高档住宅楼项目大模板使用安全施工方案

1、北京华贸城（六期）发展项目总承包工程 大模板使用安全方案 北京市华贸城（五期）住宅工程 临水施工方案目 录TOC o 1-2 u1.编制依据22.工程概况23.施工准准备24.插架的的搭设和和拆除施施工工艺艺45.安全因因素分析析76.安全技技术措施施及注意意事项81 编制依依据序 号名 称1施工组织设设计2建筑施工高高出作业业安全技技术规程程（JGJJ80-91）3建筑施工安安全检查查标准（JGJJ59-20111）4北京市建筑筑工程施施工安全全操作规规程（DBJJ01-62-20002）5关于加强模模板工程程安全管管理的紧紧急通知知（朝建建发【20007】22号）2 工程概概况本工程为华华

2、贸城六六期工程程，开发发单位为为北京华华贸奥苑苑房地产产开发有有限公司司，由北北京市建建筑设计计研究院院设计，北北京赛瑞瑞斯国际际工程咨咨询有限限公司监监理，青青建集团团股份公公司总承承包施工工。建成成将成为为高档住住宅楼。工程位于北北京市朝朝阳区规规划红军军营西路路、规划划清河营营中街、规规划清河河营西路路及规划划清河营营路围合合地块。本本工程包包括D9、D10、D11、D12、D13、D14叠拼别别墅以及及D15独栋别别墅部分分，总建建筑面积积为300019.76mm，其中中地上面面积为235560.18mm，地下下面积为为64559.558m。工程程开工日日期为20114年3月15日，竣

3、竣工日期期均为20115年9月15日，总总工期为为540日历天天。3施工准备备3.1技术术准备由技术负责责人编制制施工技技术交底底，施工工前召开开专题技技术交底底会，参参加人包包括施工工作业队队技术队队长，混混凝土班班组长，经经理部生生产、技技术人员员。技术术人员作作好会议议纪要，落落实到施施工作业业队班组组长。3.2施工工部署安安排根据施工现现场的具具体情况况及总平平面布置置图设置置大模板板场地，模板配配置时考考虑场地地仅少量量大模板板落地，落落地模板板搭设插插板架，减减少场地地的占用用。D13、D14#楼模板板区规划划在D144#楼南侧侧，D11、D122#楼规划划在D111#楼北侧侧、D

4、9、10#楼规划划在D9#楼和D100#楼之间间。因场场地狭小小，在施施工过程程中尽量量让大钢钢模板按按照流水水段施工工不在地地面上进进行周转转使用，而而直接在在作业层层上进行行出入模模。大模模板无支支腿及角角膜的堆放采用用搭设插插架的方方式进行行存放。3.3劳动动力准备备搭设阶段共共需架子子工10名，维维护阶段段共需架架子工22名，拆拆除阶段段共需外外架工110名。所所有架子子工均需需持证上上岗。架架子工由由劳务公公司提供供。搭设设阶段安安排1名测量量放线工工配合。3.4材料料准备3.4.11 钢管宜宜采用力力学性能能适中的的Q2355A(3号)钢，其其力学性性能应符符合国家家现行标标准炭炭

5、素结构构钢(GB/TT7000-20006)中Q2355A钢的的规定。每每批钢材材进场时时，应有有材质检检验合格格证。钢钢管选用用外径448mmm，壁厚厚3-3.5mmm的焊接接钢管。3.4.2根据钢管脚手架扣件(GB15831-2006)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。3.4.3扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。3.4.4扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。扣件表面应进行防锈处理。

6、3.4.5钢管及扣件报皮标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。3.4.6外架钢管采用金黄色，扣件刷暗红色防锈漆。主要材料计计划表名称及规格格用途总需用量备注6m长管水平杆200根4m长管立杆200根3m长管调整节头位位置420根1.5m短短管横向水平杆杆300根4000mmm2250mm550mmm垫木基础垫板500块100110040000mmm方木大钢模垫板板500根直角扣件1500个个旋转扣件800个对接扣件3000个个6m188m安全网网100张材料视搭设设进度组组织进场场。3.5机具具准备搭、拆架子子所需机机具主要要有架子子扳手、吊吊线，由由

7、架子工工自备。名称数量用途扭力扳手10把检查扣件拧拧紧力度度钢卷尺1把检查钢管弯弯曲程度度和搭设设中的距距离或长长度3.6技术术准备施工前应按按要求向向架子工工作好技技术交底底,根据人员员变动情情况进行行及时交交底。4插架的搭搭设和拆拆除施工工工艺4.1搭设设的基本本要求4.1.11本工程程插架采用用脚手架架搭设，纵纵距为1200mmm，步距距为1200mmm。4.1.22内部插插架横向向间距5000mm。马道道横距为为600mmm。详见后后插架搭搭设附图图。4.1.33地基要要求：平平整夯实实后用50mmm厚C15砼找平平。4.2插架架搭设施施工工艺艺插架搭设的的工艺流流程：场场地平整整、夯

8、实实定位排放纵纵向扫地地杆竖立杆将纵向向扫地杆杆与立杆杆扣接安装横横向扫地地杆安装纵纵向水平平杆安装横横向水平平杆剪刀撑绑扎安全全网作业层层铺脚手手板和挡挡脚板。场地平整完完成后进进行机械械夯实，并并浇筑50厚C15砼进行行找平。砼强度达到搭设要求后进行放线并排放纵向扫地杆。4.2.11纵向水水平杆1纵向水平平杆设置置横向水水平杆之之下，在立杆杆内侧，其其长度不不宜小于于3跨；2纵向水平平杆接长长宜采用用对接扣扣件连接接，也可可采用搭搭接。对对接、搭搭接应符符合下列列规定：（1）纵向向水平杆杆的对接接扣件应应交错布布置：两两根相邻邻纵向水水平杆的的接头不不宜设置置在同步步或同跨跨内；不不同步或

9、或不同跨跨两个相相邻接头头在水平平方向错错开的距距离不应应小于5500mmm；各各接头中中心至最最近主节节点的距距离不宜宜大于纵纵距的1/3；（2）搭接接长度不不应小于于1m，应应等间距距设置3个旋转转扣件固固定，端端部扣件件盖板边边缘至搭搭接纵向向水平杆杆杆端的的距离不不应小于于1000mm。(3)作业业层使用用木脚手手板时，纵纵向水平平杆应作作为横向向水平杆杆的支座座，用直直角扣件件固定在在立杆上上。4.2.22横向水水平杆1每一立杆杆与纵向向水平杆杆相交处处（即主主节点），都都必须设设置一根根横向水水平杆，并并采用直直角扣件件扣紧在在纵向水水平杆上上，该杆杆轴线偏偏离主节节点的距距离不大

10、大于155cm。横向水水平杆间间距应与与立杆间间距相同同，且根根据作业业层脚手手板搭设设的需要要，可在在两立杆杆之间在在等间距距设置增增设12根小横横杆，其其最大间间距不大大于755cm。2横向水平平杆伸出出外排纵纵向水平平杆边缘缘距离不不小于110cmm；伸出出里排纵纵向水平平杆距结结构外边边缘15ccm。上下下层横向向水平杆杆应在立立杆处错错开布置置，同层层的相邻邻横向水水平杆在在立杆处处相向布布置。3纵、横向向扫地杆杆 ：纵向扫扫地杆采采用直角角扣件固固定在距距底座下下皮200cm处的立立杆上，横横向扫地地杆用直直角扣件件固定在在紧靠纵纵向扫地地杆下方方的立杆杆上。4.2.33立杆1施工

11、时采采用4m立杆，间间距1.5m。2立杆顶端端高出作作业面1.250mm。4.2.44脚手板板1作业层脚脚手板应应铺满、铺铺稳；2木脚手板板应设置置在三根根横向水水平杆上上。当脚脚手板长长度小于于2m时，可可采用两两根横向向水平杆杆支承，但但应将脚脚手板两两端与其其可靠固固定，严严防倾翻翻。此三三种脚手手板的铺铺设可采采用对接接平铺，亦亦可采用用搭接铺铺设。脚脚手板对对接平铺铺时，接接头处必必须设两两根横向向水平杆杆，脚手手板外伸伸长应取取13001550mmm，两块块脚手板板外伸长长度的和和不应大大于3000mm；脚手手板搭接接铺设时时，接头头必须支支在横向向水平杆杆上，搭搭接长度度应大于于

12、2000mm，其其伸出横横向水平平杆的长长度不应应小于1000mm。3作业层端端部脚手手板探头头长度应应取1550mmm，其板板长两端端均应与与支承杆杆可靠地地固定。（a）脚手手板对接接；（b）脚手手板搭接接 脚手板对对接、搭搭接构造造4.2.55剪刀撑撑1沿着四周周连续设设置Z之撑，斜杆与与地面的的倾角宜宜在4560之间。2插架内侧侧设置斜斜插架，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。4.3插架的拆除施工工艺拆架程序应应遵守由由上而下下，先搭搭后拆的的原则，一一般的拆拆除顺序序为：安安全网拦杆脚手板剪刀撑横向水水平杆纵向水水平杆立杆。不准分立面面拆架或或在上下下两步同同时进行行拆架。做做到一步步

13、一清、一一杆一清清。拆立立杆时，要要先抱住住立杆再再拆开最最后两个个扣。拆拆除纵向向水平杆杆、斜撑撑、剪刀刀撑时，应应先拆中中间扣件件，然后后托住中中间，再再解端头头扣。4.4 上上人马道道4.4.11上人采采用搭设设马道，上人坡度不大于1：3；宽度不小于1.0m；4.4.22平台及斜斜道外围围设置栏栏杆及挡挡脚板。栏栏杆高度度为第一一道为0.66m，第二二道为11.2mm，挡脚脚板（红红白相间间油漆）高度不小于180mm；4.4.33斜道脚脚手板横横铺时应应在横向向水平杆杆下增设设纵向支支托，间间距不大大于5000mmm；4.4.44脚手板板顺铺时时接头采采用搭接接；下面面的板头头应压住住上

14、面的的板头；4.4.55人行斜斜道和运运料斜道道的脚手手板上应应每隔2250mmm3000mm设设置一根根防滑条条，木条条厚度为为2030mmm。4.5防护护设施插架操作人人层外侧侧要满挂挂全封闭闭式的密密目安全全网。密密目网采采用网绳绳绑扎在在大横杆杆外立杆杆里侧。作作业层脚脚手架立立杆加设设一道防防护栏杆杆，底部部侧面挡挡脚板（红红白相间间油漆）高度不小于180mm。操作层第一道横杆应为600mm，第二道横杆为1200mm。4.6大钢钢模板场场区临边防防护搭设设在大钢模板板场区四四周设置置临边防防护，第第一道横横杆距地地0.66m，第二二道横杆杆距地1.22m，立杆杆间距不不大于2m。四周

15、周满挂全全封闭式式的密目目安全网网，杆件刷刷红白油油漆。另另外，大大模板操操作区外外挂设警警示牌。4.7大钢钢模板场场区的设设置大钢模板场场区根据据有支腿腿的模板板长度设设置1000110040000mmm方木的间间距，间间距不大大于3m。无支腿大模模板放置置于插架架处。大大模板模模板面必必须面对对面放置置，中间间留置6000mm通道进进行涂刷刷脱模剂剂。5安全因素素分析5.1原材材5.1.11大模板板吊环大模板吊环环是重要要的受力力构件，施施工过程程中吊环环易发安安全事故故，主要要表现在在其发生生强度破破坏致使使大模板板高空坠坠落。原原因主要要有吊环环材质不不符合国国家标准准、吊环焊焊缝长度

16、度不够或或焊接质质量低劣劣。5.1.22大模板板斜支撑撑的地脚脚螺栓大模板斜支支撑的主主要作用用是在模模板支拆拆过程中中调节模模板的倾倾斜角度度，使大大模板放放置相对对稳定。由由于斜支支撑的地地脚螺栓栓在支撑撑模板重重量、调调节 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=倾角倾角角中反复复使用，因因而是比比较重要要且易忽忽视安全全的部位位。斜支撑的地地脚螺栓栓在使用过过程中易易引发的的安全事事故表现现在模板的的倾覆上上。主要要原因：施工过程中中大模板板经多次次起吊和和落地，且起落时未能轻吊轻放，地脚螺栓中的螺母在多次反复冲击下焊缝开裂；堆放过程中中受外界界 HYPERLINK

17、 /baike/detail.asp?t=荷载荷载干扰扰，螺母母脱落致致使大模模板倾覆覆。1.存放大模板存放放过程中中易发生生的安全全事故主主要为模板倾覆覆。主要要原因：斜支撑撑过少或或自稳角角过小。2.吊运大模板吊运运过程中中易发生生的安全全事故主主要为高高处坠落落。主要要原因：模板吊吊环开焊焊或卡环环螺栓未未拧紧。3.施工大模板施工工过程中中易发生生的安全全事故主主要为模模板倾覆覆。主要要原因：模板无无斜支撑撑、合模模前或拆拆模后无无临时固固定措施施或措施施不当。4.电梯井井跟进平平台跟进平台在在使用过过程中易易引发的的安全事事故为平平台坠落落。主要原原因：跟跟进平台台的支座座未按要要求使

18、用用穿墙螺螺栓。6安全技术术措施及及注意事事项6.1大模模板的运运输、维维修、清清理与存存放6.1.11大模板板运输注注意事项项大模板运输输时，应应垫好垫垫木，防防止运输输途中模模板表面面与车体体进行摩摩擦，损损坏表面面。大模板运输输到场地地后，由由信号工工配合装装卸工卸卸下模板板。运输车辆应应停放在在无斜面面的路面面上，车车辆停止止稳定后后再进行行卸车。6.1.22大模板板的维修修与清理理拆下的模板板和支撑撑、加固固件、连连接材料料，应清清理粘结结物，涂涂刷脱模模剂，并并分类堆堆放，如如发现模模板不平平或肋边边损坏变变形应及及时修理理，并补补刷脱模模剂。大模板应及及时维护护，及时时清理模模板

19、表面面，保持持大模板板整洁及及配套零零件齐全全。6.1.33大模板板存放注注意事项项根据施工现现场总平平面图，地地下车库库顶板511/JR轴为大大模板、配配件堆放放区及模模板周转转用地。大大模板存存放区挂挂设大模模板存放放管理制制度、大大模板区区负责人人标牌。存放大模板板时下部部座垫通通长10001000木方；模板卸车后后重叠码码放高度度不超过过10块，相相邻码放放区之间间要留出出通道，便便于模板板配件的的安装；有斜支撑的的大模板板面对面面存放，使自稳角角16（即大大模板与与地面的的夹角74），且且在模板板中间留留置不小小于6000mmm的操作作间距；无支撑架的的大模板板存放在在专用的的插放支

20、支架内，不不得倚靠靠在其他他物体上上，防止止模板下下脚滑移移倾倒；角模平放，下下垫方木木支垫；模板吊运时时轻起轻轻落，保保证不冲冲击车库库顶板，模模板不扭扭曲变形形。大模板插放放架应搭搭设牢固固，插放放架架体体的各种种杆件必必须按结结构脚手手架规范范要求支支搭，立立杆下垫垫5cmm厚的脚脚手板，四四面设剪剪刀撑，四四周和中中间区域域必须设设不小于于50ccm的循循环道，设设护身栏栏杆（不不低于11.2mm），作业业面满铺铺脚手板板，立面面挂密目目网，人人员上下下设爬梯梯。存放时间超超过48小时的的大模板板必须采采取拉杆杆连接绑绑牢等可可靠的防防倾倒措措施。6.2大模模板吊运运模板吊运时时应轻起

21、起轻放，吊吊运挂钩钩挂接牢牢固，受受力均衡衡；吊钩应与地地面呈90，严禁禁斜拉斜斜吊，严严禁横向向起吊；施工人员不不能站或或者坐在在任何起起吊物的的上面；吊装危险区区域，必必须有专专人监护护，非施施工人员员不得进进入危险险区。吊吊装危险险区域划划为警示示区域，用用警示绳绳围护。起起吊物下下方不得得站人。模板吊运时时不得碰碰撞钢筋筋及已安安装完的的模板，入入位后立立即用安安全索钩钩住待浇浇筑混凝凝土的钢钢筋（钢钢筋的直直径与吊吊钩匹配配）；模板起吊前前，必须须检查固固定钩、支支腿、挑挑架的螺螺栓是否否紧固；塔吊在吊运运大模板板时，每每次只能能吊运一一块；在在吊运角角模时，每每次最多多只能吊吊两块

22、，但但是吊点点要在同同一水平平面上；大模板吊环环的检查查：大模模板吊环环是受力力构件，必须保证有足够的安全系数。施工过程中应经常检查吊环，若发现焊缝开焊或被碰撞而损坏时应立即修复；6.3模板板安装工人进场前前要接受受安全教教育，进进入现场场正确佩佩戴好安安全帽；架子工要求求持证上上岗，作作业时衣衣着要灵灵便，穿穿防滑的的胶底鞋鞋；高空作业必必须系好好安全带带，安全全带必须须做到高高挂低用用，安全全带要与与主体结结构紧密密相连，防防止高空空坠落；高处作业时时，工具具应装入入工具袋袋中，随随用随取取；大模板安装装前应按按配模设设计平面面图规定定位置将将斜撑、挑挑架、跳跳板、护护栏及爬爬梯等安安装齐

23、全全并连接接牢固；大模板安装装时应按按模板编编号顺序序遵循先先内侧、后后外侧，先先横墙、后后纵墙的的原则安安装就位位；模板安装操操作流程程：吊入入角模吊入一一侧墙模模、就位位、调垂垂直穿拉杆就位另另一侧墙墙模安装穿穿墙螺栓栓，调垂垂直度处理节节点（安安装阴角角连接器器、模板板连接器器等）；操作工人在在现场支支设大钢钢模时，单单块模吊吊起时，必必须设专专业信号号工指挥挥，小心心平稳地地就位在在墙柱位位置线处处，支撑撑好模板板的斜撑撑后方可可卸钩；大模板安装装时根部部和顶部部要有固固定措施施；大模板支撑撑必须牢牢固、稳稳定，支支撑点应应设在坚坚固可靠靠处，不不得与脚脚手架拉拉结；组装平模时时，应及

24、及时用卡卡具或花花篮螺丝丝将相邻邻模板连连接好，防防止倾倒倒；墙模板在未未装对拉拉螺栓前前，板面面要向后后倾斜一一定角度度并撑牢牢，以防防倾倒，安安装过程程中要随随时拆换换支撑或或增加支支撑，以以保持墙墙模处于于稳定状状态，模模板未支支撑稳固固前不得得松开卡卡环；对空间狭窄窄、无法法安装支支腿的模模板或就就位后的的模板不不能及时时安装穿穿墙螺栓栓时，应应用钢模模板安全全索将同同一墙体体正反两两块模板板相互拉拉结，严严禁使用用铅丝临临时固定定；安装墙体外外侧模板板时，搭搭好外防防护架，及及时做好好护身栏栏和安全全网，安安全网必必须封严严，安装装外防护护架和外外模的操操作人员员必须系系好安全全带；大钢模板就就位后及及时与建建筑物的的接地线线连接。大模板吊装装时必须须设置安安装模板板钢绞线