质量基本知识

质量体系基本知识培训（质量线人员）质保部杨茂俭浙江银轮机械股份有限公司2005-7-2610/18/2022EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET质量线人员培训

培训的主主要内容容：一、ISO9001：：2000简介介二、QS9000：1998简介三、VDA6..1：1998简介四、ISO/TS16949五、ISO14001六、OHSAS18001七、产品品质量严严重性分分级八、质量量体系文文件九、公司司质量方方针、环环境、职职业健康康与安全全方针十、计量量基础知知识十一、质质量线所所用的部部份作业业指导书书、表格格2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET一、ISO9000：：2000简介介ISO9000标准以以八项质质量管理理原则为为基础，，特别是是着重考考虑了过过程方法原原则对建建立质量量管理体体系、实实施质量量管理提提出了系系统的要要求，成为全世世界范围围内被普普遍接受受的质量量管理标标准。质量管理理体系方方法鼓励励组织分分析顾客客要求，，规定相相关的过过程，并并使其持续续受控，，以实现现顾客能能接受的的产品。。质量管理理体系能能提供持持续改进进的框架架，以增增加顾客客和其他他相关方方满意的机机会。质量管理理体系就就组织能能够提供供持续满满足要求求的产品品，向组组织及其其顾客提供供信任。。（一）概概述质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET（二）八八项质量量管理原原则1.以以顾客客为关注注焦点：：组织依存存于顾客客。因此此，组织织应当理理解顾客客当前和和未来的的需求，，满足顾顾客要求求并争取取超越顾顾客期望望。能获得益益处：对市场机机遇作出出快速而而灵活的的反应，，扩大市市场占有有率率并增加收益益获得顾客客的青睐睐，追加加订单并并招来回回头客质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET应采取的的措施：：了解并掌掌握顾客客的需求求和期望望确保组织织的目标标与顾客客的需求求和期望望相结合合确保在整整个组织织内沟通通顾客的的需求和和期望测量顾客客的满意意程度并并根据结结果采取取相应的的活动或或措施管理好与与顾客的的关系兼顾顾客客与其他他相关方方之间的的利益质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET2.领领导作作用：领导者确确立组织织统一的的宗旨及及方向。。他们应应当创造造并保持持使员工能充充分参与与实现组组织目标标的内部部环境。。能获得益益处：使员工理理解组织织的目标标并自觉觉地实现现这些目目标评估所有有的活动动，统一一协调并并能按要要求的方方法予以以实施领导者以以身作则则，将促促进持续续改进质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET应采取的的措施：：考虑所有有相关方方的需求求和期望望为本组织织的未来来描绘清清晰的远远景确定富有有挑战性性的目标标在组织的的所有管管理层次次上建立立价值共共享和道道德伦理理观念建立信任任，消除除忧虑为员工提提供所需需的资源源、培训训，并赋赋予其职职责范围围内的自自主鼓舞和激激励机制制，鼓励励创新质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET3.全全员参参与各级人员员都是组组织之本本，只有有他们的的充分参与，，才能使使他们的的才干为为组织带带来收益益。能获得益益处：积极努力力、全身身投入并并且全员员参与人人树立立工作责责任感人人渴望望参与持持续改进进并做出出贡献质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET应采取的的措施：：了解自身身贡献的的重要性性及其在在组织中中的角色色识别对其其活动的的约束接受所赋赋予的权权力和职职责并解解决各种种问题每个人根根据各自自应承担担的目标标评估其其业绩主动寻找找机会增增强员工工的能力力、知识识和经验验自由地分分享知识识和经验验质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET4.过过程程方法：：将活动和和相关的的资源作作为过程程进行管管理，可可以更高效地得得到期望望的结果果。能获得的的益处：：有效地使使用资源源，降低低成本，，缩短周周期可获得能能预测的的、具有有一致性性的已改改进的结结果给予可被被关注的的按优先先次序进进行的改改进机机会质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET应采取的的措施：：为了取得得预期的的结果，，使用已已经建立立的方法法并确定定关关键的活动动为了管理理这些关关键的活活动需明明确职责责和权限限了解并测测定关键键活动的的能力识别组织织职能内内部和职职能之间间关键活活动的接接口重点管理理能改进进组织的的关键活活动的各各种因素素评估风险险以及对对顾客、、供方和和其他相相关方产产生的后后果和影响质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET5.管管理的的系统方方法：将相互关关联的过过程作为为系统加加以识别别、理解解和管理理，有助助于组织提提高实现现目标的的有效性性和效率率。能获得的的益处：：使所有的的过程相相互协调调，最大大限度地地实现预预期的结结果增强了把把注意力力集中于于关键过过程的能能力使关键的的相关方方对组织织有效性性和效率率建立信信心质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET应采取的的措施：：建立一个个体系并并以最有有效的方方法实现现组织的的目标标了解系统统的过程程之间的的相互依依存关系系确定体系系内特定定活动的的目标以以及这些些特定活活动应当如何运运作通过测量量和评估估并持续续改进体体系质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET6.持持续改改进：持续改进进总体业业绩应当当是组织织一个永恒恒目标。。能获得的的益处：：提高组织织的实力力并增强强竞争的的优势增强对改改进机会会的快速速而灵活活的反应应能力使组织的的质量管管理体系系能够动动态地适适应内内外部环环境变化并成为为组织发发展的动动力质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET应采取的的措施：：在整个组组织内使使用某种种一致的的方法推推行持续续改进（如防错错措施、、七步法法等）为员工提提供有关关持续改改进的方方法和手手段的培培训组织的每每个成员员都应将将产品、、过程和和体系的的持续改进作作为目标标确定目标标以指导导、测量量、追踪踪持续改改进识别并通通报持续续改进情情况质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET7.基基于事事实的决决策方法法：有效决策策是建立立在数据据和信息息分析的的基础上上。能获得的的益处：：决策应以以数据信信息为依依据有能力通通过历史史事实证证实过去去决策的的有效性性有能力评评估、挑挑战和改改变判断断与决策策应采取的的措施：：依据分析析确保数数据和信信息足够够、精确确、可可靠让数据和和信息需需要者能能得到数数据和信信息基于事实实分析、、权衡经经验与直直觉，作作出决策策并采取取措施质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET8.与与供方互互利的关关系组织与供供方是相相互依存存的，互互利的关关系可增强双双方创造造价值的的能力。。能获得的的益处：：增强供需需双方创创造价值值的能力力灵活、迅迅速、联联合一致致地对市市场变化化做出反反应优化成本本与资源源质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET应采取的的措施：：识别和选选择关键键供方权衡短期期利益和和长期效效益，确确立与供供方的关关系与关键的的供方或或合作伙伙伴共享享专门技技术和资资源建立清晰晰和开放放的沟通通渠道确定联合合改进活活动鼓励、激激发改进进和承认认成果质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET（三）过过程方法法模式任何使用用资源将将输入转转化为输输出的活活动或一一组活动动可视为为一个过过程。为使组织织有效运运行，必必须识别别和管理理许多相相互关联联和相互互作用的的过程。。通常，，一个过过程的输输出将直直接成为为下一个个过程的的输入。。系统地识识别和管管理组织织所应用用的过程程，特别别是这些些过程之之间的相相互作用用，称为为“过程程方法””。过程方法法模式图图（见下下页）质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET管理职责责资源管理理测量、分分析、改改进产品实现产品满意意相关关方方要求求相关关方方质量管理理体系的的持续改改进输入输出增值活动动信息流过程方法法模式图图质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET过程方法法模式图图理解：：1.过程程方法模模式反映映了ISO9001：：2000标准准中第五五至第八八章的内内容，实实际上覆覆盖了标标准的所所用内容容。2.组织织在确定定过程输输入时，，顾客和和其他相相关方的的需求的的识别具具有重要要作用。。3.组织织最终在在过程输输出时应应确保顾顾客和其其他相关关方满意意。4.组织织的产品品实现是是由一系系列相关关的过程程来完成成的。5.产品品各实现现过程的的输出实实施相关关的测量量、分析析和改进进，重要要的是对对顾客和和其他相相关态度度满意度度进行测测量、评评价和确确认。质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET过程方法法模式图图理解：：6.组织织为完成成所有的的产品实实现过程程应提供供必要的的资源。。7.对上上述活动动进行系系统的管管理是关关键，即即应建立立一恰当当的质量量管理体体系。8.上述述活动构构成了一一个，对对该系统统也包括括对每个个过程进进行持续续改进，，将使组组织获得得成功并并不断地地改进业业绩。9.管理理职责、、资源管管理、产产品的实实现以及及测量、、分析和和改进构构成了P-D--C-A循环。。对这一一循环的的持续改改进又构构成了螺螺旋上升升，使P-D--C-A循环又又进入了了一个更更高层次次。质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET（四）七七步法“七步法法”是美美国康明明斯公司司解决质质量问题题、进行行质量改改进的常常用方法法，它类类似于VDA6.1的的“8D法”。。我公司司也经常常采用““七步法法”分析析、解决决质量问问题，下下面举一一个““七步法法”的应应用实例例。实例：2002年9月月份我公公司收到到东风康康明斯公公司反馈馈回的四四只18H12C冷却却器运行行故障件件——用用户使用用一段时时间后后发现漏漏油。质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET七步法工工作表质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET产品在运运行过程程中出现现漏油，，产品可可靠性差差，产品品为2001年年6月份份生产。。步骤1：：问题描描述步骤2：：可能原原因（头头脑风暴暴法）经活动小小组成员员分析，，可能存存在下述述原因（（可发生生可能性性排序））：1.铜焊焊片存在在质量问问题2.试气气压压力力无法检检测出有有虚焊的的产品3.原材材料上标标签未去去除4.零件件表面有有杂质未未清洗干干净5.试压压中漏检检质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET步骤3：：短期措措施（应应急措施施）1.及及时检测测并解剖剖、分析析原因2.追追溯当时时的相关关材料、、并分析析3.检检查库存存是否有有相同生生产日期期的产品品，如有有，按提提高后的的压力进进行密性试验验。步骤4：：收集数数据，并并设计试试验1.对所所反馈的的产品进进行气密密性试验验，检测测压力为为2.1MPa2.对对检测后后的产品品进行解解剖分析析3.当时时气密检检测的气气体压力力为1..2MPa4.01年6月份公公司内部部发现另另一品种种产品因因焊料出出现过一一次质量量问题质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET步骤5：：进行试试验，分分析数据据，选择择解决问问题的办办法1.四只只产品都都出现渗渗漏、变变形2.发现现焊料的的色泽较较差，导导致焊接接的强度度较低而而失效3.已已改为2.1--2.2MPa的压力力进行试试压4.与01年6月份出出现的现现象相同同，这是是产生问问题的根根本原因因步骤6：：实施计计划1.每批批材料投投入生产产前进行行试焊，，并检测测强度2.定期期对材料料进行成成份分析析（必要要时，送送权威机机构检测测）3.密封封性检测测压力从从1.2MPa提高到到2.2MPa步骤7：：评估，，90天天后评估估措施有有效性经过上述述改进和和预防，，未再发发生此问问题质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET三、QS9000：1998简介介（一）什什么是QS9000QS9000是是一个质质量体系系标准，，它规定定了美国国三大汽汽车公司司和其它它一些承认该标标准的公公司的一一些最基基本的要要求QS9000是是福特汽汽车公司司的“Q-101质量量体系标标准”、、克莱斯斯勒汽车车公司的“供方方质量保保证手册册”和通通用汽车车公司的的“北美美创优目目标”三三个标准准的融合QS9000涵涵括了ISO9001：1994质质量体系系模式的的全部20个要要素QS9000是是在美国国三大汽汽车公司司供方质质量要求求任务书书的基础础上建立立起来质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET（二）QS9000的的适用范范围为三大汽汽车公司司供应生生产用零零件的公公司为三大汽汽车公司司供应服服务用零零件的公公司为三大汽汽车公司司供应生生产用材材料的公公司直接为三三大汽车车公司提提供热处处理、喷喷漆、电电镀或其其它服务务的公司司为三大汽汽车公司司和/或或为其供供应商设设计产品品的公司司与汽车行行业相关关的所有有供应商商其它任何何承认该该标准的的公司质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET（三）QS9000三三大基本本精神预防为主主、持续续改进减少变差差与浪费费提高顾客客满意度度质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET（四）QS9000核核心工具具简介1、生产产件批准准程序（（PPAP）::概概述适用于所所有生产产和服务务产品（（包括散散装材料料）的生生产件批批准的通通用要求求，在第第一批产产品发运运之前，，要对每每种零件件进行生生产件的的评审和和批准。。生产件是是指在生生产现场场使用生生产工装装、量具具、过程程、材料料、操作作者、环环境和过过程参数数（如进进给量，，速度，，循环次次数，压压力和温温度等））制造的的零件。。用于PPAP的的产品必必须取自自重要的的生产过过程，该该过程必必须是1小时到到8小时时的生产产，规定定的数量量至少为为300件连续续生产的的部件，，除非顾顾客授权权的质量量代表另另有规定定。用于于多腔冲冲模、铸铸模、工工具或模模型每一一腔生产产的零件件都应进进行测量量和对代代表性零零件进行行试验。。供方应要要求分供供方使用用一个零零件批准准程序，，如PPAP。。质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET1、生产产件批准准程序（（PPAP）::初初始研研究的接接受准则则（CPK）对于稳定定过程，，供方在在评价初初始过程程研究结结果时，，必须采采用以下下的接收收准则：：结果说明指数>1.67该过程目前能满足顾客要求。批准后即可开始生产，并按照控制计划进行。1.33≤指数≤1.67该过程目前可被接受，但是可能会要求进行一些改进。与你的顾客取得联系，并评审研究结果。如果在批量生产开始之前仍没有改进，将要求对控制计划进行更改。<1.33该过程目前不能满足接受准则。与适当的顾客代表取得联系，对研究结果进行评审。质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET1、生产产件批准准程序（（PPAP）::通通知顾顾客在下列情情况下，，供方的的任何设设计和过过程更改改，必须须通知给给顾客产产品批准准部门。。顾客可可能因此此会决定定要求提提交PPAP批批准：和以前批批准的零零件或产产品相比比，使用用了其它它不同的的加工方方法或材材料；使用新的的或改进进的工装装（不包包括易损损的工装装）、模模具、铸铸模、模模型等，，包括附附加的或或替换用用的工装装；在对现有有的工装装或设备备进行翻翻新或重重新布置置之后进进行生产产；生产是在在工装和和设备转转移到不不同的工工厂或在在一个新新增的厂厂址进行行的；分供方对对零件、、非等效效材料或或服务的的更改，，从而影影响顾客客的装配配、成型型、功能能、耐久久性或性性能的要要求；在工装停停止批量量生产达达到或超超过12个月以以后得新新启用而而生产的的产品；；涉及自制制或分供供方产品品部件有有关的产产品或制制程改变变，影响响及所供供产品在在吻合度度、形状状、功能能、耐用用性或性性能方面面之要求求者，提提供给顾顾客前，，供方须须先与分分供方达达成一致致。试验/检检验方法法的更改改——新新技术的的采用（（不影响响拉收准准则）质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET1、生产产件批准准程序（（PPAP）::顾顾客提提交要求求在下列情情况下，，供方必必须在首首批产品品发运前前提交PPAP批准，，除非负负责产品品批准的的部门放放弃了该该要求：：新的零件件或产品品（如：：以前未未曾提供供给某顾顾客的一一种特定定的零件件、材料料或颜色色）。对以前提提交零件件的不符符合进行行纠正。。关于生产产产品//零件编编号的设设计记录录、技术术规范或或材料方方面的工工程更改改。质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET1、生产产件批准准程序（（PPAP）::顾顾客不不要求通通知在下列情情况下，，不要求求通知顾顾客和提提交。供供方有责责任跟踪踪更改和和/或改改进，并并更新任任何受到到影响的的PPAP文件件：对部件图图纸的更更改，内内部制造造或由分分供方制制造，不不影响到到提供给给顾客产产品的设设计记录录。工装在同同一工厂厂内移动动（用于于等效的的设备，，过程和和流程不不改变，，不拆卸卸工装）），或设设备在同同一工厂厂内移动动（相同同的设备备、过程程流程不不改变））。设备方面面的更改改/换（（具有相相同的基基本技术术或方法法的相同同的过程程流程））等同的量量具/仪仪表更换换。重新平衡衡操作工工的作业业含量或或分工，，对过程程流程不不引起更更改。导致减少少PFMA的RPN值值的更改改（过程程流程没没有更改改）注：在任任何情况况下，一一旦影响响到顾客客对装配配性、成成型、功功能、性性能和//或耐久久性的产产品要求求，便要要求通知知顾客。。质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET1、生产产件批准准程序（（PPAP）::提提交等等级供方必须须按顾客客要求的的等级，，提交等等级的项项目和//或记录录：等级1———只向向顾客提提交保证证书（对对指定的的外观项项目，还还应提供供一份外外观批准报报告）等级2———向顾顾客提交交保证书书和产品品样品及及有限的的支持数数据；等级3———向顾顾客提交交保证书书和产品品样品及及完整的的支持数数据；等级4———提交交保证书书和顾客客规定的的其它要要求；等级5———在供供方制造造厂备有有保证书书、产品品样品和和完整的的支持性性数据以以供评审。。银轮公司司一般要要求分供供方按等等级3提提交PPAP文文件每一等级级的详细细要求按按下述表表格的保保存/提提交要求求质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET1、生产产件批准准程序（（PPAP）::提提交要要求要求等级1等级2等级3等级4等级51.可销售产品的设计记录RSS*R——对于专利部件/详细资料RRR*R——对于所有其它部件/详细资料RSS*R2.工程更改文件，如有RSS*R3.顾客工程批准，如果有要求RRS*R4.设计FMEARRS*R5.过程流程图解RRS*R6.过程FMEARRS*R7.尺寸结果RSS*R8.材料、性能试验结果RSS*R9.初始过程研究RRS*R10.测量系统分析研究RRS*R质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET1、生产产件批准准程序（（PPAP）::提提交要求求要求等级1等级2等级3等级4等级511.具有资格的实验室文件RSS*R12.控制计划RRS*R13.零件提交保证书（PSW）SSSSR14.外观批准报告（AAR），如果适用SSS*R15.散装材料要求检查清单（仅适用于散装材料）RRR*R16.样品产品RSS*R17.标准样品RRR*R18.检查辅具RRR*R19.符合顾客特殊要求的记录RRS*RS=供方必须向指定的顾客产品批准部门提交，并在适当的场所，包括制造场所，保留一份记录或文件项目的复印件。R=供方必须在适当的场所，包括制造场所保存，顾客代表有要求是应易于得到。*=供方必须在适当的场所保存，并在有要求向顾客提交。注：生产件批准记录的保存时间必须为该零件的生命周期加一个日历年。质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET2、产品品质量先先期策划划和控制制计划（（APQP）为制订产产品质量量计划提提供了指指南，以以确保开开发出使使顾客满满意的产产品，目目的在于于（产品品质量策策划循环环图见下下页）：：前期策划划。循环环的前三三个阶段段为产品品/过程程确认中中的前期期产品质质量策划划；执行措施施。循环环的第四四个阶段段为输出出评价阶阶段，其其重要性性表现在在两个功能上一一是决定定顾客是是否满意意；二是是支持追追求持续续改进。。产品质量量策划是是一种结结构化的的方法，，用以确确定和制制订确保保产品使使顾客满满意所需需的步骤骤。产品品质量策策划的利利益在于于：引导资源源，以使使顾客满满意；促进对所所需更改改的早期期识别；；避免晚期期更改；；以最低的的成本及及进提供供合格产产品质量线人员培训2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET产品质量量策划循循环图质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET3、潜在在失效模模式及后后果分析析（FMEA））什么是FMEA：FMEA可以描描述为一一组系统统化的活活动，其其目的：：认可并评评价产品品/过程程中的潜潜在失效效以及该该失效的的后果；；确定能够够消除或或减少潜潜在失效效以及发发生机会会的措施施；将全部过过程形成成文件，，以确保保顾客满满意，这这是对设设计过程程的补充充完善。。进行FMEA时时有三种种基本的的情形，，每一种种都有其其不同的的范围或或关注焦焦点：情形1：：新设计计、新技技术或新新过程。。范围是是全部设设计、技技术或过过程。情形2：：对现有有设计或或过程的的修改（（假设已已有FMEA））。范围围应集中中于对设设计或过过程的修改改、由于于修改可可能产生生的相互互影响以以及现场场的历史史情况。。情形3：：将现有有的设计计或过程程用于新新环境、、场所或或应用（（假设已已有FMEA））。范围围是新环境境或场所所对现有有设计或或过程的的影响。。完成FMEA要要依靠集集体协作作，综合合每个人人的智慧慧，需要要各方面面的人才才参与。。质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET潜在失效效模式及及后果分分析顺顺序子系统功能要求潜在失效模式潜在失效后果严重度S级别潜在失效起因/机理频度O现行控制探测度DRPN建议措施责任及目标完成日期措施结果采取的措施SODRPN预防探测功能、特特性或要求求是什么？？后果是什么？会有什么么问题？？无功能部分功能能/功能能过强/功功能降级级功能间歇歇非预期功功能有多糟糕糕？起因是什么？发生的频频率如何何？怎样能得得到预防防和探测测？能做些什什么？设计更改改过程更改改特殊控制制标准、程程序或指指南的更更改该方法在在探测时时有多好好？质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET4、测量量系统分分析（MSA））测量系统统分析基基本条件件：测量系统统有足够够的分辨辨率；测量系统统在一定定时间内内在统计计上保持持一致；；统计性能能在预期期范围内内保持一一致，并并且用于于过程分分析或控控制是可可接受的的测量系统统的统计计特性：：测量系统统必须处处于统计计控制中中，变差差只能是是普通原原因而不不是特殊殊原因造造成的；；测量系统统的变异异必须比比制造过过程的变变异小；；变异应小小于公差差带；测量精度度应高于于过程变变异和公公差两者者中精度度较高者者。一般般来说，，测量精精度是过过程变异和和公差带带两者精精度较高高者的十十分之一一；测量系统统统计特特性可能能随被测测项目的的改变而而变化。。若真如如此，则则测量系系统最大的（最最坏）变变差应小小于过程程变差和和公差带带两者中中的较小小者。质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET4、测量量系统分分析（MSA））测量系统统研究目目的：获得测量量系统与与环境交交互作用用时，该该系统有有关测量量变差量量和类型型的信息息，这种种研究可可提供：：接受新测测量设备备的准则则；一种测量量设备与与另一种种的比较较；评价怀疑疑有缺陷陷的量具具的根据据；维修前后后测量设设备的比比较；计算过程程变差所所需的方方法，以以及生产产过程的的可接受受性水平平；作出量具具特性曲曲线（GPC））的必要要信息。。GPC表示接接受某一一真值零零件的概概率。测量系统统误差的的五种类类型：偏倚：测测量结果果的观测测平均值值与基准准值的差差值。重复性：：由一个个评价人人，用一种测量量仪器，多次测测量同一零件件的同一特特性时的的测量值值变差。。再现性：：由不同同的评价价人，用用相同的的测量仪器器，测量同一零件件的同一特特性时的的测量平平均值的的变差。。稳定性：：测量系系统在某某一持续续时间内内测量同同一基准准或零件件的单一一特性时时获得的的测量总总变差。。质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET5、统计计过程控控制（SPC））控制状态态：对于一种种现象的的产生，，当我们们能够利利用过去去的经验验去预测测（至少少知道一一定的范范围）它它的未来来可能会会有的变变异时，，这种现现象的发发生是在在控制状状态下。。产生变异异的原因因：一般原因因：自然然机率所所产生；；特殊原因因：特定定的可归归咎的原原因所产产生，如如材料、、过程条条件波动动、设备备、工工装、人员员技术不不熟练等等。控制状态态下的过过程变异异：仅一般原原因所产产生，它它是可预预估的，，只能靠靠改变过过程去降降低它。。失控状态态下的过过程变异异（分析解解决重点点）：特殊原因因所产生生，它是是不可预预估的，，可通过过找出并并排除该该原因来来降低它它。质量线人员培训

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET5、统计计过程控控制（SPC））过程呈控制状态临介状态：

过程在控制之下有一些不良品必须先选择---改变过程，或改变产品规格只是临时的办法控制图：维持过程控制，改进完善、成效理想状态：过程在控制之下100%合格品控制图维持过程于控制之下及时报警过程呈失控状态紊乱状态：过程失控有一些不良品特殊原因依然主宰过程它所造成随机波动终将挫折改善过程过程的努力唯有排除特殊原因方能恢复受控警讯状态：过程失控100%合格品似乎一切OK，但是---特殊原因主宰过程产生品质和符合状态随时可能改变有一些不良品产生生产100%合格品质量线人员培训

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三、VDA6..1：1998简介介（一）什什么是VDA6.1VDA6.1是将德国汽车制造商的基本要求加以明确规定的质量体系标准VDA6.1是以主要制造商和供应商的要求为前提，由德国汽车工业（VDA）制定的VDA6.1包容了：——已为国际社会接受的ISO9001质量体系模型——ISO9004—1质量体系指南——美国QS-9000质量体系标准——法国EAQF汽车质量体系标准等2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET质量线人员培训

（二）VDA6.1适适用范围围为德国汽车制造商提供生产件为德国汽车制造商提供服务用零件为德国汽车制造商提供生产材料直接为德国汽车制造商提供热处理、喷漆、电镀或其它服务为德国汽车制造商设计产品为德国汽车制造商的供应商或服务设计产品2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET质量线人员培训

（三）VDA6.1与与QS9000VDA6.1目标和宗旨几乎和QS-9000一样两者的主要区别是写作结构不同，QS-9000遵循ISO9000（94版）的写作模式，VDA6.1的标准以一种问卷式的方式加以组织编制2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET质量线人员培训

四、ISO/TS16949：2002简简介（一）什什么是ISO//TS16949：2002ISO/TS16949是一质量体系标准，规定了汽车供方的基本要求；ISO/TS16949将汽车商特殊要求统一起来，如美国的QS9000、德国的VDA6.1，法国的EAQF及意大利的AVSQ质量标准；ISO/TS16949包含了国际认可的ISO9001：2000标准的所有要求；ISO/TS16949是由国际汽车特别工作组和日本汽车制造商协会，在ISO/TC176质量管理和质量保证技术委员会支持下共同制定的；ISO/TS16949：2002取消并代替了经技术修订的ISO/TS16949：19992/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET质量线人员培训

（二）ISO//TS16949要求求承诺推进持续改进；预防缺陷发生，及减少供应链中的浪费；最终使顾客满意2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET质量线人员培训

（三）哪哪些公司司应实施施ISO//TS16949向汽车生产商提供生产部件的公司；向汽车生产商提供服务的公司；向汽车生产商提供生产材料的公司；向汽车生产商提供热处理、喷漆、电镀或其他最终加工服务的公司；为汽车生产商设计产品及专为汽车生产商服务的供方。2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET质量线人员培训

五、ISO14000简介介（一）什什么是ISO14000：2004ISO14000是由ISO组织开发制定的通用环境管理标准，意在向任何企业的最高管理者提供一个管理环境影响的框架；ISO14000标准与每个人休戚相关，从生产产品或提供服务的公司到关心环境的个人；ISO14000的原理和应用并非仅限于商业和企业，不仅限于污染或废物处置的领域，它关系到每一个人；公众环境组织正在迫使公司要对环境负责——尤其在美国、日本和欧洲对环境负责的基本宗旨赢得了各行各业的普遍赞同和接受。2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET质量线人员培训

（二）ISO14000产生生背景人类面临的环境问题：——温室效应与气候变化；——臭氧层破坏；——水资源危机；——海洋污染；——酸雨——生态环境的恶化；——城市环境问题国际贸易竞争：欧美发达国家认为，发展中国家的产品之所以低廉，是由于其在环境保护、劳动条件改善等方面投入较少；欧美发达国家采取协调一致的行动对发展中国家施加压力和采取限制行为；这些标准为发展中国家的产品进入欧美发达国家设置了一道非关税壁垒，即“绿色贸易壁垒”。2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET质量线人员培训

（三）实实施ISO14000的益处处履行法规要求；完善内部自我改进；相关法律和法规问题；满足合同要求；减少多重评审；增强市场竞争。2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET质量线人员培训

六、OHSAS18000简简介（一）什什么OHSAS18000：：20021996.5国际标准化组织召开OHSMS研讨会1996.英国颁布了BS8800职业健康安全管理体系指南1996.美国颁布职业安全卫生管理体系：AIHA指导性文件、职业安全卫生管理体系规范1997.澳大利亚/新西兰颁布职业安全卫生管理体系—规范及使用指南1997.澳大利亚/新西兰颁布职业安全卫生管理体系—原则、体系和支持通用指南1997.日本工业安全与卫生协会发表JISHA指南1997.挪威发表OHSMS论证标准2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET质量线人员培训

（一）什什么OHSAS18000：：20021997.中国石油天然气总公司（行业标准）安全与环境管理体系1998.中国劳保学会颁布CSSTLP1001OHSMS—规范及使用指南1998.中国进出口商品质量论证中心颁布CQC—OSHMS1999.英国、新西兰等13个国家颁布OHSAS180011999.10.中国国家经贸委颁布OHSMS试行标准国家经贸委成立OHSMS认可委和认证中心公布GB/T28001正式标准2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET质量线人员培训

（二）我我国职业业健康安安全现状状我国有50万厂矿存在不同程度的职业危害，实际接触职业危害的职工超过2500万人，从职业病累计数量、死亡数量和新病人数量，我国都居世界首位。每年因工伤事故直接损失数十亿元，职业病的损失近百亿，每年因此造成的经济损失800亿元。成千上万的家庭因此受到毁灭性的灾难和无法治愈的创伤每年国际劳工大会都批评中国职业健康安全问题世界人权大会等组织也攻击中国“忽视人权”2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET质量线人员培训

（三）实实施OHSAS18000的的意义1消除非关税贸易壁垒（劳工壁垒），进入国际市场的通行证2社会关注企业的品质和形象3使企业产生直接和间接的经济效益4促进企业管理现代化5对国家的经济、社会的发展具有积极的长远效益6改善劳动条件，减轻工人负荷，降低工伤、职业病的发生7以人为本—劳动力是企业和国家最重要的资源；改善人力资源的质量是提高生产率水平和促进经济增产的重要因素。2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET质量线人员培训

七、产品质量缺陷严重性分级（见3QWI5～003产品质量特性重要度分级导则）级别严重性缺陷分析对产品功能的影响对外观质量的影响对包装质量的影响对下道工序的影响处理权限检验严格性A关键的100肯定影响产品功能，用户要求索赔用户肯定会发现并进行申诉由于防护不当造成运输过程中变质损坏肯定将引起混乱总工程师100%严格检验，加严检验B重要的50可能高度影响产品功能或肯定轻度影响产品功能用户可能会发现或可能会申诉由于防护不当造成运输过程中变质损坏可能引起重要混乱但肯定引起次要混乱检验部门负责人严格检验，正常检验C一般的10可能轻度影响产品功能用户可能发现但不会申诉不会申诉不会引起混乱检验工程师一般检验，抽样检验2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET质量线人员培训

（一）质量体系文件一般要求八、质量量体系文文件质量体系文件的系统性质量体系文件的法规性质量体系文件的高增值性质量体系文件的见证性质量体系文件的适宜性2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET质量线人员培训

质量手册质量程序序文件作业指导导书记录和表表格第一层：质量手册——阐明公司质量方针，描述质量体系的文件第二层：质量程序——为质量体系活动提供指导并分配职责的文件第三层：作业指导书——一步一步详细阐述完成特定工作的具体要求第四层：记录——包括质量体系文档、标准、法规、图纸、规格书、表格和其它文件（二）典型的文件结构2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET质量线人员培训

（三）质量手册是质量体系文件等级中的“最高层”，陈述公司的全体员工对质量的承诺有助于质量体系的建立和实施描述了质量体系的目标和结构阐明了质量体系的框架和目的展示了管理者对体系的承诺在质量体系和企业已实施的质量体系标准之间起交叉引用作用可作为审核员和其他指定团体（如认证公司、顾客）的质量体系参考文件2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET质量线人员培训

（四）质量程序文件是质量手册针对各部门所做的扩充，是内审的重要文件，应当简洁易懂详细阐述了从事质量活动的方式，并明确哪些人对质量负有直接责任，包括：——质量活动的目的和范围——质量活动的内容和执行人员——从事质量活动的时间、地点以及方式——使用的材料、设备和文件——在不同的工序之间如何进行衔接、控制和协作2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET质量线人员培训

（五）作业指导书着眼于做具体工作的人、操作员以及生产线工人程序描述做什么，作业指导书解释如何做作业指导书由部门或个人完成告诉操作员应遵循的步骤，工作所需的设备和资源，所需采取的预防性措施及其它内容所有负责过程操作员工都应可以得到文件化的作业指导书，各工作站可以查阅作业指导书包含工作细则，应该阐述详尽，以确保工人能够遵循2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET质量线人员培训

（六）记录1质量记录的作用：是信息管理的重要内容，要求记录及时、真实是记载过程状态和过程结果的文件是一种客观证据，是一个组织质量保证的证实文件为采取预防措施和纠正措施提供了依据有利于产品标识和可追溯性2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET质量线人员培训

（六）记录2质量记录要求

应建立并保持有关质量记录的标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置所需的控制程序。应在适宜的环境中贮存，以减少变质或损坏并防止丢失保管方式应便于查阅，以便用于评审质量发展趋势或质量度量模式所采用的方式可以是文字填写、复印件、缩微胶卷、磁带、磁盘或其它任何媒体按规定表式填写或输入质量记录，做到记录内容准确，填写（输入）及时，字迹清楚整齐，划改处应加盖图章，空白处应打上斜线日期填写，年可用2位数或4位数，月、日必须用2位数，如：03.05.01、03-05-01、2003.05.01、2003-05-01规定质量记录的保存期限2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET质量线人员培训

九、公司司的质量量、环境境与职业业健康与与安全方方针（一）质量方针质量方针：“质量第一，顾客至上，全员参与”：

质量第一：质量是企业的生命顾客至上：顾客的要求是我们追求目标全员参与：提高和改进质量是每一位员工的职责2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET质量线人员培训

（二）环境与职业健康与安全方针

“遵守法规

，事事顾及环境保护；以人为本

，时时关心员工健康”。我们（浙江银轮机械股份有限公司）认识到保护地球环境和维护员工的健康安全是公司经营活动中最重要的课题，追求可持续的发展是公司永恒追求的目标。为此目的，我们要在所有的企业活动和产品方面推行环境保护并关注职业健康安全，通过全体同仁的不懈努力，在为顾客提供低能耗、低污染的产品的同时创造耗能少、浪费小、安全高、环境美的公司，持续改善环境和健康安全绩效。2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET质量线人员培训

十、计量量基础知知识（一）有关定义1、测量：是以确定被测对象量值为目的的全部操作。2、法定计量单位：就是国家以法令的形式规定允许使用的计量单位。3、计量检定的目的：是为了确保全国量值的统一和量值的溯源。4、周期检定目的：是通过这种方式保证计量器具的准确使用。5、我公司职工操作中计量器具分通用计量器具和专用计量器具两类。通用计量器具主要有：