发电机结构知识讲解

发电机结构知识讲解发电机结构介绍1发电机基本构成体的发电机结构见下图。2发电机冷却方式(损耗)发电机采用水-氢-氢冷却方式，即发电机定子绕组及引线是统和为防止氢气从轴封漏出的密封油系统。3发电机定子组成。机座与端盖住氢气的爆炸力。在机壳和定子铁芯之间的空间是发电机通风(氢气)系统的一部过热。密封胶以保证良好的气密。轴瓦采用椭圆式水平中分面结构，轴瓦外园的球面形状保证了轴承有自调心的作用。的油腔流入瓦和轴之间的间隙沿径向形成油膜以防止氢气外泄。轴。机座隔振——定子弹性支撑为了减低由于转子磁通对定子铁芯的磁拉力引起的双频振的影响，在定子铁芯和机座之间采用卧式弹性隔振结构。与机座内的隔板相连，构成弹性隔振结构。3)定子铁芯定子铁芯是构成发电机磁路和固定定子绕组的重要部件。为了减少铁芯的磁滞和涡流损耗，定子铁芯采用导磁率高、损0.5mm进一步提高铁芯的刚度。;芯为阶梯状以增加铁芯内园与转子之间的气隙;并在齿上冲有小槽。转子绕组端部存在大量的漏磁通,另外,发电机运行时定子绕组在铁芯端部也产生大量的漏磁通,这些漏磁通主要是垂直进入端部定子铁芯,从而感应出垂直于轴向的涡流,端部过热.发电机在欠励条件下运行时,定子绕组会产生更多的漏磁通,使铁芯端部过热更为严重。为了减少端部漏磁通在压圈和边段铁芯中引起的发热和在端部铁芯中的附加电气损耗,上海电机公司采取了以下措施:铁芯端部设计成阶梯状铁芯孔两端逐渐放大,这可以防止转子漏磁通量过多聚集在定子铁芯端部,磁通转变成垂直于定子轴线的径向磁通,端部过热。磁作用,增加了漏磁通的磁阻,从而减少了转子端部漏磁通对定子铁芯的影响。在铁芯端部表面,采用一块铜防护板,既所谓的电屏蔽环采,磁通能在铜防护板内产生的大量涡流,此涡流的方向将阻止,1/5,根据磁穿透深度定律,1/2,而且铜的导5倍,因而,铜防护板不会出现过热。铁芯端部压圈和铁芯端板(压指)采用高电阻率、低导磁率会过热。在铁芯端部扇形体上开槽由于在铁芯端部扇形齿部开槽1/23/4。4)定子绕组引线环连接成固定的相带。采用连续式F的横向漏磁通在各股导体内产生的环流及附加损耗。定子线棒由矩形的空心和实心股线混合编织而成，定子绕组就是通过空心股线中的水介质来冷却的。定子线棒端部的所有股线均焊接到水电接头上，通过铜带将两根线棒水电接头;而所有空心股线中的冷却水通过水电接头的水路接至靠滑环端的汇流母管，并经绝缘引水管进入线圈。在发电机的集电环端设有一条进水母管;即从集电环端流向汽机端。线圈绝缘却是不方便的。1-槽底垫料2-主绝缘3-实心线4-层间垫料5-半导体弹性波纹板6-空心线7-传动垫条8-滑动楔块9-锥形楔销组运行的可靠性及满足机组调峰运行的要求。发电机出线发电机各相和中性点出线均通过集电环端机座下部出线罩上装有电流互感器供测量和保护用。测温元件和出线板热电阻在定子绕组的每一相的最热点埋设有检温计层线棒间埋置的电阻检温计来测量。铁芯温度用埋置的热电偶测量。此外，在冷却器的进风区埋设有电阻检温计，以测量冷却器的进出风温。所有机内的检温计均通过机座下部的接线端子板引出。很高，这些部位均埋设热电偶以测量温度。偶是铜-康热电偶，其传感部件焊在测点位置。轴瓦温度采用埋置在钨金下的热电偶测量。与外层空气隔绝，并可避免热电偶在空气中和高温下被腐蚀。热电偶引线(玻璃丝包股线)被引至测温端子箱的出线板上。4.发电机转子转子本体发电机转子是由一根整体合金钢锻件加工而成，在转子本体上径向地开有许多纵向槽用于安装转子绕组,同时作为磁路。转子绕组在槽内由铝合金和钢槽楔紧固以抵御离心力。这种磁性和非磁性两种槽楔的应用能够保证合理的磁通分布。这些槽楔均楔入了转子槽口处的鸽尾槽内。转子大齿上加工横向槽(即月牙槽)，用于均衡大、小齿方向的刚度，以避免由于它们之间的较大差异而产生倍频振动。如上图所示，为减少由于不平衡负荷产生的负序电流在转子(负序电流和异步运行)的能力，采用了半阻尼绕组，在转子本体两端(护环下设有阻尼绕组。该半阻尼绕组只在转子两端装梳齿状的用紫铜板制成的阻尼环，其梳齿伸进每个槽及大齿上阻尼槽的槽楔下，由槽楔压紧。阻尼电流通路是由护环、槽楔、阻尼铜条形成的阻尼系统。转子绕组从而提高了发电机承担调峰负荷的能力。转子高速旋转产生的离心力。非磁性槽楔和磁性槽楔的应间隔块放置了模压的环氧玻璃布绝缘块。具有良好的绝缘性能和机械性能。转子引线和集电环定出力及强励时所需的励磁电流。间有密封结构以防漏氢。热套在转子轴上的。在集电环与转轴之间设有绝缘套筒。集电环间设有风扇以冷却滑环和电刷。碳刷刷握结构。每次可换一组(4个)电刷。引线(即刷辫)。采用恒压式盘簧径向地装在刷盒上，从而在的。组成，对地绝缘。1000小时时10-15mm处于几乎完全伸长的状态。因此，在电刷上标有一条磨损极限，如果电刷磨损超过这条线，将不能继续使用，需进行更换。5.发电机通风系统1)定子通风系统137风区相间布置。装在转子上地两个轴流风扇(汽、励侧各一)风道冷却进风区铁芯后进入气隙;少部分风进入转子槽内风;;子再循环。种情况：氢气以与转子转速相匹配的速度通过斜流通道到达导体槽进风口鼓进的冷风是分成两条斜流通道向两个方向流进导隙。因此，每个通道从平行线棒纵向切面看成“V”形，而垂直线棒横断面投视图为“U”形。13个风区(67出)8个通道，81483232×48=1536563232×56=179248个孔。沿转子长度方向，高温出风区和低温进风区交替分布。同时定子的进出风区与转子的进风区相匹配，并采用静止挡风板以限制热风在转子中的再循环，另外，从定子流进气隙的气流量比进入转子的气流量大，进一步降低转子热气量的再循环。因此转子铜线温度比