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文档简介

1、防水工程施工方案本工程的防水工程主要是地下室结构自防水,及屋面的卷材防水,后浇带、预埋的金属件及穿墙螺栓的细部处理,防渗漏措施。16.4.1结构自防水施工技术措施按照设计要求,地下室结构防水砼在工程结构中不但承担防水作用,还要和钢筋一起承担结构受力作用,为确保防水混凝土质量达到结构自防水的目的,必须在以下几个方面采取有效措施。1)防水混凝土自身性能的选择与确定砼采用双掺技术(掺高效减水剂和掺优质粉煤灰或磨细矿渣)。控制水泥用量,混凝土入模温度控制在30度。具体施工技术要求为:(1)水泥使用品质较稳定的转窑水泥,混凝土碱量(Na2O)不超过0.6,设计无特殊要求时,一般不宜采用高标号及早强水泥。

2、(2)石子采用质地坚硬、附着物少的优质石子,粒径级配0.52.5.(3)砂子采用梅州地区符合普通混凝土用砂质量标准及验收方法的河砂。(4)粉煤灰采用二级品质,稳定性好的粉煤灰减少水泥用量,以提高混凝土的和易性,降低水化热。(5)其它掺加剂及掺量根据具体要求确定。(6)水灰比控制在0.4内。(7)混凝土的拌合必须计量准确,远距离运输时需作参数调整。2)防水混凝土的拌合与运输按照招标文件要求,混凝土供应采用商品混凝土,当结构自防水采用高性能混凝土时,混凝土的拌合必须选材固定,计量准确,拌合时间达到规定要求;混凝土运输采用混凝土搅拌车运送,且对混凝土的坍落度控制在140mm以内;当混凝土由于运送距离

3、远或产生交通堵塞而引起出厂时间过长时,需提前预计,调整配合比,严禁对由于出厂时间过长的商品混凝土掺加任何材料使用,以确保混凝土的入模质量。3)防水混凝土的灌注模板要架立牢固,尤其是挡头板,不能出现跑模现象,混凝土挡头板模缝严密,避免出现水泥浆漏失现象且达到表面规则平整。严格控制混凝土振捣,防水混凝土振捣一般采用附着式和插入式两种振捣器,混凝土振捣前应根据结构物设计好振捣点位布置,振捣时间为1030S。对新旧混凝土结合面、施工缝、止水带位置需要严格按设计点位和时间进行控制振捣。4)防水混凝土的质量在施工过程中,严格按下列规定检查:(1)防水混凝土的原材料必须进行检查,如在变化时、应及时调整混凝土

4、的配合比。(2)每班检查原材料质量不应少于两次。(3)在拌制和浇筑地点测定性坍落度,每班不少于两次、(4)掺引气剂的防水混凝土含气量测定,每班不少于一次。(5)如混凝土配合比有变动时,应及时检查本款(2)、(3)、(4)点。(6)连续浇筑混凝土量为500m3以下时,应留两组抗渗试块,每增加250300m3增留两组,如使用原材料、配合比或施工方法有变化时,均应另行留置试块,试块应浇筑地点制作,其中一组应在标准情况下养护,另一组应与现场相同情况下养护,试块养护期不得少于28天。16.4.2卷材防水(1)作业条件1)基层表面清洁平整,用2m直尺检查,最大空隙不应大于5mm,不得有空隙,开裂及起砂、脱

5、皮等缺陷。空隙只允许平缓变化。2)平面铺贴卷材,宜使基层表面干燥,满涂冷底子油,待冷底子油干燥后,方可铺贴。3)基层处理剂、有机溶剂等,均属易燃物品,存放和操作应远离火源,并不得在阴暗处存放,防止发生意外。(2)操作工艺施工流程:清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材。1)清理基层:在施工前,应将基层表面的突起物铲除,并将尘土,杂物等彻底清除干净。2)涂刷基层处理剂:基层处理剂用汽油等稀释胶粘剂制成,涂刷时要均匀一致,切勿反涂刷。3)铺贴卷材防水层:边涂刷粘剂边向前滚铺贴,并及时用压辊进行压实处理。用毛刷涂刷时,蘸胶液要饱满,涂刷要均匀,滚压时注意不要卷入空气或异物。平面与立面相连接的卷材,应由下而上

6、压缝铺贴,并使油毡紧贴阴角,不允许有明显的空鼓现象存在。当立面油毡超过300mm时,应用氯丁系胶粘剂进行粘结或采用下木砖钉木压条与粘结复合的方法处理,以达到粘结牢固和封闭严密的目的。4)接触处理:油毡纵横之间的搭接宽度为100mm,一般接缝既可用胶粘剂粘合,也可用煤油喷灯等进行熔接,其中以加执熔接的效果为理想。5)接缝边缘和油毡的末端收头处理:应刮抹浆膏状的胶粘剂进行粘合封闭处理,以达到密封防水的目的。必要时,也可在经过密封处理的末端收头处,再用掺入水泥重量20%的108胶水泥砂浆进行压缝处理。(3)施工注意事项和避免质量通病1)空鼓:基层不干燥,卷材潮湿、粘结不严等。2)翘边:胶粘剂有漏点,

7、接缝滚压时卷入空气或异物,搭接边清理不干净或受污染。3)刮边时应注意及时,铺贴卷材时,用力均匀一致,刮边时要从中间向外挤压,并且要全部满刮,不要漏刮。4)在所有转角处,均应做成圆弧或钝角,并均匀铺贴附加层,附加层一般有两层同品种卷材。16.4.3.细石砼层 A、施工准备1、材料1)水泥:宜用标号325号以上的普通硅酸盐水泥2)砂子:用模数3.02.6的中粗砂。3)碎石:应采用质地坚硬级配良好的砾石,粒径一般为515mm,含泥量不大于1%。4)水:用自来水或天然水即可。5)钢筋:钢筋网可采用乙级冷拔碳钢丝。6)微膨胀水泥。2、作业条件1)基层清理干净、洒水冲洗、湿润。2)主体结已验收,凡伸出表面

8、的构造物等已按设计施工完毕,伸出的水管、风管、已安装,并在四周留缝,以便嵌油膏。3)对有隔热层时,隔热层要密实、干燥,并已做好水泥砂浆找平层,表面应划毛或粗糙,且已养护有一定强度。B、操作工艺施工流程:基层处理铺钢筋网片现浇细石混凝土层1、钢筋网片施工按设计要求,如设计无规定时一般配置4、间距为100200mm 的双向钢筋网片。3、现浇细石混凝土层施工1)按设计配合比拌和好细石混凝土,先远后近,先高后低的原则逐格进行施工。2)按分格板高度,摊开刮平,用平板震荡器十字交叉来回震实,直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实,等混凝土初凝以前,再进行第二次压浆抹光。也可在压浆抹光时再均匀涂刷一层

9、防水水泥浆以增强抗渗性。3)屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工,如设计无要求时,泛水高度不应低于120mm,并与防水层一次浇捣完成,泛水转角处要做成圆弧或钝角。4)铺设、振动、震压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置准确。5)混凝土初凝后,及时取出分格缝隔板,用铁抹子二次抹光;并及时修补分格缝缺损部分,做到平直整齐,待混凝土前进行第三次压光。6)混凝土终凝后,必须立即进行养护,可用蓄水养护法或薄膜覆盖后浇水养护水不少于14天。也可涂刷混凝土养护剂。C、质量标准1、保证项目(1)原材料、外加剂、混凝土防水性能及强度,必须符合施工规范的规定。(2)钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度,必须符合设计要

10、求和施工规范规定。(3)细石混凝土层的坡度,必须符合设计要求。2、基本项目(1)细石混凝土层的厚度必均匀一致、表面平整、压实抹光,无裂缝、起壳,起砂等缺陷。(2)泛水、檐口做法正确,分格缝位置和间距做法符合设计及施工规范规定,缝格和檐口平直。16.4.4后浇带施工由于工程施工的需要,常在结构中留设后浇带,而渗漏常出现在后浇带两侧混凝土的接缝处。渗漏的主要原因:后浇带部位的混凝土施工过早,且浇灌混凝土的落差较大,使得后浇带接缝处产生过大的拉应力;浇灌前对后浇带混凝土接缝的截面局部遗留的混凝土残渣或碎片未能清除干净,或后浇带的底板位置的接缝处长时间的暴露沾了泥污未处理干净,严重影响了新老混凝土的结

11、合所致;设计中存在着局部不合理的现象。根据上面的分析,后浇带的施工时间宜在混凝土的收缩变形基本完成后再进行。施工前,应将接缝面用钢丝刷认真清理,最好用錾子凿去表面砂浆层,使其完全露出新鲜混凝土后再浇筑。施工时可根据混凝土浇筑的速度在接缝面上再涂刷一遍素水泥浆,但每次涂刷的超前量不宜过长,以免失去结合层的作用。后浇带混凝土中还可掺入15的明矾石膨胀剂,在混凝土硬化时起收缩补偿作用。混凝土浇筑应采用二次振捣法,以提高密实性和界面的结合力,设计中往往会对该部位配筋进行加强,针对配筋较密的特点,后浇带宜采用T型的形状,以方便拆除模板。16.4.5施工缝设置及处理1)地下室外墙下口水平施工缝设在底板面上

12、500处,上口水平施工缝设在楼板底下500处或梁底标高处。在每个区段内墙体应不得留竖向施工缝。后浇带的留置应严格按照设计图纸及规范要求设置。见下图:2)地下室应按后浇加强带所划分区域连续浇筑,如因意外原因导致的施工缝应加强带的做法设置。3)墙、柱水平施工缝设在梁底标高处。梁板亦应按后浇加强带所划分区域连续浇注,如须留施工缝,宜沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内,施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。4)在施工缝处继续浇筑砼前,砼施工缝表面凿毛,清除松石子,并用水冲洗干净。排除积水后,先浇一层1:1水泥砂浆或与砼配比相同的水泥砂浆,然后继续浇筑砼。16.4.6预埋的金属件及穿墙

13、螺栓预埋的穿墙地脚螺栓、穿墙套管以及为安装模板设置的穿墙螺栓,设计和施工规范都规定要焊接止水环,但对施工中的止水环焊缝的检查要求不够严格,以致于施工中往往存在局部漏焊和严重夹渣现象,为渗水提供了通道。因此,要加强对止水环焊缝的检查,在满焊的条件下应逐个敲去焊缝检验,对不合格的要补焊后方可用到工程中。用于支模的穿墙螺栓也可采用汽压焊和电渣压力焊顶锻形成止水环工艺,但需注意顶锻后形成的止水环径部分应大于钢筋直径2.5倍以上,而且止水环相对穿墙螺栓中心不得有严重偏移现象。当混凝土达到一定强度后,应在穿墙螺栓端头迎水面侧凿除2030 mm深的混凝土,截去穿墙螺栓,用膨胀砂浆做墙面处理。对于较大的方形套

14、管,管子的底部常因无法振捣而出现空洞蜂窝现象,可采取在止水环两侧分别开出直径不小于振捣棒直径的洞口,便于将振捣捧插入套管下部混凝土中振捣,同时排出气体,从而保证了这部分混凝土的密实性。检查外墙穿墙杆件是否已做好防水处理,模板提前浇水湿润并清理干净杂物。固定模板的螺栓必须穿过混凝土墙时,应采取止水措施;穿墙螺拴上,加焊-3*50*50钢板止水环,止水环必须满焊,螺栓与模板接触处应加木垫块或钢筋截头,以控制结构截面宽度,管道、预埋件穿过砼时均应加焊止水环。如下图:16.4.7防渗漏措施1、严格执行防水工程规范,防水涂膜的品种、牌号及配比必须符合设计要求和施工规范的规定。没有产品合格证及附使用说明书等文件的材料不得采购和使用。2、为防止渗漏,要特别注意防水层的施工。防水层的施工要保证质量。3、在卫生间、水池等部位,捣混凝土时必须振捣密实,管孔必须预留,不得后凿。在抹找平层时,必须注意按设计排水坡度找平。所有管孔必须请凿好孔边,并分二次以上浇混凝土。在第二次浇混凝土前必须先扫水泥浆后随即进行灌混凝土至原混凝土面低20

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