高大模板支撑施工技术交底

1、技术交底记录 鲁JJ-0005工程名称张店区齐盛盛学校小小、中学学部施工单位山东天齐置置业集团团股份有有限公司司交底部位高大模板支支撑区域域工序名称模板工程交底提要：交底内容：一、高大模模板概况况（一）高大大模板界界定范围围根据危险险性较大大的分部部分项工工程安全全管理办办法（建质2000987号）中关关于危险险性较大大的分部部分项工工程范围围规定：建设工工程施工工现场混混凝土构构件模板板支撑高高度超过过8m，或或搭设跨跨度超过过18mm，或现现浇板类类构件施施工总荷荷载大于于15KKN/，或现现浇梁类类构件线线荷载大大于200KN/mm的模板板支撑系系统。（二）高大大模板区区域概况况1)高大

2、模模板区域域一：小小学部7段连廊12.15mm楼层梁梁、板；2)高大模模板区域域二：小小学部5段8.115m楼层1-71-8轴交1-A1-B轴梁、板板；3)高大模模板区域域三：小小学部3段8.115m、16.40mm楼层2-1162-117轴交2-H2-K轴梁、板板；4)高大模模板区域域四：中中学部K段12.15mm梁、板板；6)高大模模板区域域五：中学学部I段8.115m楼层1-9轴1-112轴交1-D轴1-G轴梁、板板；7)高大模模板区域域六：中学学部J段8.115m楼层1-5轴1-7轴交1-A1-C轴梁、板板。注：上述区区域梁、板板采用整整浇工艺艺，其模模板支撑撑体系按按整体高高大模板板

3、方案一一次搭设设完成。二、施工要要求和技技术保证证条件1、施工要要求1）高大模模板及砼砼施工期期间，对对应的下下两层梁梁板模板板（地基基梁部位位原模板板支撑不不拆除）支撑不拆除，在有空心板的高支模区域，在支撑底部通长铺设50mm厚木板，木板上部通长铺设6#槽钢，扩大底部接触面积，将荷载传递至肋梁，保证空心板楼面均匀受力。在高支模施工时，按照先施工框架柱后施工梁、板的原则，待框架柱混凝土强度达到设计强度的70%及其以上，方可浇筑梁、板混凝土；后浇带（连廊段）所在的整垮内模板采用独立支撑体系，根据设计要求，后浇带需框架主体完成之后45d才能浇筑。对于中学连连廊K段，小小学连廊廊7段，小小学5段，小

4、小学3段高支支模区域域伸缩缝缝两侧的的梁，均均先施工工非高支支模施工工段，并并且预留留螺栓孔孔洞，拆拆除梁侧侧模后，开开始安装装搭设伸伸缩缝另另一侧高高支模区区域的模模板，并并且与先先浇筑的的混凝土土构件拉拉结加固固，增强强了模板板体系的的稳定性性。2）根据施施工图纸纸的区域域化分分分段施工工，高支支模区域域与同一一段内非非高大模模板支撑撑的区域域同时施施工，在在浇筑混混凝土时时，先浇浇筑梁混混凝土，后后浇筑板板混凝土土，并按按照400左右右为一振振捣层，采采取“分层浇浇筑，薄薄层覆盖盖，循序序推进，一一次到顶顶”的浇筑筑工艺，待待一个幅幅宽范围围内的梁梁均浇筑筑至板底底标高后后，再浇浇筑现浇

5、浇板混凝凝土，并并确保不不产生施施工冷缝缝。3）梁板支支撑立杆杆顶部必必须设置置丝杠直直径不小小于32的加加劲式支支托，形形成立杆杆轴向传传力。4）支撑体体系与柱柱的连接接在梁板模板板支撑体体系水平平杆件与与已浇筑筑框架柱柱相交部部位，竖竖向每个个步距均均设置一一组拉结结点。（如如下图所所示）支撑体系水水平杆件件与框架架柱连接接示意图图梁模板支撑撑体系外外围立杆杆纵横向向搭设竖竖向连续续剪刀撑撑，剪刀刀撑的各各根斜杆杆必须在在立杆两侧分别设设置，以以防因剪剪刀撑节节点重叠叠导致的的与立杆杆或水平平杆无法法连接现现象。剪剪刀撑钢钢管采用用搭接连连接，搭搭接长度度1m,且每侧侧至少采采用2个旋转转

6、扣件做做可靠连连接（如如下图所所示），与与立杆相相交处采采用旋转转扣件扣扣接牢固固，构成成“半刚性性杆系结结构”支架体体系。剪剪刀撑倾倾斜角度度在455600之间。6）各扣件件螺栓均均采用500长臂臂板手拧拧紧，使使其扭力力矩均控控制在44065NN.m区间。7）在支撑撑体系扫扫地杆处处、每层层的中间间及顶部部水平杆杆处均设设置水平平剪刀撑撑。8）地基采采用2：8灰土分分层回填填压实，并并找坡，压压实系数数不小于于0.994，搭设设完架体体之后在在回填土土上顺木木板方向向覆盖塑塑料布坡坡向排水水沟排水水，具体体见cad图。9）模板支支撑区域域采用商商品混凝凝土，用用汽车布布料机从从中部均均匀向

7、外外侧浇筑筑混凝土土，严禁禁从一端端向另一一端推进进和采用用现场输输送泵浇浇筑混凝凝土，以以防应力力集中和和水平冲冲击力导导致立杆杆重心偏偏移而倒倒塌。2、技术保保证条件件（一）可调调支托1）可调托托撑螺杆外径32mm，直直径与螺螺距应符符合现行行国家标标准梯梯型螺纹纹GB/T 557966.2、GB/T 557966.3的规定定。2）可调托托撑的螺螺杆与支支托板焊焊接应牢牢固，焊焊缝高度度不得小小于6；可调调托撑螺杆与螺螺母旋合长度度不得少少于5扣，螺母母厚度不不得小于于30；U型托内内部净宽宽度必须须100，长长度必须须120，且且无弯曲曲、麻点点锈和裂裂纹现象象。3）可调托托撑抗压压承载

8、力力设计值值不应小小于400 KN，支托板板厚不应应小于5。（二）钢管管采用外径448mmm，壁厚3.00mm 钢管，实实际验算算按48mmm*22.8mmm。钢管应应符合现现行国家家标准直直缝电焊焊钢管GB/T133793320008或低低压流体体输送用用焊接钢钢管GB/T30092中规定定的Q2235普通钢钢管技术术性能要要求，并应符符合现行行国家标标准碳碳素结构构钢（GB/T 700）中Q235B级钢的规定，不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。对进入现场用于高大模板支撑体系的钢管进行严格控制，壁厚小于3.0mm的不得使用。（三）扣件件采用可锻铸铸铁制作作的扣件件，其材材质性能能应

9、符合合现行国国家标准准钢管管脚手架架扣件（GB15831-2006）的规定，不得有裂纹、气孔、舒松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活。（四）模板板面板现场采用112mmm厚木胶胶合板。木木胶合板板模板面面板表面面应平整整光滑，具具有防水水、耐磨磨、耐酸酸碱的保保护膜，并并应具有有保温性性能好、易易脱模和和可两面面使用等等特点，并并应符合合国家现现行标准准混凝凝土模板板用胶合合板GGB/TT176656-20008的规规定。胶胶合板模模板应采采用耐水水胶，其其胶合强强度不应应低于木木材或竹竹材顺纹纹抗剪和和横纹抗抗拉的强强度，并并应符合合环境保保护的要要求。进

10、进场的胶胶合模板板除应具具有出厂厂质量合合格证外外，还应应保证外外观及尺尺寸合格格。（五）次楞楞与垫板板现场梁、板板采用5070mmm方木作作次楞。1）模板结结构方木木加工使使用的原原材料树树种应为为东北落落叶松，不不得使用用有腐朽朽、霉变变、虫蛀蛀、折裂裂、枯节节的木材材。方木木次楞材材质符合合现行国国家标准准木结结构设计计规范GB50005-2003（2005版,TC17B级材质强度规定。2）施工现现场制作作或市购购的方木木次楞，在在使用前前其含水水率不应应大于20。（六）对拉拉螺栓现场模板加加固全部部采用直直径14mmm的对拉拉螺栓。施工工艺支撑体系地地基高支模区域域支撑体体系，落落于2

11、：8灰土回回填垫层层上，回回填2：8灰土施施工时，每200mm厚一步，机械拌合灰土，分层压实。虚铺厚度按试验结果取值，现场控制采用压路机碾压3-5遍，每遍轮印高差不大于5mm为宜，机械碾压边角处人工夯实。回填2：8灰土试验结果，满足设计规定的压实系数0.94的要求。回填表面按5坡度找坡，覆盖薄膜，并且设置排水沟，防止被雨水浸泡。对于两处连连廊和中中学部II段高支模模区域 ，模板板支撑体体系高宽宽比大，梁梁截面大大，架体体东西两两侧没有有拉结点点，对地地基承载载力要求求高，在在回填22：8灰土压压实处理理完成之之后，在在其表面面浇筑1000mm厚厚C155砼垫层层，作为为支撑体体系的基基础，增增

12、大模板板体系的的承载力力。1、施工工工艺流程程框架柱钢筋筋绑扎钢筋验验收框架柱柱模板安安装依据立立杆设计计纵横间间距铺设设木垫板板搭设支支撑体系系立杆与与水平杆杆校正框框架柱模模板搭设水水平剪刀刀撑、竖竖向剪刀刀撑浇筑框框架柱混混凝土模板架架体与框框柱进行行抱柱连连接搭设梁梁板底部部水平杆杆件铺设梁梁板底次次楞和模模板绑扎梁梁板钢筋筋搭设梁梁侧模板板梁板钢钢筋及模模板验收收浇筑梁梁板混凝凝土混凝土土养护模板及及支撑架架拆除。2、支撑体体系搭设设方法（1）立杆杆设置按支撑体系系平面布布置图弹弹测立杆杆位置纵纵横坐标标方格网网，在坐坐标交汇汇处中心心搭设立立杆。先先搭设外外围四周周立杆、扫扫地杆和

13、和临时固固定水平平杆，然然后拉线线设置其其他立杆杆。立杆杆全高垂垂直度按按50mmm控制。（2）水平平杆搭设设立杆验收合合格后，在在立杆上上按设计计步距弹弹出水平平杆竖向向间距位位置线，满满设双向向水平杆杆。外围围水平杆杆设于立立杆内侧侧，其余余分别对对称设于于立杆同同侧，以以便斜杆杆、剪刀刀撑的搭搭设。在在己浇框框架柱部部位，将将水平杆杆与之做做可靠连连接，以以提高支支架体系系抗侧移移能力和和整体刚刚度。在存在高低低差的地地方，高高出的底底部扫地地杆要延延伸到低低处三跨跨，做可可靠连接接。竖向剪刀撑撑搭设必须按支撑撑体系施施工平面面布置图图要求，在在支撑系系统外围围四周、每每个框架架柱之间间

14、纵横中中部搭设设竖向连连续剪刀刀撑（详详见梁板板模板施施工平面面布置图图），与与地面的的夹角和和形式必必须符合合设计要求。（4）水平平加强层层设置当层高在8820mm时，在最最顶步距两两水平拉拉杆中间间加设一道水水平拉杆杆；当层层高大于于20mm时，在最最顶两步距距水平拉拉杆中间间分别增增加一道道水平拉拉杆，以防止止顶步立立杆发生生失稳变变形而导导致的体体系破坏坏。（5）可调调支托设设置将可调支托托垂直放放置于立立杆顶部部，并按按照支撑撑体系主主楞下平平标高调调整丝杠杠至合适适标高，可可调支托托外露部部分不大大于200。（6）梁板板底部起起拱投测梁板底底部中心心线,并按梁梁跨度22/10000

15、起拱，拉拉线安装装梁底部部小横杆杆,按设计计间距铺铺设梁底底部方木木次楞和和面板。（7）方木木次楞搭搭接方木次楞搭搭接位置置必须设设置在梁梁底和梁梁侧模板板主楞处处，方木木伸过主主楞的长长度必须须100。（8）扣件件螺栓拧拧紧用于支撑体体系杆件件连接的的扣件螺螺栓均采采用专用用长臂扳扳手分两两次拧紧紧，使其其扭力矩矩控制在在4065NN.m区间，并并采用扭扭力矩电电子测试试仪监测测。经拧拧紧后有有劈裂的的扣件必必须及时时更换，并并作废品品标示处处理。3、材料的的力学性性能指标标（1）木胶胶合板的的力学性性能品种剪切强度抗弯强度弹性模量12厚木胶合板1.4N/mm212.5N/mm24500N/

16、mm2（2）木方方（松木木）的力力学性能能规格垂纹剪断强度抗弯强度弹性模量50704.8N/mm217.0N/mm210000.0N/mm2Q235钢钢管力学学性能抗拉、抗弯强度f抗压强度fc弹性模量E205N/mm2205N/mm22.06105N/mm2（4）钢管管扣件力力学性能能单扣件抗滑移强度双扣件抗滑移强度拧紧力矩控制值8KN12KN4065N.m4、构造设设置（1）竖向向剪刀撑撑按支撑体系系施工平平面布置置图要求求，在支支撑系统统外围四四周、框框架柱之之间约中中部搭设设竖向连连续剪刀刀撑（详详见梁板板模板施施工平面面布置图图），与与地面的的夹角和和形式必必须符合合设计要要求。（2）

17、水平平剪刀撑撑严格按支撑撑体系施施工平面面布置图图和剖面面图要求求设置水水平剪刀刀撑（详详见梁板板模板支支撑系统统施工平平面布置置图、剖剖面图），水水平夹角角和形式式必须符符合设计计要求。检查验收1）灰土地地基上模模板支撑撑系统搭搭设前，项项目技术术负责人人必须组组织相关关人员对对支撑体体系搭设设的基础础进行检检测，达达到规范范要求后后方可进进行支撑撑体系搭搭设。2）砼结构构面上模模板支撑撑系统搭搭设前，项项目技术术负责人人必须组组织相关关人员对对支撑体体系以下下的顶板板的混凝凝土强度度进行检检测，当当达到设设计要求求后方可可进行支支撑体系系搭设。（4）材料料检查验验收模板支撑系系统的结结构材

18、料料应按以以下要求求进行验验收、抽抽检和检检测，并并留存记记录与相相关资料料。1）项目部部应对进进场的承承重杆件件、连接接件等材材料的产产品合格格证、生生产许可可证、检检测报告告进行复复核，并并对其表表面观感感、重量量等物理理指标进进行抽检检。2）对承重重杆件的的外观抽抽检数量量不得低低于搭设设用量的的30%，发现现质量不不符合标标准，情情况严重重的，要要进行1100%的检验验，并随随机抽取取外观检检验不合合格的材材料（由由监理见见证取样样）送法法定专业业检测机机构进行行检测。3）采用钢钢管扣件件搭设高高大模板板支撑系系统时，还还应对扣扣件螺栓栓的紧固固力矩进进行抽查查，抽查查数量应应符合建建

19、筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JGJ130）的规定，对梁板底扣件应进行100%检查。（5）支撑撑体系检检查验收收高大模板支支撑系统统应在搭搭设完成成后，由由项目负负责人组组织验收收，验收收人员应应包括施施工单位位和项目目两级技技术人员员、项目目安全、质质量、施施工人员员，监理理单位的的总监和和专业监监理工程程师验收收合格，经经施工单单位项目目技术负负责人及及项目总总监理工工程师签签字后，方方可进入入后续工工序的施施工。1）主控项项目A、支撑体体系所使使用的钢钢管、方方木、立立杆支托托、扣件件和面板板等的品品种、规规格、型型号和质质量必须须符合设设计技术术参数等等要求。检查方法：

20、采用随随机抽样样的方法法，使用用游标卡卡尺和小小钢尺测测量和观观察检查查；抽查数量：各种材材料分别别全部数数量的30%，但分分别不少少于10件。B、立杆、水水平杆件件和主次次楞间距距应小于于或等于于设计技技术参数数。检查方法：采用随随机抽样样的方法法，使用用小钢尺尺测量外外围尺寸寸，然后后观察检检查；抽查数量：全部数数量的50%，但分分别不少少于20处。C、剪刀撑撑的布设设位置、与与地面的的夹角和和形式必必须符合合设计要要求。检查方法：采用随随机抽样样的方法法，使用用角度尺尺和小钢钢尺测量量和观察察检查；抽查数量：全部数数量的60%，但不不少于10处。D、梁底横横担扣件件拧紧力力矩40NN.m

21、65 N.mm。检查方法：使用电电子扭力力矩测试试仪检测测；抽查数量：全部数数量检测测。 2)一般项项目A、水平杆杆件步距距应按设设计技术术参数尺尺寸搭设设。检查方法：采用随随机抽样样的方法法，使用用小钢尺尺测量外外围水平平杆件步步距，然然后拉线线观察；抽查数量：全部数数量的60%，但不不少于10处。B、扫地杆杆和立杆杆支托下下水平杆杆件分别别距地面面和梁底底部主楞楞的距离离应按200设置置。检查方法：采用随随机抽样样的方法法，使用用小钢尺尺测量外外围距离离，然后后拉线观观察；抽查数量：全部数数量的60%，但不不少于10处。C、用于承承重构造造杆件的的扣件连连接扭力力矩应为为4065NN.m。

22、检查方法：采用随随机抽样样的方法法，使用用电子扭扭力矩测测试仪检检测；抽查数量：按全部部数量的的50%抽检，但但不少于于100个,且应全全部合格格。（6）模板板检查验验收模板安装应应符合现现行规范范混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GB550200420115相关关规定。现浇结构模模板安装装的偏差差应符合合下表的的规定。检查数量：在同一一检验批批内，对对梁、柱柱和独立立基础，应应抽查构构件数量量的10%，且不不少于3 件；对对墙和板板，应按按有代表表性的自自然间抽抽查10%，且不不少于3 间；对对大空间间结构，墙墙可按相相邻轴线线间高度度5m 左右划划分检查查面，板板可按纵纵横轴线线划分

23、检检查面，抽抽查10%，且均均不少于于3 面。现浇结构模模板安装装的允许许偏差及及检验方方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查层高垂直度墙、梁+4，-5钢尺检查不大于5M6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5M8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注:检查轴轴线位置置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。5、支撑体体系搭设设施工技技术措施施（1）投点点放线采用经纬仪仪测设框框架梁轴轴线，并并以此线线为基准准线，拉拉线确定定支撑体体系立杆杆位置坐坐标网。 （2）剪刀刀撑设置置按施工工艺艺

24、流程施施工模板板支撑体体系时，应应按设计计图示的的剪刀撑撑位置、夹夹角和形形式布设设。（3）立杆杆搭设1）、立杆杆接长严严禁搭接接，必须须采用对对接扣件件连接，相相邻两立立杆的对对接接头头不得在在同步内内，且对对接接头头沿竖向向错开的的距离不不宜小于于5000mm，各接接头中心心距主节节点不宜宜大于步步距的1/3（如下下图所示示）。立杆接长示示意图2）、立杆杆与水平平钢管主主楞采用用扣件连连接，梁梁底立杆杆顶部设设可调支支托，U形支托托与楞梁梁两侧间间如有间间隙，必必须楔紧紧，其螺螺杆伸出出钢管顶顶部不得得大于2000mm，螺杆杆外径与与立杆钢钢管内径径的间隙隙不得大大于3mm，安装装时应保保

25、证上下下同心。3）、严禁禁将上段段的钢管管立杆与与下段钢钢管立杆杆错开固固定在水水平拉杆杆上。4）、梁板板底部立立杆应设设置50厚木板板做垫板板。5）、立杆杆应保证证其垂直直，梁和和板的立立柱，其其纵横向向拉结成成整体。（4）水平平杆搭设设1）、在立立杆底距距地面2000mm高处，沿沿纵横水水平方向向应按纵纵下横上上的程序序设扫地地杆。2）、可调调支托底底部的立立杆顶端端应沿纵纵横向设设置一道道水平杆杆，顶部部水平杆杆与模板板支撑点点之间的的距离不不得大于于2000mm。3）、扫地地杆与顶顶部水平平杆之间间的间距距，在满满足模板板设计所所确定的的水平杆杆步距要要求条件件下，进进行平均均分配确确

26、定步距距后，在在每一步步距处纵纵横向应应各设一一道水平平杆。4）、水平平杆应与与立杆扣扣接，不不能与另另一方向向的水平平杆扣接接。（5）其它它构造措措施1）、支架架立杆的的顶表面面倾斜时时，应采采取可靠靠措施确确保支点点稳定，支支撑底脚脚必须有有防滑移移的可靠靠措施，混混凝土板板内预埋埋“土”字型钢钢筋支撑撑，防止止滑移。2）、搭设设架体超超过9米，在在每层楼楼板标高高处加设设一道水水平防护护网，支支撑体系系搭设时时采用木木板搭设设操作平平台，随随施工随随搭设。6、混凝土土浇筑阶阶段施工工安全措措施 （1）混混凝土浇浇筑的安安全要求求1）进入施施工现场场的作业业人员必必须正确确佩戴安安全帽，严

27、严禁酒后后上岗、施施工现场场严禁吸吸烟、严严禁随地地大小便便。2）浇筑混混凝土使使用的模模板节间间应连接接牢固。操操作部位位应有护护身栏杆杆，不准准直接站站在溜槽槽帮上操操作。4）夜间浇浇筑混凝凝土，应应有足够够的照明明设备。5）使用振振捣器时时，应按按混凝土土振捣器器使用安安全要求求执行，湿湿手不得得接触开开关，电电源线不不得有破破损和漏漏电。开开关箱内内应装设设防溅的的漏电保保护器，漏漏电保护护器其额额定漏电电动作电电流应不不大于30mmA，额定定漏电动动作时间间应小于于0.11s。6）浇筑作作业必须须设专人人指挥，分分工明确确。7）混凝土土振捣器器使用前前必须经经过电工工检查确确认合格格

28、后方可可使用，开开关箱内内必须装装置漏电电保护器器，插座座插头应应完好无无损，电电源线不不得破皮皮漏电；操作者者必须穿穿绝缘鞋鞋，戴绝绝缘手套套。8）任何施施工工序序前，必必须确认认安全后后方可作作业。9）泵送混混凝土时时，宜设设2名以上上人员牵牵引布料料杆。泵泵送管接接口、安安全阀、管管架等必必须安装装牢固，输输送前应应试送，检检修时必必须卸压压。10）向模模板内灌灌注混凝凝土时，作作业人员员应协调调配合，灌灌注人员员应听从从振捣人人员的指指挥。11）浇筑筑混凝土土作业时时，模板板仓内照照明用电电必须使使用12V低压。（2）混凝凝土养护护的安全全要求1）已浇筑筑的混凝凝土，应应加以覆覆盖和浇

29、浇水，使使混凝土土在规定定的养护护期内，始始终能保保持足够够的湿润润状态。2）浇筑七七天内每每天每班班浇水养养护一次次，七天天以后每每天浇水水养护一一次。（3）混凝凝土振捣捣器使用用安全要要求1）作业前前，检查查电源线线路应无无破损漏漏电，漏漏电保护护装置应应灵活可可靠，机机具各部部连接应应紧固，旋旋转方向向正确。2）振捣器器不得放放在初凝凝的混凝凝土、楼楼板、脚脚手架、道道路和干干硬的地地面上进进行试振振。如检检修或作作业间断断时，应应切断电电源。3）插入式式振捣器器软轴的的弯曲半半径不得得小于50ccm，并不不得多于于两个弯弯；操作作时振捣捣捧应自自然垂直直的插入混混凝土，不不得用力力硬插

30、、斜斜推或使使钢筋夹夹住振捣捣棒。7、模板安安装和拆拆除安全全技术措措施1）模板支支架搭设设人员必必须是经经过按国国家标准准特种种作业人人员安全全技术考考核管理理规则（GB5036）考核合格的专业架子工，并持证上岗。2）模板支支撑体系系搭拆时时，操作作人员必必须配备备并正确确使用安安全帽、安安全带、防防滑鞋。安安全帽和和安全带带要定期期检查，不不合格者者弃用。3）模板体体系构配配件进场场必须有有出厂合合格证或或当年检检验报告告，安装装前对所所用部件件进行全全面认真真检查，不不符合要要求者严严禁应用用在工程程中。4）模板拆拆除应符符合现行行规范混混凝土结结构工程程施工规规范GB5506666-2

31、20111的相关关规定。根根据规范范要求当当混凝土土强度等等级达到到1000%条件时时，对高高大模板板及架体体进行拆拆除。因因此高大大模板区区域内的的模板、材材料无法法周转继继续使用用，按照照一次摊摊销使用用完毕。5）模板拆拆除时，不不应对楼楼层形成成冲击荷荷载。拆拆除的模模板和支支架宜分分散堆放放并及时时清运。6）模板的的拆除措措施应经经技术主主管部门门或负责责人批准准。当混混凝土未未达到规规定强度度或已达达到设计计规定强强度，需需提前拆拆模或承承受部分分超设计计荷载时时，必须须经过计计算和技技术主管管确认其其强度能能足够承承受此荷荷载后，方方可拆除除。7）拆模前前应检查查所使用用的工具具有

32、效和和可靠，扳扳手等工工具必须须装入工工具袋或或系挂在在身上，并并应检查查拆模场场所范围围内的安安全措施施。8）模板的的拆除工工作应设设专人指指挥。作作业区应应设围栏栏，其内内不得有有其他工工种作业业，并应应设专人人负责监监护。拆拆下的模模板、零零配件严严禁抛掷掷。9）拆摸的的顺序和和方法应应按模板板的设计计规定进进行。当当设计无无规定时时，可采采取先支支的后拆拆、后支支的先拆拆、先拆拆非承重重模板、后后拆承重重模板，并并应从上上而下进进行拆除除。拆下下的模板板不得抛抛扔，应应按指定定地点堆堆放。10）多人人同时操操作时，应应明确分分工，统统一信号号或行动动，应具具有足够够的操作作面，人人员应

33、站站在安全全处。11）高处处拆除摸摸板时，应应符合有有关高处处作业的的规定。严严禁使用用大锤和和撬棍，操操作层上上临时拆拆下的模模板堆放放不能超超过3层。12)在提提前拆除除互相搭搭连并涉涉及其他他后拆模模板的支支撑时，应应补设临临时支撑撑。拆模模时，应应逐块拆拆卸，不不得成片片撬落或或拉倒。13)拆模模如遇中中途停歇歇，应将将已拆松松动、悬悬空、浮浮吊的模模板或支支架进行行临时支支撑牢固固或相互互连接稳稳固，对活动动部件必必须一次次拆除。14)已拆拆除的模板结结构，应应在混凝凝土强度度达到设设计强度度值后方方可承受受全部设设计荷载载。若在在未达到到设计强强度以前前，需在在结构上上加置施施工荷

34、载载时，应应另行核核算，强强度不足足时，应应加设临临时支撑撑。15）遇66级或6级以上上大风时时，应暂暂停室外外的高处处作业。雨雨后应先先清扫施施工现场场，方可可进行工工作。16)当立立柱的水水平拉杆杆超出2层时，应应首先拆拆除2层以上上的拉杆杆。当拆拆除最后后一道水水平拉杆杆时，应应和拆除除立柱同同时进行行。17）当拆拆除梁下下立柱时时，应先先从跨中中开始，对对称的分别向向两端拆拆除。拆拆除时，严严禁采用用连梁底底板向旁旁侧一片片拉倒的的拆除方方法。18)对于于多层楼楼板模板板的立柱柱，当上上层及上上楼板正正在浇筑筑混凝土土时，下下层楼板板立柱的的拆除，应应根据下下层楼板板结构混混凝土强强度

35、的实实际情况况，经过过计算确确定。19）拆除除楼板下下的立柱柱时，作作业人员员应站在在安全处处。20）梁模模板应先先拆梁侧侧模，再再拆板底底模，最最后拆除除梁底模模，并应应分段分分片进行行，严禁禁成片撬撬落或成成片拉拆拆。21）拆除除时，作作业人员员应站在在安全的的地方进进行操作作，严禁禁站在已已拆或松松动的模模板上进进行拆除除作业。拆拆除模板板时，严严禁用铁铁棍或铁铁锤乱砸砸，已拆拆下的模模板应妥妥善传递递或用绳绳钩放至至地面。严严禁作业业人员站站在悬臂臂结构边边缘敲拆拆下面的的底模。22）待分分片、分分段的模模板全部部拆除后后，方允允许将摸摸板、支支架，零零配件等等按指定定地点运运出堆放放

36、，并进进行拔钉钉、清理理、整修修、刷防防锈油或或脱模剂剂，入库库备用。七、雨季施施工要求求由于本工程程结构施施工处于于春、雨雨季，因因此在施施工过程程中，对对混凝土土的雨期期施工采采取以下下措施；1、原材料料的储放放材料的存放放场地要要夯实，用用木方垫垫出地面面高出10-30ccm，防止雨雨水浸泡泡；对于于怕雨淋淋受潮的的材料或或加工完完的半成成品，要要及时入入库或覆覆盖好，以以防雨淋淋；机电电设备的的电闸箱箱要采取取防雨、防防潮措施施，并安安装接地地保护装装置，遇遇雨天或或大气湿湿度超过过85时，不不得在露露天施工工。2、施工现现场施工现场道道路必须须平整、坚坚实，两两侧设置置排水设设施，横

37、横向坡度度不得小小于1%，主要要路面铺铺设矿渣渣、砂砾砾等防滑滑材料，重重要运输输路线必必须保证证循环畅畅通。对不适宜宜雨季施施工的工工程提前前或暂安安排，土土方工程程、基础础工程、主主体工程程等雨季季不能间间断施工工的，要要调集人人力组织织快速施施工，尽尽量缩短短雨季施施工时间间。根据“晴晴外、雨雨内”的原则则，雨天天尽量缩缩短室外外作业时时间，加加强劳动动力调配配，组织织合理的的工序穿穿插，利利用各种种有利条条件减少少防雨措措施的资资金消耗耗，保证证工程质质量，加加快施工工进度。所有机械械的操作作运转，都都必须严严格遵守守相应的的安全技技术操作作规程，雨雨季施工工期间应应加强教教育和监监督

38、检查查。工人要注注意防滑滑、防触触电，加加强自我我保护，确确保安全全生产。各单项工工程施工工现场要要组织防防汛小组组，遇有有汛情及及时、有有组织地地进行防防汛。混凝土结构构工程施施工1）尽量避避免在雨雨天浇筑筑混凝土土，大雨雨天气严严禁施工工，小雨天天气施工工时新浇浇筑的混混凝土及及时覆盖盖塑料布布，避免免雨水冲冲刷。在在浇筑过过程中，遇遇大雨应应立即在在合理部部位设置置施工缝缝，并对对正在施施工的混混凝土表表面及时时的覆盖盖。如混混凝土施施工不允允许间断断要在浇浇筑面上上搭设防防雨棚，随随浇随用用防雨材材料覆盖盖。2）大面积积混凝土土浇筑前前，要了了解施工工期23天的天天气预报报，尽量量避开

39、大大雨。混混凝土浇浇筑现场场要预备备大量防防雨材料料，以备备浇筑时时突然遇遇雨进行行覆盖。钢钢筋密集集无法覆覆盖处受受雨水冲冲刷部位位，必须须剔至实实处再进进行下道道工序。混混凝土浇浇筑部位位的积水水要清理理干净。3）雨季期期间高温温、阴雨雨造成温温差变化化较大，要要特别加加强对混混凝土振振捣和拆拆模时间间的控制制，依据据高温天天气混凝凝土凝固固快，阴阴雨天混混凝土强强度增长长慢的特特点，适适当调整整拆模时时间以保保证混凝凝土施工工质量的的稳定性性。4）混凝土土运输（1）控制制运输时时间，争争取做到到前一罐罐车浇筑筑完成后后，后一一罐车立立刻抵达达，减少少混凝土土运输时时间。（2）混凝凝土运输

40、输道路采采用碎石石进行硬硬化处理理，同时时经常性性的进行行路面平平整、维维护，以以缩短运运输时间间，避免免过多振振动混凝凝土，出出现严重重泌水和和骨料分分离现象象。（3）在施施工停顿顿或结束束时，必必须立即即用水将将运输设设备及混混凝土拌拌和机清清浇干净净。5）混凝土土浇筑（1）浇筑筑混凝土土前，详详细检查查有关准准备工作作，包括括模板面面或者施施工缝处处理情况况、混凝凝土浇筑筑的准备备工作、模模板、钢钢筋、预预埋件等等是否符符合设计计要求，并并作好记记录。（2）混凝凝土浇筑筑应先平平仓后振振捣，严严禁以振振捣代替替平仓。振振捣时间间以混凝凝土粗骨骨料不再再显著下下沉，并并开始泛泛浆为准准，不

41、得得欠振、过过振。柱模板内若若有粗骨骨料堆叠叠时，应应均匀地地分布至至砂浆较较多处，不不得用水水泥砂浆浆覆盖，以以免造成成蜂窝。入入模的混混凝土15mmin内振捣捣完毕，振振捣要快快速，不不拖延振振捣时间间，加快快层间覆覆盖。（3）混凝凝土浇筑筑过程中中，模板板内的泌泌水及时时排除，同同时避免免外来水水进入模模板内，严严禁在模模板上开开孔赶水水，带走走灰浆；随时清清除粘附附在模板板、钢筋筋和预埋埋件表面面的砂浆浆；有专专人进行行模板检检查维护护，防止止模板位位移、变变形。（4）混凝凝土施工工缝处理理： 混凝土表表面应浇浇筑平整整，在其其抗压强强度尚未未到达2.55MPaa前，不不得进行行下道工

42、工序的施施工。 混凝土施施工缝采采用人工工凿毛，达达到表面面无浮浆浆、无松松动混凝凝土、石石子微露露。 （5）现场场留设同同条件养养护的混混凝土试试块作为为拆模依依据。（6）加强强天气预预报，出出现大幅幅降雨时时，不安安排混凝凝土浇筑筑施工。6）混凝土土拆模（1）混凝凝土拆模模时间，一一般不少少于3天，且且选在中中午气温温高时开开始拆除除；同时时拆模时时间满足足以下规规定：非承重模板板拆除时时，混凝凝土强度度必须大大于成熟熟度值； 承重模板拆拆除，依依据拆模模试块试试验报告告计算确确定。（2）拆模模后的混混凝土表表面，首首先涂刷刷108胶剂，然然后覆盖盖塑料布布，以防防混凝土土表面温温度的骤骤

43、降而产产生裂缝缝。7）混凝土土保湿、养养护柱子采用涂涂刷1008胶剂，塑塑料布、浇浇水等办办法，梁梁板采用用塑料布布、工业业毛毡覆覆盖表面面、浇水水等办法法保湿、养养护。4、钢筋工工程（1）现场场钢筋加加工完成成的材料料一律按按规定码码放整齐齐，下部部用木方方或其它它材料垫垫起，高高于地面面30ccm，避免免雨水侵侵泡，并并不得积积压。在在施工面面钢筋安安装就位位经验收收合格后后立即进进行下道道工序，防防止钢筋筋长时间间搁置雨雨淋生锈锈，锈蚀蚀严重的的钢筋要要进行除除锈，并并经重新新复验合合格后方方可使用用。（2）雨期期施工期期间焊条条存放在在干燥的的库房内内，防止止受潮，使使用前要要经烘干干

44、方可使使用。（3）现场场加工钢钢筋要搭搭设钢筋筋加工棚棚，严禁禁露天作作业。（4）绑扎扎钢筋及及浇筑混混凝土前前要将钢钢筋上的的泥土、污污物清理理干净。5、模板工工程（1）遇雨雨、雾天天气及五五级以上上大风，应应停止高高空作业业。（2）雨天天使用的模模板拆下下后应放放平，以以免变形形。（3）模板板安装后后尽快浇浇筑混凝凝土，防防止遇雨雨变形，若若模板拼拼装后不不能及时时浇筑砼砼，又被被雨水淋淋过，则则浇筑前前应重新新检查，加加固模板板支撑。6、脚手架架工程1）、雨期期施工定定期或不不定期对对施工脚脚手架及及支撑加加固脚手手架进行行全面检检查，脚脚手架必必须牢固固，有足足够的拉拉结点。2）、脚手

45、手架搭设设按施工工方案做做好防雷雷接地，并并与建筑筑物接地地系统可可靠连接接牢固。3）、安全全通道及及有防滑滑要求的的项目，雨雨前必须须按要求求设置正正确，确确保遇雨雨防滑，以以防发生生意外。4）、五级级以上大大风及雨雨天必须须停止外外脚手架架搭设施施工，防防止发生生安全事事故。5）、每次次强风（五五级以上上）、大大雨（中中雨以上上）过后后，脚手手架必须须由专业业人员进进行检查查，确认认无问题题满足施施工要求求方可操操作施工工，发现现隐患立立即整改改至符合合要求。7、临电工工程1）室外配配电箱必必须定做做防雨型型配电箱箱，另在在配电箱箱安放的的位置搭搭设2000022000020000mmm的

46、防雨雨棚。防防雨棚构构造：采采用角钢钢搭设配配电箱防防雨棚，防防雨棚正正立面（配配电箱门门开启的的一面）的的高度为为1.00-1.5米，背背立面的的高度为为1.55-2米，防防雨棚除除正立面面不设防防护板外外，其他他三个立立面采用用彩钢板板做防护护板，防防雨棚顶顶面铺设设彩钢板板防雨。防防雨棚内内地面做做法：地地面要平平整，然然后用钢钢筋制作作的支架架将配电电箱架起起。2）在雨期期施工前前，应对对现场所所有动力力及照明明线路、供供配电电电器设施施进行一一次全面面检查，对对存在线线路老化化、安装装不良、瓷瓷瓶裂纹纹、绝缘缘降低以以及跑漏漏电等问问题，必必须及时时更换；同时必必须做好好机电设设备的

47、防防潮、防防霉、防防锈蚀、防防雷击等等项措施施，管好好、用好好施工现现场机电电设备，确确保施工工任务的的顺利完完成。3）对露天天放置的的配电箱箱、电闸闸箱等，要要采取防防雨、防防潮、防防淹、防防雷等措措施，外外壳要做做接地保保护。4）在施工工现场比比较固定定的机电电设备，如如电焊机机等要搭搭设防雨雨棚或电电机加防防护罩，不不允许用用塑料布布包裹，电电气设备备要有可可靠接地地措施，对对电焊机机把线、电电缆线、胶胶皮线应应检查是是否老化化、破损损、不合合格的胶胶线应调调换和修修理，防防止漏电电事故发发生。用用电的机机械设备备要按相相应规定定做好接接地或接接零保护护装置，并并要经常常检查和和测试有有

48、效性及及灵敏性性。5）对现场场各种高高低压线线路应检检查是否否符合安安全操作作规程的的要求，凡凡普通胶胶皮线，普普通塑料料线，只只准架空空铺设，不不准随地地拖设。雨雨期操作作电工在在压、接接线及其其他操作作时，必必须穿防防雨水靴靴戴绝缘缘手套，操操作时在在脚下铺铺设一块块干燥木木板起到到绝缘作作用。严严禁带电电作业。6）机械设设备必须须严格按按操作规规程使用用，开工工前，做做好工前前检查，收收工后有有切实有有效的防防护措施施，并做到到定期检检查、保保养，使使其处于于良好状状态。7）雨后对对各种机机电设备备，临时时线路等等进行巡巡视检查查，并应应有危险险警示标标志，发发现问题题及时进进行修理理维

49、护，有有严重危危险的立立即停工工处理。焊工在电焊焊作业时时必须做做好以下下防范措措施8、质量保保证措施施（1）制定定完善的的岗位责责任制，落落实岗位位质量责责任，使使全体参参战人员员牢固树树立“质量第第一”的思想想。（2）项目目部根据据工程项项目制定定完善的的材料采采购验收收保管制制度，把把好材料料验收质质量关。施施工现场场所用材材料必须须按照有有关规定定进行检检验，试试验及复复验，合合格后并并在监理理工程师师同意后后方可用用于施工工，严禁禁无标示示、不合合格的材材料进入入现场。进进场材料料按产地地、品种种、规格格进行分分门别类类有序堆堆放，并并做好产产品标识识。 （3）贯彻彻执行雨雨季施工工技术交交底，每每道工序序施工前前，组织织施工人人员进行行技术交交底，使使施工人人员了解解工程的的技术要要点难点点及关键键所在，在在施工中中严格按按规范施施工。（4）建立立雨季施施工质量量培训，对对施工中中操作人人员，在在施工前前进行质质量意识识教育和和质量培培训；对对从事特特殊作业业过程的的人员，进进行专业业知识培培训，并并进行考考核，提提高全体体施工人人员的质质量意识识和施工工素质。（5）施工工中严格格执行三三检制，对对每项工工序进行行验收，验验收合格格后才能能进入下下一道工