高层框架核心筒办公楼钢筋工程施工方案

1、广州松日总部大楼 【钢筋工程施工方案】中建三局建设工程股份有限公司CHINACONSTRACTIONTHIRD ENGINEERING BUREAU CO，LTD 中建三局建设工程股份有限公司CHINACONSTRACTIONTHIRD ENGINEERING BUREAU CO，LTD目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc340863747第一章编制依据 PAGEREF _Toc340863747 h 1 HYPERLINK l _Toc340863748第二章工程概况 PAGEREF _Toc340863748 h 1 HYPERLINK l _Toc3408

2、63749第三章施工工方案 PAGEREF _Toc340863749 h 22 HYPERLINK l _Toc340863750第一节施工工准备 PAGEREF _Toc340863750 h 22 HYPERLINK l _Toc3408637511.1钢筋筋加工区区及堆场场布置 PAGEREF _Toc340863751 h 22 HYPERLINK l _Toc3408637521.2劳动动力投入入计划 PAGEREF _Toc340863752 h 33 HYPERLINK l _Toc3408637531.3机械械投入计计划 PAGEREF _Toc340863753 h 3 H

3、YPERLINK l _Toc340863754第二节钢筋筋采购、进进场、验验收、堆堆放 PAGEREF _Toc340863754 h 3 HYPERLINK l _Toc340863755第三节钢筋筋加工与与制作 PAGEREF _Toc340863755 h 55 HYPERLINK l _Toc3408637563.1钢筋筋加工 PAGEREF _Toc340863756 h 55 HYPERLINK l _Toc3408637573.2钢筋筋直螺纹纹连接加加工 PAGEREF _Toc340863757 h 5 HYPERLINK l _Toc340863758第四节钢筋筋保护层层

4、PAGEREF _Toc340863758 h 8 HYPERLINK l _Toc340863759第五节钢筋筋连接 PAGEREF _Toc340863759 h 99 HYPERLINK l _Toc3408637605.1连接接方式 PAGEREF _Toc340863760 h 99 HYPERLINK l _Toc3408637615.2焊接接方式 PAGEREF _Toc340863761 h 110 HYPERLINK l _Toc3408637625.3钢筋筋的锚固固和搭接接 PAGEREF _Toc340863762 h 10 HYPERLINK l _Toc3408637

5、63第六节钢筋筋工程施施工 PAGEREF _Toc340863763 h 122 HYPERLINK l _Toc3408637646.1底板板钢筋施施工 PAGEREF _Toc340863764 h 122 HYPERLINK l _Toc3408637656.2柱帽帽钢筋施施工 PAGEREF _Toc340863765 h 200 HYPERLINK l _Toc3408637666.3柱钢钢筋施工工 PAGEREF _Toc340863766 h 21 HYPERLINK l _Toc3408637676.4墙体体钢筋施施工 PAGEREF _Toc340863767 h 244

6、HYPERLINK l _Toc3408637686.5梁钢钢筋施工工 PAGEREF _Toc340863768 h 26 HYPERLINK l _Toc3408637696.6板钢钢筋施工工 PAGEREF _Toc340863769 h 27 HYPERLINK l _Toc3408637706.7楼梯梯钢筋施施工 PAGEREF _Toc340863770 h 288 HYPERLINK l _Toc3408637716.8管线线预留孔孔洞钢筋筋施工 PAGEREF _Toc340863771 h 229 HYPERLINK l _Toc3408637726.9砌体体填充墙墙与框架架

7、梁、柱、剪力墙墙的连接接要求 PAGEREF _Toc340863772 h 331 HYPERLINK l _Toc3408637736.10预预埋件的的钢筋处处理 PAGEREF _Toc340863773 h 333 HYPERLINK l _Toc3408637746.11后后浇带及及加强带带 PAGEREF _Toc340863774 h 34 HYPERLINK l _Toc3408637756.12钢钢筋代换换 PAGEREF _Toc340863775 h 35 HYPERLINK l _Toc340863776第七节成品品保护与与管理 PAGEREF _Toc34086377

8、6 h 335 HYPERLINK l _Toc3408637777.1成品品保护 PAGEREF _Toc340863777 h 335 HYPERLINK l _Toc3408637787.2注意意事项 PAGEREF _Toc340863778 h 335 HYPERLINK l _Toc340863779第四章质量量标准 PAGEREF _Toc340863779 h 336 HYPERLINK l _Toc340863780第一节钢筋筋原材料料质量标标准 PAGEREF _Toc340863780 h 366 HYPERLINK l _Toc3408637811.1主控控项目 PAG

9、EREF _Toc340863781 h 336 HYPERLINK l _Toc3408637821.2一般般项目 PAGEREF _Toc340863782 h 336 HYPERLINK l _Toc340863783第二节钢筋筋加工质质量标准准 PAGEREF _Toc340863783 h 36 HYPERLINK l _Toc3408637842.1主控控项目 PAGEREF _Toc340863784 h 336 HYPERLINK l _Toc3408637852.2一般般项目 PAGEREF _Toc340863785 h 337 HYPERLINK l _Toc340863

10、786第三节钢筋筋连接质质量标准准 PAGEREF _Toc340863786 h 38 HYPERLINK l _Toc3408637873.1主控控项目 PAGEREF _Toc340863787 h 338 HYPERLINK l _Toc3408637883.2一般般项目 PAGEREF _Toc340863788 h 338 HYPERLINK l _Toc340863789第四节钢筋筋绑扎质质量标准准 PAGEREF _Toc340863789 h 40 HYPERLINK l _Toc3408637904.1主控控项目 PAGEREF _Toc340863790 h 440 HY

11、PERLINK l _Toc3408637914.2一般般项目 PAGEREF _Toc340863791 h 440 HYPERLINK l _Toc340863792第五章安全全文明施施工 PAGEREF _Toc340863792 h 400 HYPERLINK l _Toc340863793第一节钢筋筋机械的的使用安安全 PAGEREF _Toc340863793 h 400 HYPERLINK l _Toc340863794第二节钢筋筋吊运的的安全要要求 PAGEREF _Toc340863794 h 411 HYPERLINK l _Toc340863795第三节墙、柱柱、梁钢钢筋

12、绑扎扎安全要要求 PAGEREF _Toc340863795 h 411 HYPERLINK l _Toc340863796第四节钢筋筋加工机机械作业业的安全全要求 PAGEREF _Toc340863796 h 441 HYPERLINK l _Toc340863797第五节砂轮轮机的使使用安全全 PAGEREF _Toc340863797 h 41 HYPERLINK l _Toc340863798第六节文明明施工 PAGEREF _Toc340863798 h 442编制依据序号内容1本工程结构构、建筑筑施工图图纸2混凝土结结构工程程施工规规范（GB5506666-220111）3混凝土

13、结结构工程程施工质质量验收收规范（GB50204-2002）(2011年版)4建筑工程程施工质质量验收收统一标标准（GB5503000-220011）5钢筋机械械连接通通用技术术规程（JGJJ1077-20010）6钢筋焊接接及验收收规程（JGJ18-2012）7钢筋混凝凝土用热热轧光圆圆钢筋（GB1499.1-2008）8钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋（GB1499.2-2007）9钢筋等强强度剥肋肋滚轧直直螺纹连连接技术术规程（QYJ16-2003）10建筑机械械使用安安全技术术规程（JGJ33-2012）11建筑工程程施工手手册（第第四版）12滚轧直螺螺纹钢筋筋连接接接头（JG1163-

14、20004）1311G1001平法图集集工程概况1.本工程程钢筋工工程主要要概况一一览表如如下：序号构件名称钢筋规格配筋层数间距1柱底加强筋筋C12、CC14、C16、C18、C 200、C22、C25、C28、C32/1502底板C16、CC28、C32双向双层100、1125、150、20003柱帽C28双向双层1504柱纵筋：C114、C16、C18、C20、C22、C25、C28、C32；箍筋：A88、A10、C12、C14/箍筋间距：1000、1500、20005剪力墙纵筋：C112、C14、C16、CC18、C20、C22；拉结筋及箍箍筋：AA8、B12、C10、C12、C14/拉

15、结筋间距距：20002000、45004500、60006000；箍筋筋间距：15001550、20002000、45004550；纵筋间距：15001500、200020006楼板、楼梯梯纵筋：A88、A10、C8、C10、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25；箍筋：A88、A10/箍筋间距：1000、200；纵筋间距距：1000、120、1255、1300、1500、1800、20007梁纵筋：C112、C14、C16、C18、C20、C22、C25、C32；箍筋：A88、A10、B18、C10、C12、C14/箍筋间距：1000、1500、20008地下室外墙墙纵筋：

16、CC12、C14、C16、C18、C20、C25；拉结筋及箍箍筋：AA8、A10、C12/拉结筋间距距：40004000、60006000；箍筋间距：1500纵筋间距：200020009其他A6、B110、B12、B16、B18、B20/2.热轧钢钢筋钢筋种类、符符号HPB3000HRB3335HRB4000fy、fyy(NN/mmm2)2703003603.焊条焊条可按下下表选用用，不同同材质时时，焊条条应与低低强度等等级材质质匹配。钢筋牌号帮条焊搭接接焊预埋筋穿孔孔塞焊窄间隙焊预埋件T型型角焊HPB3000E43033E43033E43166 EE43115E43033HRB3335E43

17、033E50033E50166 EE50115E43033HRB4000E50033E55033E60166 EE60115E50033施工方案施工准备钢筋加工区区及堆场场布置根据施工组组织设计计合理组组织施工工，在4-2区底板板完成以以前，利利用临建建区域的的钢筋加加工厂和和基坑内内临时堆堆场作为为材料加加工厂以以及堆场场。当4-2区底板板完成浇浇筑，完完成混凝凝土养护护（14天养护护期），达到强强度后将将材料加加工厂以以及堆场场转移到到4-2区底板板。当5-2区底板板完成浇浇筑，完完成混凝凝土养护护（14天养护护期），达到强强度后将将材料加加工厂以以及堆场场转移到到5-2区，直直至4-1区

18、地下下室封顶顶，最后后将钢筋筋加工厂厂及材料料堆场转转移到4-1区顶板板。在加加工场集中加工工配料，然然后利用用塔吊运运至现场场进行安安装施工工。劳动力投入入计划根据进度计计划施工工需要，投投入劳动动力如下下表所示示：序号工作内容人数备注1电焊工20/2钢筋工160/合计180机械投入计计划钢筋工程施施工投入入机械设设备如下下表所示：序号名称型号数量备注1钢筋弯曲机机GTJB77-404台/2钢筋调直机机GJ4-44/1444台/3钢筋切割机机GQ40-B4台/4电焊机BX1-3300-19台/5直螺纹套丝丝机GHG-44012台/6砂轮切割机机/2台/钢筋采购、进进场、验验收、堆堆放1.采购

19、、进场由于施工场场地狭窄窄，钢筋的的进场必必须根据据工程进进度有计计划地运运进施工工现场，由由专业工工长根据据项目计计划进度度和实际际情况，将将材料规规格、数数量报项项目物资资部，由由物资部部联系供供货商将将材料运运进现场场。2.钢筋验验收制度度特别注意的的是结构构纵向钢钢筋应保保证：钢钢筋的抗抗拉强度度实测值值与屈服服强度的的比例不不得小于于1.225；钢筋筋的屈服服强度实实测值与与钢筋的的强度标标准值的的比例不不得大于于1.3。1）、数量量：按合合同约定定的验收收方法进进行验收收，由物物资部负负责牵头头，组织织人员进行行数量和和质量的的验收，参参与验收收人员为为：业主主代表、监理单单位代表

20、表、项目各各部门负负责人、劳劳务方代代表、供供货方、钢钢筋工长长等，项项目参与与人员最最少在两两人以上上共同验验收，劳劳务方代代表必须须委托指指定有签签字认可可权的人人员（下下委托书书），经经验收后后共同在在送货单单上签字字认可。2）、质量量：按照照GB114999.120008、GB114999.220007国家标标准规范范执行，要要求材质质证明书书、炉号号、钢筋筋上的标标识三者者吻合，资资料和表表面验收收合格后后进行数数量验收收，数量量验收后后由物资资部各管管理员开开物资资检验通通知单报报试验员，试验验员根据据物资资检验通通知单报报监理并并进行现现场取样样送检，经经检验合合格后才才能使用用

21、。检验验报告原原件交资资料室，交交一份复复印件至至物资部部。在数量验收收和现场场取样（即即所有初初验手续续）完成成后，供供应商才才能组织织卸货。钢筋成品进进场后严严格按分分楼层、分分部位、分分流水段段和构件件名称分分类挂牌牌堆放，存存放钢筋筋成品场场地必须须经过硬硬化，并并设有排排水坡度度。堆放放时，钢钢筋下面面要垫以以垫木，离离地面不不应少于200cm，以以防钢筋筋锈蚀和和污染。所所有进场场的钢筋筋都必须须有出厂厂证明书书和检验验报告，每每捆（盘盘）钢筋筋必须有有标牌，进进场时按按炉（批批）及直直径分批批验收，同一厂家、同一品牌、同一规格每批检验重量不超过60吨，验收的内容包括查对标牌，外观

22、检查，并在质检站或监理公司指定人员的监督下进行取样送检，经检验合格后方可使用，经检验合格的钢筋应立标志，设专人管理，建立严格的验收、保管与领取的管理制度。同时，复检过的钢筋和未复检的应分开堆放，树立标志加以区别。3.钢筋堆堆放进场后的钢钢筋必须须按照总总平图布布置的指指定位置置进行堆堆放。待待建建筑筑周围可可用堆场场空间极极其狭窄窄的情况况下，基基础和地地下室施施工阶段段的钢筋筋堆放就就应该更更加有序序地进行行。对于于箍筋之之类的小小构件，加加工位置置必须在在指定加加工区加加工，而而其他较较大的钢钢筋可以以考虑在在建筑物物内加工工（如底底板钢筋筋加工可可以在垫垫层上直直接加工工）。钢筋加工与与

23、制作钢筋加工1、钢筋放放样与下下料：提提前校核核图纸，严严格按照照图纸及及施工规规范进行行放样，进进行样板板引路施施工。2、钢筋调调直：钢钢筋调直直采用钢钢筋调直直机调直直，确保保钢筋表表面光滑滑，无明明显轧痕痕。3、钢筋切切断：钢钢筋切断断采用切切断机。将将同规格格钢筋根根据不同同长度长长短搭配配，统筹筹排料，先先长后短短，在切切断过程程中如发发现有劈劈裂、缩缩头或严严重的弯弯头都必必须切除除，如发发现钢筋筋的硬度度与该钢钢种有较较大出入入时，要要及时向向有关人人员反映映，查明明情况。钢钢筋的切切口不得得有马蹄蹄形或起起弯等现现象，长长度应力力求准确确，允许许偏差10mmm。4、钢筋弯弯曲：

24、钢钢筋弯曲曲采用弯弯曲机弯弯曲，加加工箍筋筋时，做做好弯折折角度标标识，自自中间向向两端弯弯折，避避免累计计误差超超标。钢筋弯折加加工示意意图钢筋末端990，1355和1800弯折图图钢筋直螺纹纹连接加加工本工程采用用先进的的钢筋等等强度剥剥肋滚轧轧直螺纹纹连接技技术，剥剥肋滚轧轧直螺纹纹连接是是先将钢钢筋的横横肋和纵纵肋进行行剥切处处理后，使使钢筋滚滚丝前的的柱体直直径达到到同一尺尺寸，然然后再进进行螺纹纹滚轧成型型。滚轧直螺纹纹是用机机器将钢钢筋端头头的纵肋肋、横肋及底部部材料通通过滚轧轧挤压力力直接滚滚压或剥剥肋后滚滚轧制作作成直螺螺纹丝头头，再用用直螺纹纹套筒把把两根钢钢筋连接接起来。

25、钢筋等强强度剥肋肋滚轧直直螺纹连连接技术术规程（QYJJ16-20003）对钢筋筋滚轧直直螺纹套套筒连接接做出以下下规定：钢筋规格螺纹直径套筒外径套筒长度丝头长度牙数1818.2275027.5112020.2315530122222.2336032.5132525.4376535.5122828.4417038133232.2477540.514套筒的质量量检验外观质量：防锈处处理，无无锈蚀、油污、裂纹、黑皮等等缺陷。外形尺寸：长度及及外径应应满足尺尺寸公差差要求。螺纹尺寸：通端塞塞规能顺顺利旋入入，止端端塞规从从套筒端端部旋入入量不超超过3P（P为螺距距）。连接钢筋时时，将已已拧套筒筒的上

26、层层钢筋拧拧到被连连接的钢钢筋上，并并用扭力力扳手按按下表规规定的力力矩值把把钢筋接接头拧紧紧，直至至扭力扳扳手在调调定的力力矩值发发出响声声，并画画上油漆漆标记，以以防钢筋筋接头漏漏拧。连接钢筋拧拧紧力矩矩值：钢筋直径（mm）16182002225528322扭紧力矩（N.mmm）80160230300钢筋直螺纹纹接头制作作流程钢筋直螺纹纹接头制制作质量量控制质量控制钢筋端头平平切的目目的是为为了使接接头拧紧紧后能让让两个丝丝头对顶顶，更好好地消除除螺纹间间隙。螺纹长度靠靠挡铁进进行保证证，加工工不同规规格的钢钢筋使用用不同长长度的挡挡铁，使使用方法法如右图图标记标记钢筋 挡铁剥肋机构施工要

27、点钢筋端面平平头：平平头的目目的是让让钢筋端端面与母母材轴线线方向垂垂直，钢筋下料用用砂轮锯锯，严禁禁使用气气割下料料。剥肋滚轧螺螺纹：使使用钢筋筋剥肋滚滚轧直螺螺纹机将将待连接接钢筋的的端头加加工成螺螺纹。丝头质量检检验：在在施工过过程中逐逐个检查查丝头的的加工质质量。带帽保护：用专用用的塑料料保护帽帽或连接接套筒将将钢筋丝丝头进行行保护，防止螺纹被被磕碰或或被污物物污染。连接前先回收钢筋连接端的塑料保护帽。丝头质量抽抽检：对对自检合合格的丝丝头进行行的抽样样检验。检查丝扣牙形是否完好无损、清洁、钢筋规格与被连接规格是否一致。存放及使用用：确认无无误后按按规格型型号及类类型进行行分类码码放；

28、把拧上上连接套套的一头头钢筋拧拧在被连连接钢筋筋上，并并用管钳钳拧紧，连连接好钢钢筋接头头丝扣。劳动力组织织每台设备配配23人加工工丝头，其其中1人操作作设备，另外122人为辅辅助工，负负责装卸卸钢筋和和安装保保护帽。钢筋保护层层本工程混凝凝土构件纵纵向受力力钢筋的的混凝土土保护层层厚度如如下：部位保护层厚度度保护层措施施绑扎位置排列方式间距/mmm地下室底板板50mm；底板底底1000mm底面：C335混凝凝土垫块块主筋外侧和和主筋底底梅花形1500柱帽同地下室底底板同地下室底底板主筋外侧和和主筋底底梅花形1500柱35mm塑料卡环四面主筋外外侧梅花形600剪力墙25mm，地地下室外外墙迎水

29、水面不小小于50mmm塑料卡环外层钢筋外外侧梅花形600梁30mm，地地下建筑筑结构迎迎水面不不小于50mmm侧面：塑料料卡环主筋外侧矩形竖向2000横向6000底面：水泥泥砂浆垫垫块主筋底矩形短向2000长向6000楼板，楼梯梯20mm水泥砂浆垫垫块主筋底梅花形10001.集水井井、水池池、地下下室顶板板和屋面面板等结结构迎水水面钢筋筋保护层层厚度均均不应小小于50mmm；2.任何情情况下，钢钢筋保护护层厚度度不得小小于钢筋筋直径。钢筋连接连接方式本工程受力力钢筋的的连接采采用机械械连接、绑扎搭接接和焊接接连接三三种连接接方式，详见下表。表3-5-1序号连接方式适用范围注意事项1机械连接1.

30、直接承承受动力力荷载的的结构构构件；2.直径18的所有有HRBB4000纵向钢筋（局部部确因现现场无法法采用机机械连接接方可采采用绑扎扎搭接或或焊接）；1.本工程程钢筋机械械连接接接头，等等级不低低于级；2.机械接接头面积积百分率率，避开开框架梁梁端、柱柱端箍筋筋加密区区时，级接头不应应大于50%。除设设计特别别注明外外，位于于框架梁梁端、柱柱端箍筋筋加密区区时，22级接头头不应大大于50%。对于直直接承受受动力荷荷载的结结构构件件，接头头百分率率不应大大于50%。2绑扎搭接1.直径18的所有HRBB4000纵向钢钢筋；2.特别注注明为轴轴心受拉拉和小偏偏心受拉拉构件的的纵向钢筋筋不得采采用绑

31、扎扎搭接。1.搭接接接头面积积百分率率：梁类类、板类类及墙类类构件，不不应大于25%；对柱柱类构件件，不应应大于50%；2.在搭接接区段范范围内，箍箍筋必须须加密，直直径不小小于搭接接钢筋较较大直径径的0.225倍，间间距取搭搭接钢筋筋较小直直径的5倍和1000mmm两者之之中的较较小值。3焊接连接1.除机械械连接和和绑扎搭搭接外的的所有钢钢筋；2.特别注注明HRBB4000钢筋因因含碳量量较高，应应尽量避避免采用用焊接。1.焊缝质质量等级级为1级；2.焊接接接头百分分率不大大于50%；3.钢筋焊焊接接头头采用搭搭接电弧弧焊，双双面角缝缝的焊缝缝长度5d，单面面角缝的的焊缝长长度10d；4.在

32、工程程正式焊焊接之前前，参与与该项施施焊的焊焊工应进进行现场场条件下下的焊接接工艺试试验，并并经试验验合格后后方可正正式生产产。除以上说明明外，框框架柱和和剪力墙墙的边缘缘构件中中的纵向向受力钢钢筋，根根据本工工程抗震震等级要求求按下列列规定执执行：= 1 * GB2框支层及及其下一一层的框框支柱采采用机械械连接；= 2 * GB2剪力墙边边缘构件件的纵向向钢筋的的接头要要求按下下表：表3-5-2抗震等级首层及加强强层其余各层一级、二级级机械连接根据表3-5-1确定三级根据表3-5-1确定= 3 * GB2柱的纵向向钢筋的的接头要要求按下下表：表3-5-3抗震等级首层及加强强层其余各层（特）一

33、级级、二级级机械连接根据表3-5-1确定三级根据表3-5-1确定本工程抗震震等级如如下表：补充说明： = 1 * GB2 框架柱纵纵向受力力钢筋的的接头应应避开框框架梁端端、柱端端箍筋加加密区。无无法避开开时，经经设计院院允许，应应采用等等强度高高质量机机械连接接接头。= 2 * GB2楼层梁和和板纵筋筋需要连连接时，上上部纵筋筋一般在在跨中1/3范围内内连接，下下部纵筋筋一般在在跨中1/3范围之之外弯矩矩较小处处连接或或锚固在在支座内内。焊接方式焊接方式接头形式适用范围钢筋级别直径电弧焊搭接双面焊焊HPB3000级；HRB3335级及HRBB4000级1022210400搭接单面焊焊HPB3

34、000级；HRB3335级及HRBB4000级1022210400钢筋的锚固固和搭接接1.纵向钢钢筋的最最小锚固固长度（LaE）按下表表采用：部位梁、板柱剪力墙塔楼一HRB4000钢筋：地下负负五层至至负三层层34d，首层、避避难层及及屋面34d；其他37ddHRB4000钢筋：地下五五层26d；地下下负四层层至三十十层29d；三十十一至三三十二层层30d；三十十三至四四十四层层31d；四十十五至屋屋面层34ddHRB4000钢筋：地下负负五层至至负四层层26d；地下下负三层层至十九九层29d；二十十层至三三十二层层30d；三十十三层至至四十四四层311d；四十十五层至至屋面层层34dd塔楼二

35、HRB4000钢筋：地下负负三层及及以下、首首层34d；其他37ddHRB4000钢筋：地下负负三层及及以下26d；地下下负二层层至四层29d；五层层至八层层31d；九至至十二层层33d；十三三层及以以上34ddHRB4000钢筋：地下负负三层及及以下28d；地下下负二层层至八层层31d；九至至十二层层33d；十三三层及以以上34dd裙楼HRB4000钢筋：首层334d；其他37ddHRB4000钢筋：地下负负一层及及以下31d；首层层及以上上34dd/纯地下室HPB3000钢筋：30ddHRB4000钢筋：34ddHRB4000钢筋：31dd/= 1 * GB2任何情况况下，锚锚固长度度应不

36、小小于2000mmm。= 2 * GB2当带肋钢钢筋的公公称直径径大于225mmm时，上上表的锚锚固长度度LaEE应乘以以修正系系数1.1。= 3 * GB2梁腰筋的的锚固长长度，KL为LaE，HL、XL及抗扭扭筋为La，其余余为15d。2.纵向受受拉钢筋筋的搭接接长度（抗抗震），按下下表采用用且不少少于3000mmm。部位梁、板柱剪力墙塔楼一HRB4000钢筋：地下负负五层至至负三层层41d，首层层、避难难层及屋屋面41d；其他他45dHRB4000钢筋：地下五五层37d；地下下负四层层至三十十层41d；三十十一至三三十二层层42d；三十十三至四四十四层层44d；四十十五至屋屋面层448dH

37、RB4000钢筋：地下负负五层至至负四层层32d；地下下负三层层至十九九层35d；二十十层至三三十二层层36d；三十十三层至至四十四四层38d；四十十五层至至屋面层层41d塔楼二HRB4000钢筋：地下负负三层及及以下、首首层41d；其他他45dHRB4000钢筋：地下负负三层及及以下337d；地下下负二层层至四层层41d；五层层至八层层44d；九至至十二层层47d；十三三层及以以上48dHRB4000钢筋：地下负负三层及及以下334d；地下下负二层层至八层层38d；九至至十二层层40d；十三三层及以以上41d裙楼HRB4000钢筋：首层441d；其他他45dHRB4000钢筋：地下负负一层及

38、及以下444d；首层层及以上上48d/纯地下室HPB3000钢筋：36ddHRB4000钢筋：41dHRB4000钢筋：44d/因为本工程程有抗震震要求，纵纵向受拉拉钢筋的的搭接区区段长度度为1.33，相邻邻搭接区区段间距距不小于于1.333.纵向受受压钢筋筋，采用用搭接连连接时，其其受压搭搭接长度度不应小小于同直直径纵向向受拉钢钢筋搭接接长度的的0.7倍，且且不小于于2000mm。4.柱竖向向钢筋通通过焊接接在钢骨骨上的套套筒连接接时，套套筒与钢钢骨的连连接应进进行试验验检测，并并满足级机械械连接的的性能要要求。5.梁、柱柱构件的的纵向受受力钢筋筋搭接长长度范围围内，按按设计要要求配置置箍筋

39、：= 1 * GB2箍筋直径径不小于于搭接钢钢筋较大大直径的的0.225倍；= 2 * GB2受拉搭接接区段内内箍筋间间距不应应大于搭搭接钢筋筋较小直直径的5倍且不不大于1100mmm；= 3 * GB2受压搭接接区段内内箍筋间间距不应应大于搭搭接钢筋筋较小直直径的10倍且不不大于2200mmm。钢筋工程施施工底板钢筋施施工地下室底板板按倒置置板、倒倒置梁要要求铺设设钢筋。底板钢筋施施工支撑撑体系选选择序号厚度（mmm）部位措施12600核心筒电梯梯井侧壁壁横梁12.6#槽槽钢，竖竖向间距距1.55m一道，水水平间距距1.55m1.5m；立柱12.6#槽槽钢，间间距1.5m排布。21700、2

40、0000集水井侧壁壁横梁10#槽钢，竖竖向间距距1.55m一道道（不足足1.55m算一一道）水水平间距距1.55m1.55m；立立柱10#槽钢，间间距1.5m排排布。31200筏板C28三叉叉筋，间间距1.5m排排布。底板钢筋施施工流程程定位放线钢筋骨骨架定位位下层横横向钢筋筋下层纵纵向钢筋筋保护层层混凝土土垫块固固定绑扎成成网型钢支支架（三三叉筋）上层纵向钢筋上层横向钢筋柱、墙插筋。底板钢筋支支撑2.6m厚厚底板钢钢筋支撑撑底板底部钢钢筋保护护层采用用100mm100mm100mmm的C35混凝凝土垫块块，间距距1.5m1.5m梅花状状布置。底底板钢筋筋支撑采采用型钢钢焊接支支架，底底板型钢

41、钢支架预预先在场场外焊制制。底板板上、下下层钢筋筋之间用用12.6#槽钢焊接支支架，间间距1.5m排布，如如图所示示：混凝土垫块12.6#槽钢混凝土垫块12.6#槽钢4.0m厚厚底板钢钢筋支撑撑示意图图1.7m2.0m厚底板板钢筋支支撑底板底部钢钢筋保护护层采用用100mm100mm100mmm的C35混凝凝土垫块块，间距距1.5m1.5m梅花状状布置。底底板钢筋筋支撑采采用型钢钢焊接支支架，底底板型钢钢支架预预先在场场外焊制制。底板板上、下下层钢筋筋之间用用10#槽钢焊接接支架，间间距1.5m排布，如如图所示示：混凝土垫块10#槽钢混凝土垫块10#槽钢1.7m厚厚底板钢钢筋支撑撑示意图图1.

42、2m厚厚底板钢钢筋支撑撑底板钢筋支支撑采用用与面筋筋直径相相当的三三叉筋作作为支撑撑，水平平支撑采采用与面面筋相当当的钢筋筋支撑，间距1.5m排布。三叉筋角度按30放角，支撑在垫层上，如下图：三叉筋支撑撑实景图图三叉筋支撑撑详图如如下：三叉筋高度度h=12200mmm-底板钢筋筋保护层层厚度=12000-550=111500mm。三叉筋详图图三叉筋顶部部详图支架计算2.6m厚厚板支架架计算根据上下层层钢筋间间距2.6m以及荷荷载的大大小确定定，可采采用122.6#槽钢焊接接支架，纵纵横间距距1.55m进行排排布。1.参数信信息上层钢筋的的自重荷荷载标准准值为22.0000kNN/m22；施工设

43、设备荷载载标准值值为4.0000kN/m2；施工人人员荷载载标准值值为5.0000kN/m2；横梁的的截面抵抵抗矩WW=622.144cm3；横梁钢钢材的弹弹性模量量E=22.055105N/mmm2；横梁的的截面惯惯性矩II=3991.47cmm4；立柱的的高度hh=2.6m；立柱的的间距ll=1.5m；钢材强强度设计计值f=2055N/mmm2；立柱的的截面抵抵抗矩WW=622.144cm3。2.支架横横梁计算算支架横梁按按照三跨跨连续梁梁进行强强度和挠挠度计算算，支架架横梁在在小横杆杆的上面面。按照支架横横梁上面面的脚手手板和活活荷载作作为均布布荷载计计算支架架横梁的的最大弯弯矩和变变形

44、。 = 1 * GB2 均布荷载载值计算算静荷载的计计算值qq1=1.23.0000+11.26.0000=110.8800kkN/mm活荷载的计计算值qq2=1.47.5500=10.5000kN/m支架横梁计计算荷载载组合简简图（跨中最最大弯矩矩和跨中中最大挠挠度）支架横梁计计算荷载载组合简简图（支座最最大弯矩矩） = 2 * GB2 强度计算算最大弯矩考考虑为三三跨连续续梁均布布荷载作作用下的的弯矩跨中最大弯弯矩计算算公式如如下：跨中最大弯弯矩为M1=（00.08810.8000+0.1010.5000）1.5502=4.3307kkN.mm支座最大弯弯矩计算算公式如如下：支座最大弯弯矩

45、为M2=（0.11010.8000+0.117710.5000）1.5502=5.1194kkN.mm我司选择支支座弯矩矩和跨中中弯矩的的最大值值进行强强度验算算：=5.1994106/621140.0=883.559N/mm22支架横梁的的计算强强度小于于2055.0NN/mmm2，满足要要求! = 3 * GB2 挠度计算算最大挠度考考虑为三三跨连续续梁均布布荷载作作用下的的挠度计算公式如如下：静荷载标准准值q1=3.0000+66.0000=99.0000kNN/m活荷载标准准值q2=7.5500kkN/mm三跨连续梁梁均布荷荷载作用用下的最最大挠度度V=（0.67779.0000+00

46、.99907.5500）15000.044/（10002.005105391147000.00）=0.8553mmm支架横梁的的最大挠挠度小于于15000.00/1550与10mmm，满足要要求!3.支架立立柱计算算支架立柱的的截面积积A=155.699cm2截面回转半半径i=4.9953ccm立柱的截面面抵抗矩矩W=622.144cm3支架立柱作作为轴心心受压构构件进行行稳定验验算，计计算长度度按上下下层钢筋筋间距确确定：式中立立柱的压压应力；N轴向向压力设设计值；轴心受受压杆件件稳定系系数，根据立立杆的长长细比=h/ii，经过过查表得得到，=0.8466；A立杆杆的截面面面积，A=155.

47、699cm2；f立杆的的抗压强强度设计计值，f2055N/mmm2；采用第二步步的荷载载组合计计算方法法，可得得到支架架立柱对对支架横横梁的最最大支座座反力为为经计算得到到N=199.188kN，=98.0399N/mmm2；立杆的稳定定性验算算f，满足要要求!2m厚板支支架计算算根据上下层层钢筋间间距2m以及荷荷载的大大小确定定，可采采用100#槽钢焊接接支架，纵纵横间距距1.55m进行排排布。1.参数信信息上层钢筋的的自重荷荷载标准准值为00.600kkN/mm2；施工工设备荷荷载标准准值为44.0000kNN/m22；施工工人员荷荷载标准准值为55.0000kNN/m22；横梁梁的截面面

48、抵抗矩矩W=255.3ccm3；横梁梁钢材的的弹性模模量E=2.005105N/mmm2；横梁梁的截面面惯性矩矩I=1001.33cm44；立柱柱的高度度h=2.0m；立柱柱的间距距l=1.5m；钢材强强度设计计值f=2055N/mmm2；立柱柱的截面面抵抗矩矩W=255.3ccm3。2.支架横横梁的计计算支架横梁按按照三跨跨连续梁梁进行强强度和挠挠度计算算，支架架横梁在在小横杆杆的上面面。按照照支架横横梁上面面的脚手手板和活活荷载作作为均布布荷载计计算支架架横梁的的最大弯弯矩和变变形。 = 1 * GB2 均布荷载载值计算算静荷载的计计算值qq1=1.20.9900+1.226.0000=8

49、.2280kkN/mm活荷载的计计算值qq2=1.47.5500=10.5000kN/m支架横梁计计算荷载载组合简简图（跨中最最大弯矩矩和跨中中最大挠挠度）支架横梁计计算荷载载组合简简图（支座最最大弯矩矩） = 2 * GB2 强度计算算最大弯矩考考虑为三三跨连续续梁均布布荷载作作用下的的弯矩跨中最大弯弯矩计算算公式如如下：跨中最大弯弯矩为M1=（00.0888.2280+0.11010.5000）1.5502=3.8533kNm支座最大弯弯矩计算算公式如如下：支座最大弯弯矩为M2=-（0.1108.2280+0.111710.5000）1.5502=-44.6227kNNm我司选择支支座弯矩

50、矩和跨中中弯矩的的最大值值进行强强度验算算：=4.6227106/397700.0=1116.55NN/mmm2支架横梁的的计算强强度小于于2055.0NN/mmm2，满足要要求! = 3 * GB2 挠度计算算最大挠度考考虑为三三跨连续续梁均布布荷载作作用下的的挠度计算公式如如下：静荷载标准准值q1=0.9000+6.0000=6.9000kN/m活荷载标准准值q2=7.5000kN/m三跨连续梁梁均布荷荷载作用用下的最最大挠度度V=（0.67776.9900+0.99907.5500）15000.004/（10002.005105198830000.00）=1.5510mmm支架横梁的的最

51、大挠挠度小于于15000.00/1550与10mmm，满足要要求!3.支架立立柱计算算支架立柱的的截面积积A=122.744cm2截面回转半半径i=3.9950ccm立柱的截面面抵抗矩矩W=399.7ccm3支架立柱作作为轴心心受压构构件进行行稳定验验算，计计算长度度按上下下层钢筋筋间距确确定：式中立立柱的压压应力；N轴向向压力设设计值；轴心受受压杆件件稳定系系数，根据立立杆的长长细比=h/ii，经过过查表得得到，=0.8522；A立杆杆的截面面面积，A=122.744cm2；f立杆的的抗压强强度设计计值，f2055N/mmm2采用第二步步的荷载载组合计计算方法法，可得得到支架架立柱对对支架横

52、横梁的最最大支座座反力为为经计算得到到N=116.885kNN，=1333.400N/mmm2；立杆的稳定定性验算算f，满足要要求!底板特殊部部位塔楼一在-22.7500标高做做一层楼楼板（集集水井位位置除外外），此此楼板与与底板之之间架空空，板厚厚1500mm，采用用C122200双层双双向通长长钢筋，钢钢筋全部部采用直直筋。板板下为2000mm厚混凝凝土墙，竖竖向分布布筋为BB102200（双排排布置），水水平分布布筋为BB102200（双排排布置）。柱帽钢筋施施工本工程柱帽帽数量较较多，详详细尺寸寸见下图图：柱帽大样图图如下所所示：施工工艺流流程定位放线底板底筋筋混凝土土垫块固固定绑扎成

53、成网柱子定定位筋局部钢钢管支撑撑上层纵纵向钢筋筋上层横横向钢筋筋柱子插插筋撤去支支撑钢管管浇筑混混凝土。绑扎要求= 1 * GB2柱帽上下下配筋面面筋见柱柱帽表，底底筋同底底板底筋筋；= 2 * GB2底板筋锚锚固长度度1.22LaE，柱帽帽面筋锚锚固长度度LaE；= 3 * GB2柱帽处另另加底筋筋按图布布置施工工；= 4 * GB2柱帽面筋筋弯折处处的弯弧弧内直径径不应小小于钢筋筋直径的的5倍。柱钢筋施工工钢骨柱钢筋筋施工钢骨柱钢筋筋需与钢钢结构深深化图一一并深化化后再进进行施工工。施工工艺流流程型钢柱焊接接直螺纹纹连接竖竖向受力力筋套柱箍箍筋画箍筋筋间距线线绑扎箍箍筋混凝土土保护层层塑料

54、卡卡环。钢骨柱钢筋筋绑扎柱基础的插插筋插入入底板底底锚固，且且满足水水平长度度不小于于1500mm。巨巨型柱箍箍筋要按按照套箍箍一层，绑绑扎一层层，由内内向外，确确保箍筋筋间距及及位置的的准确。柱柱钢筋接接头按照照50%错开；第一道道接头留留设在板板面上大大于5000mmm位置，第第二道接接头与第第一道接接头间距距大于5500mmm并大大于35d。绑扎示示意图如如下：塑料卡环直螺纹连接接头率50%型钢加固塑料卡环直螺纹连接接头率50%型钢加固14止水对拉螺杆地梁砖胎膜钢骨柱钢骨柱钢筋筋绑扎示示意图柱钢筋施工工工艺流程立柱筋套套柱箍筋筋连接竖竖向主筋筋画箍筋筋间距线线绑定位位筋柱箍筋筋绑扎混凝土

55、土保护层层塑料卡卡环。操作要点1.套住箍箍筋按图纸要求求间距，计计算好每每根柱箍箍筋数量量，先将将柱箍套套在下层层伸出的的搭接筋筋上，然然后立柱柱子钢筋筋。箍筋筋与主筋筋要垂直直，箍筋筋的弯钩钩叠合处处应沿柱柱子竖筋筋交错布布置，如如下图所所示：2.连接竖竖向主筋筋根据设计要要求，柱柱主筋的的钢筋连连接应采用机机械连接接。其接接头形式式、位置置必须符符合施工工规范要要求。3.画箍筋筋间距线线在立好的柱柱子竖向向钢筋上上，按图图纸要求求用粉笔笔划箍筋筋间距线线。按已已划好的的箍筋位位置线，将将已套好好的箍筋筋往上移移动，由由上往下下采用缠缠扣绑扎扎。绑扎扎扎丝如如下图所所示：4.柱箍筋筋绑扎按已

56、划好的的箍筋位位置线，将将套好的的箍筋往往上移动动，由上上往下绑绑扎。箍筋与主筋筋要垂直直，箍筋筋转角处处与主筋筋相交点点均要绑绑扎，主主筋与箍箍筋非转转角部分分的相交交点成梅梅花交错错绑扎。箍筋的弯钩钩迭合处处应交差差布置，并并绑扎牢牢固。本工程有抗抗震要求求，柱外外箍筋均均为闭合合式，箍箍筋端头头应弯成成1355，平平直部分分长度不不小于55d（d为箍筋筋直径）；当柱全部纵向受力钢筋配筋率大于3%时，平直段长度不应小于箍筋直径的10倍，或焊接成封闭式，焊接长度不小于5d。箍筋间距不应大于5d及100mm。箍筋加密区区高度SS：除特特别注明明外，= 1 * GB2采用截面面长边尺尺寸（或圆柱

57、柱直径）、楼层净净高的1/6和500中的最最大值；= 2 * GB2底层柱柱柱根以上上1/3柱净高高范围；= 3 * GB2二级以上上框架角角柱的全全高范围围。5.在绑扎扎柱子钢钢筋时，下下层柱竖竖向钢筋筋露出楼楼面的部部分，用用工具或或柱箍将将其固定定，以利利于上层层柱的钢钢筋接长长。对于于上下层层柱截面面尺寸不不同的部部位，其其下层柱柱钢筋露露出的部部分，必必须在绑绑扎梁钢钢筋之前前收进。柱柱箍筋的的接头交交错排列列，垂直直放置，箍箍筋转角角与竖向向钢筋交交叉点均均应扎牢牢。柱钢钢筋在混混凝土浇浇筑中极极易偏位位，混凝凝土凝固固后很难难校正，施施工中采采取将柱柱筋最下下面一个个箍筋点点焊在

58、纵纵横板筋筋和梁筋筋上，上上部加斜斜支撑钢钢筋点焊焊在梁板板筋上。6.主筋外外皮为设设计要求求的保护护层厚度度，用塑料料卡环卡卡在外竖竖筋上，间间距一般般为6000mm梅花形形布置，以以保证竖竖筋保护护层厚度度准确。当当柱截面面尺寸有有变化时时，柱筋筋应在板板内弯折折，弯后后尺寸应应符合设设计要求求。顶层梁柱节节点钢筋筋布置质质量控制制首先，加强强钢筋翻翻样的准准确性，严严格按照照平法和和相关规规范进行行翻样；其次，技术术部和钢钢筋翻样样员在梁梁柱节点点钢筋施施工前对对施工员员进行技技术交底底，确保保现场施施工的准准确性；最后，在监监理现场场验收前前，施工工单位内内部先进进行自检检，根据据相关

59、规规范复核核节点钢钢筋的质质量。墙体钢筋施施工剪力墙施工方法为保证墙体体双层钢钢筋横平平竖直，间间距均匀匀正确，采采用梯子子筋限位位。为保保证墙体体的厚度度，对拉拉螺杆处处增加短短钢筋内内撑，短短钢筋两两端平整整。在墙墙筋绑扎扎完毕后后，校正正门窗洞洞口节点点的主筋筋位置并并用塑料料卡环以以保证保保护层的的厚度。墙墙体钢筋筋搭接接接头绑扣扣不少于于3道，绑绑丝扣应应朝内。钢筋绑扎示意图如下：墙体钢筋横平竖直，采用梯子筋限位墙体钢筋横平竖直，采用梯子筋限位墙体钢筋绑绑扎示意意图地下室外墙墙工艺流程立24根根竖筋画水平平筋间距距绑定位位横筋绑扎其其余竖筋筋绑其余余横筋和和拉结筋筋卡混凝土土保护层层

60、塑料卡卡环。操作要点先连接24根竖筋筋，并画画好分档档标志。然然后于下下部及齐齐胸处绑绑两根横横筋定位位，并在在横筋上上画好分分档标志志，然后后进行其其余竖筋筋的连接接，再进进行其余余横筋和和拉钩的的绑扎，最后绑扎扎暗梁钢钢筋。拉拉钩应绑绑扎到位位，弯钩钩处贴紧紧主筋，绑绑好后用用扳手把把直钩端端扳向墙墙内成45。绑扎要求1.墙体水水平筋在在外，竖竖向筋在在内。2.拉筋水水平及竖竖向间距距均为钢钢筋间距距的三倍倍并6000mm，拉拉筋应在在与竖筋筋交叉点点把两侧侧外皮水水平钢筋筋勾牢。3.水平向向第一根根钢筋距距楼板面面50mmm，竖向向起步筋筋距柱子子边500mm，暗暗柱起步步筋距楼楼板25