丝杠加工工艺_第1页
丝杠加工工艺_第2页
丝杠加工工艺_第3页
免费预览已结束，剩余1页可下载查看

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

丝杠加工工艺丝杠的加工从毛坯到成品的每道工序都要周密考虑，以提高其加工精度。1、丝杠的分类机床丝杠按其摩擦特性可分为三类:即滑动丝杠、滚动丝杠及静压丝杠。由于滑动丝杠结构简单，制造方便，所以在机床上应用比较广泛。滑动丝杠的牙型多为梯形。这种牙型比三角形牙酬具有效果高，传动性能好，精度高方便等优点。动效率高，精度也高，因而比较常用，但是其制造工艺比较复杂。形螺纹牙形相同。但牙形高于同规格标准螺纹1.5～2倍，目的在于获得良好油封及提高承载能力。但是调整比较麻烦，而且需要一套液压系统，工艺复杂，成本较高。2、丝杠的结构特点及技术要求丝杠结构的工艺特点丝杠是细长柔性轴，它的长度L与直径d20～50状复杂，有很高的螺纹表面要求，还有阶梯、沟槽等，所以，在加工过程中易出现变形。精度等级在国家标准GB785－65即外径d、内径d1、中径d2、螺距t及牙形半角2由于丝杠要传递准确运动，因此，按JB2886－8165精。级用于精密级用于刨床、钻床及一般机床的进给机构。567的热处理设备，而后者只需要精密丝杠车床。滚珠丝杠副和滚珠丝杠的精度等级也分为六个等级。技术要求对于丝杠的技术要求可分为如下几项：①精度等级；②表面粗糙度；③单个螺距允差和定长上的累积允差；④中径圆度允差；⑤外径相等性允差；⑥外径圆跳动允差；⑦牙形半角允差；⑧中、外、内径允差等项。3、材料的选择丝杠材料的选择是保证丝杠质量的关键，一般要求是：应力，对刀具磨损作用较小。588MPa。的硬度，从而保证丝杠的耐磨性和尺寸的稳定性。材料硬度均匀，金相组织符合标准。常用的材料有：不淬硬丝杠常用T10A,T12A及459Mn2V，CrWMn9Mn2V≤50mm丝杠的硬度越高越耐磨，但制造时不易磨削。4、丝杠的加工工艺过程不淬硬丝杠加工艺过程图1所示为SM8625丝杠车床的丝杠。材料为T10A，精度为5级，其加工工艺过程见下表。1SM8625淬硬丝杠加工工艺过程图2所示为万能螺纹磨床的丝杠，材料为9Mn2V，精度为6级，其加工工艺过程见下表。2万能螺纹磨床的丝杠表精密丝杠的工艺过程5、丝杠加工的典型工艺过程在丝杠的加工为了获得较高的精度，加.下工艺过程应考虑以下几点：工误差，提高加工精度。越高，时效处理的次数也越多。每次时效处理后都要重新打中心孔或修磨中心孔，以修止时效处理时产生的变形；并除去氧化皮等，使加工有可靠而精确的定位基面。每次加工螺纹前，先加二L丝杠外圆):螺纹，逐步提高螺纹加工精度。为避丝杠因自重引起弯曲变形，存放对应垂直放置，热处理时要在井式炉中进行。角大和大螺距、丝杠、螺纹的粗加工还是在淬硬前车削为好。6、丝杠的热处理:(1);(2)工的切削性能，一般切削硬度控制在HBS140~248之间为宜。通常含碳量在0.25%~0.5%0.5%~0.8%对于含碳量在0.8%~1.2%球化退火是将毛坯加热到750~780℃后，以40~40℃/时的速度500~550)。7、基面的选择的方法。在重新打中心孔之于淬硬丝杠

人人文库> 全部分类> 应用文书 > 项目管理

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论