高层框剪结构住宅楼钢筋工程施工方案

1、 杭政储（2014）30号地块二标PAGE PAGE 59钢筋工程专项施工方案目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc30262一、工程概概况 PAGEREF _Toc30262 2 HYPERLINK l _Toc30521二、钢筋概概况 PAGEREF _Toc30521 2 HYPERLINK l _Toc22353三、编制依依据 PAGEREF _Toc22353 4 HYPERLINK l _Toc18899四、施工准准备 PAGEREF _Toc18899 4 HYPERLINK l _Toc17753五、钢筋加加工施工工工艺 PAGEREF _Toc

2、17753 8 HYPERLINK l _Toc30549六、钢筋焊焊接施工工工艺 PAGEREF _Toc30549 11 HYPERLINK l _Toc232081、钢筋闪闪光焊 PAGEREF _Toc23208 11 HYPERLINK l _Toc204852、钢筋电电弧焊 PAGEREF _Toc20485 13 HYPERLINK l _Toc123843、钢筋电电渣压力力焊 PAGEREF _Toc12384 15 HYPERLINK l _Toc129704、剥肋滚滚压直螺螺纹加工工与连接接 PAGEREF _Toc12970 17 HYPERLINK l _Toc2141

3、7七、钢筋绑绑扎施工工艺 PAGEREF _Toc21417 21 HYPERLINK l _Toc837八、质量保保证措施施 PAGEREF _Toc837 30 HYPERLINK l _Toc24085九、应急预预案 PAGEREF _Toc24085 33 HYPERLINK l _Toc27756十、钢筋工工长职责责 PAGEREF _Toc27756 34 HYPERLINK l _Toc4610十一、成品品保护措措施 PAGEREF _Toc4610 34 HYPERLINK l _Toc26779十二、安全全措施 PAGEREF _Toc26779 35钢筋工程施施工方案案一、

4、工程概概况工程名称：杭政储储出2001430号地块块商品住住宅（设设配套公公建）工工程二标标段建设单位：杭州万万臻房地地产有限限公司设计单位：中国联联合工程程公司勘察单位：浙江城城建勘察察研究院院有限公公司监理单位：浙江明明康工程程咨询有有限公司司施工单位：中天建建设集团团有限公公司工程地点：杭州市市西湖区区留下街街道杨梅梅山路以以东，梅梅西路以以北，规规划路以以南本工程二标标由5栋多层层住宅（5#楼、6#楼、9#楼、10#楼、13#楼），5栋高层层住宅（7#楼、8#楼、11#楼、12#楼、14#楼）， 1栋4层商业业楼（15#楼）及及一层地地下室组组成。 结构类型为为框架剪剪力墙。总建筑面积

5、积14887333.9，地地下室为为地下1层的框框架结构构，地下下室底板板面标高高为-5.3500(-55.5550)，地下下室顶板板面标高高为-1.6500，层高高分别为为3.6600mm(3.8000m)。基础础底板厚厚度为3350，地地下室顶顶板厚度度为200。主主楼地下下室筏板板基础厚厚8000mm（7000mm），地地下一层层层高2.995m，楼板板面标高高-5.55，夹层层层高2.770m，楼板板面标高高-2.6000，人防防区底板板厚度2500mm，人防防顶板厚厚度2000mm，非人人防区顶顶板厚度度1200mm。主楼层层高2.880（2.885），楼楼板厚度度1000mm（12

6、00mm、1500mm）。建筑筑物高度度14.65-38.20mm。本工程00.0000为绝对对标高23.1500m（19885国家高高程），建建筑物室室内外高高差为0.115m和0.330m。为保护施工工现场施施工人员员施工安安全，保保证人平平安无事事、物安安稳可靠靠，环境境安全良良好，体体现“安全第第一、预预防为主主”的方针针，实行行我公司司“精细管管理，每每建必优优”管理方方针，特特制定如如下专项项方案。 二、钢筋概概况1、地下车车库一层层，采用用桩基筏筏板基础础。结构构形式为为框架剪剪力墙结结构。2、本工程程钢筋连连接为绑绑扎连接接、焊接接和机械械连接三三种。3、本工程程直径12的竖向

7、向钢筋采采用电渣渣压力焊焊，直径径12采用绑绑扎连接接。4、水平连连接直径径22的钢筋筋采用机机械连接接，直径径12采用对对焊或电电弧焊，直直径12采用绑绑扎连接接。5、本工程程采用国国家标准准普通钢钢筋,表示HPBB3000,表示HRBB3355，表示HRBB4000。6、钢筋的的强度标标准值应应具有不不小于95%的保证证率。7、未特别别注明的的预埋件件钢材采采用Q2335B。8、采用套套筒的钢钢筋保护护层厚度度15mmm。9、当梁、柱柱、墙中中纵向受受力筋的的保护层层厚度50mmm时，作作41150的钢筋筋网片，钢钢筋网片片保护层层厚度25mmm。10、剪力力墙钢筋筋双层双双向布置置，竖向

8、向钢筋在在内，水水平分布布筋在外外。可将将剪力墙墙分布钢钢筋拉通通作为连连梁钢筋筋。11、当梁梁侧边与与柱侧边边平齐时时，梁外外侧纵向向钢筋应应在柱附附近按1:112自然弯弯折，且且从柱纵纵筋内侧侧通过或或锚固。12、主次次梁相交交，主梁梁箍筋贯贯通，在在次梁两两侧的主主梁中应应设置附附加箍筋筋或吊筋筋。13、梁箍箍筋和预预埋件不不得与梁梁纵向受受力钢筋筋焊接。14、现浇浇钢筋混混凝土女女儿墙、挂挂板、栏栏板、檐檐口，当当长度12m，设置置伸缩缝缝，水平平筋需断断开；也也可设置置诱导缝缝，即水水平筋不不断，只只将钢筋筋混凝土土保护层层断开。填填防水油油膏封闭闭。15、填充充墙厚度度2400mm

9、，植26ccm的拉结结筋；当当厚度2400mm，采用36ccm的拉结结筋。16、构造造柱按410、箍筋62200，绑扎扎钢筋，混混凝土标标号C20，钢筋筋搭接处处于柱顶顶5000mm范围内内箍筋61100。17、当填填充墙h3.66m，设置置圈梁，截截面尺寸寸为墙厚厚1220mmm，墙厚2400mm，纵筋210，箍筋63300;当墙厚厚2400mm，纵筋310，箍筋63300。18、吊钩钩、吊环环应采用用HPBB3000钢筋,不得用用冷加工工钢筋制制作.吊环埋埋入混凝凝土的深深度不应应小于30d，并应应焊接或或绑扎在在钢筋骨骨架上。19、抗震震等级为为一、二二、三级级的框架架和斜撑撑构件（含含

10、梯段）的的纵向受受力钢筋筋采用普普通钢筋筋时，钢钢筋的抗抗拉强度度实测值值与屈服服强度实实测值的的比值不不应小于于1.225；钢筋筋的屈服服强度实实测值与与屈服强强度标准准值的比比值不应应大于1.3。且钢钢筋在最最大拉力力下的总总伸长率率实测值值不应小小于9%。 凡产品品标准中中带E编号的的钢筋，均均属于符符合抗震震性能指指标，建建议采用用。其余余钢筋牌牌号是否否符合本本条要求求应经试试验确定定。20、焊条条：电弧弧焊所采采用的焊焊条，其其性能应应符合现现行国家家标准GGB51117或GGB51118的规定定，其型型号应根根据设计计确定，若若设计无无规定时时，可按按表7.22.5选用(当不同同

11、强度钢钢材连接接时，可可采用与与低强度度钢材相相适应的的焊接材材料;钢筋与与型钢焊焊接以钢钢筋牌号号确定焊焊条型号号)。21、所有有外露铁铁件均应应涂刷防防锈底漆漆，面漆漆材料及及颜色按按建筑要要求施工工。22、各部部位钢筋筋类型本本工程所所用钢筋筋均为三三级钢序号部位规 格格1承台和地梁梁22地下室底板板3框架柱4地下室墙5地下室顶板板16框架梁7楼板08楼梯三、编制依依据1、中国联联合工程程公司提提供的关关于杭政政储（20114）30号地块块一标工工程设计计图纸2、现行的的国家及及浙江省省的有关关规范、规规程和标标准及强强制性条条文的规规定3、杭州市市现行的的安全生生产、文文明施工工的规定

12、定4、现行的的国家及及浙江省省的有关关标准图图集5、公司质质量、环环境、职职业安全全健康综综合管理理手册、体体系程序序文件6、钢筋筋混凝土土组合结结构施工工规范GB5509001-2201337、钢筋筋焊接网网混凝土土结构技技术规程程JGJJ1144-200148、钢筋筋混凝土土结构技技术规程程GB5509336-2201449、钢筋筋焊接接接头试验验方法标标准JGJJ/T227-22014410、混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB5502004-220022(20011版)11、建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范GB5502002-22002212、钢钢筋焊接接及验收收规

13、程 JGJJ18-2011213、混混凝土结结构施工工图平面面整体表表示方法法制图规规则和构构造详图图11GG1011-114、混混凝土结结构施工工图平面面整体表表示方法法制图规规则和构构造详图图11GG1011-215、混混凝土结结构施工工图平面面整体表表示方法法制图规规则和构构造详图图11GG1011-316、混混凝土结结构剪力力墙边缘缘构件和和框架柱柱构造钢钢筋选用用4044SG3330四、施工准准备1、施工准准备：机具准备：塔吊、对对焊机、电电焊机、切切断机、切切割机、卷卷扬机、弯弯曲机、剥剥肋滚丝丝机、管管钳、扭扭力扳手手、电渣渣焊机具具。人员配备：钢筋工工50人2、技术准准备：根据

14、平面控控制网，在在防水保保护层上上放出轴轴线和基基础梁、墙墙、柱位位置线；底板上上层钢筋筋绑扎完完成后工工地测量量人员须须组织测测放墙、柱柱插筋位位置线（每每跨至少少两点用用红油漆漆标柱），并并报监理理单位进进行检查查验收。2.1各部部位混凝凝土强度度等级地下室：序号部位强度等级备注1基础垫层C152基础底板、顶顶板、侧侧板C35P663地下室柱、墙墙、梁C30P664后浇带C40P66（12水泥泥比重的的UEA膨胀剂剂）5地面、顶面面C20细5#楼主体体：序号部位强度等级备注1地下一层五层层层柱墙梁梁板结构构（5C-155C-229）C302六层柱墙梁梁板结构构（5C-155C-229）C2

15、53地下一层柱柱墙梁板板结构（5B-155B-332、5A-155A-440）C304一层四层层柱墙梁梁板结构构（5B-155B-332、5A-155A-440）C255地下一层柱柱墙梁板板结构（5D-155D-66、5B-335D-41）C306一层三层层柱墙梁梁板结构构（5D-155D-66、5B-335D-41）C257二次结构C208屋面C256#楼主体体：序号部位强度等级备注1地下一层六层柱柱墙结构构、屋面面（6C-866C-226）C302地下一层柱柱墙梁板板结构（6A-166A-332、6B-166B-332、6C-166C-77）C303一四层、屋屋面柱墙墙梁板结结构（6A-1

16、66A-332、6B-166B-332、6C-166C-77）C254地下一层柱柱墙梁板板结构（6D-166D-66）C305一层三层层、屋面面柱墙梁梁板（6D-166D-66）C256二次结构C207#、111#楼主体体：序号部位强度等级备注1地下一层一层柱柱墙梁板板结构C302二三层柱柱墙结构构C303二三层梁梁板结构构C254四十三柱柱墙梁板板结构C255二次结构C206屋面C259#、100#、13#楼主体体：序号部位强度等级备注1地下一层夹层层层柱墙梁梁板结构构C302一七层柱柱墙梁板板结构C253二次结构C204屋面C258#、122#楼主体体：序号部位强度等级备注1地下一层一层柱

17、柱墙梁板板结构C302二三层柱柱墙结构构C303二三层梁梁板结构构C204四十三柱柱墙梁板板结构C255二次结构C206屋面C2514#楼主主体：序号部位强度等级备注1地下一层夹层柱柱墙梁板板结构C302一十一层层柱墙梁梁板结构构C253二次结构C204屋面C25根据平面控控制网线线，在垫垫层上放放出底板板主控制制线和柱柱子轴线线。板（包包括底板板）上放放出该层层平面控控制轴线线。待竖竖向钢筋筋绑扎完完成后，每每层竖向向钢筋上上部标出出标高控控制点。2.2在钢钢筋绑扎扎之前，技技术负责责对各级级管理人人员和工工人进行行技术交交底和关关键部位位施工交交底。2.3钢筋筋进场的的同时提提交钢筋筋材质

18、证证明书并并及时做做复试和和按规定定见证取取样。2.4各部部位钢筋筋保护层层：2.4.11地下部部分：桩承台侧面面及底面面纵向钢钢筋 440、1000mm（底）基础梁侧面面、顶面面及底面面纵向钢钢筋 440、40、40mmm柱纵向钢筋筋 330mmm地下室外墙墙有防水水保护层层接一侧侧 440mmm 地下室室外墙室室内一侧侧 115mmm地下室底板板与土壤壤接触一一侧 40mmm 地下室室底板室室内一侧侧 220mmm地下室底板板梁与土土壤接触触一侧 400mm 地下室室底板梁梁室内一一侧 330mmm柱与土壤、水水、露天天接触的的一侧 440mmm 柱室内内一侧 20mmm2.4.22.地上

19、部部分： 梁纵向钢筋筋 200 柱纵向向钢筋 20梁柱箍筋 15 楼板 1552.5三级级抗震等等级纵向向受拉钢钢筋最小小锚固及及搭接长长度：受拉钢筋抗抗震锚固固长度LE砼砼强度等等级与抗抗震等级级钢筋种类与与直径20253035402335普通钢筋2533282523213335普通钢筋2541353129264000普通钢筋254942373434抗震搭接长长度L1E：钢筋筋搭接接接头面积积百分率率25，L1E1.22 LE钢筋搭接接接头面积积百分率率50且25，L1E1.44 LE3、材料准准备3.1钢筋筋原材：钢筋尽尽量选用用12米定尺尺，9米次之之。3.2进场场钢筋必必须有产产品质量

20、量证明书书，原材材试验报报告，并并按照分分批、牌牌号、规规格、分分别挂牌牌堆放，不不得混淆淆。进场场后材料料分批进进行复试试，如有有其中一一项指标标不合格格，则双双倍取样样重新复复试，如如仍不合合格，则则该批钢钢筋为不不合格品品，并明明确标好好不合格格标识，予予以退场场。3.3框架架结构纵纵向受力力钢筋要要进行强强度比值值检验。 钢筋抗抗拉强度度实测值值 钢筋筋屈服强强度实测测值 钢筋屈屈服强度度实测值值 钢筋筋强度标标准值3.4对加加工成型型好的柱柱、梁钢钢筋定位位卡具、剪剪力墙定定位梯、板板负筋马马凳进行行预检。4、钢筋搬搬运和堆堆放4.1人工工搬运时时，严禁禁抛扔钢钢筋。4.2用塔塔吊搬

21、运运时，每每次吊重重不超载载，并注注意在吊吊运钢筋筋时施工工人员的的安全。4.3运到到坑内的的成型钢钢筋应按按部位、按按规格摆摆放整齐齐，并标标识。4.4钢筋筋要堆放放到现场场指定的的场所内内，钢筋筋堆放要要进行挂挂牌标识识，标识识要注明明使用的的部位、规规格、数数量、尺尺寸等内内容，钢钢筋标识识牌规格格要统一一。4.5加工工好的钢钢筋要分分类进行行堆放。钢钢筋下面面要垫木木架空，防防止钢筋筋浸在水水中生锈锈。五、钢筋加加工施工工工艺1、施工准准备：施工准备：钢筋加加工场地地设在东东侧和北北侧，原原料堆料料尽量堆堆在远离离基坑一一侧，以以减少对对地下室室边坡压压力。本工程直径径12的钢筋筋竖向

22、采采用电渣渣压力焊焊，直径径12采用用绑扎连连接。水平连接直直径22的钢筋筋采用机机械连接接，直径径12采用用对焊或或电弧焊焊，直径径12采用用绑扎连连接。钢筋加工机机械操作作先空载载，试运运转正常常后才能能投入使使用，钢钢筋表面面应保持持洁净，有有污泥时时，在使使用前认认真清除除干净。10以下的的盘圆钢钢筋下料料使用前前要进行行调直，采采用电动动卷扬机机械调直直。制作完毕的的钢筋统统一用木木制料牌牌标识，料料牌上标标明规格格、数量量、绑扎扎部位，并并堆码整整齐。钢筋加工前前认真按按设计要要求编制制钢筋料料单，并并报监督督单位审审核，加加工按审审核后的的料单进进行，加加工的钢钢筋是抽抽样合格格

23、的无损损伤、无无裂缝、无无严重锈锈蚀的钢钢筋，钢钢筋加工工全部采采用机械械加工成成型，加加工好的的钢筋分分堆挂牌牌排放。箍箍筋必须须作1355弯钩，直直钩长度度大于10d。2、操作工工艺：2.1钢筋筋表面洁洁净，粘粘着的油油污、泥泥土、浮浮绣使用用前须清清理干净净。2.2钢筋筋调直，用用机械调调直。经经调直后后的钢筋筋不得有有局部弯弯曲、死死弯、小小波浪形形。采用冷拉方方法调直直的钢筋筋的冷拉拉率：级钢筋冷冷拉率不不小于4%。2.3钢筋筋切断应应根据钢钢筋号、直直径、长长度和数数量，长长短搭配配，先断断长料后后断短料料，尽量量减少和和缩短钢钢筋短头头，以节节约钢材材。2.4钢筋筋弯钩或或弯曲2

24、.4.11钢筋弯弯钩，形形式有三三种，分分别为半半圆弯钩钩。钢筋筋弯曲后后，弯曲曲处内皮皮收缩、外外皮延伸伸、轴线线长度不不变，弯弯曲处形形成圆弧弧，弯起起后尺寸寸大于下下料尺寸寸，弯曲曲调整值值见下表表。（注注:d为钢筋筋直径）钢筋弯曲角角度30456090135钢筋弯曲调调整值0.35dd0.5d0.85dd2d2.5d2.4.22半圆弯弯钩：实实际配料料计算时时，对半半圆弯钩钩增加长长度参考考下表。钢筋直径（mm）6810121882028832366一个弯钩长长度（mm）4d6d5.5d5d4.5d弯起钢筋中中间部位位弯折处处的弯曲曲直径D，不少少于钢筋筋的直径径的5倍。弯起钢筋弯弯起

25、直径径及斜长长计算见见下表（注: hO为弯起高度）弯起角度=30=45=60斜边长度ss2hO1.41 hO1.15 hO底边长度ll1.7322 hOOhO0.57 hO增加长度ssl0.2688 hOO0.41 hO0.5755 hOO2.4.33箍筋：箍筋的的末端作作弯钩，弯弯钩形式式符合设设计要求求。当设设计无具具体要求求时，用用级钢筋筋或冷拉拉低碳钢钢丝制作作的箍筋筋，其弯弯钩的弯弯曲直径径应大于于受力钢钢筋直径径，且不不小于箍箍筋直径径的2.5倍；弯弯钩平直直部分的的长度有有抗震要要求的不不应小于于箍筋的的10倍。箍箍筋的调调整值见见表。箍筋长度方方法箍筋直径（mm）4568101

26、22量外包尺寸寸40506070量内皮尺寸寸8010012015011702.4.44钢筋下下料长度度根据构构件尺寸寸、混凝凝土保护护层厚度度，钢筋筋弯曲调调整值和和弯钩增增加长度度等规定定综合考考虑。直钢筋下料料长度=构件长长度保护层层厚度+弯钩增增加长度度弯起钢筋下下料长度度=直段长长度+斜弯长长度弯曲调调整值+弯钩增增加程度度箍筋下料长长度=箍筋内内周长+箍筋调调整值+弯钩增增加长度度3、质量标标准3.1 HHPB2235级钢筋筋末端作作1800弯钩，其其弯弧内内直径不不小于钢钢筋直径径的2.5倍，弯弯弧内直直径不小小于受力力钢筋直直径；弯弯钩的弯弯后平直直部分长长度不小小于钢筋筋直径的

27、的3倍。3.22 钢筋作作不大于于90的弯折折时，弯弯折处的的弯弧内内直径不不小于钢钢筋直径径的5倍。3.3除焊焊接封闭闭环式箍箍筋外，箍箍筋的末末端作弯弯钩， 箍筋弯弯后平直直部分长长度：不不小于箍箍筋直径径的10倍，箍箍筋弯钩钩的为1355。3.4钢筋筋调直采采用采用用冷拉方方法时，HPBB2355级钢筋筋的冷拉拉率不大大于4%。 3.5钢筋筋加工的的形状、尺尺寸符合合设计要要求，其其偏差应应符合表表1的规定定。 项 目目允许偏差（mm）受力钢筋顺顺长度方方向全长长的净尺尺寸10弯起钢筋的的弯折位位置20箍筋内净尺尺寸53.6钢筋筋的表面面应保持持清洁。带带有颗粒粒状或片片状老锈锈经除锈锈

28、后仍有有麻点的的钢筋严严禁按原原规格使使用。3.7钢筋筋的规格格、形状状，数量量，锚固固长度、接接头位置置必须符符合设计计要求和和施工规规范规定定。3.8钢筋筋对焊和和焊接接接头焊接接制品的的机械性性能必须须符合钢钢筋焊接接及验收收的专门门规定。4、施工注注意事项项4.1质量量通病4.1.11钢筋开开料切断断尺寸不不准，根根据结构构钢筋的的所在部部位和钢钢筋切断断后的误误差情况况，确定定调整或或返工。4.1.22钢筋成成型尺寸寸不准确确，箍筋筋歪斜，外外形误差差超过质质量标准准允许值值，对于于I级钢筋筋只能进进行一次次重新调调直和弯弯曲，其其他级别别钢筋不不宜重新新调直和和反复弯弯曲。4.2主

29、要要安全技技术措施施4.2.11机械必必须设置置防护装装置，每每台机械械必须一一机一闸闸并设漏漏电保护护开关。4.2.22工作场场所保持持道路畅畅通，危危险部位位必须设设置明显显标志。4.2.33操作人人员必须须持证上上岗。熟熟识机械械性能和和操作规规程。4.3产品品保护4.3.11各类型型钢筋半半成品，应应按规格格、型号号，品种种堆放整整齐，挂挂好标志志牌，堆堆放场所所应有遮遮盖措施施，防止止雨淋日日晒。4.3.22转运时时钢筋半半成品应应小心装装卸，不不应随意意抛掷，避避免钢筋筋变形。六、钢筋焊焊接施工工工艺1、钢筋闪闪光焊根据钢筋品品种、直直径和所所用焊机机功率大大小选用用连续闪闪光焊、

30、预预热闪光光焊、闪闪光预热闪光焊焊。对于于可焊性性差的钢钢筋，对对焊后采采用通电电热处理理措施，以以改善接接头塑性性。1.1闪光光对焊参参数连续闪光焊焊参数 表1钢筋级别直 径 （mm）闪光留量（mm）顶锻留量 （mm）变压器级次次有 电无 电UN1-550UN1-775级1012281.5314101.53161023181023201223221223闪光预热热闪光焊焊参数 表2钢筋级别直径（mmm）闪光留量（mm）顶锻留（mmm）变压器级数数一次闪光预热二次闪光有电无电UN1-550UN1-1100级223+c261.53.5253+c4624283+c5724303+c672.5432

31、3+c682.54.5363+c78351.2对焊焊操作要要求： 1.2.11 HRRB2335、HRBB3355级钢筋筋对焊采采用预热热闪光焊焊时，其其操作要要点为：一次闪光，闪闪平为准准；预热热充分，频频率要高高；二次闪光，短短、稳、强强烈；顶顶锻过程程，快速速有力。1.3质量量标准钢筋对焊完完毕，对对全部接接头进行行外观检检查，以以及机械械性能试试验。其其检验项项目、程程序方法法按“JG118-220033”规范中中规定进进行。1.3.11对焊所所用钢筋筋的材质质性能和和工艺方方法符合合质量检检验评定定标准规规定。1.3.22对焊钢钢筋具有有出厂合合格证和和试验报报告。1.3.33钢筋焊

32、焊接时所所选用对对焊机性性能符合合焊接工工艺要求求。1.3.44对焊接接头，接接头处弯弯折度不不大于4。1.3.55接头具具有适当当的镦粗粗和均匀匀的金属属毛刺。1.3.66钢筋横横向没有有裂缝和和烧伤。1.3.77接头轴轴线位移移不大于于0.11d，且不不大于2mm。1.3.88机械性性能试验验、检查查方法1)按同类类型(钢种直直径相同同)分批，每每100个为一一批，每每批取6个试件件，3个作抗抗拉试件件、3个作冷冷弯试验验。3个试件抗抗拉强度度值不得得低于该该级别钢钢筋的抗抗拉强度度。冷弯试验(包括正正弯和反反弯试验验)弯曲时时接头位位置应处处于弯曲曲中心处处，冷弯弯按规定定角度进进行，接

33、接头处或或热影响响区外侧侧横向裂裂缝宽度度不应大大于0.115才算合合格。钢筋冷弯试试验工作作在钢筋筋弯曲机机上进行行，钢筋筋对接接接头，冷冷弯试验验指标见见下表。钢筋级别弯心直径（）弯曲角（）2d904d905d907d902) 使用用同批材材料焊接接参数相相同，在在焊接质质量稳定定情况下下，每批批数量可可扩大三三倍。1.4对焊焊注意事事项1.4.11对焊前前清除钢钢筋端头头约150范围的的铁锈污污泥等，防防止夹具具和钢筋筋间接触触不良而而引起“打火”。钢筋筋端头有有弯曲调调直及切切除。1.4.22当调换换焊工或或更换焊焊接钢筋筋的规格格和品种种时，先先制作对对焊试件件（不小小于2个）进进行

34、冷弯弯试验，合合格后，方方能成批批焊接。1.4.33焊接完完成，应应保持接接头红色色变为黑黑色才能能松开夹夹具，平平稳地取取出钢筋筋，以免免引起接接头弯曲曲。1.4.44 对焊机机选择参参数，包包括功率率和二次次电压应应与对焊焊钢筋时时相匹配配，电极极冷却水水的温度度，不得得超过40，机身身应接地地良好。1.4.55 闪光火火花飞贱贱的方向向要有良良好的防防护安全全设施。1.4.66焊接场场地应有有防风防防雨措施施。2、钢筋电电弧焊焊条：按钢钢结构工工程有关关规定执执行，焊焊条应分分类、分分牌号放放在通风风良好、干干燥的仓仓库保管管好，重重要工程程焊条，要要保持定温度度和湿度度(一般温温度10

35、 155，相对对湿度小小于5为宜)，焊条条焊接前前一般在在20 255烘箱内内烘干。2.1操作作工艺2.1.11电弧焊焊采用双双面焊时时，也可可采用单单面焊接接，单面面焊焊接接长度10d，双面面焊焊接接长度5d。2.1.22搭接焊焊制作要要点：钢钢筋搭接接部位的的预弯和和安装，确确保两钢钢筋轴线线相重合合。2.1.33搭接接接头，其其焊缝厚厚度不小小于0.3钢筋直直径，焊焊缝宽度度b小于0.7钢筋直直径。2.2钢筋筋电弧焊焊参数钢筋电弧焊焊常用交交流焊机机，钢筋筋电弧焊焊对焊条条、钢筋筋规格的的选择见见表。 钢焊 条条钢 筋筋 级 别 级 级 级5 号 钢钢焊 条型 号E43011E43033

36、E50011E50033E50166（无）E50011E50033钢筋电弧焊焊对焊条条直径与与焊接电电流的选选择见下下表搭接焊及帮帮条焊坡口焊平焊1018820322364003.24.05.090133015011802002250平焊1622225322364003.24.05.0130117018022202302260立焊1018820322364003.24.04.080111013011601702220立焊1622225322364003.24.04.01101130150118017022202.3钢筋筋电弧焊焊质量标标准2.3.11焊接前前须首先先核对钢钢筋的材材质、规规格及

37、焊焊条类型型符合要要求。2.3.22在焊接接前应预预先用相相同的材材料、焊焊接条件件及参数数，制作作三个抗抗拉试件件，其试试验结果果大于该该类别钢钢筋的抗抗拉强度度时，才才允许正正式施焊焊。2.3.33所有焊焊接接头头必须进进行外观观检验，其其要求是是：焊缝缝表面平平顺，没没有较明明显的咬咬边、凹凹陷、焊焊瘤、夹夹渣及气气孔，严严禁有裂裂纹出现现。2.3.44允许偏偏差名称单位接头形式帮条焊搭接焊坡口焊熔槽帮条焊焊帮条沿接头头中心线线的纵向向偏移mm0.5d-接头处弯折折角（）444接头处钢筋筋轴线的的偏移mm0.1d0.1d0.1d333焊缝厚度mm0.055d00.055d0-焊缝宽度mm

38、0.1dd00.1dd0-焊缝长度mm-0.5dd-0.5dd-横向咬边深深度mm0.50.50.5在长2d焊焊缝表面面上的气气孔及夹夹渣数量个22-面积mm266-在全部焊缝缝表面上上的气孔孔及夹渣渣数量个-2面积mm2-62.4施工工注意事事项2.4.11焊接过过程中及及时清渣渣，焊缝缝表面光光滑平整整，加强强焊缝平平缓过渡渡，弧坑坑应填满满。2.4.22根据钢钢筋级别别、直径径、接头头形式和和焊接位位置，选选择适宜宜焊条直直径和焊焊接电流流，保证证焊缝与与钢筋熔熔合良好好。2.4.33帮条尺尺寸、坡坡口角度度、钢筋筋端头间间隙以及及钢筋轴轴线等符符合有关关规定，保保证焊缝缝尺寸符符合要求

39、求。2.4.44焊接地地线应与与钢筋接接触良好好，防止止因起弧弧而烧伤伤钢筋。2.4.55焊机接接地良好好，不在在露天雨雨水的环环境下工工作。2.4.66焊接施施工：场场所不使使用易燃燃材料搭搭设，现现场高空空作业带带安全带带，焊工工操作戴戴防护用用品。2.4.77焊接半半成品不不能浇水水冷却，待待冷却后后方能移移动，并并不能随随意抛掷掷。3、钢筋电电渣压力力焊3.1操作作工艺电渣压力焊焊焊接使使用的钢钢筋端头头平直、干干净，不不得有马马蹄形、压压扁、凹凹凸不平平、弯曲曲歪扭等等严重变变形。如如有严重重变形时时用切割割机切割割、矫正正，以保保证钢筋筋端面垂垂直于轴轴线。钢钢筋端部部200范围没

40、没有锈蚀蚀、油污污、混凝凝土浆等等污染，受受污染的的钢筋清清理干净净后才能能进行电电渣压力力焊焊接接。电渣压力焊焊焊剂：有出厂厂合格证证，化学学性能指指标符合合有关规规定。在在使用前前，须经经恒温2500烘焙12小时。焊焊剂回收收重复使使用时，应应除去熔熔渣和杂杂物并经经干燥，采采用431焊药。在焊接施工工前，应应根据焊焊接钢筋筋直径的的大小，选选定焊接接电流、造造渣工作作电压、电电渣工作作电压、通通电时间间等工作作参数。在在焊前，先先做焊接接试验，制制三个拉拉伸试件件，试验验合格后后才可正正式施焊焊。3.2电渣渣压力焊焊焊接工工艺程序序安装焊接钢钢筋 安放引引弧铁丝丝球 缠绕石石棉绳装装上焊

41、剂剂盒 装放焊焊剂 接通电电源，“造渣”工作电电压4050VV，“电渣”工作电电压2025VV 造渣过过程形成成渣池 电电渣过程程钢筋端端面溶化化 切断电电源顶压压钢筋完完成焊接接 卸出焊焊剂拆卸卸焊盒 拆除夹夹具。钢筋直径(mm)焊接电流(A)焊接电压（V）通电时间（S）电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程18250330035455222771552030033501752235044001862540044502162850055502463.3 质质量标准准及通病病防治3.3.11质量标标准用小锤、钢钢板尺和和焊缝量量规检查查，逐个个检查焊焊接接头头。接头焊包均均匀，不不得有裂裂纹，钢钢筋

42、表面面无明显显烧伤等等缺陷。对外观检查查不合格格的接头头，要将将其切除除重焊。接头处钢筋筋轴线的的偏移不不超过0.1倍直径径，同时时不大于于2。接头处弯折折不大于于4。3.3.22.通病防防治1）接头偏偏心和倾倾斜：主主要原因因是钢筋筋端部歪歪扭不直直，在夹夹具中夹夹持不正正或倾斜斜；焊后后夹具过过早放松松，接头头未冷却却使上钢钢筋倾斜斜；夹具具长期使使用磨损损，造成成上下不不同心。2）咬边：主要发发生于上上钢筋。主主要原因因是焊接接时电流流太大，钢钢筋熔化化过快；上钢筋筋端头没没有压入入熔池中中，或压压入深度度不够；停机太太晚，通通电时间间过长。3）未熔合合：主要要原因是是在焊接接过程中中上

43、钢筋筋提升过过大或下下送速度度过慢、钢钢筋端部部熔化不不良或形形成断弧弧；焊接接电流过过小或通通电时间间不够，使使钢筋端端部未能能得到适适宜的熔熔化量；焊接过过程中设设备发生生故障，上上钢筋卡卡住，未未能及时时压下。4）焊包不不匀：焊焊包有两两种情况况，一种种是被挤挤出的熔熔化金属属形成的的焊包很很不均匀匀，一边边大一边边小，小小的一面面其高不不足2；另一一种是钢钢筋端面面形成的的焊缝厚厚薄不均均。主要要原因是是钢筋端端头倾斜斜过大而而熔化量量又不足足，顶压压时熔化化金属在在接头四四周分布布不匀或或采用铁铁丝球引引弧时，铁铁丝球安安放不正正，偏正正一边。5）气孔：主要原原因是焊焊剂受潮潮，焊接

44、接过程中中产生大大量气体体渗入溶溶池，钢钢筋锈蚀蚀严重或或表面不不清洁。6）钢筋表表面烧伤伤：主要要原因是是钢筋端端部锈蚀蚀严重，焊焊前未除除锈；夹夹具电极极不干净净；钢筋筋未夹紧紧，顶压压时发生生滑移。7）夹渣：主要原原因是通通电时间间短，上上钢筋在在熔化过过程中还还未形成成凸面即即行顶压压，熔渣渣无法排排出；焊焊接电流流过大或或过小；焊剂熔熔化后形形成的熔熔渣粘度度大，不不易流动动；顶压压力太小小，上钢钢筋在熔熔化过程程气体渗渗入溶池池，钢筋筋锈蚀严严重或表表面不清清洁。8）成型不不良：主主要原因因是焊接接电流大大，通电电时间短短，上钢钢筋熔化化较多，如如顶压时时用力过过大，上上钢筋端端头

45、压人人熔池较较多，挤挤出的熔熔化金属属容易上翻；焊接过过程中焊焊剂泄漏漏，熔化化铁水失失去约束束，随焊焊剂泄漏漏下流。3.4 施施工注意意事项3.4.11 焊接钢钢筋时，用用焊接夹夹具钳固固上下钢钢筋时，中中心线要要一致。3.4.22焊剂要要妥善存存放，以以免受潮潮变质。3.4.33 电渣焊焊使用的的焊机设设备外壳壳应接零零或接地地，露天天放置的的焊机有有防雨遮遮盖。3.4.44焊接电电缆须有有完整的的绝缘，绝绝缘性能能不良的的电缆禁禁止使用用。3.4.55在潮湿湿的地方方作业时时，用干干燥的木木板或橡橡胶片等等绝缘物物作垫板板。3.4.66焊工作作业，应应穿戴焊焊工专用用手套、绝绝缘鞋，手手

46、套及绝绝缘鞋应应保持干干燥。3.4.77在大、中中雨天时时严禁进进行焊接接施工。在在细雨天天时，焊焊接施工工现场要要有可靠靠的遮蔽蔽防护措措施，焊焊接设备备要遮蔽蔽好，电电线要保保证绝缘缘良好，焊焊药必须须保持干干燥。3.4.88用于电电渣焊作作业的工工作台、脚脚手架，应应牢固、可可靠、安安全、适适用。3.4.99不得过过早拆卸卸卡具，防防止接头头弯曲变变形。3.4.110焊后不不得砸钢钢筋接头头，不准准往刚焊焊完的接接头浇水水。3.4.111焊接时时应搭好好架子，不不得踩踏踏其他已已绑好的的钢筋。4、剥肋滚滚压直螺螺纹加工工与连接接4.1、现现场加工工施工工工艺钢筋端面平平头剥肋滚滚压螺纹纹

47、丝头质质量检验验带帽保保护丝头头质量抽抽检存放待待用4.1.11钢筋端端面平头头：平头头的目的的是让钢钢筋端面面与母材材轴线方方向垂直直，采用用砂轮切切割机或或其它专专用切断断设备，严严禁气割割。4.1.22剥肋滚滚压螺纹纹：使用用钢筋剥剥肋滚压压直螺纹纹机将待待连接钢钢筋的端端头加工工成螺纹纹。4.1.33丝头质质量检验验：操作作者对加加工的丝丝头进行行的质量量检验。4.1.44带帽保保护：用用专用的的钢筋丝丝头保护护帽或连连接套筒筒将钢筋筋丝头进进行保护护，防止止螺纹被被磕多或或被污物物污染。4.1.55丝头质质量抽检检：对自自检合格格的丝头头进行的的抽样检检验。4.1.66存放待待用：按

48、按规格型型号及类类型进行行分类码码放4.1.77钢筋机机械连接接接头，根根据静力力单向拉拉伸性能能以及高高应力和和大变形形条件下下反复拉拉、压性性能的差差异，分分SA、A、B、C四个性性能等级级，本工工程选用用A级性能能接头。剥肋滚丝头头加工尺尺寸见 表1规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈圈数1615.10.22M16.55222.581816.90.22M1922.527.572018.80.22M2122.53082220.80.22M2322.532.592523.70.22M26333592826.60.22M293340103230.50 .2M333345114.1.88操作工

49、工人应按按上表1的要求求检查丝丝头加工工质量，每每加工10个丝头头用通、止止环规检检查一次次（见下下图1）。经经自检合合格的丝丝头，应应由质检检员随机机抽样进进行检验验，以一一个工作作班内生生产的丝丝头为一一个验收收批，随随机抽样样10%,且不得得少于10个。当当合格率率小于95%时，应应加倍抽抽检，复复检中合合格率仍仍小于95%时，应应对全部部钢筋丝丝头逐个个进行检检验，切切去不合合格丝头头，查明明原因，并并重新加加工螺纹纹。图1 剥肋肋滚压丝丝头质量量检查4.1.99滚压直直螺纹接接头用连连接套筒筒，采用用优质碳碳素结构构钢。连连接套筒筒的类型型有：标标准型、正正反丝扣扣型、变变径型、可可

50、调型等等。滚压直螺纹纹接头用用连接套套筒的规规格与尺尺寸应符符合表2、表3和表4的规定定。标准型套筒筒的几何何尺寸 表2规格螺纹直径套筒外径套筒长度16M16.552254518M1922.5295520M2122.5316022M2322.5336525M2633397028M2933448032M3333499036M3733.5549840M4133.559105常用变径型型套筒几几何尺寸寸 表3套筒规格外径小端螺纹大端螺纹套筒总长1618829M16.552M1922.5501620031M16.552M2122.5531820031M1922.5M2122.5581822233M19

51、22.5M2322.5602022233M2122.5M2322.5632025539M2122.5M2633652225539M2322.5M2633682228844M2322.5M2933732528844M2633M2933752532249M2633M3333802832249M2933M3333852836654M2933M3733.5893236654M3333M3733.5943240059M3333M4133.5983640059M3733.5M4133.5102可调型套筒筒几何尺尺寸表 表4规格螺纹直径套筒总长旋出后长度度增加长度16M16.5521181419618M19

52、22.514116911420M2122.515318312322M2322.516619913425M263317921414428M293319923915932M333322226711736M3733.524429319540M4133.5261314209注：表中“增加长长度”为可调调型套筒筒比普通通套筒加加长的长长度，施施工配筋筋时应将将钢筋的的长度按按此数进进行缩短短。直螺纹钢筋筋接头拧拧紧力矩矩值 表5钢筋直径（mm）161882022225283236400拧紧力矩（Nm）1002002502803203504.2、现现场连接接施工4.2.11连接钢钢筋时，钢钢筋规格格和套筒

53、筒的规格格必须一一致，钢钢筋和套套筒的丝丝扣应干干净、完完好无损损。4.2.22采用预预埋接头头时，连连接套筒筒的位置置、规格格和数量量应符合合设计要要求。带带连接套套筒的钢钢筋应固固定牢靠靠，连接接套筒的的外露端端应有保保护盖。4.2.33滚压直直螺纹接接头应使使用扭力力扳手或或管钳进进行施工工，将两两个钢筋筋丝头在在套筒中中间位置置相互顶顶紧，接接头拧紧紧力矩应应符合表表5的规定定。扭力力扳手的的精度为为5%。4.2.44经拧紧紧后的滚滚压直螺螺纹接头头应做出出标记，单单边外露露丝扣长长度不应应超过2P。4.2.55根据待待接钢筋筋所在部部位情况况，选用用不同的的套筒类类型，采采取不同同的

54、安装装方法，见见图2图5。图2 标准准型接头头安装子子 图3 正反丝丝扣型接接头安装装图4 变变径型接接头安装装 图5 可调型型接头安安装4.3、接接头质量量检验4.3.11、钢筋筋连接作作业开始始前及施施工过程程中，对对每批进进场钢筋筋进行接接头连接接工艺检检验。工工艺检验验应符合合下列要要求：4.3.11.1、每种种规格钢钢筋的接接头试件件不应少少于3根；4.3.11.2、接头头试件的的钢筋母母材应进进行抗拉拉强度试试验；4.3.11.3、根接接头试件件的抗拉拉强度均均不应小小于该级级别钢筋筋抗拉强强度的标标准值，同同时尚应应不小于于0.9倍钢筋筋母材的的实际抗抗拉强度度。4.3.22、现

55、场场检验应应进行拧拧紧力矩矩检验和和单向拉拉伸强度度试验。4.3.33、用扭扭力扳手手按表5规定的的接头拧拧紧力矩矩值抽检检接头的的施工质质量。抽抽检数量量为：梁梁、柱构构件按接接头数的的15%，且每每个构件件的接头头抽检数数不得少少于一个个接头，基基础、墙墙、板构构件每100个接头头作为一一个验收收批，不不足100个也作作为一个个验收批批，每批批抽检3个接头头。抽检检的接头头应全部部合格；如有一一个接头头不合格格，则该该验收批批接头应应逐个检检查并拧拧紧。4.3.44、滚压压直螺纹纹接头的的单向拉拉伸强度度试验按按验收批批进行。同同一施工工条件下下采用同同一批材材料的同同等级、同同型式、同同

56、规格接接头，以以500个为一一个验收收批进行行检验。在在现场连连续检验验十个验验收批，其其全部单单向拉伸伸试验一一次抽样样合格时时，验收收批接头头数量可可扩大为为10000个。4.3.55、对每每一验收收批，应应在工程程结构中中随机抽抽取3个试件件做单向向拉伸试试验。当当3个试件件抗拉强强度均不不小于A级接头头的强度度要求时时，该验验收批判判为合格格。如有有一个试试件的抗抗拉强度度不符合合要求，则则应加倍倍取样复复验。4.3.66、滚压压直螺纹纹接头的的单向拉拉伸试验验破坏形形式有三三种：钢钢筋母材材拉断、套套筒拉断断、钢筋筋从套筒筒中滑脱脱，只要要满足强强度要求求，任何何破坏形形式均可可判断

57、为为合理。4.4、注注意事项项4.1、钢钢筋下料料可用切切断机或或砂轮机机切割，但但禁止用用气割下下料。切切口端面面与轴线线垂直，不不得有马马蹄形或或挠曲。端端部不直直应调直直后下料料。4.2、加加工钢筋筋丝头时时，采用用水溶性性切削润润滑液，当当气温底底于0度时应应有防冻冻措施，不不得在不不加润滑滑液的情情况下套套丝。4.3、丝丝头牙形形饱满，牙牙顶宽度度超过0.66mm秃牙部部分累计计长度不不应超过过一个螺螺纹周长长。4.4、丝丝头加工工过程中中用卡规规（也可可固定用用一个套套筒），逐逐个检查查丝牙质质量，达达到质量量要求的的丝头，套套上塑料料保护帽帽。工地地质量员员按1%比例随随机抽检检

58、。并按按规定力力矩值拧拧上套筒筒。对不不合格丝丝头应切切除后重重新加工工。4.5、丝丝头套筒筒拼接完完成后，应应用油漆漆作出标标记。4.6、套套丝的工工作人员员必须经经过培训训考试合合格，持持证上岗岗。4.7、接接头的抗抗拉强度度接头等级A级B级C级备注抗拉强度F0msttF0sst 1.110FuukF0mstt FuukF0mstt 1.35FFyk七、钢筋绑绑扎施工工艺1、基础钢钢筋绑扎扎1.1工艺艺流程绑扎承台钢钢筋绑扎地地梁钢筋筋绑扎底底板底层层钢筋摆放底底板马凳凳绑所底底板面层层钢筋墙、柱柱钢筋插插筋验收1.2承台台钢筋绑绑扎绑扎承台钢钢筋时先先深后浅浅,先大承承台,后小承承台，高

59、高深承台台,侧面要要绑扎分分布钢筋筋。1.3基础础梁钢筋筋绑扎1.3.11绑扎时时，先在在垫层上上按图纸纸设计要要求划好好箍筋的的间距（绑绑扎箍筋筋时按要要求间距距加密）,再在胎胎模内按按图放置置梁钢筋筋。 1.3.22基础梁梁多方向向钢筋交交叉的，预预先排列列基础梁梁绑扎先先后顺序序，以免免面钢筋筋超高。1.3.33地下室室基础梁梁板受力力情况不不同于楼楼层框架架,基础梁梁底为受受压区，梁梁面为受受拉区，地地下室底底板面层层钢筋在在梁第一一层面筋筋下通过过。1.3.44主梁主主筋穿好好套好箍箍筋，按按已画好好的间距距逐个分分开，固固定主筋筋，穿次次梁主筋筋并套好好箍筋，放放主梁架架立筋、次次

60、梁架立立筋。 基础梁主筋筋构造和和箍筋加加密区位位置示意意图1.3.55箍筋弯弯钩的叠叠合处，在在梁中交交错绑扎扎，箍筋筋弯钩为为135度。1.3.66基础梁梁伸入承承台处，梁梁钢筋锚锚固长度度以伸入入柱边或或墙边开开始算梁梁的锚固固长度。1.3.77基础梁梁钢筋，在在绑扎完完成后，主主筋下垫垫好垫块块，保证证主筋保保护层的的厚度。1.3.88 焊接接接头的末末端与钢钢筋弯曲曲处的距距离不小小于钢筋筋直径的的10倍，接接头不位位于构件件最大弯弯矩处，梁梁下部为为受压区区，上部部受拉区区。1.3.99基础梁梁接头位位置相互互错开，在在受力钢钢筋直径径35倍区段段范围内内（且不不小于5000mm）