置。构件同一表面，焊接封闭箍筋的对焊接头面积百分率不宜超过50%；缘的距离宜为50mm。1.4钢筋工程验收应遵循《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015版中的相关要求。（1）钢筋隐蔽工程验收应包括下列主要内容1）纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置；度、锚固方式及锚固长度；3）箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距、位置，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度；4）预埋件的规格、数量和位置。（2）钢筋进场时，应按国家现行标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相应标准的规定。重量偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。最偏差检验。不应少于3个。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。（4）钢筋安装偏差及检验方法应符合下表规定。不能大于27.5、不能小于12.5）钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（㎜）检验方法绑扎钢筋网长宽±10尺量网眼尺寸±20尺量连续三档，取最大偏差值绑扎钢筋骨架长±10尺量宽、高±5尺量纵向受力钢筋锚固长度-20尺量间距±10尺量两端、中间各一点，取最大偏差值排距±5纵向受力钢筋，箍筋混凝土保护层厚度基础±10尺量柱、梁±5尺量板、墙、壳±3尺量±20尺量连续三档，取最大偏差值钢筋弯起点位置20尺量，沿纵横两个方向量测，并取其中偏差的较大值直螺纹接头钢筋端部切平观察外露螺纹2p观察2.模板工程2.1模板工程施工应遵循《混凝土结构工程技术规范》GB50666-2011中的相关要求。刚度和稳定性，应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载。（2）对跨度不小于4m的梁、板，其模板起拱高度宜为梁、板跨度的1/1000～3/1000。应符合下列规定：1）钢管规格、间距和扣件应符合设计要求；2）立杆上应每步设置双向水平杆，水平杆应与立杆扣接；3）立杆底部应设置垫板。托座距顶部水平杆的高度不应大于600mm，可调托座螺杆外径不应小于36mm，插入深度不应小于180mm，外漏长度不大于200；层立杆步距应适当减小，且不应大于1.5m；支架立杆的搭设垂直偏差不宜大于5/1000，且不应大于100mm；6）在立杆底部的水平方向上应按纵下横上的次序设置扫地杆；于40N.m，且不应大于65N.m。（4）后浇带的模板及支架应独立设置。后拆承重模板的顺序，并应从上而下进行拆除。（6）当混凝土强度达到设计要求时，方可拆除底模及支架；当设计无具体要求时，同条件养护试件的混凝土抗压强度应符合下表的规定。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）按达到设计混凝土强度等级值的百分率计（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂结构≥100（7）当混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时，方可拆除侧模。2.2模板工程验收应遵循《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015中的相关要求。模板工程检查要点主控项目验收项目设计要求及规范规定检查方法1模板及其支架强度、承受荷载的承载能力现浇混凝土结构模板及支架有关标准的规定和施工方案的要求。按国家现行有关标准的规定执行2避免隔离剂沾污隔离荆的品种和涂刷方法应不得影响结构性能及装饰施对环境造成污染。检查质量证明文件；观察一般项目1模板安装的一般要求1模顿的接缝应严密；2模板内不应有杂物、积水或冰雪等；3模板与混凝土的接触面应平整、清洁；4用作模板的地坪、胎膜等起鼓；5对清水混凝土及装饰混凝果的模板。观察2用作模板的地坪、胎膜质量支架竖杆和竖向模板安装在土层上时，应符合下列规定：1土层应坚实、平整，其承载力或密实度应符合施工方案的要求；2应有防水、排水措施；对冻胀性土，应有预防冻融措施；3支架竖杆下应有底座或垫板。观察}检查土层密实度检测报告、土层承载力验算或现场检测报告3模板起拱高度模板的起拱应符合现行国家范》GB50666的规定水准仪或尺量4预埋件、预留孔洞预埋钢板中心线位置3观察，尺量预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线置2外露长度+10,0预留洞中心线置10尺寸+10,05模板安装允许偏差轴线位置5观察，尺量底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、梁、板±5层高垂直度不大于6m8大于6m10相邻两板表面高低差2表面平整度53.混凝土工程3.1混凝土工程施工应遵循《混凝土结构工程技术规范》50666-2011版中的相关要求。下列规定：1）粗骨料最大粒径不应超过构件截面最小尺寸的1/4，且不应超过钢筋最小净间距的3/4；对实心混凝土板，粗骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不应超过40mm；3）含泥量、泥块含量指标应符合GB50666附录G的规定。百分率计算不得大于0.06%；进行检验。同一生产厂家、同一品种、同一等级且连续进场的水泥袋装不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批；泥超过一个月）时，应进行复验，并应按复验结果使用。（4）混凝土拌合物入模温度不应低于5℃，且不应高于35℃。浇筑过程中散落的混凝土严禁用于结构浇筑。运输到输送入模的延续时间（min）条件气温≤25℃＞25℃不掺外加剂9060掺外加剂150120运输、输送入模及其间歇总的时间限值（min）条件气温≤25℃＞25℃不掺外加剂180150掺外加剂240210满足要求时，应加设串筒、溜管、溜槽等装置。柱、墙模板内混凝土浇筑倾落高度限值(m)条件浇筑倾落高度限值粗骨料粒径大于25mm≤3粗骨料粒径小于等于25mm≤6（8）柱、墙混凝土设计强度等级高于梁、板混凝土设计强度等级时，混凝土浇筑应符合下列规定：墙位置梁、板高度范围内的混凝土经设计单位同意，可采用与梁、板混凝土设计强度等级相同的混凝土进行浇筑；时，应在交界区域采取分隔措施。分隔位置应在低强度等级的构件中，且距高强度等级构件边缘不应小于500mm；3）宜先浇筑高强度等级混凝土，后浇筑低强度等级混凝土。（9）振动棒振捣混凝土应符合下列规定：1）应按分层浇筑厚度分别进行振捣，振动棒的前端应插入前一层混凝土中，插入深度不应小于50mm；明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气泡时，可结束该部位振捣；间距不应大于振动棒的作用半径的1.4倍。（10）混凝土分层振捣的最大厚度应符合下表的规定。混凝土分层振捣的最大厚度振捣方法混凝土分层振捣最大厚度振动棒振动棒作用部分长度的1.25倍表面振动器200mm附着振动器根据设置方式，通过试验确定（11）混凝土的养护时间应符合下列规定：不应少于7d；采用其他品种水泥时，养护时间应根据水泥性能确定；3）抗渗混凝土、强度等级C60及以上的混凝土，不应少于14d；4）后浇带混凝土的养护时间不应少于14d；5）地下室底层墙、柱和上部结构首层墙、柱宜适当增加养护时间；6）基础大体积混凝土养护时间应根据施工方案确定。件或有防水抗渗要求的结构构件，施工缝留设位置应经设计单位认可。（13）水平施工缝的留设位置应符合下列规定：1）柱、墙施工缝可留设在基础、楼层结构顶面。2）柱、墙施工缝也可留设在楼层结构底面，施工缝与结构下表面的距离宜为50mm；当板下有梁时，可留设在梁底下50mm；4）特殊结构部位留设水平施工缝应征得设计单位同意。（14）垂直施工缝和后浇带的留设位置应符合下列规定：1）有主次梁的楼板施工缝应留设在次梁跨度中间的1/3范围内；2）单向板施工缝应留设在平行于板短边的任何位置；3）楼梯梯段施工缝宜设置在梯段板跨度端部的1/3范围内；交接处；5）后浇带留设位置应符合设计要求；6）特殊结构部位留设垂直施工缝应征得设计单位同意。（15）设备基础施工缝留设位置应符合下列规定：1）水平施工缝应低于地脚螺栓底端，与地脚螺栓底端的距离应大于螺栓埋入混凝土部分总长度的3/4处；螺栓直径的5倍。（16）承受动力作用的设备基础施工缝留设位置应符合下列规定：的高宽比不应大于1.0；2）在水平施工缝处继续浇筑混凝土前，应对地脚螺栓进行一次复核校正；格应由设计确定；4）施工缝的留设应经设计单位认可。（17）施工缝、后浇带留设界面应垂直于结构构件和纵向受力钢筋。结构构件厚度或高度较大时，施工缝或后浇带界面宜采用专用材料封挡。（18）混凝土浇筑过程中，因特殊原因需临时设置施工缝时，施工缝技术措施。（19）施工缝和后浇带应采取钢筋防锈或阻锈等保护措施。（20）大体积混凝土裂缝控制加强混凝土养护工作。（20.2）大体积混凝土施工温度控制应符合下列规定：2）混凝土结构构件表面以内40mm～80mm位置处的温度与混凝土结构构宜大于25℃；3）混凝土降温速率不宜大于2.0℃/d。（20.3）基础大体积混凝土测温点设置应符合下列规定：区域，竖向剖面的周边及内部应进行测温；应少于4处，间距不应大于10m；基础表面内40mm～80mm位置；4）覆盖养护层底部的测温点宜布置在代表性的位置，且不应少于2处；环境温度测温点不应少于2处，且应离开基础周边一定的距离；温。（20.4）柱、墙、梁大体积混凝土测温点设置应符合下列规定：C60时，宜进行测温；面周边的测温点宜设置在距结构表面内40mm～80mm位置处；离；4）可根据第一次测温结果，完善温度控制技术措施，后续工程可不进行测温。（20.5）大体积混凝土测温应符合下列规定：土的入模温度；土浇筑、养护过程同步进行；3）应按测温频率要求及时提供测温报告，测温报告应包含各测温点的温度数据、温度变化曲线、温度变化趋势分析等内容；20℃时，可停止测温。（20.6）大体积混凝土测温频率应符合下列规定：1）第一天至第四天，每4h不应少于一次；2）第五天至第七天，每8h不应少于一次；3）第七天至测温结束，每12h不应少于一次。（21）特殊季节施工（21.1）当室外日平均气温连续5日稳定低于5℃时，应采取冬期施工措施；当室外日平均气温连续5日稳定高于5℃时，可解除冬期施工措施。求采取应急防护措施。施。水剂或含有引气组份的外加剂，混凝土含气量宜控制在3.0%～5.0%。（21.4）冬期施工混凝土搅拌前，原材料的预热应符合下列规定：骨料。拌合水与骨料的加热温度可通过热工计算确定，加热温度不应超过下表的规定；拌合水及骨料最高加热温度（℃）水泥强度等级拌合水骨料42.5以下806042.5、42.5R及以上6040（21.5）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不应低于根据运输和输送距离经热工计算确定，但不宜低于15℃。（21.6）混凝土分层浇筑时，分层厚度不应小于400mm。在被上一层混凝土覆盖前，已浇筑层的温度应满足热工计算要求，且不得低于2℃。预留沉陷量应比常温施工时增加。对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填不得超过30%。铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。（21.8）冬期施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方上方边坡的表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。（21.9）室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填，冻土范围内不得用含有冻土块的土回填。夯实厚度宜为100mm-150mm。水泥不得与80℃以上热水直接接触。氯盐应以氯化钠为主，当气温低于-15℃时，可与氯化钙复合使用。氯盐外加剂掺量氯盐及砌体材料种类日最低气温（℃）≥-10-11～-15-16℃-20-21～25单掺氯化钠（%）砖、砌块357-石材4710-复掺（%）氯化钠砖、砌块--57氯化钙--23注：氯盐以无水盐计，掺量为拌合水质量百分比。（21.13）砌筑施工时，砂浆温度不应低于5℃。（21.14）暖棚法施工时，暖棚内的最低温度不应低于5℃。砌体在暖棚内的养护时间应根据暖棚内的温度确定，并应符合下表的规定。暖棚法施工时的砌体养护时间暖棚内的温度（℃）5101520养护时间（d）≥6≥5≥4≥3（21.15）雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。（21.16）钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定：1）电渣压力焊宜采用HRB400热轧带肋钢筋；2）电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定；3）焊剂应存放于干燥库房内，在使用前经250℃-300℃烘焙2h以上。后方可正式作业；不得混入冰雪，接头渣壳应待冷却后清理。（21.17）冬期浇筑的砼，其受冻临界强度应符合下列规定：普通硅酸盐水泥配置时，其受冻临界强度不应小于设计砼强度等级值的合硅酸盐水泥时，不应小于设计砼强度等级值的40%；2）当室外最低气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施负温养护法施工的砼受冻临界强度不应小于5.0MPa。4）对有抗渗要求的砼，不宜小于设计砼强度等级值的50%；5）对有抗冻耐久性要求的砼，不宜小于设计砼强度等级值的70%；强度取值；7）当施工需要提高砼强度等级时，应按提高后的强度等级确定受冻临界强度。（21.18）在下列情况下，不得在钢筋砼结构中掺用氯盐：湿度大于80%的房间以及有顶盖的钢筋砼蓄水池等在高湿度空气环境中使用的结构；2）处于水位升降部位的结构；3）露天结构或经常受雨、水淋的结构；防护措施的结构；5）与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀介质相接触的结构；6）使用过程中经常处于环境温度为60℃以上的结构；7）使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构；9）电解车间和直接靠近直流电源的结构；10）直接靠近高压电源（发电站、变电所）的结构；11）预应力砼结构。（21.19）冬期施工期间的测温项目与频次应符合下表的规定。施工期间的测温项目与频次测温项目频次室外气温测量最高、最低气温环境温度每昼夜不少于4次搅拌机棚温度每一工作班不少于4次水、水泥、矿物掺合料、砂、石及外加剂溶液温度每一工作班不少于4次砼除机、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次（21.20）砼养护期间的温度测量应符合下列规定：测量一次；2）采用负温养护法时，在达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次；3）采用加热法时，升温和降温阶段应每隔1h测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次；4）砼在达到受冻临界强度后，可停止测温。拆模时砼表面与环境温差大于20℃时，砼表面应及时覆盖，缓慢冷却。（21.22）砼抗压强度试件的留置除应按GB50204规定进行外，尚应增设不少于2组同条件养护试件。用环境气温宜符合下表的规定。保温及屋面工程施工环境气温要求防水与保温材料施工环境气温粘结保温板有机胶粘剂不低于-10℃；无机胶粘剂不低于5℃现喷硬泡聚氨酯15℃～30℃高聚物改性沥青防水卷材热熔法不低于-10℃合成高分子防水卷材冷粘法不低于5℃；焊接法不低于-10℃高聚物改性沥青防水涂料溶剂型不低于5℃；热熔型不低于-10℃合成高分子防水涂料溶剂型不低于-5℃改性石油沥青密封材料不低于0℃合成高分子密封材料溶剂型不低于0℃（21.24）建筑外墙外保温工程冬期施工最低温度不应低于-5℃。外墙（21.25）胶粘剂和聚合物抹面胶浆拌和温度皆应高于5℃，聚合物抹面胶浆拌合水温度不宜大于80℃，且不宜低于40℃。次，1h内使用完毕。（21.27）EPS板粘贴应保证有效粘贴面积大于50%。新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过2次，受潮的焊条不应使用。（21.29）焊接预热温度应符合下列规定：且在焊接过程中均不得低于20℃。2）负温下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管的预热温度可由试验确定，当无试验资料时可按下表选用：负温下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管的预热温度钢材种类钢材厚度（mm）工作地点温度（℃）预热温度（℃）普通碳素钢构件<30<-303630～50-30～-103650～70-10～036>70<0100普通碳素钢管构件<16<-303616～30-30～-203630～40-20～-103640～50-10～036>50<0100低合金钢构件<10<-263610～16-26～-103616～24-10～-53624～40-5～036>40<0100～150（21.30）负温下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上次预热温度应高于初期预热温度。（21.31）在负温下露天焊接钢结构时，应考虑雨、雪和风的影响。当未冷却的焊缝上。定，且每25mm板厚不小于0.5h，总保温时间不得小于1h，达到保温时间后应缓慢冷却至常温。（21.33）在负温下厚钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚的2倍-3倍范焊缝焊完或焊后热处理完毕后，应采取保温措施，使焊缝缓慢冷却，冷却速度不应大于10℃/min。施。必要时，可对粗骨料进行喷雾降温。（21.35）高温施工时，原材料入机温度不宜超过下表的规定。原材料最高入机温度（℃）原材料入机温度水泥60骨料30水25粉煤灰等掺合料60（21.36）高温季节混凝土宜采用白色涂装的混凝土搅拌运输车运输；对混凝土输送管应进行遮阳覆盖，并应洒水降温。（21.37）混凝土浇筑入模温度不应高于35℃。3.2混凝土工程验收应遵循《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015版中的相关要求。（1）水泥进场时，应对其品种、代号、强度等级、包装或散装仓号、检验结果应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的相关规定。检查数量：按同一厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级、同一每批抽样数量不应少于一次。（2）混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检验混凝土强度的试件应在浇筑地点随机抽取。检查数量：对同一配合比混凝土．取样与试件留置应符合下列规定：1）每拌制100盘且不超过lOOm3时，取样不得少于一次；2）每工作班拌制不足100盘时，取样不得少于一次；3）连续浇筑超过lOOOm3时，每200m3取样不得少于一次；4）每一楼层取样不得少于一次：同样、一组拆模）检验方法：检查施工记录及混凝土强度试验报告。（3）混凝土构件尺寸允许偏差和检查方法现浇混凝土构件尺寸允许偏差及检查方法项目检验方法轴线位置整体基础15经纬仪及尺量独立基础10经纬仪及尺量柱、墙、梁8尺量垂直度高≤6m10经纬仪或吊线、尺量＞6m12经纬仪或吊线、尺量全高H≤300mH/30000+20经纬仪、尺量全高H＞300mH/10000且≤80经纬仪、尺量标高层高±10水准仪或拉线、尺量全高±30水准仪或拉线、尺量截面尺寸基础+15，-10尺量柱、梁、板、墙+10，-5尺量楼梯相邻踏步高差±6尺量电梯井洞中心位置10尺量长、宽尺寸+25,0尺量表面平整度82m靠尺和塞尺量测预埋件中心位置预埋板10尺量预埋螺栓5尺量预埋管5尺量其他10尺量预留洞、孔中心线位置15尺量（4）混凝土质量通病防治混凝土质量通病防治表序通病产生原因防治措施号现象1蜂窝1、混凝土配合比不当或砂、准，造成砂浆少、石于多；2、混凝土搅拌时间不够，未密实；3、下料不当或下料过高，未砂浆离析；4、混凝土未分层下料，振捣够；5、模板缝隙未堵严，水泥浆流失；6、钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；7、基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部混凝土，避免出现“烂脖子”。或窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。2麻面1、模板表面粗糙或粘附水泥时混凝土表面被粘坏；2、模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，4、模扳隔离刑涂刷不匀，或与模板粘结造成麻面；5、混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。3孔洞1、在钢筋较密的部位或预留混凝土；2、混凝上离析，砂浆分离，行振捣。3、混凝土一次下料过多，过到，形成松散孔洞；4、混凝土内掉入具、木块、细石混凝土浇灌，在模扳内充满，认真分层振捣密实。预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应及时清除干净；浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强4露筋1、灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏2、结构构件截面小，钢筋过露筋；离折，4、混凝土保护层太小或保护振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋；5、木模扳未浇水湿润。吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋。保护层厚度正确，并加强检验查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝防止过早拆模，碰坏棱角；1：2或1：2.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。5缝隙夹层1、施工缝或变形缝未经接缝并充分湿润就灌筑混凝土；2、施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净；3、混疑土浇灌高度过大，未析；4、底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50一100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实；或1：用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。6缺棱掉角1、混凝土浇筑后养护不好造成脱水、强度低；2、低温施工时过早拆除侧面非承重模板；3、拆模时边角受外力或重物掉；4、模板未涂刷隔离剂或涂刷不均匀。应具有1.2N/mm2以上强度；过猛过急；时将成品阳角用草袋等保护好；颗粒凿除，充分冲洗湿润后，用1：2水泥砂浆抹补齐整；混凝土捣实补好，认真养护。7表面不平整1、混凝土浇筑后，未用抹子找平压光，造成表面租糙不平；或支承面不足，或支撑松动、养护时发生不均匀下沉；凹陷不平或印痕。标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，防止浸水，以保证不发生下沉；土强度达到1.2N/mm2已浇结构上走动。8强度不够1、水泥过期或受潮，活性降2、混凝土配合比不当，计量大；3、混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀；4、冬期施工，拆模过早或早期受冻；5、混凝土试块制作未振捣密块，过期水泥经试验合格才用；应符合要求，严格控制配合比，保保证搅拌时间和拌匀；用普通水泥配制混凝土，强度达到30％以上，才可以遭受冻结；4、按规范要求认真制作混凝上试块，并加强对试块的管理和养护。方法（如回弹仪法，超声波法）来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相应加固或补强措施。（5）结构实体检验合同约定的项目必要时可检验其他项目。结构实体检验应由监理单位组织施工单位实施，并见证实施过程。施构完成。采用同条件养护试件方法；当未取得同条件养护试件强度或同条件养护试件强度不符合要求时，可采用回弹一取芯法进行检验。混凝土强度检验时的等效养护龄期可取日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，且不应小于14d。日平均温度为O℃及以下的龄期不计入。护条件下28d龄期试件强度相等的原则由监理、施工等各方共同确定。同条件养护试件应在混凝土浇筑入模处见证取样；同的养护方法。为：梁+10，-7mm；板+8，-5mm。度、墙厚、梁高、板厚、层高。4.砌体工程4.1技术规定（1）砌体的砌筑顺序应符合下列规定：无要求时，搭接长度L不应小于基础底的高差H,搭接长度范围内下层基础应扩大砌筑；留搓、接搓；3）出檐砌体应按层砌筑，同一砌筑层应先砌墙身后砌出檐；高度较小部分。（2）对宽度大于300mm的洞口上部应设置过梁。（3）当墙体上留置临时施工洞口时，应符合下列规定：1）墙上留置临时施工洞口净宽度不应大于lm，其侧边距交接处墙面不应小于500mm；法封口，并应预埋水平拉结筋；3）对抗震设防烈度为9度及以上地震区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定；设计单位确定。（4）施工脚手架眼不得设置在下列墙体或部位：1）120mm厚墙、清水墙、料石墙、独立柱和附墙柱；2）过梁上部与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；3）宽度小于lm的窗间墙；4）门窗洞口两侧石砌体300mm，其他砌体200mm范围内；转角处石砌体600mm，其他砌体450mm范围内；5）梁或梁垫下及其左右500mm范围内；6）轻质墙体；7）夹心复合墙外侧墙；8）设计不允许设置脚手眼的部位。砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。工期间最高气温超过30℃时，应在2h内使用完毕。预拌砂浆及蒸压加气混凝土砌块专用砌筑砂浆的使用时间应按照厂方提供的说明书确定。4.2砖砌体工程宽度宜为lOmm，但不应小于8mm，且不应大于12mm（2）与构造柱相邻部位砌体应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm,凹凸尺寸宜为60mm体与构造柱间应沿墙高每500mm设拉结钢筋，钢筋数量及伸入墙内长度应满足设计要求。工。体时，砖应提前ld～2d适度湿润，不得采用干砖或吸水饱和状态的砖砌筑。砖湿润程度宜符合下列规定：1）烧结类砖的相对含水率宜为60%～70%；情况下，宜在砌筑前对其浇水湿润；3）其他非烧结类砖的相对含水率宜为40%～50%。小于1/2。斜槎高度不得超过一步脚手架高度。（6）砖砌体的下列部位不得使用破损砖：的窗间墙部位；2）起拉结作用的丁砖；3）清水砖墙的顺砖。温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。于80%，砖柱的水平灰缝和竖向灰缝饱满度不应小于90%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。不得用水冲浆灌缝。且末端应设90度弯钩。墙体宜双面挂线砌筑；夹心复合墙应双面挂线砌筑。（11）240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层的外皮砖，应整砖丁砌。（12）每一生产厂家，烧结普通砖、混凝土实心砖每15万块，烧结多不足上述数量时按1批计，抽检数量为1组。砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。验收批的预拌砂浆、蒸压加气混凝土砌块专用砂浆，抽检可为3组。（14）砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验应符合下表的规定：砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1轴线位移10用经纬仪和尺或用其他测量仪器检查数检查2基础、墙、柱顶面标高±15用水准仪和尺检查不应小于5处3墙面垂直度每层5用2m托线板检查不应小于5处全高≤10m10用经纬仪、吊线和尺或其他测量仪器检查外墙全部阳角＞10204表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查不应小于5处混水墙、柱85水平灰缝平直度清水墙7拉5m线和尺检查不应小于5处混水墙106门窗洞口高、宽（后塞口）±10用尺检查不应小于5处7外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查不应小于5处8清水墙游丁走缝20以每层第一皮砖为准，用吊线和尺检查不应小于5处4.3填充墙砌体品龄期应大于28天，蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙体底部宜现浇混凝土坎台，其高度宜为150mm。后进行砌筑。（4）蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等不同强度等级的同类砌块不得混砌，亦不应与其他墙体材料混砌。部可采用其他块体局部嵌砌；对与框架柱、梁不脱开方法的填充墙，填塞填充墙顶部与梁之间缝隙可采用其他块体。筋网片加强，加强筋从砌块搭接的错缝部位起，每侧搭接长度不宜小于700mm。等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒；进场后应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。（7）烧结空心砖每10万块为一验收批，小砌块每1万块为一验收批，不足上述数量时按一批计，抽检数量为一组。填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法项目允许偏差（㎜）检验方法轴线位移≤10用尺检查垂直度（每层）≤3m≤4用2m查＞3m≤7表面平整度6用2m靠尺和楔形尺检查±10用尺检查外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查砂浆饱满度≥80%采用百格网检查块体底面或侧面砂浆的粘结痕迹面拉结筋、网片位置≤一皮高度观察拉结筋、网片埋置长度符合设计要求用尺检查搭砌长度≥砌块长度的1/3水平灰缝厚度≤15竖向灰缝宽度≤15（9）砌筑填充墙时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小向通缝不应大于2皮。4.4新12G01砌体房屋结构构造图集规定（1）多层砌体房屋，应按下列要求设置现浇钢筋砼构造柱：1）构造柱设置部位，一般情况下应符合下表的要求：多层砖砌体房屋构造柱设置要求房屋层数设置部位6度7度8度9度≤五≤四≤三段上下端对应的墙体处；外墙四角和对应转角错层部位横墙与外纵墙交隔12m或单元横墙与外纵墙交接处；楼梯间对应的另一侧内横墙与外纵墙交接处六五四二隔开间横墙（轴线）与外墙交接处；山墙与内纵墙交接处；七≥六≥五≥三内墙（轴线）与外墙交接处；大房间内外墙交接处；较大洞口两侧。接处；内墙的局部较小墙垛处；内纵墙与横墙（轴线）交接处注：①较大洞口，内墙指不小于2.1m的洞口；外墙在内外墙交接处已设置构造柱时应允许适当放宽，但洞侧墙体应加强。相应烈度的最高要求且宜适当提高。2）外廊式和单面走廊式的多层房屋，应根据房屋增加一层后的层数，按上表要求设置构造柱，且单面走廊两侧的纵墙均应按外墙处理。的层数对待。4）各层横墙很少的房屋，应按增加二层的层数设置构造柱。置构造柱；在错层部位的错层楼板位置应设置现浇钢筋砼圈梁；当房屋层数不低于四层时，底部1/4楼层处错层部位墙中部的构造柱间距不宜大于2m。（2）多层砖砌体房屋的构造柱应符合下列构造要求：时超过五层和9度时，构造柱纵向钢筋宜采用4φ14，箍筋间距不应大于200mm；房屋四角的构造柱应适当加大截面及配筋。楼层，上述拉结钢筋网片应沿墙体水平通长设置。构造柱纵筋上下贯通。小于500mm的基础圈梁相连。内构造柱间距尚应符合下列要求：距适当减小。②当外纵墙开间大于3.9m时，应另设加强措施。内纵墙的构造柱间距不宜大于4.2m。（3）多层砖砌体房屋的现浇钢筋砼圈梁设置应符合下列要求：纵墙承重时，抗震横墙上的圈梁间距应比表内要求适当加密。多层砖砌体房屋现浇钢筋砼圈梁设置要求墙类设防烈度6、7度8度9度外墙和内纵墙屋盖处及每层楼盖处屋盖处及每层楼盖处屋盖处及每层楼盖处内横墙同上；屋盖处间距不应大于4.5m；楼该出间距不应大于7.2m；构造柱对应部位同上；各层所有横墙，且间距不应大于4.5m；构造柱对应部位同上；各层所有横墙2）现浇或装配整体式钢筋砼楼、屋盖与墙体有可靠连接的房屋，应允钢筋有可靠连接。（4）多层砖砌体房屋现浇砼圈梁的构造应符合下列要求：标高处或紧靠底板。2）圈梁在第（3）条要求的间距内无横墙时，应利用梁或板缝中配筋替代圈梁。（5）多层砖砌体房屋的楼、屋盖及墙体应符合下列要求：伸进外墙的长度不应小于120mm，伸进内墙的长度不应小于100mm或采用硬架支模连接，在梁上不应小于80mm或采用硬架支模连接。或圈梁拉结。盖，当圈梁设在板底时，钢筋砼预制板应相互拉结，并应与梁、墙或圈梁拉结。5）楼、屋盖的钢筋砼梁或屋架应与墙、柱（包括构造柱）或圈梁可靠等加强措施，并满足承载力要求。6）6、7度时长度大于7.2m的大房间，以及8、9度时外墙转角及内外墙焊组成的拉结网片或φ4点焊网片。7）楼梯间尚应符合下列要求：①顶层楼梯间墙体应沿墙高每隔500mm设2φ6的通长钢筋和φ4分布短钢筋平面内点焊组成的拉结网片或φ4点焊网片；7-9度时其他各层楼梯间度等级不应低于M7.5