循环流化床锅炉汽温的调整特性分析

循环流化床锅炉汽温的调整特征剖析大唐国际红河发电有限责任企业#1锅炉是国产第一台300MW循环流化床锅炉，由哈锅生产，主要由单炉膛、4个高温绝热旋风分别器、4个回料阀、4个外置式换热器、尾部对流烟道、4台冷渣器和1个展转式空预器等部分构成。每个高温绝热分别器回料腿下部署一个回料阀和一个外置式换热器，分别器分别下来的高温物料一部分直接返送回炉膛，另一部分进入外置式换热器，外置换热器进口设有锥型阀，经过调整锥型阀的开度来控制外置换热器和回料阀的循环物料分派，凑近炉前的两个外置式换热器（左一、右一）内部署高温再热器和低温过热器；凑近炉后的两个外置式换热器（左二、右二）内部署中温过热器I和中温过热器。尾部烟道部署高温过热器、低温再热器、高低温省煤器。正是因为这些过、再热器受热面不一样于一般煤粉炉部署，所以关于循环流化床锅炉汽温的调整，有它的独到性。过热汽温的调整过热器出口汽温由焚烧和锅炉配风及一、二、三级喷水减温器进行调理，机组正常运转，应保证炉侧过热器出口汽温为540℃，汽轮机高压主汽门前537℃。低温过热器和高温再热器部署在一个外置床里，别的置床进料锥阀开度原则上是控制再热出口汽温的，高温物料先经过高温再热器，再经过低温过热器，一般低温过热器不会出现超温现象，可是假如控制不妥，低温过热器出口也会出现超温现象，进而限制锥阀开度，结果是再热汽温达不到额定值。为认识决这个矛盾，能够从锅炉焚烧方面着手，即适当提升烟气温度，增添低温再热器的吸热份额，进而保证再热出口汽温在规定范围内。中温过热器Ⅰ和中温过热器Ⅱ部署在一个外置床里，别的置床进料锥阀的开度原则上是控制床温的，即保证锅炉双侧床温在850±50℃范围内，中温过热器Ⅰ和中温过热器Ⅱ出口汽温主要靠一级减温水和二级减温水来控制；高温过热器部署在锅炉尾部烟道，其出口汽温靠三级减温水来控制。正常运转时，应当尽可能的降低减温水量，增强锅炉焚烧方面的调整，使得外置床进料锥阀开度、锅炉双侧床温、减温水量、炉膛出口烟温时刻保持在一个合理的范围内。中过Ⅰ、Ⅱ所在外置床进料锥阀开度、床温、减温水量的调整统计：左二锥阀开度右二锥阀开度高过出口汽温密相区左边平密相区右边平过热减温水量负荷（MW）（%）（%）（℃）均温度（℃）均温度（℃）和（吨）3001126540834.6862.2133001328540832.4861153001530540827.7855.226250492754085887217250512954085487118250533154085386922从上表能够看出，外置床进料锥阀较小的变化，床温、减温水量随之相应变化，此中减温水量变化大一些。这就要求我们在运转调整中，切莫大开大关外置床进料锥阀，其对焚烧、汽温的影响是比较大得，调整要做到精调、细条，连续可调。再热器出口汽温调整低温再热器部署在炉膛尾部烟道高温过热器以后，汲取烟气热量加热工质。高温再热器和低过部署在一个外置床里面，高温再热器出口汽温主要由外置床的锥阀开度调理灰量进行调理，出口汽温额定为540℃。只有当锥阀开度达极限地点，汽温仍超出545℃时，用再热器进口事故减温器进行调理。外置床的锥阀开度大小，控制高再出口汽温，同时它的开度也影响床温，床温的变化又直接影响锅炉的焚烧效率，影响炉膛出口烟温的高低，所以，锅炉运转中，经过调整，使机组保持在一个较为经济的工况。高再所在外置床进料锥阀开度、床温、再热出口汽温统计：左一锥阀开度（%）右一锥阀开度（%）高再出口汽温密相区左边均匀密相区右边均匀负荷（MW）（℃）温度（℃）温度（℃）300421553683886430044175388348603004619540830858250303553886386825028335368658732502631533868877运转中再热汽温的调整要有一个提早量，探索不一样工况外置床进料锥阀开度对汽温影响的规律，同时也要注不测置床自己的运转状况，发现外置床有堵灰现象时要实时办理，防备再热汽温达不到要求。机组启动早期汽温的调整循环流化床锅炉机组启动时，过热汽温一般简单达到汽机冲车要求，而再热汽温难以知足冲车条件，这和受热面部署相关，当蒸汽经过低再流经高再时，因为此时外置床没有投入运转，蒸汽在高再是一个冷却的过程，即蒸汽加热外置床后温度才不再降低，所以，选择适合的机遇投入高再所在的外置床是循环流化床锅炉机组启动提升再热汽温的重点。因为启动早期，床温温度较低，外置床的冷灰进入炉膛对焚烧影响较大，控制不妥，会出现汽温突降的现象，这也是原则上机组带必定负荷后再投入外置床运转的原由所在。冲车前高再外置床进料锥阀、高再进出口汽温、床温一览表：左高再进口左高再出口左一锥阀开右高再进口右高再出口右一锥阀开密相区左边密相区右边汽温（℃）汽温（℃）度（%）汽温（℃）汽温（℃）度（%）均匀温度均匀温度（℃）（℃）24014002451410780817280137327813737587933081348.3305134875476833313911.433013511.470872635915013.535015013.5701678冲车前中过Ⅰ、Ⅱ外置床进料锥阀、中过Ⅰ、Ⅱ进出口汽温、床温一览表：左中过Ⅰ入左中过Ⅱ出左二锥阀开右过Ⅰ进口右中过Ⅱ出右二锥阀开密相区左边密相区右边口汽温（℃）口汽温（℃）度（%）汽温（℃）口汽温（℃）度（%）均匀温度均匀温度（℃）（℃）165171015217507958021781862.81631891.157848001912015.71672032.57587962042118.71852153.875077221522511.22052277.271573522723713.222424011.3696692从上两表统计，能够看出，启动时，因为低再受热面部署在尾部烟道，跟着烟温的高升，出口汽温较高。可是，高再所在的外置床在进料锥阀未开的状况下，金属温度很低，蒸汽从低再进入高再遇到冷却，当旁路开到必定程度，高再出口汽温上涨变的极为迟缓，为了赶快使再热汽温达到冲车参数，能够适合投入外置床。因为，投外置床对床温、焚烧影响大，所以，操作要迟缓。投外置床时，先加大外置床的流化风后开锥阀，所以，高再出口汽温初始略有降落，跟着高温物料的进入（约需40分钟），高再出口汽温逐渐高升。高温过热器部署在尾部烟道，机组启动时，高过和高温烟气直接换热，过热汽温一般能达到冲车参数，可是，假如一味靠高过提升主汽温度，这会加大启动的油耗和煤耗，所以当床温达到700以上时，应当迟缓投入中过Ⅰ、Ⅱ所在的外置床，使得过热系统各受热面均有一个合理的温升，进而缩短整个机组的启动时间。此外，机组低负荷运转时，必定要专人监督汽温的变化，保证足够的过热度，外置床进料锥阀不得大开大关，防备汽温突降，造成汽轮机水冲击，建议过、再热汽温过热度超限在DCS报警、光字牌报警。锅炉配风对汽温的影响锅炉正常运转，一次风第一知足物料的正常流化，供给焚烧早期的氧量；二次风经过不一样高度不一样地点送入炉膛，增补物料焚烧后期所需氧量。一般在炉膛密相区，高温物料处于不完整焚烧状态，一次风压越高，吹起的物料越高，使得炉膛中上部焚烧增强，炉膛出口烟温高升，过再热汽温都会高升；一次风压低则相反，但一次风量一定不得低于最低流化风量；当高负荷运转时，因为循环物料的增加，这点反而表现的不显然。二次风的调整对汽温的影响较大，增添下二次风量，能够使得炉膛密相区焚烧尽可能完整一些，这样能降低炉膛出口烟温，同时提升焚烧效率，一般下二次风量应为上二次风量的二倍较为适合；如果上二次风量太大，炉膛出口烟温会超温。二次风量的大小依据氧量的大小来调整，氧量太大增添了风机的功耗，太小则使得不完整焚烧加剧。给煤对汽温的影响煤质对焚烧有直接的影响，可是当煤种不变时，各给煤口煤量的大小，对汽温也有较大的影响，这和各个给煤口的地点相关。哈锅生产的300MW循环流化床锅