APQP试题集再次更新

一.选择题（可复选）1．在计划和确定项目阶段，成功的产/过程基准的确定方法包括 :（ABC）识别合适的基准；B.了解目前状况和基准之间产生差距的原因；C.制定计划，以缩小与基准差距、符合基准或超过基准；.控制计划包括:A.样件控制计划；（.控制计划包括:A.样件控制计划；试生产控制计划；C.生产控制计划；.以下项目中，在产品设计和开发阶段属于设计责任部门的输出为:A.设计FMEAB.初始材料清单A.设计FMEAB.初始材料清单C.过程流程图.以下对控制计划描述正确的是:A.控制计划可以根据检验指导书来制定B.A.控制计划可以根据检验指导书来制定B.控制计划制定后就无需再更改了C.对所有受影响的操作，任何时候都应具备可供使用的控制计划。D.制定试生产控制计划时，因生产过程尚不稳定，可以只控制产而不控制过程参数。.以下对C.对所有受影响的操作，任何时候都应具备可供使用的控制计划。D.制定试生产控制计划时，因生产过程尚不稳定，可以只控制产而不控制过程参数。.以下对FMEA勺说法不正确的是:A.在产的设计和开发阶段，应对（A）PFMEAS行开发；B.FMEA是一种动态文件，需不断进行评审和更新;C.PFMEA是对过程的一种规范化的评审与分析。6．:（C6．:（C）A.控制计划可以根据检验指导书来制定B.控制计划制定后就无需再更C.对所有受影响的操作，任何时候都应具备可供使用的控制计划。D.制定试生产控制计划时，因生产过程尚不稳定，可以只控制产而不控制过程参数7.当任何影响 （ABCDEF）的更改发生时，应评审并更新控制计划。7.8．9．A.产 B.制造过程 C.我公司程序文件中已识别的工程变更A.人员变更B.设备变更E.测量方法的变更 F./过程特性的确定是由（A顾客指定10．对产/过程特殊特性的确认，应由（A顾客批准环境变更11．特殊特性必须标识在（A工程图纸12．13．14．15．测量D.物流E.供应货源/过程变更包括 （ABCEFGH）BAPQP小组B总经理ABCD）。B控制计划APQP」、8．9．A.产 B.制造过程 C.我公司程序文件中已识别的工程变更A.人员变更B.设备变更E.测量方法的变更 F./过程特性的确定是由（A顾客指定10．对产/过程特殊特性的确认，应由（A顾客批准环境变更11．特殊特性必须标识在（A工程图纸12．13．14．15．测量D.物流E.供应货源/过程变更包括 （ABCEFGH）BAPQP小组B总经理ABCD）。B控制计划APQP」、组活动中对顾客的含义应包括（A整车厂B车辆使用者PPAP中给顾客提交的控制计划是（A样控制计划B量产控制计划APQP」、组主要的活动是（A识别出以往产中存在的缺陷C识别出潜在的产缺陷C.G.中。制作工艺变更 D.特殊特性清单材料变更）决定的。ABH.供应商变更C最高管理者）批准。C董事长CFMEA）。C作业员试生产控制计划DAPQP」、组长DAPQP小组长D过程作业指导书D供应商D生产控制计划CD)B识别出现有产中存在的缺陷D尽其力全力预防缺陷卜列那些选项属于产品质量策划循环的内容（ABCD)A计划B产/过程开发C样件验证D研究16．产的前期策划包括（ ABCD）A计划和项目确定确认B产品设计与开发过程设计与开发D产品和过程.特殊特性是指(D)A合理预期的变差可能显著影响顾客对产品的满意程度C确认过程驱动(控制)的特定的关键特性.APQP」、组在完成组织活动后的第一项工作是(A批准项目 B召开APQP」、组会议持B对顾客满意度重要的产品、过程和试验要求D 以上答案都不正确B)C 制订进度计划 D获得管理者支二.判断题.(对.错.).( )对竞争对手的资料分析应是确定计划和项目的一个输入。.( )计划和确定项目阶段应由多功能小组评价并作小组可行性承诺。.( )控制计划应对FMEM描述的所有可能出现的失效模式进行控制。.( )FMEA必须针对所有产品/过程特殊特性展开。.(X)PFMEA分析的过程必须是过程流程图中描述的部分过程。.( )工厂的平面布局图是APQP±程中必须完成的一项工作。.( )对于客户要求的项目，APQP十划可以根据公司的具体情况拟订，不用完全参照客户的进度要求。(X)多功能小组的组长必须由技术部门的负责人担任，因为只有他最了解产品相关的问题。()因为在产品质量的先期策划中会涉及到资金和时间等的投入，所以定期的向高层管理者汇报策划的进展情况以获得支持是非常重要的。(X)必须对每个生产过程世彳fSPC的控制。(X)必须对所有的过程面Pp、Pp/— 应对控制计划中标识的特性进行初始过程能力研究(X)试量产后送样给客户就标志APQP勺结束。 ()在产品质量先期策划过程中，每个过程的输出就形成了下一个过程的输入。(X)(X)(，)(X)(x)(x)(x)(，)(，)(，)(，)(X)(，)APQP勺宗旨是在产品生产阶段进行质量策划。横向协调小组是实施APQP勺主要骨干应该在产品开发阶段还有其他相关部门的专业人员所组成横向协调小组是由技术开发部门的有相应背景的技术人员组成。输入APQP勺资料是顾客要求和技术规范还有其他许多文件APQP勺输出文件是质量策划控制计划和质量计划。一^还有其他许多文件控制计划是要求在生产阶段_的各道工序实施有效监控。羊件、试生产和生产APQF%确保顾客要求，应采用同步技术。APQP勺成功依赖于有效的培训0PFMEAZ在开始生产之前、产品质量策划过程中进行，它是对新的 /修改的过程的一种规范化的评审与分析。 I至少应包括保证堇单线性、准确性、*复性、再现性和与备用量具的相关性的职责27(X)APQB」、组应制定一个测量系统分析计划,行量具线性、准确性分析。这个计划至少包括量具重复性和再现分析，可不用进28（，）试生产控制计划的依据为PFMEA^相关资料，目的是指导未来的试产工作。29（，）过程流程图必须描述怎样移动产品30（，）过程FME侬须对所有影响配合、功能、耐久性、政府法规和安全性能的操作被识别并按顺序列出。三.填空题.控制计划包括样件，试产，量产三个独立的阶段。.反馈、评定和纠正阶段必须输出： 减少变差，顾客满意，交付和服务.APQ包括计划和确定项目，产品设计和开发，过程设计和开发，产品和过程确认，反馈，评定和纠正措施五个阶段。.制定控制计划的依据有过程流程图，FMEA特殊特性，相似零件得到的经验，小组对过程的了解，设计评审，优化方法（QFDDOEg）。三.名词释义.APQP---AdancedProductQualityPlanningandControlPlan 产品产品质量先期策划和控制计划的简称，APQ混在新产品投入前要进行的，其内容是希望通过发现在早期策划 /设计阶段和过程分析中的所有情况，其目的是借助产品质量策划小组制定具体要求和掌握分析的信息，以支持满足顾客要求.特殊特性一指由顾客指定的产品和过过程特性，包括显著影响政府法规和安全特性及显著影响顾客满意的产品和过程特性，和/或由公司通过产品和过程的了解选出的特性四.简答题.产品质量的先期策划包括哪几个阶段答：产品质量的先期策划包括5个阶段：计划和确定项目产品设计和开发过程设计和开发产品和过程确认批量生产.APQP勺工作分别在哪四个阶段进行答：项目确定阶段、产品（过程）开发设计阶段、试生产阶段、生产阶段.项目小组中由谁担当维护顾客利益的代表答：由与顾客接触、洽谈较多的人员（销售部、技术部、质量部）组成。.在什么阶段要进行监控和评价（里程碑）（没有生产阶段）答：项目确定阶段、产品（过程）开发设计阶段、试生产阶段（没有生产阶段）.控制计划按进度先后分为哪几种答：样件控制计划、试生产控制计划、产品控制计划。.控制计划是一个动态文件，其版本在哪里标明答：控制计划表的修订日期栏目中。.APQP勺责任范围有哪三种类型本公司属于哪种类型答：APQPT任范围有以下三种类型1、包括有设计责任的组织；2、仅限制造的组织；3、提供专项服务的组织（如热处理、贮存、运输等） 。本公司属于第一种类型。.顾客指定的特殊特性，应在相关文件中体现，相关文件是指：答：设计FMEAF口过程FMEA控制计划；检验规范和现场使用的作业指导书；工艺流程图等。.控制计划是控制零件和过程系统的书面描述。单独的控制计划包括哪三个独立阶段：答：样件——在样件制造过程中，对尺寸测量和材料与性能试验的描述；试生产一一在样件试制之后，全面生产之前所进行的尺寸测量和材料与性能试验的描述；生产一一在大批量生产中，将提供产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合文件.产品质量策划中供方的第一步是确定横向职能小组，适当时，初始小组可包括：答：工程、制造、材料控制、采购、质量、销售、服务、分供方、顾客方面的代表五.问答题1.请用框图说明APQPT作任务（十个以上）答：（请参照APQFffi务展开表的工作任务项目、必须写上 APQ冲心红线：顾客要求一特殊特性分解一风险评估/特性关系矩阵一FMEAA控制计划一作业指导书）2.控制计划应从何处进入，何处结束其主要描述的内容有哪些控制计划分类开头的项目结束时项目样件控制计划原材料验收全尺寸、全性能测试试生产控制计划原材料交付过程在上项后增加交付控制生产控制计划在上项后增加产品审核3.请分别说出什么是样件控制计划，试生产控制计划和量产控制计划它们分别在什么阶段开展答：样件控制计划：是对样件制造过程中的尺寸测量和材料与功能的描述，它是在第二阶段产品设计和开发阶段进行开展；试生产控制计划：是对样件研制后批量生产前，进行的尺寸测量和材料、功能试验的描述，试/过程控制。它生产控制计划应包括正式生产过程生效前要实施的附加产品/过程控制。它是在第三阶段过程设计和开发阶段进行开展；量产控制计划：是对控制零件和过程的体系的书面描述，它是一动态文件，应根据实际生产经验来更新控制计划的增加/删减。它是在第三阶段产品和过程确认阶段进行开展。.过程设计和开发阶段的输出应该有哪些答：1、包装标准；2、产品/过程质量体系评审；3、过程流程图；4、车间平面布置图；5、特性矩阵图；6、过程失效模式及后果分析（PFMEA;7、试生产控制计划；8、过程指导书；9、测量系统分析计划；10、初始能力研究计划11、包装规范；12、管理者支持。.产品和过程确认阶段的输出应该有哪些 （10分）答：1、试生产2、测量系统评价3、初始过程能力研究4、生产件批准5、生产确认试验6、包装评价7、生产控制计划8、质量策划认定和管理者支持6.请写明产品/过程确认阶段的输出，并说明制作相关文件的先后顺序。答：产品/过程确认阶段的输出分别是：试生产测量系统评价初始过程能力研究生产件批准生产确认试验包装评价生产控制计划质量策划认定和管理者支持制作相关文件的先后顺序如下：试生产-测量系统评价/初始过程能力研究一生产确认试验/包装评价一生产过程控制计划一质量策划认定和管理者支持一生产件批准7说明设计验证的意义和方法答：在设计开发中，设计验证是指对某项设计活动的结果进行检查的过程，以确定设计输出与设计输入是否一致；设计验证的方法有：变换方法进行计算与成熟设计进行比较进行试验、模拟、试用、演示对以往的经验与教训进行评价比较输入与输出8说明设计评审的目的和设计评审应考虑的方面答：设计评审的目的是为了评价设计是否满足质量要求的能力，同时预测问题的不足，并提出解决问题的办法设计评审不只是工程检验，而是一系列的验证活动。设计评审至少应包括以下方面的评价：设