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第第13页准时生产与精细生产1(JIT)的实质第二节看板掌握系统第三节大量重复生产类型组织准时生产的条件第四节精细生产(LeanProduction)n第一节准时生产(JIT)的实质JIT哲理理想的生产方式综合的管理nJIT2、求的响应时间，第二是要不断消除浪费。最终目的是提高企业的竞争力反对本钱主义：售价=本钱+利润提倡主动进取：利润=售价-本钱nJIT准时生产〔Just-in-Time,JIT〕,无库存生产方式(StocklessProductio3n),零库〔ZeroInventories，一个流或者超级市场生产式如何统一？n二、理想的生产方式对待库存的看法传统的观点：存是调整生产的必要手段JIT观点库存是恶魔掩盖管理中的问题设置了一个最高标准零库存找到一条不断改良的途径降低库-暴露问题-解决问题-降低库存 “宁可中断生产，决不掩盖矛盾”nn三、综合的管理涉及到产品的设计，生产打算的编制，机器速有效地解决4JITJITnMRPn可视nn)n推动式系统和牵引式系统(续)打算经济的运行模式与市场经济运行模式供应链是牵引式模式灵敏制造是推动式模式n握系统1、实行看板管理之前，5、设备要重新排列，重新布置。使每种零件在加工过程中都有2、每个工作地都设有入口存放处和出口存放处，使车间似乎变成了库房nn准时生产的实现(续)掌握看板的发出数量就掌握了工序间的在制品重复以上过程，直至不需要看板，“使库房渐渐消问题。这正是JITn流的全过程nMRPn量n3顾客的需要。n二、组织混流生产扩A400-B300-C200-D100A100-B75-C50-D2，A4-B3-C2-D1A-B-C-A-B-C-A-B-A-Dn三、削减调整预备时间(Setuptime)品种转换频繁，调整预备时间突出赛车更换车轮的启示组织方法尽可能在机器运行时进行调整预备，采纳这种方法可使调整预备时间削减50％。尽可能消除停机时的调整时间又可削减余下调整预备时间的50％。进行人员培训像训3n四、建立多功能制造单元将不同功能的机器放到一起，提高柔性一个工人完成多种机器操作，人尽其8“U”型布置，削减体力消耗，增添团体意识开展“5S”活动：整理(Settle整顿(Straighten)(Scavenge)(Sanitary)和素养(Schoolingn)n5Xerox9nJITTQC于JIT(LeanProduction)n精细生产的起源从手工生产方式到大量生方式产手工生产方式大量生产方式的兴起从大量生产方式到精细生产方式大量生产方式的衰落精细生产方式的出现参观Rouge工厂的启发能否“一机多用”库nn10商的关系精细企业n汽车公司是通过它自己的销售渠道而不是中间商在日本销售它的产n用汽车公司开发GM-107114Accord4n与供应商的关系主仆nn对市场改变的响应速度。要运用并行工程12、的思想缩短从设计到出产产品的整个生产周期n精细企业n住的地球失去了生态平衡，也

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