设备故障应急响应现状及改进措施管理方案

1、设备故障应急响应现状及改进措施管理方案1.编制目的为了建立设设备故障障应急响响应机制制，充分分发挥设设备故障障应急抢抢修的积积极作用用，确保保设备发发生故障障时能够够迅速、准准确、有有效的组组织抢修修处理，防防止故障障进一步步扩大，最最大限度度的减少少降产或或停机损损失，降降低维修修成本，依依据公司司20008年111月11日颁发发的安安全生产产管理制制度（试试行版），结结合公司司生产设设备实际际状况，特特编制本本预案。2.适用范范围本预案适用用于突发发性的直直接导致致降产或或停产的的所有设设备故障障，用于于指导设设备故障障的报警警、处理理、抢修修、恢复复等全过过程。3.各部门门应急职职责3.

2、1 生生产部应应急职责责3.1.11 生产产部副经经理担任任现场应应急抢修修小组组组长，负负责设备备故障的的现场应应急指挥挥；3.1.22 负责责向工厂厂总经理理汇报故故障状况况及抢修修进展情情况；3.1.33 负责责组织抢抢修人员员就位；3.1.44 负责责对备品品备件的的数量、型型号、规规格进行行确认及及抢修物物质材料料的准备备；3.1.55 负责责加工件件外协和和委外维维修的申申请；3.1.66 负责责实施抢抢修作业业，以及及修后设设备的检检查、试试运行；3.1.77 加强强抢修培培训，开开展故障障预想，掌掌握故障障发生的的征兆、原原因、后后果和应应急处理理方法、步步骤，以以及在抢抢修过

3、程程中应采采取的防防护措施施、安全全措施、技技术措施施，确保保抢修工工作的安安全顺利利进行。3.2 储储运部应应急职责责3.2.11 加强强车辆维维护和保保养，及及时提供供可用的的起重设设备和运运输设备备；3.2.22 本部部门的设设备故障障抢修，必必须全力力协助机机电维修修工的工工作。3.3 技技术保障障部应急急职责3.3.11 负责责设备故故障抢修修过程中中的技术术支持，加加强与各各设备制制造厂家家的联系系和沟通通，协调调解决抢抢修过程程中遇到到的技术术难题；3.3.22 负责责对设备备故障应应急响应应预案的的制订，报报技术总总监和工工厂总经经理审批批，并每每年修订订一次；3.3.33 安

4、全全员负责责故障抢抢修现场场的安全全监察，确确保抢修修过程中中的人身身安全和和设备安安全；3.3.44 特殊殊作业需需由安全全员开具具特殊作作业证后后方能动动工，安安全员并并全程跟跟踪。3.4 五五金库应应急职责责3.4.11 做好好备品备备件的保保管和补补充，及及时检查查备品备备件的储储备情况况，确保保备品备备件处于于良好的的备用状状态；3.4.22 抢修修材料的的发放做做到准确确快捷。3.5 采采购部应应急职责责3.5.11 做做好故障障抢修材材料的供供应工作作，在抢抢修过程程中，需需要补充充设备或或材料时时，应迅迅速组织织货源，争争取在最最短的时时间内运运送到现现场，保保证应急急工作的的

5、顺利开开展；3.5.22 负责责加工件件外协和和委外维维修单位位的联系系、商务务洽谈并并落实、跟跟踪；3.5.33 确保保各种采购购渠道的的信息畅畅通。3.6 财财务部应应急职责责3.6.11 本着着急件特特办的原原则，提提供财务务支持。3.7 行行政部应应急职责责3.7.11 负责责急件采采购或加加工的交交通运输输工作；3.7.22 在抢抢修过程程中，负负责抢修修人员的的膳食保保障；3.7.33 如有有人员受受伤，及及时与有有关医疗疗机构联联系，保保证受伤伤人员及及时得到到救治；3.7.44 特殊殊作业，保保安人员员需做好好监护、巡巡视工作作。4.应急资资源概况况4.1 人人力资源源4.1.

6、11 生生产部副副经理11人；机机、电主主管各一一人（其其中电气气工程师师1人）；机、电电班长各各一人；维修钳钳工100人（其其中电焊焊工2人人，高级级钳工11人）；电工77人；设设备使用用部门主主管、班班长及操操作工。4.1.22 技术术总监11人；设设备工程程师1人人、电气气工程师师1人、安安全员11人。4.2 物物质资源源4.2.11 起重重工具与与设备：3吨叉叉车1台台、2吨吨手动液液压起重重叉车11台、22吨手动动液压升升降车22台、550吨液液压千斤斤顶2台台、322吨液压压千斤顶顶2台、55吨行吊吊1台、110吨手手拉葫芦芦2件、5吨吨手拉葫葫芦2件件、3吨吨手拉葫葫芦2件件、2

7、吨吨手拉葫葫芦6件件、2tt吊装带带5条、33t吊装装带5条条、111铁丝丝、麻绳绳等。4.2.22 电动动工具：切割机机2台、立立式砂轮轮机2台台、台钻钻1台、角角向磨光光机2部部、轴向向磨光机机1部、手手电钻22部、冲冲击钻11部、电电锤1部部等。4.2.33 焊接接、气割设设备：电电焊机44台、气气割设备备4套。4.2.44 机加加工设备备：拉丝丝机2台台。4.2.55 仪器器仪表：红外线线测温仪仪、万用用电表、钳钳型电流流表等。4.2.66 安全全设施：安全围围栏、警警示牌、警警戒线。4.2.77 维维修工具具：扳手手、螺丝丝刀、钳钳子、管管钳、手手锤、锯锯弓、锉锉刀、拉拉码、台台虎钳

8、、龙门钳、钢板尺、游标卡尺、千分尺、水平尺等、竹梯等。4.2.88 防爆爆工具：铜板手手、铜螺螺丝刀、铜铜锤、铜铜管钳、铜铜撬棍、铜铜铲等。4.2.99 运输输工具：牵引车车4台、铲铲车2台台、钩机机1台、面面包车22台等。4.2.110 机加工工外协单单位：广广州祥发发机电维维修公司司。4.2.111 备品备备件：根根据备备品备件件安全库库存表储储备的备备品备件件，以及及按急件件采购程程序采购购配件。5.故障分分析5.1 设设备故障障的性质质设备故障是是指设备备或系统统在使用用过程中中，因某某种原因因丧失了了规定功功能或降降低了效效能时的的状态，直直接影响响产量、质质量和企企业的经经济效益益

9、。5.2 故故障发生生的原因因5.2.11 设备备设计、制制造、安安装中存存在缺陷陷；5.2.22 材料料选用不不当或有有缺陷；5.2.33 使用用过程中中的磨损损、变形形、疲劳劳、振动动、腐蚀蚀、变质质、堵塞塞等；5.2.44 维护护、润滑滑不良、调调整不当当、操作作失误、过过载使用用、长期期失修或或修理质质量不高高等；5.2.55 环境境因素及及其他原原因。6.应急响响应程序序6.1 报报警与接接警6.1.11 操作作工发现现设备故故障后，立立即用对对讲机向向当班班班长汇报报，说明明故障发发生的设设备位号号和部位位；6.1.22 当班班班长立立即呼叫叫值班机机电维修修工，值值班机电电维修工

10、工应在55分钟内内赶到现现场，初初步了解解故障发发生的原原因、性性质、范范围、严严重程度度，由班班长将掌掌握的情情况向主主管和部部门副经经理或经经理汇报报，做出出是否立立即降产产或停机机的请求求；6.1.33 对暂暂时只需需要降产产或可延延迟停机机的设备备故障，待待机电主主管及生生产部副副经理赶赶到现场场后，再再做进一一步决定定；6.1.44 机电电主管、生生产部副副经理应应带领维维修工对对设备故故障进行行检查确确认，生生产部副副经理在在确认故故障信息息的情况况下，迅迅速下达达应急处处理命令令，采取取临时应应急措施施，对故故障情况况加以控控制，并并及时报报告给生生产部经经理和工工厂总经经理。生

11、产合理化化改善-IE工工业工程程实务训训练营 培训热线：07552-2227996900 付付小姐 客服QQQ：331655074406 生产合合理化改改善-IIE工业业工程实实务训练练营 HYPERLINK /download/IE.doc 下载报报名表 HYPERLINK /download/szSignUp.doc 内训调调查表 【课程描述述】“所谓精益益生产方方式，就就是把工工业工程程运用到到极致” 丰田公公司工业业工程（IIE）主主要是以以生产过过程为研研究对象象，以提提高劳动动生产率率、保证证质量和和降低成成本为目目标，特特别注重重因素研研究，主主要涉及及对象是是人员、物物料、设设

12、备和信信息等，充充分发挥挥投入资资源的作作用，并并使它们们有效结结合，达达到投入入少、产产出多的的效果。IE技术以生产系统的整体效果为出发点，研究各个要素如何发挥最佳效能。IE的知识和方法在美日等发达国家已经成为普遍化的常识和理念，通过取消、合并、重排、简化等优化手法不断改进生产操作流程，在激烈的竞争中仍然凭借高效率实现优势成本。 【课程帮助助】如果你想对对本课程程有更深深入的了了解，请请参考 HYPERLINK /index_84.html 德信信诚工业业工程IIE手册册【课程对象象】生产第一线线的管理理者：企企业班组组长、拉拉/线长长、车间间主任、生生产课长长、生管管、生产产助理、生生产文

13、员员、主管管、储备备干部等等基层管管理人员员、优秀秀员工。 【课程大纲纲】1. 工业业工程研研究的目目的和基基本方法法2. 动作分分析 动作分分析的目目的与改改善顺序序 TTherrbliig分析析与作业业改善具具体方法法 动动作经济济原则 案例例研究33. 流流程分析析 流流程分析析概述 流程程分析记记号与基基本步骤骤 制制品流程程分析与与案例 作业业者流程程分析与与案例 联合合流程分分析与案案例 事务流流程分析析与案例例4. 时间分分析 标准时时间与生生产平衡衡分析 时间间分析 稼动动分析与与损耗55. 搬搬运与工工厂布置置提高效效率 6.2 应应急启动动6.2.11 工厂厂总经理理接到设

14、设备故障障应急报报告后，通通知相关关人员到到场到位位，并组组织协调调有关抢抢修前的的准备工工作；6.2.22 应急急小组长长通知现现场应急急抢修小小组人员员到场到到位。6.3 应应急行动动6.3.11 技术术保障部部设备工工程师、电电气工程程师和安安全员，协协助生产产部副经经理制订订抢修安安全措施施和技术术方案，并并提供有有关的技技术资料料；6.3.22 应急急小组根根据职责责分工，各各就各位位，全面面展开抢抢修工作作；6.3.33 机电电维修工工及时将将所需的的工器具具运送到到现场，机机电主管管迅速落落实所需需配件的的储备情情况，落落实型号号、规格格，并将将备件运运送到现现场；6.3.44

15、急件件采购或或加工，实实行急件件采购或或加工预预案，如如果需要要交通车车辆，由由行政部部安排提提供；6.3.55 对需需委外维维修的部部分工作作，由机机电主管管填写签签呈、生生产部副副经理确确认、报报工厂总总经理审审批同意意后交采采购部联联系执行行；6.3.66 技术术总监和和工厂总总经理，应应及时了了解抢修修现场的的进展情情况，指指导抢修修工作的的顺利进进行；6.3.77 安全全员应监监督检查查抢修过过程中安安全措施施落实情情况和各各种违章章作业情情况，保保证检修修过程中中的人身身安全。6.4 现现场恢复复设备故障抢抢修结束束后，应应对抢修修后的设设备进行行空载试试运行，时时间不少少于155

16、分钟，确确定抢修修的质量量和效果果，并将将试机情情况向技技术总监监和工厂厂总经理理进行汇汇报，得得到认可可后，开开始对抢抢修人员员、工器器具进行行清点，将将现场打打扫干净净，撤离离现场。操操作工对对现场进进行恢复复工作。6.5 应应急结束束 值班机电电维修工工，负责责对抢修修后的设设备进行行联机启启动运行行，观察察运行工工况。应应急结束束。7.联系方方式7.1 对对讲机联联系使用公司内内部对讲讲机联系系。设备保障部部9刮板板头轴磨磨损维修修方案9刮板是浸浸出车间间的重要要设备之之一，它它负载过过重，头头轴传动动链轮一一侧在220088年9月月期间因因轴承内内圈破裂裂而磨损损成槽，采采用铜皮皮包

17、覆修修补使用用。直径径为1880mmm的头轴轴采用轴轴颈包覆覆铜皮修修补，而而铜皮容容易发生生剪切和和磨损，造造成轴承承内圈与与头轴配配合松动动，存在在较大的的设备安安全隐患患。根据据公司停停机安排排,我部部计划于于本次停停机检修修期间对对浸出车车间9刮刮板头轴轴进行修修理,鉴于99刮板头头轴不能能拆卸下下来和现现场不能能动火的的实际情情况，拟拟定采用用高强度度金属修修补剂现现场修补补头轴磨磨损部位位。高强强度金属属修补修修补技术术，系采采用高分分子复合合材料，通通过模具具修复，可可以最大大限度确确保修复复部位与与配合部部件的尺尺寸配合合，同时时利用复复合材料料本身所所具有的的抗压、抗抗弯曲、

18、延延展率等等综合优优势，可可以有效效吸地收收外力的的冲击，极极大地化化解和抵抵消轴承承对轴的的径向冲冲击力，在在国内是是一项比比较成熟熟的技术术，运用用也比较较广泛。待修补剂完全固化后，在修补部位增加壁厚为10mm的轴套，轴套通过紧定螺丝与轴固定，防止发生相对松动而打滑，选用内径为200mm的自动调心滚子轴承安装在轴套上，然后安装自己设计、外协加工的轴承座。现制订具体的维修方案如下:维修负责人人:张定定春维修执行人人：徐乃乃强,李李经锋,李军,张炯，李李艳勇。维修时间:3天维修工具:3/88和88mm、110mmm、122mm内内六角扳扳手各一一把,1214、117119呆扳扳手各22套，11

19、2活活络扳手手1把，46mm梅花扳手和套筒扳手各1把,大小铜锤各1把,老虎钳1把,2T手拉葫芦2个，3T手拉葫芦1个,2T吊装带2条,铜棒1件，气动螺丝刀1部，气动钻1部，金刚石什锦锉1套，金刚石半圆锉锉1把，及其它工具。维修步骤分分拆卸、修修补和装装配三部部分拆卸和装配配由机修修工执行行。修补补是整个个维修工工作的关关键，为为确保修修补质量量达到使使用要求求，计划划由专业业人员外外协完成成，已经经与广州州贝尔左左纳科技技有限公公司相关关人员联联系，邀邀请对方方工程技技术人员员到我司司现场查查看，再再做进一一步洽谈谈。5.1拆卸卸步骤5.1.11切断电电源,拆拆卸电机机风扇罩罩；5.1.22放

20、尽链链条润滑滑油，拆拆卸链条条外侧的的防护罩罩；5.1.33拆卸传传动链条条;5.1.44拔出安全全销，拆卸大大、小链轮轮，再拆拆卸防护护罩的另另一半；5.1.55拆卸轴轴承外侧侧定位挡挡圈；5.1.66拆卸轴轴承座；5.1.77拆卸轴轴承及内内侧定位位挡圈。5.2头轴轴修补步步骤头轴修补分分清洁圆圆周表面面、调和和材料、涂涂抹材料料、模具具定型、等等待固化化五个步步骤完成成。首先先应做好好安全防防护工作作，在刮刮板壳体体与头轴轴填料部部位涂抹抹充分的的密封脂脂，防止止刮板内内气体溢溢出；在在头轴下下面放置置一床棉棉被，防防止工具具坠落；在现场场放置一一台防爆爆风扇对对着修理理部位吹吹风。清洁

21、圆周表表面的方方法就是是采用气气动螺丝丝刀装夹夹铣刀或或金刚石石圆锉刀刀打磨轴轴的氧化化层，使使轴的新新“肉”露出来来，利于于轴和修修补剂的的粘接。其余修补步步骤由专专业人员员外协完完成。5.3装配配步骤5.3.11采用电电磁感应应加热器器加热轴轴套，温温度达到到2000，安装装轴套于修复复部位；5.3.22待轴套套冷却后后锁紧内侧侧3个MM16XX30紧紧定螺钉钉，然后后放置轴轴承座端端盖，端端盖上装装配有2240XX2800X155油封；5.3.33加热2441400CC/W333轴承至至1800,热装配配轴承至至轴套上上；5.3.44待轴承承完全冷却却后安装装紧定环环于轴套套上,锁紧33

22、个M116X330紧定定螺钉；5.3.55安装轴轴承座，固固定轴承承座；5.3.66安装内内侧的链链条防护护罩；5.3.77安装大大小链轮轮及传动动链条和和安全销销；5.3.88安装链条条外侧防防护罩及及电机风风扇罩，按按规定要要求给链链条加注注VG3320润润滑油；开机调试。如无异异常情况况,需空空车运转转5分钟钟。由张张经理和和安经理理确认维维修是否否符合要要求。确认无误后后,将维维修工具具收拾妥妥当, 将维修现现场清理理干净,维修结结束。本方案需由由公司安安全主管管、设备备保障部部经理、生生产部经经理审核核，并签签名确认认，再上上报于总总审批。机修车间总总结表与与技术保保障部管管理程序序

23、目的全员化、低低成本、持持续性地地对生产产工艺和和设备实实行技术术保障、技技术改造造、技术术创新。适用范围适用于生产产工艺设备备和安全全生产的的管理和和控制。职责3.1 负责对对生产工工艺和设设备实施施技术保保障和技技术改造造；3.2 制订设备维护保养、大修、改造计计划并实实施落实实；3.3 负责编编制设备备的操作作规程和和维护规规程；3.4 监督设备备状态检检测和运运行状态态统计分分析工作作；3.5 制订公公司生产产备件安安全库存存方案并并协助监监控；3.6 负责设设备技术术资料的的收集和和档案的的建立健健全；3.7 负责设设备的选选型、安安装、验验收以及及更新、报报废等管管理工作作；3.8

24、 负责全全公司设设备事故故和安全全生产的的日常管管理工作作。4.定义4.1 生产工工艺：指指生产某某种产品品所需要要的过程程。4.2 生产设设备：指指在工业业企业中中直接参参加生产产过程或或直接为为生产服服务的机机器设备备，主要要包括机机械、动动力及传传导设备备等。4.3 设备操操作规程程：是操操作人员员正确掌掌握操作作技能的的技术性性规范，其其内容是是根据设设备的结结构运行行特点以以及安全全运行等等要求，对对操作人人员在全全部操作作过程中中必须遵遵守的事事项、程程序及动动作等作作出规定定。4.4 设备维维护规程程：是对对设备日日常维护护保养方方面的要要求和规规定。4.5 设备档档案：是是指设

25、备备从规划划、设计计、制造造、安装装、调试试、使用用、维修修、改造造、更新新直至报报废的全全过程中中形成的的图样、方方案说明明、凭证证和记录录等文件件资料。4.6 操作工工包机制制：操作作工人负负责承担担一定区区域内的的设备维维护保养养工作制制度。4.7 设备事事故：指指设备因因非正常常损坏造造成停产产或效能能降低，停停机时间间和经济济损失超超过规定定限额者者。5.程序5.1 生产工工艺和设设备的技技术改造造采用国内外外先进的的、适用用的新技技术、新新设备、新新工艺、新新材料，对对现有设设施、生生产工艺艺条件及及辅助设设施进行行的改造造.详见技技术改造造程序。5.2 设备的的操作规规程和维维护

26、规程程的制订订设备投产前前，技术术保障部部应制订订设备的的操作规规程和维维护规程程，由技技术总监监审批后后颁布执执行。操作规程内内容包括括：（1）操作作设备前前对现场场清理和和设备状状态检查查的内容容和要求求；（2）操作作设备必必须使用用的工作作器具；（3）设备备运行的的主要工工艺参数数；（4）常见见故障的的原因及及排除方方法；（5）开车车的操作作程序和和注意事事项；（6）点检检的具体体要求；（7）停车车的程序序和注意意事项；（8）安全全防护装装置的使使用和调调整要求求；（9）交接接班的具具体工作作和记录录内容。设备维护规规程内容容包括：（1）设备备要达到到整齐、清清洁、润润滑、紧紧固、防防腐

27、、安安全等的的作业内内容、作作业方法法、使用用的工器器具及材材料、达达到的标标准及注注意事项项；（2）日常常检查维维护和定定期检查查的部位位、方法法和标准准；（3）检查查和评定定操作工工人维护护设备程程度的内内容和方方法等。5.3设备备档案的的建立健健全技术保障部部负责对对设备基基础资料料的收集集、整理理、保管管工作，设设备档案案资料按按每台单单机整理理，存放放在设备备档案内内，档案案编号与与设备的的工艺位位号一致致。设备备档案保保存在设设备档案案柜内，档档案柜统统一放置置于资料料室。设设备档案案包括设设备基本本资料、易易损件规规格数量量、维修修记录等等，做到到资料齐齐全，登登记及时时、正确确

28、。5.4操作作工包机机制设备的维护护保养严严格实行行操作工工包机制制，由各各车间主主管划分分责任区区域和规规定保养养内容。日日常保养养应有记记录。停停机检修修时，车车间主管管填写维维修工作作票，由由班组长长指导实实施，技技术保障障部加强强监督与与检查，并以此为依据，对操作工绩效考核中的设备维护保养项进行打分。5.5设备备的大、项项修理管管理工作作由技术保障障部根据据日常点点检、定定期检查查、状态态监测和和故障修修理记录录所积累累的设备备状态信信息，结结合设备备专项检检查鉴定定的结果果，综合合分析后后，对技技术状态态劣化须须修理的的设备，应应列入年年度、月月度修理理计划，并并进行修修理作业业计划

29、的的编写和和项目申申请，由由工厂总总经理审审批后交交生产部部下达执执行。修修理期间间，技术术保障部部需进行行跟踪检检查。修修理结束束后，技技术保障障部组织织机修主主管、使使用部门门负责人人等进行行鉴定验验收，填填写设设备修理理竣工报报告单，并并存档。搜集资料编制草草案平衡审审定下达执执行检查验验收记录存存档修理作业计计划的主主要内容容包括：（1）作业业程序；（2）分阶阶段、分分部作业业所需的的工人数数、工时时数及作作业天数数；(3)对分分部作业业之间相相互衔接接的要求求；(4)需要要委托外外单位劳劳务协作作的事项项及时间间要求；（5）对相相关部门门配合协协作的要要求等。5.6设备备事故的的管理

30、设备事故产产生的原原因分三三种：（11）责任任事故；（2）质质量事故故；（33）自然然事故。按按经济损损失的大大小分为为一般事事故、重重大事故故、特大大事故。一般事故发发生后，由由发生事事故单位位的责任任人，立立即组织织班组长长、操作作工、机机修工在在技术保保障部有有关人员员参加下下进行调调查、分分析，及及时修复复。重大事故发发生后，应应由工厂厂总经理理组织有有关部门门和发生生事故单单位的负负责人，共共同调查查分析，找找出事故故原因，制制定措施施，组织织力量，进进行抢修修，尽快快恢复生生产，尽尽量降低低停产损损失。设备事故的的处理要要遵循“三不放放过”的原则则，设备备事故发发生部门门在三日日内

31、要认认真填写写设备备事故报报告单，一一般事故故由技术术保障部部负责对对设备事事故进行行调查、分分析，签签署处理理意见，重大和特大事故应由工厂总经理批示，上报处理。设备事故的的所有原原始记录录和有关关资料，均均应存入入设备档档案。5.7安全全生产管管理技术保障部部主管兼兼安全员员，在公公司安全全主任和和副主任任的指导导下，负负责公司司安全技技术的管管理工作作。贯彻彻各项安安全生产产法律、法法规、标标准、制制度以及及安全工工作的指指示和规规定，对对各部门门安全员员进行安安全技术术指导。参参与制订订、修订订公司的的安全全管理手手册，并并检查执执行。配配合上级级安全部部门开展展安全检检查活动动，每天天

32、深入现现场检查查巡视，及及时制止止和纠正正违章作作业行为为，对安安全隐患患和问题题制订整整改措施施并督促促执行。对对特殊作作业，必必须开具具特殊殊作业证证。6.相关文文件6.1 技术术改造程程序6.2 设备备操作规规程6.3 设备备维护规规程6.4 安全全管理手手册7.相关表表格7.1 技术术改造竣竣工验收收表7.2 维修修工作票票7.3 设备备修理竣竣工报告告单7.4 设备备事故报报告单7.5 设备备基本情情况表7.6 设备备易损件件目录7.7 设备备维修记记录7.8 特殊殊作业可可证机修车间总总结表2010年年结束了了,我们们设备保保障部机机修车间间伴随着着公司的的成长和和发展,经历了了保

33、障高高产稳产产、如何何克服设设备故障障等诸多多考验,自身的的综合素素质得到到了很大大提高,为公司司20110年生生产任务务的完成成做出了了有力的的保障。2008年年,全年年开机2282天天,计划划性停机机约666天,设设备故障障造成停停机4113小时时,约117天，全全年机电电设备故故障停机机率为55.122%，明明细如下下表：月 份份123456789101112停机时间（hh）202.8819.64.981.4264.311.419.54.5故障率(%)28.2113.930.9511.5774.070.792.052.670.82.333.410.93一.20110年工工作总结结2010

34、年年我们从从设备管管理、设设备维修修、设备备保养、设设备制作作和安装装、团队队建设等等方面做做了一些些工作。1.设备管管理方面面1.1.建建立健全全设备档档案，每每天收集集机修工工的维修修情况，每每周收集集各部门门设备巡巡查记录录，及时时全面掌掌握设备备运行状状态，做做好备品品备件工工作，同同时制定定或安排排相应的的技改、维维修和保保养计划划。2.2.及及时正确确处理设设备突发发事件（重重大设备备故障），部部门协调调，人员员调度，组组织抢修修，在现现场督促促抢修进进度，提提供必需需的后勤勤保障服服务（所所需备品品备件，工工具等）；同时分分析原因因，总结结经验，把把设备故故障停机机时间缩缩短在最

35、最小范围围内。2设备维维修方面面1.1.对对设备出出现故障障能够快快速的作作出反应应，认真真分析故故障，迅迅速排除除故障，不不出现拖拖修的现现象；对对设备出出现重大大故障隐隐患与车车间协商商，安排排停机时时间组织织大修；配合生生产部门门提出的的各项以以往累积积的老毛毛病，老老大难问问题，一一一落实实整改到到位，以以满足工工艺、生生产、安安全要求求，提高高设备的的使用效效益和安安全性能能。2.2.对对一些维维修设备备无图纸纸的急缺缺零件，测测量绘图图或者提提供样品品，配合合外协单单位按质质按时完完成，对对一些常常用的备备品备件件仓库有有合理储储备。3.3. 20110年机机修工维维修内容容有记录

36、录的就多多达5000余项项，较大大的维修修活动如如下：1）对三台台锅炉66套给煤煤绞龙进进行了更更换；2）对碎煤煤机进行行了大修修，更换换了主轴轴、圆盘盘、筛网网、环锤锤等；3）对1#锅炉引引风机进进行了大大修，更更换了主主轴、轴轴承、叶叶轮；4）对锅炉炉脱硫碱碱水循环环泵二台台进行了了大修，更更换了主主轴、轴轴承、叶叶轮，叶叶轮由铝铝合金改改为不锈锈钢；5）对膨化化系统LL2033刮板头头轴断裂裂进行了了更换，头头轴直径径由1660mmm增大到到2000mm；6）对预处处理部分分刮板的的减速机机机座因因强度不不够进行行了更换换，如TTP155、TPP16、TTP177A、TTP233A、LL

37、2022、L2203、LL2044、L2206、LL2077刮板，提提高了刮刮板的运运行稳定定性；7）对三台台软化锅锅的导轨轨楔铁因因磨损陆陆续进行行了更换换，对锅锅筒进行行了加固固处理；8）对TPP01斗斗提机减减速机及及机座进进行了更更换；9）对TPP12、TTP133、TPP15刮刮板的轨轨道进行行了更换换；10）破碎碎机换辊辊和破碎碎辊重新新拉丝222对；11）对浸浸出器因因反转造造成的履履带前部部侧密封封部分脱脱落和尾尾部轨道道弯曲进进行了修修理，并并更换了了尾轴的的铜套一一个；12）对浸浸出9#刮板减减速机进进行了更更换，对对头轴磨磨损及轴轴承损坏坏进行了了改善性性修理，努努力做到

38、到进口设设备的配配件国产产化；13）对浸浸出5#刮板头头轴一侧侧的轴承承及座进进行了更更换；14）对两两台磷脂脂干燥器器的下部部铜套进进行了更更换，对对铜套的的润滑方方式作了了改进；15）对浸浸出二台台循环水水泵进行行了大修修，更换换了主轴轴、叶轮轮、轴承承和机封封；16）对筒筒仓1-B044皮带机机，1-E033斗体机机更换了了皮带；17）对粕粕库2-E011斗体机机，2-T022、2-T055皮带机机更换了了皮带和和头轮。3设备保保养方面面1.1.为为保证机机械设备备经常处处于良好好的技术术状态，减减少故障障停机时时间，提提高设备备完好率率、利用用率，减减少机械械磨损，延延长机械械使用寿寿

39、命，降降低机械械运行和和维修成成本，确确保安全全生产，推推行设备备的区域域维护实实行操作作工包机机制，由由各车间间主管划划分责任任区域和和规定保保养内容容，操作作工在做做好日常常维护、巡巡回检查查、定期期维护的的情况下下，协助助机修工工做好计计划修理理及故障障排除等等工作，已已形成一一种全员员参与设设备管理理的良好好局面。2.2.对对关键和和重要的的设备每每周派专专人定期期巡检，并并认真做做好记录录，有问问题及时时解决，对对需要停停机才能能解决的的问题，向向上级领领导汇报报并列入入停机检检修计划划之中，尽尽量把故故障消除除在萌芽芽状态。4设备制制作和安安装4.1.TTP155、TPP16、TT

40、P177A、TTP233A刮板板，TPP01斗斗提机减减速机机机座安装装。4.2.新新空压机机房制作作。4.3.预预处理热热水泵、浸浸出器履履带高压压冲洗泵泵、棕榈榈油齿轮轮泵、污污水处理理螺杆泵泵及管道道的安装装。4.4.油油库棕榈榈油加热热槽制作作。4.5.厂厂区灌溉溉水泵及及管道的的安装。4.6.污污水处理理压滤机机及管道道的安装装。4.7.食食堂消防防水管的的安装。4.8.散散装粕库库散粕溜溜管的制制作安装装。4.9.新新散库编编织袋库库房围栏栏和门的的制作和和安装。4.10.锅炉引引风机房房房顶的的制作和和安装。5团队建建设5.1.220100年机修修人员是是比较稳稳定的一一支队伍伍

41、，作为为机修主主管，为为给员工工带好头头，在时时间上的的付出一一定会多多一点，全全年来我我没休过过一天法法定假日日，经常常加班加加点，本本人带头头遵守公公司各项项规章制制度，以以公司利利益为重重，认真真履行岗岗位职责责，努力力做到秉秉公办事事，公道道正派，不不刁难下下属，对对员工的的考核和和评价做做到实事事求是，平平常多与与下属沟沟通，对对员工提提出的意意见或合合理化建建议虚心心接受，并并加以改改正，对对表现好好的的员员工，激激励员工工进取，正正确引导导提高员员工的积积极性。5.2.搞搞好技能能“传、帮帮、带”工作，组组织机修修工培训训和学习习，同时时对新入入职的机机修工真真正做到到了手把把手

42、的教教，从理理论上讲讲道理，从从实践中中讲经验验，遇到到复杂故故障，从从易到难难，从点点到面，一一点点剖剖析，目目的是使使他们的的维修技技能与素素质不断断提高。在在工作中中，有时时候会出出现这样样那样的的情况，在在遇到一一时难以以解决的的问题时时，自己己心急如如焚，公公司领导导总是尽尽最大努努力帮助助我，使使我倍受受鼓舞，在在困难中中树立了了信心。平平时，我我会要求求员工积积极主动动的分析析问题，而而不是被被动的敷敷衍了事事，尽量量发挥每每位员工工的特长长，善于于积累各各位员工工好的维维修经验验，这样样一来，自自己的维维修经验验和技能能也相应应得到提提高。220100年，我我在机修修工中提提拔

43、了一一位班长长，并把把他做为为自己的的助手培培养。我我坚信，只只要这样样坚持发发展下去去，在公公司总经经理的鞭鞭策下，我我们这个个团队会会给企业业带来活活力和财财富，为为公司打打造出一一批设备备保障的的中坚力力量。二.设备现现状及改改进措施施1.设备现现状油厂设备工工作容量量大，生生产效率率高，作作业连续续性强，一一旦发生生故障停停机，造造成生产产中断，企企业经济济损失十十分巨大大。我司司生产设设备已进进入第55年运行行期，设设备老化化、疲劳劳、磨损损等故障障会接踵踵而来，我我们不能能掉以轻轻心。带带病运行行的设备备如下：立筒仓仓顶顶1-BB02皮皮带机的的皮带老老化严重重，头部部滚筒损损坏；

44、缓苏仓仓下下皮带机机皮带老老化严重重；每年梅雨季季节，锅锅炉给煤煤系统的的煤斗因因煤湿易易堵塞，严严重影响响锅炉正正常运行行；预处理软化化锅导轨轨楔铁易易磨损，导导轨易松松动；预处理TPP22刮刮板链磨磨损；预处理100A刮板板链损坏坏严重；浸出器滚轮轮衬套普普遍磨损损、履带带链板部部分磨损损严重；浸出5刮板板头轴磨磨损变形形，头轮轮磨损；浸出9刮板板头轴和和头轮磨磨损；1.10浸浸出部分分离心泵泵机封易易损坏；1.11磷磷脂干燥燥器上部部机封易易损坏，下下部铜套套易磨损损，故障障率高。解决措施为了保证生生产连续续稳定地地运行，强强化设备备管理势势在必行行，要求求我们正正确地操操作设备备，精心

45、心地维护护保养，进进行设备备状态的的监测，科科学地修修理改造造，保持持设备处处于良好好的技术术状态。操作工“三三好”、“四会”要求管好、用好好、修好好设备；会使用用、会维维护、会会检查、会会修理设设备，是是操作工工的基本本要求。正正确使用用设备，可可以防止止发生非非正常磨磨损和避避免突发发性故障障，能使使设备保保持良好好的工作作性能和和应有的的精度。220099年以来来，因设设备操作作失误带带来的重重大损失失，我们们记忆犹犹新，这这说明了了规范操操作的重重要性。操操作人员员的素质质水平是是用好、管管好设备备的关键键，要求求操作人人员上岗岗前必须须经过严严格的培培训，考考试合格格，明确确岗位责责

46、任才能能上岗。操操作者要要要熟悉悉设备安安全操作作维护规规程，熟熟悉设备备结构、性性能、传传动原理理和操作作方法。操操作工如如因缺乏乏岗前培培训知识识造成事事故，人人事部门门相关责责任人应应负连带带责任。2.2.强强化设备备三级保保养 “三三分使用用,七分分保养”的思想想对机械械设备而而言是至至关重要要的。每每台新设设备购置置之初,随机都都有一本本维修保保养手册册,要严严格按照照手册相相关规定定,按时时实施各各级保养养,对减减缓设备备的有形形磨损、降降低设备备的运行行费用和和维修费费用、保保证设备备的性能能、精度度和效率率都有着着重要作作用。主主动地保保养可以以起到预预防作用用,被动动的保养养

47、属于事事后补救救,两者者相比,前者更更具明显显的经济济效益,并且在在时间上上掌握着着主动权权。现代代机械设设备保养养要采用用全员生生产维护护保养模模式,着着重于生生产现场场的设备备管理,以提高高设备综综合效益益为目标标,以全全系统的的预防维维修体制制为载体体,以员员工的的的行为规规范化为为过程,以全体体人员参参与为基基础的生生产和设设备保养养、维修修体制。实实行操作作工包机机制是贯贯彻设备备三级保保养制的的重要措措施。2.2.11.日常常保养日常保养由由操作工工执行。操操作工每每天三件件事：检检查、润润滑、紧紧固。班班前检查查，班中中控制、班班后清理理。当班班操作工工应认真真检查、巡巡视设备备

48、，填写写好生生产设备备异常记记录表，使使设备经经常保持持清洁、整整齐、润润滑良好好、安全全。对当当班中设设备发生生的小故故障应及及时给予予排除，并并认真做做好交接接班记录录。日常常保养工工作由当当班班长长检查监监督。每每周举行行的安全全卫生例例行检查查，应对对不合格格事项的的直接责责任人给给予处罚罚。2.2.22.一级级保养一级保养以以操作工工为主，维维修工辅辅导，根根据包机机保养所所规定的的责任区区域，在在计划停停机检修修时对设设备进行行局部拆拆卸和检检查、清清洗规定定的部位位，紧固固设备并并调整各各部件配配合间隙隙，以维维持和保保护设备备完好性性能和技技术状况况。一级级保养工工作由车车间主

49、管管检查监监督，对对不合格格事项造造成停机机事故责责任人，给给予处罚罚，主管管负连带带责任。2.2.33.二级级保养二级保养以以专业维维修人员员为主，操操作工辅辅助来完完成。二二级保养养列入设设备的月月度、季季度和年年度检修修计划，按按要求对对设备进进行检查查和修理理；更换换或修复复磨损件件，清洗洗、换油油、检查查维修电电气部分分，使设设备的技技术状况况全面达达到规定定设备完完好标准准的要求求，提高高和巩固固设备完完好率，延延长大修修时间。二二级保养养工作由由机修主主管填写写维修修工作票票，维维修人员员应详细细填写检检修记录录。维修修结束后后，机修修主管与与维修工工及设备备使用部部门主管管共同签签字验收收，交设设备保障障部存档档。对二二级保养养不合格格事项，造造成停机机事故责责任人，给给予处罚罚，机（电电）主管管和设备备使用部部门主管管负连带带责任。加强对设备备隐患的的综合治治理首先是动态态管理，是是指在设设备管理理过程中中对于发发现的隐隐患，及及时安排排整改，对对于暂时时无法整整改的隐隐患，及及时制定定有效的的监护措措施，并并随时掌掌握其劣劣化趋势势，根据据条件限限期整改改。其次是全过过程管理理，从隐隐患的发发现到最最