项目五箱体加工doc-任务6整体式箱体加工

1、模块二 典型零件的机械加工项目五 整体式箱体加工工作任务按拟定工艺加工图示CA6140主轴箱体零件。任务分析：箱体类类是机器器或部件件的基础础零件，它它将机器器或部件件中的轴轴、套、齿齿轮等有有关零件件组装成成一个整整体，使使它们之之间保持持正确的的相互位位置，并并按照一一定的传传动关系系协调地地传递运运动或动动力。根根据箱体体零件的的结构形形式不同同，可分分为整体体式箱体体，分离离式箱体体两大类类。加工工部位多多，加工工难度大大，既有有精度要要求较高高的孔系系和平面面，也有有许多精精度要求求较低的的紧固孔孔。 任务一：平平面加工工刀具与与机床1、孔加工工刀具、钻钻床及刀刀具 钻床上可可完成钻

2、钻孔、扩扩孔、铰铰孔、攻攻丝、钻钻沉头孔孔、锪平平面 刀具作旋旋转主运运动同时时沿轴向向移动作作进给运运动。2、立式钻钻床 通通过移动动工件位位置 使被加加工孔中中心与主主 轴中心心对中，操操作不 便，生生产率不不高。适适 于单件件小批生生产中加加 工中小小型零件件。3、摇臂钻钻床 摇摇臂可绕绕立柱回回转和升降，主主轴箱可可在摇臂上作水平平移动。 工件固固定不动动，可方方便地移动主轴轴，使主主轴中心心对准被加工工孔中心心。适于单件小小批生产产中加工大而重的的零件。4、镗刀加工各种复复杂和大大型工件件上（如如箱体）有有预制孔孔的孔，尤尤其是直直径较大大的孔或或孔系，一一次安装装多面加加工，精精度

3、高。5、卧式铣铣镗床 除镗孔孔外，还还可钻、扩扩、铰孔孔， 车车螺纹、攻攻螺纹车车端面、铣铣端面等等，称万万能镗床床。生产率较低低。6、铣床及及铣刀铣刀旋转为为主运动动，工件件或铣刀刀的移动动为进给给运动。可加工平面面、台阶阶面、沟沟槽、成成形面等等，多刃刃切削效效率高。7、升降台台式铣床床 1）.卧卧式升降降台式铣铣床 2）.万能升升降台式式铣床 3）.立式升升降台式式铣床工件可在三三个方向向进行位位置调整整或作进进给运动动。万能式工作作台与床床鞍之间间增装一一转盘，工工作台可可在水平平面内扳扳转一角角度以加加工螺旋旋槽等。图 AA61332型万万能升降降台铣床床1底座 2床身 3悬梁 4主

4、轴 5刀轴支支架6工作台台 77回转盘盘 88床鞍 9升降台台8、龙门铣铣床 机床床刚度高高，可多多刀同时加工工多个工工件或多个表面面，生产产率高。适于成成批大量量生产中加工大大型工件件上平面和沟槽槽或多件件同时加工。 9、铣刀 铣刀的种种类和用用途（1）圆柱柱平面铣铣刀卧卧铣上加加工平面面（HSSS）（2）端铣铣刀立立铣上加加工平面面（Y合合金）（3）盘铣铣刀（单单面刃、双双面刃、三三面刃、错齿三面刃刃）卧卧铣上加加工槽（YY合金）（4）锯片片铣刀卧铣上上加工槽槽、切断断（HSSS）（5）立铣铣刀立立铣上加加工槽、平平面（6）键槽槽铣刀立铣上上加工键键槽（7）角度度铣刀卧铣上上加工槽槽（8）

5、成形形铣刀卧铣上上加工成成形面齿背形状分分类：（1）尖齿齿aj可沿沿后刀面面重磨（2）铲齿齿k可可沿前刀刀面重磨磨刀齿数目分分：（11）粗齿齿铣刀粗加工工（2）细齿齿铣刀精加工工铣削方式式周铣用圆圆柱铣刀刀加工平平面 端铣用用面铣刀刀加工平平面端铣和周铣铣逆铣和顺铣铣逆铣和顺铣铣工作原原理图a)逆铣 b)顺铣10、刨床床刨床属直线线运动机机床，加加工平面面、沟槽槽、通孔孔及成形形面。1）.牛头头刨床，机机床和刀刀具简单单，应用用灵活方方便。但但有空行行程，有有冲击， 效率低低。单件件小批生生产中加加加工平平面、沟沟槽及纵纵向成形形面。2）龙门刨刨床 主要用来来加工大大平 面，尤尤其是长长而窄的

6、的 平面，也也可加工工沟槽或同时加工工几个中中小 型零件的的平面。生生产 率不如铣铣削高，主主要 用于中小小批生产产及修 理车间。 任务二：拟拟定加工工工艺1、拟定主主轴箱的的加工工工艺2、分析主主轴箱的的结构和和技术要要求；3、明确毛毛坯状况况；4、拟定工工艺路线线；5、定位基基准的选选择；6、填写工工艺文件件。机床主轴箱箱加工过过程序号工序内容定位基准加工设备1铸造2时效3油漆4划线：考虑虑主轴孔孔有加工工余量，并并尽量均均匀。划划C、A及E、D面加工工线划线平台5粗、精加工工顶面AA按线找正铣床6粗、精加工工B、C面及侧侧面DB、C面端面铣床7粗、精加工工两端面面E、FB、C面端面铣床8

7、粗、半精加加工各纵纵向孔B、C面卧式镗床9精加工各纵纵向孔B、C面卧式镗床10粗、精加工工横向孔孔B、C面卧式镗床11加工螺孔各各次要孔孔钻床12清洗去毛刺刺13检验任务三：箱箱体加工工加工实实践1、工件的的安装1）找正法法 一般般只适合合单件小小批生产产2）镗模法法 在成成批生产产中，广广泛采用用镗模加加工孔系系。3）坐标法法 坐标标法镗孔孔是先将将被加工工孔系的的孔距尺尺寸换算算成两个个互相垂垂直的坐坐标尺寸寸，然后后在普通通卧式镗镗床、坐坐标镗床床或数控控镗铣床床等设备备上，利利用坐标标尺寸测测量装置置，使机机床主轴轴与工件件间按坐坐标尺寸寸作精确确的相对对位移，从从而间接接保证孔孔距尺

8、寸寸的加工工精度的的一种方方法2、孔系加加工车床箱体的的孔系，是是有位置置精度要要求的各各轴承孔孔的总和和。孔系系可分为为平行孔孔系，同同轴孔系系和交叉叉孔系。同轴孔系系加工方方法，成成批或大大量生产产箱体时时，加工工孔系都都采用镗镗模。平行孔系系加工方方法，可可以在普普通镗床床上或专专用镗床床上加工工。 交叉孔系系加工方方法，交交叉孔系系的主要要技术要要求是控控制有关关孔的垂垂直度误误差。在在普通镗镗床上主主要靠机机床工作作台上的的9000对准装装置。3、镗削加加工4、平面加加工平面加工方方法有刨刨、铣、拉拉、磨等等，刨削削和铣削削常用作作平面的的粗加工工和半精精加工，而而磨削则则用作平平面

9、的精精加工。此此外还有有刮研、研研磨、超超精加工工、抛光光等光整整加工方方法。箱箱体平面面的粗加加工和半半精加工工常选择择铣削和和刨削加加工。5、铣削加加工铣削是在铣铣床上切切削加工工工件。铣铣削与车车削的原原理不同同，铣削削时刀具具回转完完成主运运动，工工件作直直线（或或曲线）进进给。旋旋转的铣铣刀是由由多个刀刀刃组合合而成的的，因此此铣削是是非连续续的切削削过程。铣铣削主要要用来加加工平面面及各种种沟槽，也也可以加加工齿轮轮、花键键等成形形面（或或槽）。一般情况下下，铣削削属于半半精加工工和粗加加工，可可以达到到的精度度为ITT9IIT7级级，表面面粗糙度度Ra值值为6.311.6m。6、

10、刨削加加工 刨削是单件件小批量量生产的的平面加加工最常常用的加加工方法法，加工工精度一一般可达达IT99ITT7级，表表面粗糙糙值为RRa122.51.66m。刨刨削可以以在牛头头刨床或或龙门刨刨床上进进行。刨刨削可以以在牛头头刨床或或龙门刨刨床上进进行。刨刨削的主主运动是是变速往往复直线线运动。因因为在变变速时有有惯性，限限制了切切削速度度的提高高，并且且在回程程时不切切削，所所以刨削削加工生生产效率率低。但但刨削所所需的机机床、刀刀具结构构简单，制制造安装装方便，调调整容易易，通用用性强。因因此在单单件、小小批生产产中特别别是加工工狭长平平面时被被广泛应应用。 7、箱体检检验表面粗糙度度检验：通常用用目测或或样板比比较法，只只有当RRa值很很小时，才才考虑使使用光学学量仪；孔的尺尺寸精度度：一般般用塞规规检验；单件小小批生产产时可用用内径千千分尺或或内径千千分表检检验；若若精度要要求很高高可用气气动量仪仪检验。平面的直线线度检验验：可用用平尺和和厚薄规规或水平平仪与桥桥板检验验；平面的平面