制氢设备空冷器技术规程

1、制氢设备空冷器技术规程5.1 空冷器的投用A级 操作框架图初始状态So初始状态So风机空气状态隔离机、电、仪及辅助系统准备就绪5.1.1 空冷器投用前的准备状态S状态S1风机投用前准备完毕5.1.2 空冷器投用状态S状态S2空冷器投用5.1.3 投用后的检查与调整最终状态S最终状态S3空冷器投用正常B级 空冷器的投用初始状态So初始状态So空冷器空气状态机、电、仪及辅助系统准备就绪初始状态（P）风机单机试车完毕（P）确认空冷器流程正确（P）空冷器风机皮带及防护罩安装合格（P）风机的机械、仪表、电气确认完毕（P）合格的润滑油、脂已加好（P）管箱试压合格（P）管箱的入口阀和出口阀关闭（P）管箱放空

2、阀打开（P）管箱氮气阀关闭（P）确认电动机完好，断电5.1.1空冷器投用前的准备5.1.1.1 管箱（P）管箱氮气置换结束P管箱氮气阀关闭P管箱放空阀关闭5.1.1.2 风机（P）一确认润滑脂质量合格，型号正确（P）一确认风机保护网安装牢固（P）一确认风机盘车正常 （P）一确认盘车时叶片不刮风筒（P）一确认转动大带轮盘车，盘车轻松，皮带不打滑（P）一叶片安装方向一致（P）一风扇叶片安装牢固，上下压板螺栓齐全紧固 M一联系供电送电状态S状态S1风机投用前准备完毕5.1.2 空冷器投用5.1.2.1 管箱P打开管箱的入口阀P打开管箱的出口阀5.1.2.2 风机P启动电机 （见1.1.1电机开机操作

3、规程）P出现下列情况立即停机 轴承温度超温 振动异常 有异常声响 电机电流持续超高（P）确认风机运行正常状态S状态S2空冷器投用5.1.3 投用后的检查与调整 5.1.3.1 管箱（P）确认管箱无泄露（P）确认管束无变形（P）确认空冷器无偏流（P）确认空冷器无堵塞（P）确认空冷器冷却正常5.1.3.2 风机（P）确认风机振动在指标范围内（P）确认电机电流正常（P）确认轴承声音正常（P）确认风机皮带松紧适度（P）确认风机轴承运行良好，大皮带轮不跑外圈（P）确认电机轴承温度70最终状态S最终状态S3空冷器投用正常最终状态：（P）管箱入口阀开（P）管箱出口阀开（P）风机运转正常C级 辅助说明风机运转

4、后，注意检查轴承温度轴承温度70电机电流不能超过电流表上红色指针所指示的值轴承部位的振动速度值不得大于6.3mm/s。轴承应定时加入润滑脂根据工艺需要，可以单独投用管箱。5.2 空冷器切出A级 操作框架图初始状态So初始状态So空冷器运行5.2.1空冷器切出状态S状态S1空冷器切出5.2.1.1空冷器备用状态S状态S1-1空冷器备用5.2.1.1空冷器交付检修最终状态S最终状态S1-2空冷器交付检修B级 空冷器切出初始状态So初始状态So空冷器运行初始状态（P）一 管箱入口阀开（P）一 管箱出口阀开（P）一 风机运转正常5.2.1空冷器切出 P一 停电动机 （见1.1.2电机停机操作规程）P一

5、 关闭管箱的入口阀P一 关闭管箱的出口阀根据工艺要求可以单独停电动机，只使用管箱根据工艺要求可以单独停电动机，只使用管箱状态S状态S1空冷器停机5.2.1.1 空冷器备用P一 关闭管箱的入口阀P一 关闭管箱的入口阀P一 做好空冷器的防冻凝状态S状态S1-1空冷器备用5.2.1.2 空冷器交付检修5.2.1.2.1、管箱（P）一 确认管箱的入口盲板隔离（P）一 确认管箱的出口盲板隔离P一 用氮气置换管箱，检测合格5.2.1.2.2、风机（P）一 确认风机断电P一 挂好检修标志牌最终状态S最终状态S3空冷器交付检修5.3 空冷器切换A级 操作框架图初始状态So初始状态So在用空冷器运行状态，备用空

6、冷器准备就绪，具备切换条件5.3.1备用空冷器投用状态S状态S1备用空冷器投用正常5.3.2 原在用空冷器切出状态S状态S2引风机切换完毕5.3.3切换后的调整和确认5.3.3.1 原备用空冷器的确认5.3.3.2 原在用空冷器的确认最终状态S最终状态S3备用引风机启运后正常运行，原在用引风机停用B级 切换操作初始状态So初始状态So在用空冷器运行状态，备用空冷器准备就绪，具备切换条件初始状态：在用空冷器运行状态见5.2空冷器切出的初始状态备用空冷器准备就绪见本章5.1空冷器投用的初始状态5.3.1备用空冷器投用具体操作见5.1 空冷器投用状态S状态S1备用空冷器投用正常5.3.2原在用空冷器

7、切出具体操作见5.2 空冷器切出状态S状态S2引风机切换完毕5.3.3切换后的调整和确认5.3.3.1 原备用空冷器具体操作见5.1.3中投用后的调整和确认5.3.3.2 原在用空冷器停用风机根据要求进行备用或交付检修，具体处置见5.2最终状态S最终状态S3备用引风机启运后正常运行，原在用引风机停用5.4 检修后的试运5.4.1 管箱维修后的试运A级 操作框架图初始状态So初始状态So故障处理完毕初始状态确认5.4.1.1管箱试运状态S状态S2管箱试运合格5.4.1.2管箱备用状态S状态S3管箱备用B级 检修后的试运初始状态So初始状态So故障处理完毕初始状态确认：管箱（P）一故障处理完毕5.

8、4.1.1管箱试运（P）一 确认管箱耐压实验合格（P）一 确认管箱的入口、出口盲板隔离P一 关闭放空阀P一 打开氮气阀，进行气密实验。（气密压力等于设计压力）（P）一 确认管箱试运合格状态S状态S2管箱试运合格5.4.1.2管箱备用P一 拆除进出口盲板（P）一 管箱的入口阀和出口阀关闭（P）一 确认管箱的入口、出口无泄露（P）一 管箱放空阀打开（P）一 管箱氮气阀关闭状态S状态S3管箱备用5.4.2 风机维修后的试运A级 操作框架图初始状态So初始状态So故障处理完毕初始状态确认5.4.2.1 风机准备状态S状态S2风机准备完毕5.4.2.2 风机试运状态S状态S3风机试运5.4.2.3 风机

9、备用状态S状态S3风机备用B级 检修后的试运初始状态So初始状态So故障处理完毕初始状态确认：风机（P）一故障处理完毕5.4.2.1风机准备（P）一 风机的机械、仪表、电气确认完毕（P）一 合格的润滑脂已加好状态S状态S1风机准备完毕5.4.2.2风机试运5.4.2.2.1电机的试运具体步骤见1.1.3电机操作规程中的电机试运5.4.2.2.2风机试运（P）一 空冷器风机皮带及防护罩安装合格（P）一 确认电动机完好（P）一 确认润滑脂质量合格，型号正确（P）一 确认风机保护网安装牢固（P）一 确认风机盘车正常 （P）一 确认盘车时叶片不刮风筒（P）一 确认转动大带轮盘车，盘车轻松，皮带不打滑（P）一 叶片安装方向一致（P）一 风扇叶片安装牢固，上下压板螺栓齐全紧固M一 联系供电送电P一 启动电机 （见1.1.1电机开机操作规程）P一 出现下列情况立即停机 轴承温度超温 风机振动异常 风机有异常声响 电机电流持续超高（P）一 确认风机运行正常状态S状态S3风机试运合格5.4.2.3风