研发工程处RoHS培训教材

1、PAGE 研發工程處RoHS培訓教材整理:吳勝勝龍、李李伍軍講師：李伍伍軍2006.04.03目 錄一RoHHS 與與WEEEE的出出臺背景景及目的的二RoHHS指令令管理的的产品范范围三RoHHS(豁免)有害物物质說明明四欧盟指指令对有有害物质质的限值值定义比比较五RoHHS實施施中所遇遇到的問問題六RoHHS測試試項目的的選擇及及检测费费用與周周期七测试部部件取样样及分解解原则八RoHHS管理理体系建建设的内内容九RoHHS制程程說明十無鉛焊焊接外觀觀檢驗標標准及測測試十一.RooHS生生產中的的防污染染管制十二.推動動RoHS系統統的原則則及注意意事項RoHS 與WEEEE的出出臺背景景

2、及目的的什麽是RooHS?“the Resstriictiion of thee usse oof ccerttainn hazzarddouss suubsttancces in eleectrricaal aand eleectrroniic eequiipmeent”（簡稱“RoHHS”）电气电电子设备备中限制制使用某某些有害害物质指指令，電子垃垃圾(WWEEEE)世界界上增長長最快的的垃圾。美美国，每每年產生生的電子子垃圾高高達7000萬噸噸至8000萬噸噸保守估估计，美美国僅廢廢棄電腦腦將很快快達到33億到6億台，所所產生的的電子垃垃圾將是是數億噸噸。欧洲洲、日本本、韓國國、印度度、

3、中國國等亞洲洲國家也也面臨相相對問題題.電子子垃圾含含有大量量環境有有害物質質。如印印刷電路路板上的的焊锡和和塑料外外殼等都都是有毒毒物质。電電腦的有有害物質質更多，製製造一台台電腦需需要7000多種種化學原原料，其其中500%以上上對人體體有害。一一台電腦腦顯示器器中僅铅铅含量平平均就達達到1公斤多多。2.受限物物質與應應用產品品舉例3.六種有有害物質質極其對對人體的的影響：鉛（影响中中枢神经经系统及及肾脏系系统）镉（因肾病病变引发发疼痛病病，造成肾肾脏衰竭竭)汞（影响中中枢神经经及肾脏脏系统)六价铬（導導致遗传传性基因因缺陷)PBDE/PBBB( 致致癌及胎胎儿畸型型)违犯欧盟成成员国法法

4、令被处处罚实例例荷兰政府112月4日表示示，由于于检查中中发现SSONYY生产的的第一代代Plaaysttatiion游游戏机以以及附件件所带的的缆线内内含有过过量的镉镉，不符符合荷兰兰镉管制制条例CCadmmiumm Deecreee19999的的规定，他他们已针针对上述述产品发发布临时时禁销令令。在对对荷兰提提尔堡市市一处分分销中心心检查的的过程中中，荷兰兰海关和和该国健健康检查查机构IIHM发发现的1130万万台Pllaysstattionn游戏机机及800万件附附件（总总价值约约1.662亿美美圆）的的缆线内内含有过过量镉元元素。二. RooHS指指令管理理的产品品范围最大工作电电压不

5、超超过10000VV a.cc或15000V d.cc，通过过电流、电电磁场、发发电机、变变压器工工作的设设备或测测量这种种电流的的设备；包括八八大类887个具具体的产产品目录录；仅对于于20006年7月1日起投投放市场场的新产产品。包括家家用的白白炙灯泡泡和光源源。三.RoHHS有害害物质豁豁免說明明指令对有害害物质的的限值定定义比较较SONY产产品环境境有害物物质控制制表SONY包包装材料料环境有有害物质质控制表表五RoHHS實施施中所遇遇到的問問題1 成本的的增加：研發、檢測、替替代材料料的成本本增加2 檢測的的難題：檢測標標準、檢檢測設備備3 跨國公公司轉移移壓力：風險、成成本的轉轉嫁

6、4 對供應應商的認認證5 技術的的挑戰6 對員工工的培訓訓六試測項項目的選選擇及检检测费用用與周期期 一般般零件的的檢測重重點，見見投影片片的122-133頁說明明.检测项目 检检测费用用（RMMB） 检测时时间（工工作日）铅（Pb） ￥1500.000 5镉（Cd） ￥1500.000 5汞（Hg） ￥2255.000 5六价铬（CCr6+） ￥1150.00 5多溴联苯PPBB ￥5000.000 10多溴二苯醚醚PBDDE ￥5000.000 110四项重金属属指标 ￥6755.000 5六项指标全全检 ￥15500.00 100 備注注：上述述數據為為深圳市市電子產產品質量量檢測中中心

7、參考考數據七. 测试试部件取取样及分分解原则则 第一：样品应应具代表表性； 第二：技术上上可行； 第三：如果零零部件为为各种材材料的混混合物，应应分析各各个材料料所包含含的有害害物资；分解原原则是用用物理方方法不能能再分为为止； 第四：同材质质测试，原原则上不不同材质质的部件件不混合合测试。八.RoHHS管理理体系建建设的内内容（一）.供供应商管管理与绿绿色供应应链供应商的认认可内容容基本可可分为文文件审核核与现场场评审，主主要包括括：公司的背景景材料资质证明产品中有害害物质测测试鉴定定报告管理体系检测手段与与能力人员技术能能力与环环境条件件物料管理制程控制能能力由于于有害物物质的来来源有可可

8、追溯性性，供应应商对其其供应商商的管理理、进料料管理以以及制程程控制应应该是认认可审核核的重点点；设备备制造商商负责对对从原材材料、元元器件、部部件直到到组件的的供应商商的管理理；（二）.推推动供应应商配合合，介入入前一级级供应商商的审核核；（三）.保保持供应应商之间间的适当当竞争；（四）.确确保认可可事项的的稳定性性、物料料品质的的一致性性，供应应商的任任何物料料的变化化、工艺艺的调整整都应该该 及及时通知知下游客客户，以以便决定定是否需需要重新新审核。供供应链管管理是整整个体系系的重点点之中的的重点（五）.物物料管理理: 严格的的验收程程序1.明显的的唯一性性标识2.风险级级别标识识3.全

9、新的的物料编编码4.物料信信息数据据库系统统5.用量极极少物料料管理（六）.过过程污染染管控: 生产过过程可能能的有害害物质污污染有充充分的评评估与控控制 1.生生产设备备工具的的污染； 2.运运输过程程的污染染； 3.包包装的污污染 4.过过渡时期期，物料料过程污污 5.认认识不足足可能的的污染（七）.供供应商自自我声明明的审核核: 1.物物料（材材料与部部品）的的基本结结构与材材料组成成； 2.数据的的来源。如如果是检检测报告告，请注注意检查查原件，现现在业界界流传着着很多假假报告，如如果是来来自 第第三方实实验室的的报告，可可以电话话或网络络查询其其真伪。同同时注意意报告中中测试方方法、

10、使使用仪器器、 拆拆分制样样方法、检检测日期期、以及及测试的的批号与与样品描描述跟要要认可的的产品是是否相符符。 3.有有害物质质的存在在情况，包包括含量量与存在在的部位位； 4.供供应商的的信息，最最好有代代理人的的签名或或单位的的签章； 5.无无法判断断或数据据可疑，必必要时抽抽样检测测验证。(八).测测试管理理: 1.测测试与否否的风险险评估 2.测测试方法法 3.测测试策略略 4.测测试程序序以及测测试项目目 5.检检测计划划（应该该包括：物料分分类、测测试周期期、测试试项目、供供应商测测试、自自己测试试、委托托第三 方方测试）（九）.不不符合项项的纠正正措施与与溯源体体系: 1.唯一

11、性性标识 2.状状态标识识 3.流流程记录录 4.良良好的稽稽查机制制 5.测测试分析析手段的的使用（十）.设设计与设设计修改改评审: 1.绿绿色（无无有害物物质材料料的使用用）设计计 2.替替代材料料使用后后的实现现工艺设设计 3.满满足WEEEE要要求的设设计 4.质质量与可可靠性设设计（十一）.信息传传递与培培训: 1.供供应商的的物料信信息，有有害物质质含量信信息以及及更重要要的客户户要求信信息都必必须准确确无误的的在产品品 流流程上传传递。信信息必须须准确的的汇总后后传递到到物料控控制环节节、测试试实验室室以及设设计人员员。 2.加加强培训训，管理理的采购购人员、检检测人员员、设计计

12、人员与与生产技技术人员员都对有有害物质质的性能能与用 途途有充分分的认识识，对指指令的要要求有很很好的理理解，九. RooHS制制程說明明（一）.實實際上公司要要提供色產品品只是在在解決件事情情1. 產品品有毒有有害物質質能超超過標准准2. 產品品品質要要等于或或好于含含鉛產品品其中第一項項基本上上由原材材本身身決定加上制制程中防防止與含含有害物物質材混合而而增加隔隔措施施同時使使用無鉛鉛合進進生產產即可解解決而第二二項則由由整個生生產工藝藝決定包括為為生產所所選擇的的原材合助焊劑劑設備能能及最最佳化制制程等等其深入入解程程與否否將是成成敗的關關鍵所在在。要減少各技技朮因素素影響產產品可靠靠性

13、則需要要深入解產品品構成的的原材合及制程設設定三方方面制約約因素及及防止措措施。 而原原材及及合本本身的特特性是是我們電電子組裝裝業所所能控制制的我們唯唯一能控控制的僅僅僅是我我們的制程。 因此此我們需需要挑選選符合我我們制程程的原材材及合合用最佳佳化制程程生產出出最佳可可靠性產產品。接接下就是如何何挑選材材及制程最最佳化問問題 產品品是由各各同同原材組合構構成合是是接各各原材的載體體制程設設定則是是使合發揮最最佳效果的基准准三者共共同制約約著產品品可靠性性缺一可。（二）.當當選定的的無鉛合合為SSnAggCu合合時此無鉛鉛合性性能況況將對材材及制制程的挑挑戰自自于以下下處1. 需求求耐高高溫

14、的的原材因錫/銀/銅合熔點高高為獲獲得好好的焊接接品質必需提提高制程程焊接溫溫勢必要要求原材材能承受高的的溫2. 需求求精准准的制程程錫/銀/銅銅合浸浸潤較較差溫低低時焊接接強夠溫高高時原材材承受受溫可可調空間間為狹窄挑挑戰自自于從窄窄的溫范圍內內設定精精准的制制程克服浸浸潤差差的問題題。（三）.環環保件件選擇最最主要考考慮以下下二點件的有害害物質含含件件的各部部分有毒毒有害物物質含需符合合公司相相關規定定以符合合無鉛產產品規格格要求目前前除部分分IC保險絲絲及顯像像管的內內部可含含適鉛鉛外（因因業界還還無法生生產內部部含鉛鉛的 材）其其余件件的有毒毒有害物物質含均須在在管制范范圍內。件的選選

15、擇注意意環保材材必須須與含鉛材作區區分隔必須有有一別別方式以以進庫存管管件的耐溫溫性：WWavee sooldeerinng的件耐溫溫性必須須要達到到2600， 100秒至少少能焊接接三次的的基本要要求目前有有部分件存在在邊緣耐耐溫性問問題如貼片片鋁電解解電容微型薄薄膜電容容等。處方式a. 凡過過Reffloww或Wavve ssoldderiing的的件必必須滿上上述要求求b. 能能滿足要要求的件使用用替代品品c. 促進進供應商商發展新新技朮以以提供可可耐高溫溫及多次次焊接的的件。（四）.PPCB選選擇的考考慮板材必須耐耐高溫：無鉛制制程溫較含鉛鉛制程溫溫高要求PCB能經高高溫而致使基基板彎

16、曲曲變形目前FR1板板材能能用于無無鉛制程程生產其Tg點約約90CEMM1及FR44可用于于無鉛制制程生產產 Tgg點1330.業界還有種無鉛鉛疊層板板CEMM3及FR55將計划划用于未未的無無鉛產品品生產.PCB的選選擇：基板價價格比:FR11:CEEM1:FR44=1:1.33:2.8（五）制制程最佳佳化：關鍵的的二部分1. SMMT2. Waave sollderringg: 換適合無無鉛工藝藝生產的的焊錫：用於63/37製製程的波波焊已已無法使使用於無無鉛製程程因無鉛鉛錫棒熔熔點提升升344錫槽槽的加熱熱功須須提高預熱熱區長須增加加以滿足足焊接熱熱補償及及溫升無鉛焊材高高比的的錫成分分

17、在長期期高溫下下對錫槽槽壁產生生侵蝕作作用，須須選用防防止侵蝕蝕的錫槽槽壁如“鈦合”等材材質以延延長錫槽槽的壽命命c. 波焊焊出口口加裝急急速卻卻系統增增加卻卻速避免因因卻緩緩慢而使使焊點出出現錫現象。3. Maanuaal ssoldderiing：使用適適合無鉛鉛焊接的的鐵a. 選擇擇功大大回溫快快有足夠夠熱補償償的鐵鐵因無鉛鉛焊錫絲絲熔點高高帶走熱熱快焊接時時產生生焊b. 選用用耐侵蝕蝕含重重屬的的鐵頭頭因無鉛鉛焊錫絲絲的高錫錫含腐蝕鐵頭低鐵頭使使用壽命命。材及制程程最佳化化設定完完成之后后產出的的無鉛產產品將涉涉及焊接接檢測包包括外觀觀及可靠靠性判定定規范。業業界已經証實無無鉛焊接接在

18、外觀觀上與含含鉛焊接接有明顯顯光澤差外外機械強強及抗抗疲性性都比含含鉛焊接接好而無鉛焊所特有有的浸潤潤差則則由制程程最最佳化解解決。（十）.無無鉛焊接接外觀檢檢驗標准准及測試試因目前業界界未正式式發無無鉛產品品外觀檢檢驗標准准現仍以以IPCC-A-6100C 為為檢驗基基准業界已已經証實實無鉛焊焊接在外外觀上與與含鉛焊焊接有明明顯光澤澤差外機械強強及抗疲性都比比含鉛焊焊接好而無鉛鉛焊所所特有的的浸潤差則由由制程最佳佳化解決決。因此此為確保保有鉛焊焊接與無無鉛焊接接的性能能可比性性即無鉛焊焊接效果果在么么況下下品質等等于或好好于有鉛鉛產品其外觀觀檢驗標標准將被被重新定定義并需輔輔助相應應的可靠靠

19、性測試試結果。目前業界提提供的含含鉛及無無鉛焊接接外觀差差如下下1. SnnPb焊焊接點表表面光焊錫平平地伸伸展到ppad邊邊緣2. SAAC焊接接點表面面呈顆焊錫能平整整伸展至至padd邊緣可靠性測試試：目的：確保保無鉛產產品品質質等于或或優于含含鉛產品品必要的試驗驗a. 振動動試驗(Vibbrattionn Teest)b. 熱循循環測試試(Thhermmal Shoock Tesst)c. 相相片試試驗(CCrosss-SSecttionn Teest)d. ICC件腳腳的試驗(Pulll TTestt)e. 電阻阻電容的的推試試驗(SSheaar TTestt)f. 跌試驗(Droop

20、 TTestt)上述測試以以驗証無無鉛焊接接浸潤機械強強及抗抗疲性性（十一）.RoHHS生產產中的防防污染管管制（一）.當當發生鉛鉛污染時時的影響響環保件PCBB中混有有有鉛件PCBB時將會會導致a. 件件PCBB本身含含有毒有有害物質質卻在件PCBB包裝上上標無無鉛Maarkb. 含有有毒有害害物質的的件PCBB過錫時污染染錫內內合并并導致多過錫錫板被被污染c. 產品品使用有鉛材材而制程程設置為為無鉛生生產部分有有鉛件件PCBB可能因因無法承承受無鉛鉛制程溫設設置而危危及產品品及及可靠性性。（二）.無無鉛生產產需求1. 所有有材必必須符合合LS-3011標准并并以號號區分2. 使用用無鉛專專

21、用生產產設備（治治工具加工設設備錫等等）3. 生產產無鉛產產品的同同時其線線體需專專注于無無鉛生產產4. 無鉛鉛材半成品品及成品品需完全全隔區區分5. 有鉛鉛生產線線轉無鉛鉛生產線線前須確確認以上上符合要要求6. 同一一線體當當有鉛生生產轉無無鉛生產產前需作作清潔并并記確確認（十二）.推動RROHSS系統的的原則及注注意事項項 （一一）.推推動ROOHS系系統的原原則 1.不進進有毒有有害物質質 2.不不做有毒毒有害物物質 3.不不交有毒毒有害物物質（二）.RROHSS執行要要求注意意事項 1.了解解客戶要要求。 2.RROHSS系統執執行的每每個動作作都必須須要有書書面的記記錄支持持 3.R

22、ROHSS系統的的相關記記錄都必必須保存存供Auddit查查閱 4.RROHSS相關材材料在工工廠各個個環節的的使用隔離廢棄都都必須提提供可看看見的標標識和說說明 5.必必須調查查有無用用過含CCd等材材料及危危害物質質使用到到什麼地地方什麼時時候何時準準備停用用並報告客戶 6.RROHSS各相關關文件記記錄必須須使用一一覽表作作相應管管制 7.申申請G/P認證證時必須說說明認證證的生產產工廠及及產品類類型。 8.RROHSS執行人人員須有有能力判判定檢驗驗項目人員以以學化學學為主高分子子專業為為佳（三）.新新廠商的的導入 需求評評估(一般是是PROO發佈環環境調查查表要求需需求導入入的廠商商

23、填寫並回復復) 環境調調查表必必須包含含以下內內容： (1) ISSO 990000, QQS 990000ISOO 1440000系統取取得狀況況(已計劃無) (2)有有毒有害害物質的的使用狀狀況是否作作管制(特別是是A-004-0029-X3CC06000中要要求的如Cd) (3)是是否有意意願配合合ROHHS相關關要求若有必必要時能否在在規定期期間提供供相關證證明文件件（四）.評評鑒 程程序文件件中有RROHSS環保相相關要求求， 現場有有執行RROHSS相關動動作，如如果通過過評鑒採購要要求簽回回有關產品中環境境物質的的保證書書。(五).零零件認可可(送樣承承認） (1)PASS承認書

24、書上必須須有ROOHS方方面的要要求 aa:注明明符合AA-044-0229-XX3C006000技朮標標准 bb:必須須包含以以下附件件 11保證證書(零件認認可用) 22環境境管理物物質不使使用証明明書ICPP測試結結果或MMSDSS報告及及材料成成份表 33變更更確認書書(品保責責任人的的變更生產場場地原材料料工藝等等的變更更其中場場地 材料和工藝藝的變更更需要重重新送樣樣以及提提供保證證書環境物物質一覽覽 表ICPP測試結果MSSDS成成份表等等) (2)若若廠商自自己有設設計圖面上上清楚標標識8大類188種有毒毒有害物物質含量量限制狀狀況(參考如如下)4.採購採購確確實確認認購買的的

25、材料不不含有毒毒有害物物質 (11) 推推動供應應商建立立ROHHS系統統並配合合XX公司司進度。提提供保證證書ICPP測試報報告ROHHS資料料一覽表等證明資資料 (2) 要求求廠商遵遵守A-04-0299-X33C06600技技術標準準。(PPRO提提供給廠廠商經DCCC發行) (33) PP/O單單據上要要有ROOHS要求 (44) PPRO要要建立廠廠商G/P清單單並經DCCC受控控發行。5. IQQC進料料 (11)進料料檢驗要要有ROOHS要要求的文文件規定定 (22)檢驗驗規範或或PIPPCTFF中要加加入ROOHS判判定項目目 要求求供應商商每月55號前向向XX公司司IQCC提

26、供上上個月的的交貨清清單。第第一次量量產送報報告若無變變更之後送一覽覽表 (3)檢驗驗項目要要求(除了常常規檢測測還包括括) a.數量嚴嚴格確認認 b.ICPP/MSSDS Repportt。某些些產品因因為含有有危害物物質的機機會很大大所以應應充分進進行確認認 如運動部部份的零零件上使使用的油油脂類潤潤滑劑 樹樹脂材料料的阻燃燃劑 以以觸電的的電氣性性潤滑為為目的的的特殊金金屬類 皮皮帶按鍵等等橡膠類類添加劑劑 彩彩色代碼碼等的標標示塗料料 c.ICPP等測試試報告是是不是被被認可的的實驗室室提供的的 d.用哪一一種ICCP設備備測試(ICPP-AEESICPP-OEESAASSICPP-M

27、SS) ee.鉛,汞,鎘,六價鉻鉻等環境境物質的的判定是否在在允許的的濃度 f.包材的的認定 g.量產是是否提供供不使用用環境物物質證明明書(4)設備備 a.校驗 b.是否ROOHS專專用 c.治(工)具夾具的的ROHHS相關關認定(5)人員員資格：受過RROHSS培訓有能力力判定檢檢驗項目目(6)ROOHS相相關報告告記錄涉涉及核准准要用印印章核准准(7)有RROHSS要求的的記錄(如ICPP報告MSDDS)要要與其它它記錄分分開管理理要有環環境物質質一覽表表(8)有RROHSS要求的的物料要要作區分分標識。 ROHHS oor GG/P標標識要醒醒目。NNG的要要用桔紅紅色標籤籤標識向向其

28、他ROHHS印章章用“綠色RoHS RoHSRoHSRoHS (99)不良良品的區區域劃分分不良品品的劃分分要把ROOHS不不良與其其它不良良材料分分開來放放*公司所所有材料料包括輔助材材料必須經經過IQQC管制制6.(1)ROHHS物料料區域與與非ROOHS物物料區域域劃分標識清清楚;RROHSS相關不不良品要要封閉管管理有門禁禁制度 (2)RROHSS物料的的收發記記錄清楚楚向前可可追溯到到是那個個批次對應哪哪個ICCP/MMSDSS ReeporrtP/OO號碼向後可可追溯到到哪個工工單什麼機機種每次收收發料的的數量。 (3)RROHSS不良品品處理公司不不能自作作主張進進行處理理要委託

29、託外部有有資格的的環境單單位處理理並保留相關証據據。 (如票據據照片等等) 7.製造 (1)領領料(數量來源去向加工到到哪個工工單的記記錄) (2) ROHHS物料料的標識識區分區域存存放標識 (3)設設備治(工)具夾具的的認定(可以通通過成品品反過來來認定設設備及相相關工具具) (4) SOPP有無ROOHS的的要求 (5)輔輔材管理理(清單ICPP/MSSDS報報告) (66)維修修品及所所使用材材料的來來源去向。 (77)Reeusee&Reecyccle材材料的管管控 (Reccyclle材料料的添加加材料的的管理) (88)ROOHS不不良品處處理是否否與物料料分開處處理 (9)異常

30、處處理制程上上發現RROHSS不良連續3批均需需處理8.OQCC:送驗驗單與IIQC進進料管控控相類似似 (11)一覽覽表中要要在IQQC進料料一覽表表的基礎礎上加上上輔材 (22)程序序文件上上要作RROHSS規定要要求 (33)設備備治(工)具的認認定 (44)人員員資格認認定9.設計工程變變更:設設計工程變變更包括括ROHHS相關關事宜的的變更。 其它(參考零件承認變更確認書)10.異常常處理 (11)地點點 IQCC發現異異常隔離離標識退給廠廠商 IIPQCC OOQC 清清倉清線線時效限限制 MMRT CCusttomeer(2)發現現ROHHS異常常必須報報告環境境代表并并知會公公

31、司最高高負責人人 (33)如果果ROHHS異常常影響到到客戶(交期品質等等)必須即刻刻向報告告客戶 (4) ROOHS異異常品必必須放在在封閉區區域必須有有門禁管管理 (55)生產產ROHHS材料料的設備備,治(工)具,夾具在在發生RROHSS異常后后必須重重新認定定。 (66)發現現ROHHS異常常追查原原因并采采取防止止再次发发生的措措施。对对策向类类似品横横向展开开出貨途中客戶還還沒有接接到產品品時發現現ROHHS不良良要讓客客戶幫助助隔離。11.培訓訓 (11)新進進廠員工工須經過過ROHHS相關關知識培培訓合格後後方可上上崗並保持持書面的的考核記記錄 (22)OJJT崗位位訓練:培訓

32、計計划簽到表表教材講師資資格認定定考核記記錄等12.文件件管理 (11)區分分管理:有ROOHS要要求與無無ROHHS要求求的文件件或記錄錄要區分分放置并并做明顯顯標識 (22)ROOHS相相關文件件記錄至至少保存存3年 (33)現場場使用文文件保持持最新版版本13.追溯溯系統 PP/O IIQC W/H PProccesss OOQC Cuustoomerr PP/O No. IIQC Innp.NNo.+ICPP Noo. 料卡卡 WW/O No. OQQC IInp No.(即與與客戶LLinkk的No.) (11)編號號的唯一一性 (22)每批批材料的的來源數量和和去向要要記錄清清楚包括重重工用的的物料來來源以及及可能被被替換下下來的材材料的去向 (33)材料料的相關關記錄與與實際的的運作狀狀況嚴密密一致 (44)W/O工單單號應該該與IQQC檢查查號碼聯聯繫起來來14.客戶戶稽核RROHSS系統幾幾點經驗驗記錄.ROHS稽稽核注意意事項1.要求廠廠商提供供幾個資資料a)工廠流流程圖(品管系系統圖)b)提供RROHSS手冊(IISO1140001手冊冊)c)根據bb)手冊冊提供相相關程序序文件(程序文文件最好好以流程程圖方式式簡報)d)ROHHS系統統手冊程序文文件按照照簡報順順序依次次擺放整整齊重點部部份可以以用熒光光筆等方方式