职责导向培训-A13项目组5

A13项目组职责导向培训—QC一、QC2.QC小组活动动

3.QC小组的组组建1.QC小组组的概念念5.审批图纸纸时需关关注的问问题4.QC小组的活活动程序序6.相关软件件的安装装及集成成方法1.ISO9000（2000）标准族的的要求：：质量管管理的8项原则；；2.全面质量量管理的的要求：：作为四四大支柱柱之一、、三全一一多样3.企业质量量方针的的要求；；4.员工个人人价值实实现的要要求。我们为什什么要选选择QC小组1.QC小组组的概念念一、QC小组的概概念QC小组的概概念即质量管管理小组组，是在在生产或或工作岗岗位上从从事各种种劳动的的员工，，围绕企企业的经经营战略略、方针针目标和和现场存存在的问问题，以以改进质质量、降降低消耗耗，提高高人的素素质和经经济效益益为目的的的组织织起来，，运用质质量管理理的理论论和方法法开展活活动的小小组。1962年在日本本石川馨馨博士的的倡导下下，首创创于日本本，1966年在欧洲洲质量组组织年会会上，由由朱兰博博士介绍绍了，开开始被国国际认知知。1973年世界第第一次石石油危机机后，日日本借助助TQM度过了经经济危机机，树立立了“日日本制造造”的质质量形象象，许多多国家纷纷纷派代代表团到到日本考考察学习习，了解解到了QC小组的作作用，便便开始引引进本国国。在不不同的国国家有不不同的叫叫法，如如新加坡坡叫“品品管圈””，中国国台湾叫叫“品质质圈”等等。在久米均均教授等等著名的的质量专专家的主主持下，，日本““QC小组本部部”分别别于1980年和1985年编辑出出版了英英文版《QC小组纲领领》和《QC小组活动动方法》在国际上上得到了了广泛的的认同，，目前已已经被翻翻译法语语、韩语语、西班班牙语、、葡萄牙牙语等十十几种文文字。QC小组发展展的历程程：1.1962年—在日本诞诞生；2.1967年—中国台湾湾引入QC小组；4.1976年—QC小组国际际会议召召开；5.1978年—中国引进进QC小组；6.1980年—美国开展展QC小组；7.1981年—新加坡成成立QC学院；8.1981年--法国开展展QC小组；9.1981年—中国香港港引入QC小组；10.1984年—新西兰成成立QC委员会；；11.目前有70多个国家家在开展展QC。QC小组在中中国的发发展：1978年作为全全面质量量管理四四大支柱柱之一的的QC小组从日日本引进进。从1980年-2006年全国4560万个，累累计创造造直接经经济效益益为4980亿，共有有5069万员工参参与QC小组知识识的普及及教育，，3500人获得国国家级QC诊断师资资格。QC小组活动动宗旨QC小组活动动特点所在的工工作现场场尊重人性性建立文明明生产现现场发挥人的的能力改进质量量，提高高效益改善人际际关系自主性群众性民主性科学性QC小组活动动目的以质量为中中心提高质量量意识提高问题题意识提高改进进意识提高参与与意识提高现场场水平2.QC小组活动动QC小组的组建原则自愿参加，上下结合实事求是，灵活多样QC小组的成员组长组员职责1.抓QC小组的质量教育；2.制定小组活动计划，组织实施计划；3.做好QC小组的日常管理工作。要求1.按照活动计划参加小组活动；2.按时完成小组分配的任务；3.要使自己培养成为质量改进的新鲜血液。

3.QC小组的组组建1、选择课题2、现状调查3、设定目标4、分析原因5、确定主要原因6、制订对策7、按对策实施8、检查效果9、制定巩固措施10、总结和下一步打算目标达到?PDCA否是一般QC小组活动程序4.QC小组的活活动程序序1、选择课题2、设定目标3、提出各种方案4、制订对策5、按对策实施6、确认效果7、标准化8、总结和下一步打算目标达到?PDCA否是创新性QC小组活动程序QC小组的活活动程序序--选择课题题（一）课课题的来来源：1.指令性课课题：由由上级部部门或主主管根据据企业（（或部门门）实际际需要下下达；2.指导性课课题：由由质量管管理部门门向公司司推荐的的课题；；3.自选性课课题：由由QC小组成员员自行选选择的课课题。（二）自自选性课课题的原原则：1.针对上级级方针、、目标在在本部门门的关键键点来选选；2.从现场或或小组本本身存在在的问题题方面选选题；3.从顾客（（上下工工序也是是顾客））不满意意的问题题中去选选题。（三）选选题应注注意的问问题：1.课题宜小小不宜大大；2.课题的名名称应一一目了然然；3.选题的理理由应直直接写出出选择课课题的目目的和必必要性。。（四）课课题的类类型：1.现场型课课题：目的：以以稳定生生产工序序质量，，改进产产品质量量、降低低消耗、、改善生生产环境境为选题题范围；；特点：：课题小小、周期期短、易易出成果果、但经经济效益益不大。。2.服务型课课题：目的：以以推动服服务工作作标准化化、程序序化、科科学化、、提高服服务质量量和效率率为选题题范围；；特点：：课题小小，周期期短，见见效快，，社会效效益明显显。3.攻关型课课题：目的：以以解决技技术关键键问题为为选题范范围；特特点：课课题难度度大，活活动周期期长，投投入资金金多，经经济效益益明显。。4.管理型课课题：目的：以以提高业业务工作作质量、、解决管管理中存存在的问问题、提提高管理理水平为为选题范范围；特特点：课课题有大大有小，，课题难难度不一一，效果果也有差差别。5.创新型课课题：目的：运运用新的的思维、、创新的的方法，，开发新新的产品品（项目目）、新新方法，，实现预预目标的的课题。。QC小组的活活动程序序—现状调查查（一）现现状调查查的目的的：课题确定定好后，，就要把把握问题题的严重重到什么么程度，，这就要要对现状状景象认认真的确确认，通通过调查查所收集集的数据据进行整整理分析析，把问问题的症症结找出出来。（二）现现状调查查要注意意的问题题：1.用数据说说话，收收集的数数据要有有客观性性，要防防止收集集对自己己有力的的，数据据收集要要有时间间约束；；2.对现状调调查取得得的数据据要整理理、分类类、进行行分层分分析。具具体的标标志可以以依照时时间、地地点、作作业、症症状等；；3.不仅要收收集已有有数据，，还要亲亲自到现现场去验验证。例如：课课题：降降低塑料料件不合合格率从已有统统计报表表中得到到1-3月份共有有不合格格品数128件，逐件件统计不不合格缺缺陷的种种类和数数量，形形成了XX制品缺陷陷统计表表和排列列图。序号缺陷类别发生频数频率%累计频率%1顶部充不满10860602气孔4022.282.23成型不良147.8904表面疵点73.993.95色斑42.296.16变形31.797.87其它42.2100合计180100塑料件不不合格品品缺陷统统计表QC小组的活活动程序序—设定目标标（一）现状状调查的的目的：：设定目标标是确定定小组活活动要把把问题解解决到什什么程度度，也是是为检查查活动的的效果提提供依据据。（二）设设定目标标要注意意的问题题：1.目标要与与问题相相对应，，目标不不要过多多，一般般以1个为宜；；2.目标要明明确表达达，可以以量化的的一定要要用数字字表示；；3.要说明制制定目标标的依据据，可以以纵横方方向来对对比等；；4.目标一定定要有一一定的挑挑战性，，同时是是经过小小组努力力可以实实现；5.指令性的的目标值值一般都都是指定定的，一一般不需需要设定定，但需需要进行行可行性性的分析析。课题：降降低XX制品不合合格率1-3月份统计计报表显显示：平平均不合合格率为为8%，排列图图显示““顶部充充不满””缺陷是是关键（（症结）），占1-3月份全部部缺陷项项目的60%。小组讨论论分析认认为该缺缺陷可全全部解决决。该制制品不合合格率可可降低程程度，经经测算得得：8%××（1-60%）=3..2%该课题目目标设定定为：不不合格率率降低到到3.5%%课题：屋面变形形缝施工工新法1、施工后后的变形形缝满足足相邻单单元体间间相对位位移要求求：（≥5CM）2、外表新颖颖、美观观例如：QC小组的活活动程序序—分析原因因（一）原原因分析析的目的的：针对问题题进行分分析，将将原因展展开，究究竟是什什么原因因造成了了这个问问题。（二）原原因分析析要注意意的问题题：1.要针对所所存在的的问题分分析原因因；2.分析原因因要展示示问题的的全貌，，按照照“5M1E”是展开分分析；3.分析原因因要彻底底，要分分析一到到直接可可以采取取对策为为止；4.要正确、、恰当的的应用统统计方法法。——人（Man）——设备（Machine）——材料（Material）——方法（Method）——测量（Measure）——环境（Enviroment）5M1E机器人测量材料方法执行工艺差未按规定换刀不知规定知道不执行未按规定自检知道不执行不知规定刀具夹具直径小磨损快刀片硬度低压不紧工件油压低回转工作台回转精度差锁不紧主轴窜动大量具不准未用标准环校验缸孔余量大硬度高切削用量进给快转速低间隙留量大切削液粘度大基座缸孔直径小例如：某某QC小组针对对产品““基座””在四工工位的回回转工作作台组合合机床上上加工生生产的缸缸孔直径径小的问问题分析析原因，，其因果果图如下下：QC小组的活活动程序序—要因确认认（一）要要因确认认的目的的：要对诸多多原因进进行鉴别别，把确确实影响响的问题题的主要要原因找找出来，，将目前前状态良良好的，，对存在在问题影影响不大大的原因因排除掉掉，以便便为制订订对策提提供依据据。（二）要要因确认认的步骤骤：末端原因明确确认内容明确确认的方法明确判别标准取得数据客观事实与标准比较判定影响大影响小是否确定影响程度确定影响程度例如：对对3个末端原原因进行行确认⑴“冷却水压压低”：：7月4日进行现现场实测测，如表表：测量时间0:009:0012:0018:00实测值0.30.060.060.02工艺标准≥0.1mpa结论是主要原因⑵“冷却水管管有堵塞塞物”现场拆下下打胶机机夹层进进水管和和出水管管，发现现管内有有水垢沉沉积，管管径缩小小。结论：是是主要原原因。⑶“操作人员员培训不不够”查阅培训训记录，，均经过过250小时培训训，考试试合格后后上岗，，并于7月7日再进行行一次技技能考核核，其中中3人优秀，，其余都都合格。。结论：不不是主要要原因例如：下下表所列列是判定定标准不不合理的的实例末端原因确认情况是否要因面漆质量差由材料部门把好进料关，可解决面漆质量差的问题否皮管漏风小组成员只需花十分钟就可将皮管接好否操作不熟练只要稍加训练，现场人员就能熟练操作否操作者有不执行工艺的现象只要加大经济责任制的考核力度就能解决否QC小组的活活动程序序—制定对策策（一）制制订对策策的步骤骤：1.提出对策策：要做做到集思思广益，，对策提提出的越越具体越越好；2.研究、确确定所采采取的对对策：（1）分析研研究对策策的有效效性；（2）分析研研究对策策的可实实施性；；（3）避免采采用临时时性的应应急对策策；（4）尽量依依靠自己己的力量量做到的的对策；；3.制定对策策表按照“5W1H”原则进行行：What-对策Why--目标How--措施Where-地点When-时间Who--负责人序号主要原因对策What目标Why措施How负责人Who地点Where完成日期When例如：由由于对策策2必须由商商店领导导决定，，故暂选选对策3实施。经经过对该该店11个供应厂厂的服装装销售数数据的调调查分析析，提出出具体措措施。制制定对策策表如下下：序号要因对策目标措施负责人地点完成日期1…………………………………2服装款式陈旧调整供货渠道，重新选择供方适销率80%以上1、淘汰第11号厂家服装陈晨供方厂2006/6/202、稳定1、2、5、8号厂家的采购，并责成新款服装的开发杨洋2006/6/203、将9、10号厂家列为关键供方，增强和供方的关系，增大采购量方芳2006/6/304、减少6、7号厂采购量，压低采购价，责成立即开发新款服装袁元2006/6/305、将3、4号厂家服装在橱窗及购货现场扩大展示及宣传李莉本店2006/7/1522QC小组的活活动程序序—制定对策策QC小组的活活动程序序—制定对策策（二）制制定对策策的注意意事项：：1.分析研究究对策的的有效性性；2.分析研究究对策的的可实施施性；3.对策应有有效，防防止一个个人的对对策，要要由全体体人员去去做；4.选用对策策应具备备可实施施性，小小组成员员应能够够控制高高投入，，高难度度、违反法律律法规的的不宜采采用；5.避免采用用临时性性应急措措施；6.尽量采用用以小组组成员自自身能力力可以实实现的对对策；7.对策、措措施内容容分开制制定；8.对策目标标要可检检查，不不异地功功能量化化，防止止出现精精神措施施。QC小组的活活动程序序—实施对策策小组成员员应严格格按照对对策内容容进行实实施，递递进的措措施应一一个一个个的去做，并并定期检检查实施施的进程程。对策实施施应注意意的问题题：1.注意数据据的收集集，每条条对策实实施完后后和对策策目标进进行比较较；2.注意灵活活的应用用统计技技术；3.体现小组组的努力力程度，，体现小小组的团团队精神神；4.做好活动动记录，，展示小小组活动动的难易易程度；；5.如实施进进行不下下去，应应及时修修改对策策；6.避免技术术改造，，设备、、仪器投投入实现现目标；；7.每条对策策实施后后，除确确认结果果外，还还要进行行以下核核查：（1）是否影影响安全全；（2）是否影影响管理理；（3）是否影影响相关关质量；；（4）是否影影响费用用的增高高。QC小组的活活动程序序—效果检查查对策表中中的所有有的对策策群部检检查完成成后，即即所有的的要因都都得到了了解决或改进，，就要按按新的进进行试生生产，并并从试生生产中，，收集数数据说，，用以检检查所取得的的效果。。1.用数据把把实施前