中储粮冬季施工方案培训资料

泛华建设集团有限公司53-目录一、工程概况…………………2二、编制依据及编制说明……………………4三、冬期施施工的准准备工作作……………………55四、主要工工程项目目的冬期期施工方方案………77五、质量保保证措施施………………118六、冬期施施工安全全保证措措施…………………222七、冬期施施工材料料消耗表表……………………225八、热工计计算书……………………226九、危险源源及防范范措施………………………28十、质量通通病及预预防措施施…………229十一、成品品保护措措施…………………334十二、必须须执行的的强制性性条文………………334中储粮东北北综合产产业基地地项目附附属工程程冬季施施工方案一、工程概概况1、工程概概况中储粮东北北综合产产业基地地项目附附属工程程，建设地地点位于于辽宁省省盘锦市市盘锦港港荣兴港港区内。建设单位：：中储粮粮（盘锦锦）物流流有限公公司设计单位：：国贸工工程设计计院监理单位：：中咨工工程建设设监理公公司施工单位：：泛华建建设集团团有限公公司工程规模：：77770㎡（1##生产管管理用房房17884㎡，地上上3层，局局部4层，建建筑高度度13..05mm；2#生产产管理用用房26639㎡㎡，地上上3层，局局部4层，建建筑高度度16..05mm；机械器器材库117966㎡，地上上1层，建建筑高度度8.226m；；2#变电电所4991㎡，地上上1层，建建筑高度度6.555m；；1#门卫卫及管理理用房1139㎡㎡，地上上1层，建建筑高度度4.55m；2#门卫卫及管理理用房1147㎡㎡，地上上1层，建建筑高度度4.5mm；地磅房房3㎡/每栋，地地上1层，建建筑高度度2.77m；消防泵泵房及水水罐间7774㎡㎡，地上上1层，建建筑高度度13..3m）。结构设计：：序号项目内容1结构形式基础结构形形式桩承台基础础主体结构形形式框架结构、排排架结构构、轻型型门式钢钢架结构构2地基持力层土质质类别粉砂、粉土土地基承载力力fka=3300--3500KPaa3混凝土强度度等级垫层沥青混凝土土基础C40梁板柱C35圈梁、构造造柱、过过梁C254抗震设防类别丙类设防烈度7度5地基基础设设计等级级乙级6主筋混凝土土保护层厚度度（mmm）板、墙、壳壳15mm（环环境一类类）20mm（环环境三aa类）混凝土强度度等级不不大于CC25时时，表中中保护层层厚度应应增加55mm梁、柱20mm（环环境一类类）40mm（环环境三aa类）基础50mm7钢筋类别热轧I级（）6热轧Ⅲ级（）8，10，12，14，16,,18，20，22,,25，28,,328钢筋连接绑扎钢筋（d＜＜16）焊接钢筋（d≥≥16）机械连接钢筋（d≥≥16）9焊条I级钢E43系列列II级钢E50系列列Ⅲ级钢E50系列列2、地质情情况1）人工填填土层（Q4ml）①素填土：：灰褐色色，松散散，稍湿湿～饱和和，主要要由黏性性土及碎碎石组成成，碎石石一般粒粒径200-400mm，最最大粒径径可达4400--5000mm，棱棱角状，含含量各处处变化较较大。该该层分布布连续，只只在北部部局部缺缺失，钻钻探揭露露厚度为为0.660～12..10mm，层底底层底深深度0..60～～12..10mm，高程程-6..73～～6.996m。②冲填土：：灰褐色色，灰黑黑色，松松散～稍稍密，湿湿～饱和和，主要要成分为为粉砂，含含黏性土土约200%，局局部为粉粉土薄层层。该层层分布连连续，钻钻探揭露露厚度为为1.440～11..80mm，层底底深度22.9～～15..9m，高高程-9.775～3.007m。3）工程水水文地质质条件（1）第四四系孔隙隙潜水主主要赋存存于冲填填土中，主主要受降降雨和融融雪、区区域径流流补给，以以人工开开采及向向下游径径流方式式排泄。冲冲填土中中地下水水与海水水连通，水水力联系系密切。勘勘探期间间，潜水水初见水水位埋深深0.22～6.11m（高高程1..87～～7.880m），稳稳定地下下水埋深深0.11～6.00m（高高程2..64～～8.000m），地地下水位位年平均均变幅约约1.00m。（2）第四四系孔隙隙承压水水主要赋赋存在⑥⑥粉细砂砂及其夹夹层⑥1粉细砂砂中。主主要由区区域径流流补给，以以人工开开采及区区域径流流方式排排泄。勘勘探期间间，初见见水位高高程为--9.444～-5..75mm，稳定定水位高高程2..81mm左右。（3）勘察察期间在在本场区区北部有有较大面面积的积积水，场场地南部部临海，因因此采取取了地表表积水水水样和海海水水样样进行水水质分析析，并分分别采取取了第四四系孔隙隙潜水和和承压水水水样进进行水质质分析，又又在地势势高处采采取了22组环境境土样进进行了土土的易溶溶盐含量量分析。根根据分析析结果，按按《岩土土工程勘勘察规范范》GBB500021--20001（20009版）本本场地环环境类型型为Ⅱ类，按按规范判判别水腐腐蚀性结结果如下下：（4）地表表积水按按环境类类型在干干湿交替替及长期期浸水作作用时对对混凝土土结构有有弱腐蚀蚀性；按按地层渗渗透性对对混凝土土结构有有微腐蚀蚀性；在在干湿交交替作用用时对钢钢筋混凝凝土结构构中的钢钢筋有强强腐蚀性性，在长长期浸水水作用时时对钢筋筋混凝土土结构中中的钢筋筋有微腐腐蚀性。（5）环境境土按环环境类型型对混凝凝土结构构有微腐腐蚀性；；按地层层渗透性性对混凝凝土结构构有微腐腐蚀性；；对钢筋筋混凝土土结构中中的钢筋筋有中等等腐蚀性性；对钢钢结构有有微腐蚀蚀性。3、气象资资料盘锦市属暖暖温带大大陆性半半湿润季季风气候候区。年年度平均均气温99.2℃。年总总降水量量5644.5毫毫米。年年度极端端最高气气温322.0℃℃，极端端最低气气温-222.66℃。土壤壤在111月中旬旬开始冻冻结，下下旬封冰冰；解冰冰期在33月上旬旬，4月上旬旬化通。年年内盘山山站冻土土深度最最大值为为88厘米米(2月18~~21日日)，大洼洼站冻土土深度最最大值为为73厘米米(2月9~111日)；冻土土化通时时间为大大洼站44月7日；盘盘山站44月10日。年年度降雪雪日数较较常年偏偏少，大大雾、雷雷暴日数数接近常常年，大大风日数数较常年年明显减减少。全全年无霜霜期1882天。终终霜为44月上旬旬，初霜霜为100月中旬旬。全年年总的气气候特点点是：平平均气温温偏高，降降水量偏偏少，日日照时数数偏多。年年度主要要天气、气气候事件件有大雾雾、大风风、雷暴暴、暴雨雨、冻雨雨、寒潮潮等。4、本工程程冬季施施工范围围1）1#、22#生产产管理用用房：土土方、承承台、地地梁、回回填土；；2）2#配配电间：：土方、承承台、地地梁、回回填土；；3)2##门卫房房:土方方、承台台、地梁梁、回填填土；4）机械器器材库：：做越冬冬维护；；5）消防泵泵房及水水罐间：：做越冬冬维护。二、编制依依据及编编制说明明1、编制说说明本工程砼施施工时气气温按最最低气温温零下115℃设计。为为保证冬冬季施工的的顺利进进行，确确保工程程的质量量、安全全和工期期，特制制定本冬冬期施工工方案。2、编制依依据1）中储粮粮东北综综合产业业基地项项目附属属工程设设计施工工图纸2）《施工工组织设设计》3）《工程程建设标标准强制制性条文文》20009年年版4）《建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准》GBB503300--201135）《建筑筑工程冬冬期施工工规程》JGJ/T104-20116）《混凝凝土强度度检验评评定标准准》GBBJ1007-220100；7）《工程程测量规规范》GGB5000266-20007；；8）《建筑筑施工安安全检查查标准》JJGJ59--20111；9）《建筑筑边坡工工程技术术规范》GB50330-200210）《混混凝土质质量控制制标准》GGB5001644-20011；；11）《钢钢筋机械械连接通通用技术术规程》JJGJ1077-20010；；12)《建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范》GBB502202--2000213）《混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范》GB50204-201514）《混混凝土外外加剂应应用技术术规范》GB50119-201315）《重重大危险险源辨识识》GBB182218--2000916）《混混凝土结结构工程程施工规规范》GGB5006666-2001117）《施施工现场场临时用用电安全全技术规规范》JJGJ446-22005518）《建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范》JGJ130-201119）《建建筑基坑坑支护技技术规程程》JGGJ1220－2011220）《钢钢筋焊接接及验收收规程》JGJ18－201221）《建建筑机械械使用安安全技术术规程》JGJ33－201222）《建建筑机械械使用安安全技术术规程》JGJ33-200123）《建建筑桩基基技术规规范》JJGJ94--9424）建设设工程施施工现场场管理规规定-建建设部令令第155号25）建筑筑安全生生产监督督管理规规定-建建设部令令第133号26）建设设项目环环境管理理办法--国环字字第0003号文文27）施工工现场安安全防护护用具及及机械设设备使用用监督管管理规定定-建建建[19998]]1644号三、冬期施施工准备备工作1、加强对对职工的的冬期施工工安全教教育工程有施工工点多，任任务重，交交叉施工工多，施施工条件件不理想想等特点点。针对对这些不不利因素素，不可可有丝毫毫松懈、麻麻痹的思思想。必必须根据据冬季施工的的特点，有有针对性性地对全全体职工工进行冬冬季施工安安全教育育，确保保工程质质量和冬冬季施工的的安全生生产。2、热源计计划本工程混凝凝土采用用商品混混凝土，由由于混凝凝土浇筑筑时间在在12月月中旬以以后，天天气寒冷冷，气温温较低，且且港区内内严禁明明火，所所以经与与商混站站沟通，由由商混站站在周边边乡镇购购买热水水进行混混凝土搅搅拌，混混凝土罐罐车采用用专用保保温棉被被包裹，以以防止混混凝土运运输过程程中热量量损失，以以保证混混凝土的的入模温温度不低低于5℃。根据混混凝土浇浇筑时段段的气温温，混凝凝土商混混站的冬冬季施工工措施按按防冻--15℃℃考虑（增增加费用用60元//立方米米），早早强剂（增增加费用用20元元/立方方米），冬冬施费（增增加费用用30元//立方米米）。共计增增加1110元//立方米米混凝土养护护采用蓄蓄热法养养护，砼砼施工完完毕后立立即覆盖盖一层塑塑料薄膜膜然后覆覆盖电热热毯进行行加温养养护外部部覆盖保保温棉被被，保证温温度不散散失。承承台和梁梁设置测测温孔，前前三天每每2小时时测温一一次，以以后每66小时测测温一次次，在内内外温差差低于220度，砼砼强度大大于5KKMPAA时方可可撤销养养护。养养护不少少于7天天。1#22#生产产用房22#变电电站,2#门卫卫房基础础工程按按一次性性投入计计算。3、外加剂剂计划本工程冬季季施工混混凝土中中采用早早强剂减减水剂、防防冻剂、阻阻锈剂（防防腐剂）。4、机械设设备计划划序号机具名称型号规格单位数量备注1插入式振动动器Φ50台32振动棒Φ50根53钢筋切断机机Q--400台24直螺纹套丝丝机台15钢筋弯曲机机GW40--1台16钢筋调直机机GTJ4//14台17无齿切割锯锯台18交流电焊机机台29木工刨床台110圆锯机台111全站仪台112经纬仪J2--22台113水准仪S3台214挖掘机1.2立方方米台115前翻斗车辆25、20116年施施工进度度计划11#2#生生产管理理用房2降水、基坑坑支护、土土方开挖挖62016..11..272016..12..23桩头处理、人人工清土土、验槽槽42016..12..12016..12..44基础垫层施施工212.512.65基础结构1912.712.2556土方回填512.26612.30072#变电所所8降水、基坑坑支护、土土方开挖挖12016..12..42016..12..49桩头处理、人人工清土土、验槽槽22016..12..52016..12..610基础垫层施施工12016..12..72016..12..711基础结构132016..12..82016..12..2012电缆沟102016..12..212016..12..3013土方回填32017..1.112017..1.33142#门卫几几管理用用房15降水、基坑坑支护、土土方开挖挖12016..12..22016..12..216桩头处理、人人工清土土、验槽槽22016..12..32016..12..417基础垫层施施工12016..12..52016..12..518基础结构102016..12..62016..12..1519土方回填22016..12..162016..12..1720机械器材房房21越冬维护102016..12..82016..12..1622消防泵房几几消防水水罐间23越冬维护92016..12..102016..12..20工种名称数量序号工种数量1工长110木工202专工111钢筋工153质检员112混凝土工84安全员213架子工105测量员114力工156技术员2瓦工57电工29焊工3合计866、人员配配备计划划四、主要工工程项目目的冬期期施工方方案1、土方工工程1）土方开开挖基础土方开开挖采用用一台反反铲挖掘掘机，44台自卸卸汽车运运土，土土方运至至存土场场。由于于冬季施施工，为为保证承承台及地地梁的覆覆盖养护护要求，土方开挖时在承台及地梁垫层边线以外每侧预留500mm宽工作面。由于作业面土方为人工回填土深度在2米左右，下部为饱和性冲填土，回填土内含有上层滞水，开挖深度在2.7米左右，边坡稳定性差，承台间土无法留置，为保证安全决定采用大开挖方式放坡系数1:1。基础垫层底面以上预留30cm为人工清槽，以免地基土受到扰动。人工清至设计标高后，请设计、监理及业主联合进行验槽，验收合格后进入下一道工序。土方开挖时时必须要要有管理理人员旁旁站监控控，并采采取必要要措施，保保证挖掘掘机不对对管桩造造成破坏坏。2）土方回回填回填的土方方设计采用用山皮土土。根据据进度计计划回填填土时间间为122月200号左右右，气温温按常年年规律已已是零下下15度度，如按按设计回回填山皮皮土存在在冻土，影影响回填填质量和和密实度度，为确确保20017年年4月初初可以做做地面，决决定回填填采用海海沙，可可以保证证回填质质量和基基础越冬冬维护。基础回填时采用分层回填的方法，每层铺土厚度不大于300mm，回填时采用一台反铲挖掘机回填，采用两台振动式打夯机进行初步土方夯实，为保证回填土质量。基础回填时采用分层回填的方法，每层铺土厚度不大于300mm，回填土回填至原场地自然地坪标高，待明年春季化冻后再进行回填至本工程零米。3）地基保保温措施施根据计划，本本工程机机械器材材库、消消防泵房房及水罐罐间今年年工作内内容为做做好地基基越冬维维护。基基础不开，地基基表面需需做防冻冻措施。在地基表面承台边线外1米高范围内满铺塑料薄膜上部覆盖100mm厚EPS保温板，保温板上覆盖100mm厚海砂以保证保温板的防火、防风。保证基础土方不受冻，不影响3月份土方开挖。2、管桩填填芯及与与承台锚锚固1）管桩与与承台锚固固方法先采用HRRB3335级110根116钢筋筋与管桩桩顶法兰兰焊接，然然后将预预制好的的钢筋笼笼放入管管桩内（钢钢筋笼用用HRBB3355级100根188钢筋制制作，长长度为222000mm，箍箍筋为φφ8＠1150，保保护层为为30mmm）外外露6000mmm高度，并并将外露露主筋向向外弯成成15度度角，确确保钢筋筋笼不下下沉，保保证与筏筏板的锚锚固长度度。填芯芯钢筋笼笼主筋与与5mm厚厚钢托板板采取TT型焊接接，要求求四面满满焊，焊焊缝高度度为5mm，托托板直径径取3000mmm。管桩桩填芯详详见设计计图纸。2）管桩混混凝土填填芯（1）隐蔽蔽验收：：在浇筑筑砼之前前，钢筋筋必须经经监理验验收，合合格后方方可进行行下一道道工序施施工，并并做好隐隐蔽验收收记录。（2）浇筑筑砼：浇浇筑前，要要对桩身身进行充充分的浸浸水湿润润；采用用商品砼砼，浇筑时时振捣要要密实，表表面一次次收光即即可。（3）养护护：由于于管桩填填芯施工工时段处处于冬季季施工，混凝土填芯完毕后，每个管桩要包裹电褥子外覆棉被进行养护3天。3）质量要要求（1）进场场钢筋必必须经过过抽样检检验，合合格后方方可使用用。（2）钢筋筋和铁件件之间的的T型角角焊缝采采用E550033系列焊焊条，焊焊条性能能能符合合GB551177、GBB51118的要要求。（3）钢筋筋与托板板之间的的焊缝高高度不小小于5mmm。（4）砼浇浇筑时按按规范要要求做标标准试块块和同条条件试块块。3、钢筋工工程1）本工程程钢筋柱柱主筋及及梁Φ22以以上规格格钢筋连连接采用用机械连连接（直直螺纹接接头），其其他规格格主筋采采用手工工焊接。2）在负温温下冷拉拉后的钢钢筋，应应逐根进进行外观观质量检检查，其其表面不不得有裂裂纹和局局部颈缩缩。3）当温度度低于--20℃℃时，严严禁对钢钢筋进行行冷弯操操作，以以避免在在钢筋弯弯点处发发生强化化，造成成钢筋脆脆断。4）冬期在在负温条条件下焊焊接埋件件，应尽尽量安排排在暖棚棚内进行行。如必必须在室室外焊接接，其环环境温度度不宜低低于-220℃，雪天天不得施施焊，风风力超过过3级时时应有挡挡风措施施。焊后后未冷却却的接头头，严禁禁碰到冰冰雪。5）在负温温条件下下使用的的钢筋，施施工过程程中要加加强管理理和检验验，在运运输和加加工过程程中注意意防止撞撞击、刻刻痕。6）钢筋加加工：根据施工图图纸、图图纸会审审记录、图图纸设计计变更及及施工方方案编制制出各基基础的钢钢筋配料料单。加加工前，所所有进场场钢筋要要有材质质证明，并并按国家家规范复复试合格格，合格格后方可可使用。钢筋在钢筋筋加工场场内加工工成型，并并应挂牌牌、分类类堆放。钢钢筋加工工时，钢钢筋制作作应根据据钢筋原原料长度度、钢筋筋对焊的的位置或或钢筋丝丝接的位位置、长长度来综综合考虑虑钢筋加加工的合合理性，最最大限度度减少钢钢筋的损损耗。钢筋品种、质质量必须须符合设设计及施施工规范范要求。钢钢筋表面面应平直直、清洁洁、不应应有损伤伤、油渍渍、片麻麻老锈等等。钢筋筋和箍筋筋的弯钩钩角度及及平直长长度必须须符合设设计要求求及规范范规定。机机械制作作钢筋时时，将第第一根钢钢筋弯曲曲成型后后,复复核钢筋筋的形状状尺寸，使使钢筋成成型的形形状正确确、平面面上没有有凹曲现现象、在在弯曲点点处不得得有裂纹纹，符合合要求后后再成批批进行生生产。钢筋工程中中需要进进行钢筋筋代换时时，要严严格执行行材料代代换手续续，经业业主、工工程监理理或设计计代表认认可后方方可进行行钢筋的的代换施施工。7）钢筋筋滚轧直直螺纹的的加工：：（1）待连连接钢筋筋下料时时，钢筋筋切口端端面应为为一平面面，并且且与钢筋筋轴线基基本垂直直，保证证钢筋自自端头起起50ccm范围围内通直直无翘曲曲，端面面不得有有马蹄形形。现场场下料应应采用砂砂轮片切切割机切切断，不不得采用用切断机机或气割割下料。（2）加工工钢筋滚滚轧直螺螺纹时，采采用水溶溶性切削削润滑液液，不得得用机油油作润滑滑液或不不加润滑滑液套丝丝，当气气温低于于0℃时，应应掺入115～220％的的亚硝酸酸钠。（3）通过过计算算算出旋入入丝扣长长度，钢钢筋丝头头加工完完毕后用用铅笔做做出定位位标识。（4）钢筋筋丝头加加工完毕毕后应立立即带上上保护帽帽，防止止装卸钢钢筋时损损坏丝头头。（5）钢筋筋套丝丝丝头加工工尺寸见见下表：：丝头加工尺尺寸（mmm）规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈圈数1615.2±±0.22M16.55×220～222.5≥81816.9±±0.22M19×22.525～277.5≥72018.7±±0.22M21×22.527～300≥82220.8±±0.22M23×22.529.5～～32..5≥92523.7±±0.22M26×3332～355≥9（6）柱封封顶主筋筋连接用用单向可可调接头头，直径径不同的的钢筋连连接时采采用滚轧轧直螺纹纹异径连连接接头头。（7）加工工的钢筋筋滚轧直直螺纹丝丝头的牙牙形、螺螺距等必必须与连连接套的的牙形、螺螺距一致致，且经经配套的的量规检检验合格格。丝头头直径不不超过卡卡规的允允许误差差，丝头头的完整整牙数不不小于规规定值。（8）螺纹纹大径低低于螺纹纹中径的的不完整整扣，累累计长度度不得超超过两个个螺纹周周长。钢钢筋丝头头有效螺螺纹中径径的圆柱柱度不得得超过00.2mmm。（9）经自自检合格格的钢筋筋丝头，按按要求对对每种规规格加工工批量随随即抽检检10%%，且不不少于110个，并并填写钢钢筋滚轧轧直螺纹纹加工检检验记录录。如有有一个丝丝头不合合格，即即应对该该加工批批全数检检查，不不合格丝丝头重新新加工经经再次检检验合格格方可使使用。8）钢筋绑绑扎：钢钢筋绑扎扎前，应应根据图图纸设计计要求刻刻画钢筋筋位置线线。加工工成型的的钢筋用用22##绑丝进进行绑扎扎，应横横平、竖竖直，不不得有缺缺扣、松松扣的现现象。（1）承台台基础钢钢筋绑扎扎时，应应沿南北北方向设设置钢筋筋马凳用用以支撑撑上排钢钢筋，防防止底板板钢筋位位置偏移移。马凳凳排距11.5mm。马凳凳采用直直径255mmHHRB3335EE的钢筋筋焊接而而成。在在下排钢钢筋底部部垫设垫垫块以保保证钢筋筋保护层层厚度，垫垫块的间间距1..5m。钢钢筋马镫镫型式见见下附图图：（2）柱子子钢筋绑绑扎工艺流程插柱子主筋筋→套柱箍箍筋→竖向受受力钢筋筋直螺纹纹连接→→画箍筋筋间距线线→绑扎箍箍筋竖向受力钢钢筋：本本工程柱柱子竖向向受力筋筋的连接接均采用用直螺纹纹连接。柱竖向受力力钢筋的的接头位位置及数数量：根根据设计计要求纵纵向受力力钢筋在在采用机机械连接接时接头头位置宜宜设置受受力较小小处，且且宜避开开柱端，并并且钢筋筋接头位位置应相相互错开开35dd，且不不小于5500mmm，接接头面积积允许百百分率为为：受拉拉区为550%，受受压区不不限制。柱柱子受力力竖向钢钢筋伸出出基底板板高度为为大于等等于Hnn/3且且不小于于5000mm伸伸出各层层楼面的的高度为为大于等等于Hnn/6且且不小于于5000mm。画箍筋间距距线：在在立好的的柱子竖竖向钢筋筋上，按按图纸要要求用粉粉笔划箍箍筋间距距线。柱箍筋绑扎扎按已划好的的箍筋位位置线，将将已套好好的箍筋筋往上移移动，由由上往下下绑扎，宜宜采用缠缠扣绑扎扎。箍筋与主筋筋要垂直直，箍筋筋转角处处与主筋筋交点均均要绑扎扎，主筋筋与箍筋筋非转角角部分的的相交点点成梅花花交错绑绑扎。箍筋的弯钩钩叠合处处应沿柱柱子竖筋筋交错布布置，并并绑扎牢牢固。有抗震要求求的地区区，柱箍箍筋端头头应弯成成1355°，平直直部分长长度不小小于100d（dd为箍筋筋直径）。柱上下两端端箍筋应应加密，加加密区长长度及加加密区内内箍筋间间距应符符合设计计图纸要要求。如如设计要要求箍筋筋设拉筋筋时，拉拉筋应钩钩住箍筋筋。柱筋保护层层厚度应应符合规规范要求求，垫块块绑在在在外竖筋筋上，间间距一般般10000mmm，以保保证主筋筋保护层层厚度准准确。当当柱截面面尺寸有有变化时时，柱应应在板内内弯折，弯弯后的尺尺寸要符符合设计计要求。梁与柱交叉叉处的箍箍筋处理理：当梁与柱交交叉时，按按设计要要求，根根据标准准图集111G1101第第40页页构造大大样，柱柱箍筋除在梁梁高范围围内按设设计要求求柱箍筋筋应加密密外，梁梁的下部部柱和上上部柱均均应加密密，加密密高度应应大于等等于柱长长边尺寸寸，或大大于等于于1/66本楼层层柱净高高且最小小高度不不能小于于5000mm。顶柱封头：：根据设设计要求求，本工工程抗震震KZ柱柱，柱顶顶纵向钢钢筋封头头构造按按照标准准图集111G1101第第37、338页选选用施工工。（3）梁钢钢筋绑扎扎画箍盘间距距→在主次次梁模板板上口铺铺横杆数数根→在横杆杆上面放放箍筋→→穿主梁梁下层纵纵筋→穿次梁梁下层钢钢筋→穿主梁梁上层钢钢筋→按箍筋筋间距绑绑扎→穿次梁梁上层纵纵筋→按箍筋筋间距绑绑扎在梁侧模板板上画出出箍筋间间距，摆摆放箍筋筋。先穿主梁的的下部纵纵向受力力钢筋及及弯起钢钢筋，将将箍筋按按已画好好的间距距逐个分分开；穿穿次梁的的下部纵纵向受力力钢筋及及弯起钢钢筋，并并套好箍箍筋；放放主次梁梁的架立立筋；隔隔一定间间距（22M左右右）将架架立筋与与箍筋绑绑扎牢固固；调整整箍筋间间距使问问距符合合设计要要求，绑绑架立筋筋，再绑绑主筋，主主次梁同同时配合合进行。梁上部纵向向钢筋应应贯穿中中间节点点，梁下下部纵向向钢筋伸伸入中间间节点锚锚固长度度及伸过过中心线线的长度度要符合合设计要要求。梁梁的纵向向钢筋在在端节点点内的锚锚固长度度也要符符合设计计要求及及图集规规定。绑梁上部纵纵向筋的的箍筋，宜宜用套扣扣法绑扎扎。箍筋在叠合合处的弯弯钩，在在梁中应应交错绑绑扎，箍箍筋弯钩钩为1335°，平直直部分长长度为110d，如如做成封封闭箍时时，单面面焊缝长长度为55d。梁端第一个个箍筋应应设置在在距离柱柱节点边边缘500mm处处。梁端端与柱交交接处箍箍筋应加加密，其其间距与与加密区区长度均均要符合合设计要要求。在主、次梁梁受力筋筋下均应应垫垫块块，保证证保护层层的厚度度。受力力筋为双双排时，可可用短钢钢筋垫在在两层钢钢筋之间间，钢筋筋排距应应符合设设计要求求。梁筋的搭接接：梁的的受力钢钢筋，主主梁钢筋筋采用直直螺纹连连接，次次梁上、下下部通长长钢筋采采用直螺螺纹连接接。接头头不宜位位于构件件最大弯弯矩处。钢筋接头位位置留置置和要求求：根据据设计要要求接头头的留置置位置和和数量如如下：受力钢筋筋的接头头无论采采用何种种型式宜宜设置在在受力较较小处，且且宜避开开梁端、柱柱端。有接头的受受力钢筋筋截面面面积占钢钢筋总截截面面积积的百分分率应符符合下表表：接头形式接头面积允允许百分分率受力区受压区钢筋搭接接接头对梁梁类、板板类、墙墙类构件件25％50％钢筋搭接接接头对柱柱类构件件50％50％受力钢筋的的焊接接接头、机机械接头头50％不限制当采用焊接接接头时时，应符符合《钢钢筋焊接接及验收收规程》（JJGJ118/996）；；当采用用机械连连接时，接接头等级级为一级级，连接接应按《钢钢筋机械械连接通通用技术术规范》（JJGJ1107//96），《带带肋钢筋筋套管挤挤压连接接技术规规程》（JJGJ1108//96）等等有关规规范，规规程执行行。4、混凝土土工程本工程冬季季施工期期间采用用商品混凝凝土，混混凝土的的冬季生生产措施施由商混混站实施施。1）必须确确保混凝凝土的入入模温度度达到55度以上上，水的的温度控控制在880度以以下，若若到此温温度后仍仍不能满满足要求求时，水水的加热热温度可可提高到到1000度，但但水泥不不得与880度以以上热水水直接接接触，投投料时应应先投入入骨料和和水，最最后才投投入水泥泥。交错式排列1.5R1.75R插点排列混凝土振捣示意图2）拌和水水及骨料料加热最最高温度度控制：：不得高高于800℃交错式排列1.5R1.75R插点排列混凝土振捣示意图3）混凝土土冬期施施工优先先选用硅硅酸盐水水泥和普普通硅酸酸盐水泥泥，水泥泥标号不不应低于于P422.5级级，最小小水泥用用量不应应少于3300kkg/mm3,水灰比比不应大大于0..6。4）冬期浇浇筑的混混凝土其其受冻临临界强度度控制：：当采用用硅酸盐盐水泥和和普通硅硅酸盐水水泥时，应应为设计计混凝土土强度标标准值的的40%%，采用用防冻剂剂的混凝凝土当室室外最低低气温不不低于--15℃℃时，受受冻临界界强度不不得小于于4.00N/mmm2,当室室外最低低气温不不低于--30℃℃时，受受冻临界界强度不不得小于于5.00N/mmm2；5）冬期施施工水泥泥不得直直接加热热，使用用前在暖暖棚内存存放，搅搅拌混凝凝土时骨骨料不得得带有冰冰、雪及及冻团，拌拌制混凝凝土的最最短时间间不得少少于1335S；；6）冬期施施工混凝凝土质量量检查除除应符合合国家现现行标准准《混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范》（GGB5002044）及其其它国家家相关标标准规定定外，尚尚应符合合下列要要求：⑴检查外加加剂质量量及掺量量，商品品外加剂剂进入施施工现场场后应进进行抽样样检验，合合格后方方准使用用；⑵检查混凝凝土从入入模到拆拆模保温温层或保保温模板板期间的的温度。7）混凝土土养护采采用蓄热热法，采用用一层塑料料膜覆盖盖承台及及地梁表表面，再再在塑料料膜外覆覆盖一层层电热毯毯在覆盖盖保温棉棉被，养护时时间不少少于7天天且达到到混凝土土受冻临临界强度度标准。8）混凝土土施工过程中中，除按按常温施施工要求求留置试试块外，还还应增作作两组补补充试块块与构件件同条件件养护，一一组用以以检验混混凝土受受冻前的的强度，另另一组在在与构件件同条件件养护228天后后转入标标准养护护，288天再测测定其强强度。5、暖棚搭搭设为保证冬季季施工焊焊接及直直螺纹钢钢筋加工工防风、防防雪需要要，在现现场搭设设一防风风暖棚，暖暖棚搭设设采用扣扣件式钢钢管搭设设，暖棚棚外侧及及顶面采采用双层层彩条布布覆盖。1）地基处处理暖棚落地式式脚手架架基础必必须平整整，基础础上、底底座下设设置垫板板，布设设必须平平稳，不不得悬空空2）立杆立杆采用单单立杆纵距11.5m，步距1.5m。立杆接头采采用对接接扣件连连接，立立杆与大大横杆采采用直角角扣件连连接。立立杆上对对接扣件件交错布布置，相相邻立杆杆的接头头位置应应错开布布置在不不同的步步距内，同同步内隔隔一根立立杆的两两个相隔隔接头在在高度方方向错开开的距离离不宜小小于5000mmm；各接接头中心心至主节节点的距距离不大大于步距距的1//3。搭搭接长度度不应小小于1mm，应采用用2个旋旋转扣件件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。3）纵、横横向扫地地杆暖棚脚手架架必须设设置纵向向扫地杆杆。纵向向扫地杆杆采用直直角扣件件固定在在距底座座上皮不不大于2200mmm处的的立杆上上。4）剪刀撑撑本工程暖棚棚脚手架架剪刀撑撑为四周周满设。5）出入口口为保证材料料进出方方便，暖暖棚两侧侧各留一一个出入入口并设设门帘。6、模板工工程1）本工程程地梁及及承台采采用155厚清水水模板，小小肋采用用50××80木方方，大肋肋为脚手手架钢管管。穿梁对对拉螺栓栓采用φφ14圆圆钢筋，梁梁加φ20塑塑料套管管（两端端带塑料料塞）。a.6000mm高高以上梁梁模板::H方向对拉拉螺栓33道，对对拉螺栓栓直径114mmm，对拉拉螺栓在在垂直于于梁截面面方向距距离(即计算算跨度))300mmm。梁梁模板使使用的木木方截面面50×80mmm，梁模模板截面面侧面木木方距离离3000mm。b.6000mm高高以下梁梁模板：：梁模板使用用的木方方截面550×80mmm，梁模模板截面面侧面木木方距离离3000mm。2）矩形柱柱模板拟拟采用115mmm厚清水水模板；；小肋采采用500×80木方方，大肋肋为脚手手架钢管管，穿梁梁对拉螺螺栓采用用φ14圆圆钢筋。3）柱模板板（1）工艺艺流程：：弹柱位位置线→→抹找平平层焊限限位钢筋筋→安装柱柱模板→→安装柱柱箍→安装拉拉杆或斜斜撑→质量检检查。（2）按标标高抹好好水泥砂砂浆找平平层，在在柱侧边边离地55～8ccm处的的主筋上上按位置置线焊制制钢筋限限位，从从四面顶顶住模板板以保证证柱轴线线边线与与标高的的准确。（3）安装装柱模板板：通排排柱，应应先安装装两端柱柱，经校校正、固固定、拉拉通线校校正中间间各柱、模模板按柱柱子大小小、预拼拼成一面面一片，或或两面一一片，就就位后先先用铅丝丝与主筋筋临时固固定，安安装完两两面再安安装另外外两面模模板。（4）安装装柱箍：：柱箍采采用两根根Φ48×3.0钢管，柱柱箍应根根据柱模模尺寸，侧侧压力大大小在模模板设计计中确定定柱箍尺尺寸间距距。（5）安装装柱模的的拉杆和和斜撑：：本工程程柱模板板拉杆采采用一道道Φ12mm对对拉螺栓栓。（6）将柱柱模内清清理干净净，封闭闭清理口口，办理理柱模预预检。4）地梁模模板（1）梁模模板施工工工艺流流程搭设钢管脚脚手架排排架（地地梁底部部土模）→安放龙骨→安装、固定梁底模→安装固定梁侧模→模板校正及加固→排架支撑加固→剪刀撑加固→扫地杆加固→验收（2）梁的的模板施施工采用用扣件式式钢管脚脚手架支支撑，模模板为清清水模板板，背楞楞采用55cm××8cm木方方，高边边垂直板板面。采采用侧包包底的施施工方法法，便于于先拆侧侧模。（3）支设设梁模板板前，应应按尺寸寸先将梁梁底、梁梁侧模板板加工好好，并将将模板钉钉好木方方，视模模板宽（高高），木木方间距距不大于于2000均匀调调整。（4）支模模板时先先按梁的的中线位位置搭设设两排脚脚手架，立立杆间距距详计算算书要求求，边立立杆距梁梁边4000，钢钢管头高高度比梁梁底高330cmm左右，梁梁底楞采采用φ48×3.0脚手架架钢管。先先按梁底底标高将将龙骨调调平，调调平时应应注意根根据梁的的跨度起起拱，起起拱高度度视跨度度按1~~3‰，再安安放带次次龙骨的的梁底模模及梁侧侧模。梁梁底模两两侧清理理干净，以以便梁底底模、侧侧模紧密密接触，侧侧模和底底模下衬衬的木方方要钉牢牢，以避避免漏浆浆，使浇浇筑出的的梁边角角整齐，减减小修补补的工作作量。在安装完梁梁侧模后后，梁侧侧用短钢钢管斜撑撑夹紧，并并校正侧侧模垂直直度。竖竖向龙骨骨间距不不大于6600。侧侧模和底底模处加加一定的的预应力力，防止止角部发发生漏浆浆。5）模板拆拆除不承重的侧侧模板（包包括梁、柱柱侧模）拆拆除时必必须在混混凝土强强度能保保证其表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受损后，并报监理批准后方可拆除。各类承重模模板，包包括梁、板板等水平平结构的的底模，要根据与结构同条件养护的试块强度达到下表的规定，并报监理批准后方可拆模。现浇结构拆拆模时所所需混凝凝土强度度构件类型构件跨度（mm）达到设计的的混凝土土立方体体抗压强强度标准准值的百百分率（%%）板≤2≥50＞2，≤88≥75＞8≥100梁、拱、壳壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件——≥100在拆模过程程中，如如发现实实际结构构混凝土土强度未未达到要要求，又又影响结结构安全全的质量量问题时时，要暂停拆拆除。待待实际强强度达到到要求后后，并报报监理批批准后方方可继续续拆除。已拆除模板板及其支支撑的混混凝土结结构，必必须在混混凝土强强度达到到设计的的混凝土土强度标标准值后后，才允允许承受受全部设设计的使使用荷载载。当承承受施工工荷载的的效应比比使用荷荷载更为为不利时时，必须须经过验验算，加加设临时时支撑。拆除之前必必须有拆拆模申请请，并根根据同条条件养护护试块测测试结果果达到规规定时，技技术负责责人方可可批准拆拆模，且且上报监监理批准准。冬季施工模模板的拆拆除应遵遵守冬季季施工的的有关规规定，其其中主要要考虑混混凝土拆拆模后的的保温养养护。如如必须暴暴露在大大气中，则则应保证证混凝土土受冻前前的临界界温度。各类模板拆拆除的顺顺序和方方法，要要根据模模板设计计的规定定进行，如如果模板板设计无无规定时时，可按按“先支的的后拆，后后支的先先拆”的顺序序进行，以以及“先拆非非承重的的模板，后后拆承重重的模板板”及支撑撑的顺序序进行拆拆除。拆除的模板板必须随随拆随清清理，以以免钉子子扎脚，或或阻碍通通行和发发生事故故。拆模时，拆拆除区必必须设警警戒线，严严防有人人误入被被砸伤。拆模不能采采取猛撬撬、以致致大片塌塌落的方方法拆除除顶模。五、质量保保证措施施1、质量保保证体系系质量保证体体系框图图项目主管领导项目主管领导工程部经理工程部经理项目工程师工程部副经理项目工程师工程部副经理质检员材料员施工员试验员资料员安全员质检员材料员施工员试验员资料员安全员其他作业队钢筋作业队木工作业队其他作业队钢筋作业队木工作业队项目质量保保证组织织机构2、质量保保证措施施1）焊接工工程（1）焊接接时允许许的最低低环境温温度如下下：碳素素钢-220℃，低低合金钢钢及普通通低合金金钢为--10℃℃，中高高合金钢钢为0℃℃。在--20℃℃以下及及大风、沙沙尘暴天天气停止止施工。（3）雪天天气进行行焊口热热处理，作作业点处处必须搭搭设苫布布棚子封封闭，以以免因潮潮湿、雨雨水等原原因损坏坏设备或或造成焊焊口淬火火。（4）雪天天气应检检查焊条条库的温温、湿度度，必要要时增加加加热及及除湿措措施，以以保证焊焊条库的的温、湿湿度要求求。（5）雪天天气在所所有露天天施工地地点进行行焊接时时，必须须采取全全封闭手手段，即即用苫布布搭设棚棚子。在在坑道内内作业时时，作业业点下方方必须采采取可靠靠的绝缘缘手段，如如搭设隔隔离层，垫垫上绝缘缘胶皮，以以防止因因潮湿、雨雨水等原原因发生生触电，并并在坑道道外设监监护人。严严禁在雨雨天、雪雪天露天天施工。（6）焊钳钳把线裸裸露处应应注意用用绝缘胶胶布包好好，以防防触电，防防止打坏坏钢丝绳绳或其它它工件，下下班时注注意切断断电源。2）混凝土土配置及及搅拌以下为项目目对混凝凝土商混混站冬季季施工措措施不定定期检查查项目。（1）投料料前，先先用热水水冲洗搅搅拌机，投投骨料、加加热水、搅搅拌，再再加水泥泥搅拌，搅搅拌时间间比常温温延长550%，使使水泥颗颗粒充分分分散并并和骨料料充分包包裹。注注意水泥泥不得超超过800℃以上（加加热周围围局部水水被直接接抽进拌拌料仓）的的水接触触，防止止发生假假凝现象象。（2）定期期观测拌拌合用水水加热温温度、混混凝土出出料及入入模温度度，并观观测运输输、施工工等温度度损耗。若若入模温温度达不不到要求求，后台台调整水水温，确确保符合合规范要要求。（3）拌制制混凝土土用的骨骨料必须须清洁,,不得含含有冰雪雪和冻块块,以及及易冻裂裂的物质质.在掺掺有含钾钾,钠离离子的外外加剂时时,不得得使用活活性骨料料.在有有条件的的时候,,砂石筛筛洗应抢抢在零上上温度时时做,并并用塑料料纸,油油布盖好好.（4）拌制制掺外加加剂的混混凝土时时,如外外加剂为为粉剂,,可按要要求掺量量直接撒撒在水泥泥上面和和水泥同同时投入入.如外外加剂为为液体,,使用时时应先配配制成规规定浓度度溶液,,然后根根据使用用要求,,用规定定浓度溶溶液配制制成施工工溶液..各溶液液要分别别置于有有明显标标志的容容器中,,不得混混淆.每每班使用用的外加加剂溶液液应一次次配成..（5）严格格控制混混凝土水水灰比,,由骨料料带入的的水分及及外加剂剂溶液中中的水分分均应从从拌合水水中扣除除。（6）搅拌拌掺有外外加剂的的混凝土土时,搅搅拌时间间应取常常温搅拌拌时间的的1.55倍.（7）混凝凝土拌合合物的出出机温度度不宜低低于100℃,入模模温度不不得低于于5℃.3）混凝土土运输及及浇筑（1）精心心组织，合合理安排排，使混混凝土运运输和浇浇筑时间间尽可能能缩短。混混凝土罐罐车采用用棉被包包裹，保保证混凝凝土运输输过程保保温蓄热热。（2）浇筑筑前应清清除模板板、钢筋筋上的冰冰雪和污污垢。（3）在新新混凝土土浇筑前前应加热热使结合合面有55℃以上的的温度，浇浇筑完成成后，应应采取措措施使混混凝土结结合面继继续保持持正温，直直至新浇浇混凝土土获得规规定的抗抗冻强度度。（4）混凝凝土按规规定分层层振捣密密实，缩缩短施工工间隙时时间。（5）各种种结构部部位的混混凝土浇浇筑施工工宜选择择在白天天等气温温较高的的时段进进行。现现场合理理调配机机械，争争取在气气温急聚聚降低前前完成浇浇筑。与与气象站站联系，随随时掌握握天气动动态。（6）冬期期施工应应特别注注意混凝凝土浇筑筑顺序，在在混凝土土浇筑过过程中，现现场技术术人员全全过程进进行监督督。（7）混凝凝土出机机温度不不低于110℃，入模模温度不不低于55℃。4）冬期施施工混凝凝土需注注意以下下几个问问题（1）模板板及保温温材料，要要在混凝凝土冷却却到5℃后方可可拆除。（2）当混混凝土与与外界温温差大于于15℃时，拆拆模后的的混凝土土表面应应采取保保温措施施使其缓缓慢冷却却。混凝凝土的初初期养护护温度不不能低于于防冻剂剂的规定定温度，否否则采取取保温措措施。当当温度降降低到防防冻剂的的规定温温度以下下时，其其强度不不能小于于5.0N／／mm2。（3）加强强保温养养护，做做好混凝凝土养护护的测温温记录，每每次测量量都做好好内外温温差的比比较，发发现异常常及时采采取加强强保温措措施。（4）在混混凝土浇浇灌前，必必须将模模板及钢钢筋上的的积雪、冰冰块和保保温材料料清理干干净。（5）冬期期混凝土土试件的的取样需需增设至至少两组组与结构构同条件件养护的的试件，便便于了解解混凝土土强度的的增长，利利于现场场结构的的施工。（6）混凝凝土浇筑筑完毕后后，按要要求做好好保温工工作并根根据预先先埋设的的测温管管，做好好养护期期间的测测温记录录。混凝凝土在养养护期间间做好防防风、防防失水，对对边角部部位的保保温层厚厚度，要要增大到到面部外外的2--3倍。（7）常用用外加剂剂派专人人按照要要求领取取、配置置及加入入。（8）混凝凝土搅拌拌、运输输、浇筑筑、成型型、养护护过程中中的温度度和覆盖盖保温材材料均要要进行热热工计算算。5）混凝土土质量检检查（1）混凝凝土工程程的冬期期施工，除除按常温温施工的的要求进进行质量量检查外外，尚应应检查：：——外加剂剂的质量量和掺量量——水和骨骨料的加加热温度度——混凝土土在出机机时、浇浇筑后和和硬化过过程中的的温度——混凝土土温度降降至0℃时的强强度（2）水、骨骨料及混混凝土出出机时的的温度，每每工作班班至少测测量四次次。（3）混凝凝土温度度的测量量要严格格按措施施执行。（4）试块块的留置置要在施施工现场场随机取取样制作作试块，并并作同条条件下的的养护。6）钢筋工工程冬期期施工措措施（1）钢筋筋的冷拉拉和冷弯弯a.钢筋冷冷拉温度度不宜低低于－220℃,预预应力钢钢筋张拉拉温度不不宜低于于-155℃。b.钢筋负负温冷拉拉方法可可采用控控制应力力方法或或控制冷冷拉率方方法。用用作预应应力砼结结构的预预应力筋筋，宜采采用控制制应力方方法；不不能分炉炉批的热热轧钢筋筋冷拉，不不宜采用用控制冷冷拉率的的方法。c.在负温温条件下下采用控控制应力力方法冷冷拉钢筋筋时，由由于伸长长率随温温度降低低而减少少，如控控制应力力不变，则则伸长率率不足，钢钢筋强度度将达不不到设计计要求，因因此在负负温下冷冷拉的控控制应力力应较常常温提高高。而冷冷拉率的的确定应应与常温温施工相相同。d.钢筋冷冷拉设备备仪表和和液压工工作系统统油液应应根据环环境温度度选用，并并应在使使用温度度条件下下进行配配套校验验。e.当温度度低于－－20℃℃时，严严禁对低低合金ⅡⅡ、Ⅲ级钢筋筋进行冷冷弯操作作，以避避免在钢钢筋弯点点处发生生强化，造造成钢筋筋脆断。（2）钢筋筋焊接a.冬期在在负温条条件下焊焊接钢筋筋，应尽尽量安排排在室内内进行。如如必须在在室外焊焊接，其其环境温温度不宜宜低于－－20℃℃，风力力超过33级时时应有挡挡风措施施。焊后后未冷却却的接头头，严禁禁碰到冰冰雪。b.负温闪闪光对焊焊。负温温闪光对对焊宜采采用预热热闪光焊焊或闪光光－预热热－闪光光焊工艺艺。钢筋筋端面比比较平整整时，宜宜采用预预热闪光光焊；端端面不平平整时，宜宜采用闪闪光－预预热－闪闪光焊。c.负温电电弧焊。钢钢筋负温温电弧焊焊时，必须防防止产生生过热、烧烧伤、咬咬肉和裂裂纹等缺缺陷，在在构造上上应防止止在接头头处产生生偏心受受力状态态。d.负温自自动电渣渣压力焊焊。负温温自动电电渣压力力焊的焊焊接步骤骤与常温温相同，但但应适当当增加焊焊接电流流，加大大通电时时间。接接头药盒盒拆除的的时间宜宜延长22minn左右，接接头的渣渣壳宜延延长5mmin，方方可打渣渣。e.冬期钢钢筋焊接接前,必必须根据据施工条条件进行行试焊,,经试试验合格格后，方方可正式式施焊。六、冬期安安全措施施（一）安安全措施施1、三级安安全教育育、体检检制度对新入场工工人进行行三级安安全教育育，即公公司对项项目教育育、项目目对班组组长的教教育、班班组长对对工人的的安全教教育。对对新入场场工人进进行身体体检查、是是否有恐恐高症、癫癫痫症、是是否有不不适合的的工种疾疾病。对对新入场场工人进进行登记记、形成成花名册册，签订订施工用用工合同同书。定定期对工工人进行行身体检检查。2、消防保保卫管理理措施（1）现场场库房布布局合理理，易燃燃、易爆爆、有毒毒物品设设专库保保管，执执行领用用回收制制度。（2）门卫卫、更夫夫值班人人员执行行巡逻呼呼场制度度，实行行凭证出出入制度度。（3）施工工用电：：现场用用电线路路的设置置和架设设按有关关用电规规定与用用电布置置图进行行施工。采采用三相相五线制制。配备干粉灭灭火器，由由电工专专人负责责，配电电箱要有有可靠的的漏电保保护装置置，照明明用电与与动力用用电分开开设置保保护保证证施工安安全。场场内所有有配电箱箱统一编编号上锁锁，专人人保管，箱箱壳接地地良好。施工用电设设备，电电缆线、导导线、漏漏电保护护器等应应有产品品质量合合格证，定定期经常常检查，发发现问题题及时调调换，熔熔丝相匹匹配，线线路不超超负荷。机械设备转转机专人人负责，操操作人员员持证上上岗，一一机一闸闸一保护护，严格格执行安安全操作作规程。夜间施工，保保证照明明系统安安全可靠靠，配备备专业电电工跟班班作业，保保证安全全。（二）安全全技术措措施1、防火灾灾1）宿舍、办办公室、休休息室等等地的取取暖设施施，应符符合防火火要求。2）现场施施工用暖暖棚，应应特别注注意防火火，有电电热的场场所应设设专人值值班，并并设置足足够数量量的防火火器材。3）照明用用的灯泡泡，灯头头必须与与易燃物物隔开，并并不得在在其上面面配线。4）风雪后后，现场场电修人人员应对对供电线线路、开开关等设设施进行行清理和和检查。露露天用的的电焊机机、卷扬扬机等用用电设备备应作好好遮盖防防护，不不得使雪雪、雨侵侵入。5）拆箱的的木板、油油毡、油油纸、塑塑料等易易燃物，就就及时清清理，并并应放在在指定地地点。6）乙炔瓶瓶应放在在独立不不采暖、干干燥且能能自然通通风的仓仓库内。7）施工现现场一律律禁止用用明火取取暖，仓仓库等重重要场所所应严禁禁烟火。8）工地内内应按不不同场所所，设置置足够的的消防器器材和设设备，对对消防水水箱，水水管应进进行保温温。2、防滑、防防交通事事故1）脚手架架、扶梯梯、作业业平台作作业场地地，必须须保持无无积雪、结结冰，如如有微冻冻又需工工作时，必必须铺设设防滑材材料，如如沙子、锯锯末、草草袋等。2）各种起起重设备备必须有有完善的的制动装装置，吊吊具、绳绳索必须须保持清清洁无霜霜，捆扎扎设备必必须有采采取防滑滑措施。3）车辆在在积雪冰冰层地带带行驶，要要降低车车速，上上下坡或或转弯时时，要避避免使用用紧急制制动。4）各种汽汽车或机机械设备备在施工工结束后后，应停停放在干干硬地面面上，严严禁在冰冰面上停停放。3、防冻及及防爆1)冬期露露天作业业，特别别是冷天天高空作作业，应应穿好防防寒服，配配戴安全全帽，以以免冻伤伤或冻麻麻手脚。2)汽车司司机及机机械操作作人员，每每天收车车后都应应将发动动机内冷冷却水排排放干净净。3)如氧气气阀和减减压阀冻冻结时，可可用热气气或蒸气气解冻，严严禁使用用火焰烘烘烤或用用铁器猛猛击。4）氧气瓶瓶、乙炔炔瓶要远远离火源源，搬动动时动作作要轻。4、施工机机械冬期期作业措措施1）对消防防器材进进行全面面检查，对对消防设设施作好好保温防防冻工作作；2）检修、起起重作业业中一定定要把劳劳动保护护用品佩佩带齐全全且要正正确使用用，高空空作业前前要把施施工机械械、物件件上积雪雪、冰霜霜清理干干净后进进行作业业，作业业中严防防天气突突变，风风吹失稳稳；3）各种施施工机械械的减速速箱要及及时加注注冬期防冻冻液，保保证其正正常工作作；4）施工机机械及汽汽车的水水箱应采采取保温温措施，机机械停用用之后，无无防冻液液的水箱箱应将存存水放尽尽；5）油箱或或容器中中的油料料及早加加入与地地区气候候适应的的抗冻剂剂。若油油料冻结结时，要要采用热热水或蒸蒸汽化冻冻，严禁禁用火烤烤化；6）汽车及及汽车吊吊在冰雪雪路面上上行驶时时要加装装防滑链链；7）起重机机操作人人员在作作业前要要把轨道道、机台台、抱闸闸上的积积雪、霜霜清理干干净；8）如遇66级及66级以上上大风，雪雪、雾等等恶劣天天气时禁禁止吊装装作业；；9）轨道式式起重机机在结束束作业之之后，必必须上好好夹轨钳钳，作好好防风工工作；10）库房房内存放放的油料料要作好好防冻、防防火工作作；油料料、油漆漆等易燃燃、易爆爆品应单单独库房房存放，严严禁与其其它物品品、工具具混杂存存放；七、冬期施施工材料料消耗表序号材料名称规格单位数量01Ф45x33.5脚脚手钢管管吨4002扣件个10000003木方60x900立方米1504保温棉被平方米180005塑料膜平方米375006发热管6KW套607彩条布平方米3000八、冬期施施工热工工计算混凝土配合合比材料名称水泥粉煤灰砂石子外加剂水重量比101.271.770.02770.44每立方用量量540068995714.955240一、计算混混凝土的的拌和温温度T013.088混凝土拌和和温度（℃）mw240水用量（KKg）mce540水泥用量（KKg）msa689砂子用量（KKg）mg957石子用量（KKg）Tw80水的温度（℃）Tce-15水泥的温度度（℃）Tsa-15砂子的温度度（℃）Tg-15石子的温度度（℃）wsa1砂子的含水水率（％％）wg1石子的含水水率（％％）C12.1水的比热容容（KJJ/Kgg·K）C2335冰的融解热热（KJJ/Kgg）混凝土拌和和温度计计算：T0＝＝13.0777255℃二、混凝土土拌和物物出机温温度T110.988混凝土拌和和物出机机温度（℃）Ti0搅拌机棚内内温度（℃）混凝土拌和和物出机机温度计计算：T1＝T0-0.116（TT0-Ti）＝10.9884899℃三、混凝土土拌和物物经运输输到浇筑筑时温度度T29.61砼拌和物运运输到浇浇筑时的的温度((℃)t10.0833砼拌和物自自运输到到浇筑时时的时间间(h))n1砼拌和物运运转次数数Ta-15砼拌和物运运输时环环境温度度(℃)α0.25温度损失系系数（11/h）砼搅拌车运运输α＝0.25开敞式大型型自卸汽汽车α＝0.2α开敞式小型型自卸汽汽车α＝0.3封闭式自卸卸汽车α＝0.1手推车α＝0.5混凝土拌和和物经运运输到浇浇筑时温温度计算算：T2＝T1-（αt1＋0..0322n）（TT1-Ta）＝9.61441877℃四、混凝土土浇筑成成型完成成时的温温度T37.66砼浇筑成型型完成时时的温度度(℃)Cc1砼的比热容容（KJJ/Kgg·K）Cf0.48模板的比热热容（KKJ/KKg·K）Cs0.48钢筋的比热热容（KKJ/KKg·K）mc2550每立方砼的的重量（KKg）mf306每立方砼接接触的模模板重量量（Kgg）ms153每立方砼接接触的钢钢筋重量量（Kgg）Tf-15模板温度，未未预热时时为环境境温度℃℃Ts-15钢筋温度，未未预热时时为环境境温度℃℃混凝土浇筑筑成型完完成时的的温度计计算：T3＝＝7.66℃结论：T3>5℃℃，砼初初始养护护温度满满足要求求在环境温度度达到0℃的情况下下，砼组组成材料料加热温温度要求求：1.水加热热温度到到80℃；2.砂子加加热温度度到-15℃；3.石子加加热温度度到-15℃。九、危险源源及防范范措施施工主要存存在的危危险源：：机械伤伤害，人人身伤害害，起重重伤害，运运输，火火灾。危险点易发生事故故防范措施负责人机械伤害移动工具、电电动工具具伤人操作人员应应进行专专业技术术培训，考考试合格格，取得得操作证证后方可可上岗,,严格执执行机械械使用制制度。机机械操作作定人定定机定岗岗，严格格按机械械操作规规程操作作。安全员施工用电触电施工带电作作业要求求有人监监护；严严格执行行用电作作业操作作规程；；各种带带电设备备要有接接地保护护；施工工人员穿穿绝缘鞋鞋；振捣捣人员戴戴绝缘手手套。安全员起重伤害物体打击1）．重臂臂和吊起起的重物物下面有有人停留留或行走走不准起起吊，吊吊起的重重物必须须在空中中作短时时间停留留时，指指挥人员员和操作作人员均均不得离离开工作作岗位。2）．钢筋筋、型钢钢、管材材等细长长和多根根物件必必须捆扎扎牢靠，绑绑扎钢丝丝绳与物物体的夹夹角不得得小于330。C。3）．吊零零星物件件要用盛盛器，堆堆放稳妥妥，叠放放整齐。4）．六级级以上大大风禁止止一切露露天吊装装作业。5）钢丝绳绳应保持持良好的的润滑状状态。钢钢丝绳不不得与物物体的棱棱角直接接接触，应应在棱角角处垫以以半圆管管、木板板。起升升机构和和变幅机机构不得得使用编编结接长长的钢丝丝绳。钢钢丝绳断断丝数、锈锈蚀磨损损量达到到规范规规定，予予以报废废。安全员运输交通临时道路弯弯道半径径设为115米机动车辆在在场内限限速行驶驶，时速速不允许许超过155公里。路边设交通通指示标标志，危危险地区区应设“危险”、“禁止通通行”等警告告标志，夜夜间应设设红灯示示警。安全员防火、防爆爆火灾施工人员进进入厂区区内严禁禁吸烟氧气瓶、乙乙炔瓶存存放在通通风良好好的地方方。现场配备足足够的灭灭火设备备及工具具附近有与明明火作业业相抵触触的工种种在作业业时，不不做焊割割作业。现场的焊、割割操作人人员严格格执行持持证上岗岗制。暖棚内及电电褥子使使用派电电工244小时巡巡视，防防止电火火灾。安全员主体施工//外架搭搭设、拆拆除高空作业高处坠落、物物体打击击安全员十、质量通通病及预预防措施施1、钢筋1）箍筋不不规方a、现象矩形箍筋成成型后拐拐角不成成90度度，或两两对角线线长度不不相等。b、原因分分析没有严格控控制弯曲曲角度；；一次弯弯曲多个个箍筋时时没有逐逐根对齐齐。c、预防措措施当一次弯曲曲多个箍箍筋时，应应在弯折折处逐根根对齐。2）成型尺尺寸不准准a、现象钢筋长度和和弯曲角角度不符符合图纸纸要求。b、原因分分析下料不准确确，角度度控制没没有采取取保证措措施。c、预防措措施加强钢筋配配料管理理工作；；为保证证弯曲角角度，可可在成型型案上画画出角度度准线或或采取钉钉扒钉做做标志的的措施。3）钢筋直直螺纹接接头缺陷陷与防止止措施项次缺陷防止措施1轴线偏移1．

矫矫直钢筋筋端部2．

正正确安装装套筒和和钢筋2端头有挠曲曲及马蹄蹄形1．

用锯锯割或砂砂轮锯下下料2．

不可可用切断断机3．

严禁禁用气割割下料3有效丝扣数数量不够够1．

工人人必须经经过培训训考核合合格后，持持上岗证证作业2．

对加加工完成成的丝头头，要求求操作人人员进行行自检4损坏丝头1．检查合合格后应应立即带带上保护护帽或拧拧上连接接套筒2．不合格格的端头头，应切切断重新新加工5连接质量不不合格1．

钢筋筋与连接接套规格格必须一一致2．

钢筋筋和套筒筒的丝扣扣应干净净安、完完好无损损方可使使用3.每个个接头使使用力矩矩扳手检检验4.套筒筒两端外外露完整整有效扣扣不得超超过2扣6接头位置错错乱1．

连接接水平钢钢筋时，必必须从一一头往另另一头依依次连接接，不许许从两边边往中间间连接2、砼表面面损伤1）麻面a、现象砼表面局部部缺浆粗粗糙，或或有许多多小凹坑坑，但无无钢筋外外露。b、原因分分析（1）模板板表面清清理不干干净，拆拆模时砼砼表面被被粘损，出出现麻面面。（2）板接接缝拼装装不严密密，浇筑筑砼时缝缝隙漏浆浆，砼表表面沿模模板缝位位置出现现麻面。（3）振捣捣不密实实，砼中中的气泡泡未排出出，一部部分气泡泡停留在在模板表表面，形形成麻点点。c、预防措措施（1）模板板面清理理干净，均均匀涂刷刷隔离剂剂。（2）模板板缝拼接接严密，缝缝隙处粘粘贴胶带带或海绵绵条。（3）砼必必须按操操作规程程分层均均匀振捣捣密实，严严防漏振振；每层层砼均应应振捣至至气泡排排除为止止。2）露筋a、现象钢筋砼结构构内的主主筋、副副筋或箍箍筋等，没没有被砼砼包裹而而外露。b、原因分分析（1）钢筋筋垫块移移位或垫垫块太少少甚至漏漏放，钢钢筋紧贴贴模板，致致使拆模模后露筋筋。（2）因配配合比不不当砼产产生离析析，浇捣捣部位缺缺浆或模模板严重重漏浆，造造成露筋筋。（3）砼振振捣时，振振捣棒撞撞击钢筋筋，使钢钢筋移位位造成露露筋。（4）拆模模过早，拆拆摸时缺缺棱掉角角，造成成露筋。c、预防措措施（1）浇筑筑砼前，应应检查钢钢筋位置置和保护护层厚度度是否准准确，要要注意固固定好垫垫块，每每隔一米米在钢筋筋上绑一一个垫块块。（2）合理理确定配配合比，并并认真堵堵好缝隙隙。（3）严禁禁振动棒棒撞击钢钢筋。（4）拆模模时间根根据试块块试验结结果确定定，防止止过早拆拆模；拆拆摸时要要注意成成品保护护。3）蜂窝a、现象砼局部酥松松，砂浆浆少，石石子多，石石子之间间出现空空隙，形形成蜂窝窝状的孔孔洞。b、原因分分析（1）砼配配合比不不准确，或或砂、石石、水泥泥材料计计量错误误，或加加水量不不准，造造成砂浆浆少石子子多。（2）砼搅搅拌时间间短，没没有拌合合均匀，砼砼和易性性差，振振捣不密密实。（3）砼一一次下料料过多，没没有分段段分层浇浇筑，振振捣不实实或下料料与振捣捣配合不不好，未未及振捣捣又下料料，因漏漏振而造造成蜂窝窝。（4）模板板孔隙未未堵好，或或模板支支设不牢牢固，振振捣砼时时模板移移位，造造成严重重漏浆或或烂根，形形成蜂窝窝。c、预防措措施（1）砼搅搅拌时严严格控制制配合比比，经常常检查，保保证材料料计量准准确。（2）砼应应拌合均均匀，颜颜色一致致，其延延续搅拌拌最短时时间按规规范执行行。（3）砼分分层捣固固，插入入式振动动棒移动动间距不不应大于于其作用用半径的的1.55倍，振振动棒至至模板的的距离不不应大于于其有效效作用半半径的11/2。为为保证上上下层砼砼结合良良好，振振动棒应应插入下下层砼55cm。（4）浇筑筑砼时，应应经常检检查模板板、支架架、堵缝缝等情况况，如发发现有模模板走动动，应立立即停止止浇筑，并并应在砼砼凝结前前修整完完好。3、砼裂缝缝1）砼干缩缩裂缝a、现象砼干缩裂缝缝为表面面裂缝，其其走向纵纵横交错错，宽度度多在00.055～0..2mmm之间。b、原因分分析（1）砼浇浇筑后，养养护不当当，受到到风吹日日晒，表表面水分分散失快快，体积积收缩大大，而内内部湿度度变化很很小，收收缩也小小，从而而引起砼砼表面开开裂。（2）砼经经过度振振捣，表表面形成成水泥含含量较多多的砂浆浆层。c、预防措措施（1）砼水水泥用量量、水灰灰比和砂砂率不能能过大，严严格控制制砂石含含泥量。（2）砼初初凝后、终终凝前，进进行二次次抹压，以以减少收收缩量。（3）加强强砼早期期养护，始始终保持持砼面湿湿润。（4）清除除浮浆层层。2）温度裂裂缝a、现象温度裂缝走走向无一一定规律律性，宽宽度一般般在0..5mmm以下。b、原因分分析大体积砼浇浇灌后，在在硬化期期间水泥泥放出大大量水化化热，内内部温度度不断上上升，使使砼表面面和内部部温差很很大，当当产生非非均匀的的降温差差时，表表面受到到内部砼砼的约束束而产生生裂缝。c、预防措措施（1）尽量量选用低低热或中中热水泥泥（如矿矿渣水泥泥、粉煤煤灰水泥泥）配制制砼，或或砼中掺掺适量粉粉煤灰。（2）选用用级配良良好的骨骨料，并并严格控控制砂、石石子含泥泥量，降降低水灰灰比，加加强振捣捣，以提提高砼的的密实性性和抗拉拉强度。（3）分层层浇筑砼砼，每层层厚度不不大于330cmm，以加加快热量量散发，同同时也便便于振捣捣密实。（4）浇筑筑砼后，基基础顶面面应及时时用熟料料薄膜、电电热毯及及棉毡覆覆盖；拆拆摸时块块体中部部和表面面温差不不宜大于于20℃℃，以防防止急剧剧冷却造造成表面面裂缝。4、模板1）梁、承承台模板板梁、承台底底不平、下下挠；梁梁侧模板板不平直直；梁上上下口涨涨模：防治的方法法是，梁梁底模板板的龙骨骨、支柱柱的截面面尺寸及及间距应应通过设设计计算算决定，使使模板的的支撑系系统有足足够的强强度和刚刚度。作作业中应应认真执执行设计计要求，以以防止混混凝土浇浇筑时模模板变形形。模板板支柱应应立在垫垫有通长长木板的的坚实的的地面上上，防止止支柱下下沉，使使梁产生生下挠。梁梁、板模模板应按按设计或或规范起起拱。梁梁模板上上下口应应设销口口楞，再再进行侧侧向支撑撑，以保保证上下下口模板板不变形形。2）柱模板板涨模、断面面尺寸不不准：防防治的方方法是，根根据柱高高和断面面尺寸设设计核算算柱箍自自身的截截面尺寸寸和间距距，以及及对大断断面柱使使用穿柱柱螺栓和和坚向钢钢楞，以以保证柱柱模的强强度、刚刚度足以以抵抗混混凝土的的侧压力力。施工工应认真真按设计计要求作作业。柱身扭向：：防治的的方法是是，支模模前先校校正柱筋筋，使其其首先不不扭向。安安装斜撑撑（或拉拉锚），吊吊线找垂垂直时，相相邻两片片柱模从从上端每每面吊两两点，使使线坠到到地面，线线坠所示示两点到到柱位置置线距离离均相等等，即使使柱模不不扭向。轴线位移，一一排柱不不在同一一直线上上：防治治的方法法是，成成排的柱柱子，支支模前要要在地面面上弹出出柱轴线线及轴边边通线，然然后分别别弹出每每柱的另另一方向向轴线，再再确定柱柱的另两两条边线线。支模模时，先先立两端端柱模，校校正垂直直与位置置无误后后，柱模模项技通通线，再再支中间间各柱模模板。柱柱距不大大时，通通排支设设水平拉拉杆及剪剪刀撑，柱柱距较大大时，每每柱分别别四面支支撑，保保证每柱柱垂直和和位置正正确。十一、成品品保护措措施模板在拆除除过程中中，应对对成品混混凝土采采取保护护措施，既既要保证证混凝土土外观不不受损坏坏，还要要保证模模板不受受损坏，在在拆除过过程中，不不允许用用撬棍、钎钎子与混混凝土表表面进行行直接接接触，拆拆下的模模板要认认真清理理，并将将混凝土土侧面的的保温用用聚苯板板及碎沫沫清理干干净。为了降低成成本，提提高模板板重复利利用次数数，在制制作、运运输、支支设、拆拆除等方方面要对对模板爱爱护，加加强监督督管理，以以提高模模板周转转次数。模板拆除后后，对混混凝土的的边角用用1000mm宽宽的木板板护角，以以保证土土方回填填或车辆辆行走时时的磕碰碰。十二、必须须执行的的强制性性条文12.1《混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范》GGB5002044-20011第4.1..1条模板及及其支架架应根据据工程结结构形式式、荷载载大小、地地基土类类别、施施工设备备和材料料供应等等条件进进行设计计。模板板及其支支架应具具有足够够的承载载能力、刚刚度和稳稳定性，能能可靠地地承受浇浇筑混凝凝土的重重量、侧侧压力以以及施工工荷载。第4.1..3条模板板及其支支架拆除除的顺序序及安全全措施应应按施工工技术方方案执行行。第5.1..1条当当钢筋的的品种、级级别或规规格需作作变更时时，应办办理设计计变更文文件。第5.2..1条钢筋进进场时，按按现行的的国家标标准GBB14999等规规定抽取取试件做做力学性性能检验验，质量量达到有有关标准准的规定定。第5.2..2条