筏板基础基础施工工艺设计_第1页
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文档简介

1、.一、施工工艺流程测量定位放线垫层施工测量定位放线筏板基础钢筋绑扎筏板基础侧模安装柱插筋验收筏板基础混凝土浇注混凝土养护防雷接地应随着筏板基础施工随着进行。二.主要分项工程施工方案1、测量定位放线1.1定位点依据:根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。1.2场区内控制网布置:在各单体工程测量定位放线之前,在场区内布置好测量控制点控制网包括坐标控制点和高程控制点。1.3测量工具:场区内坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进行;建筑物坐标点定位采用全站仪进行;建筑物高程控制点设置采用水准仪进行;建筑物轴线定位采用经纬仪进行;其他辅助工具:50m钢尺、木桩、钢筋桩、墨斗、油

2、漆等等。1.4.建筑物轴线定位:根据已知轴线坐标控制点采用经纬仪进行建筑物轴线的定位,其他相应线采用钢尺进行排尺。1.5.建筑物标高测量:根据已知高程控制点采用水准仪进行测量建筑物各工序的标高。2、模板工程2.1材料选择模板采用=18mm厚九夹板制作加工,采用6090mm木方模板背楞,木方间距不得超过200mm。对拉螺栓杆采用14圆钢制作,两端丝扣长度不得小于150mm。模板钢管支撑系统中钢管为483.5。2.2模板安装筏板基础侧壁模板 2.3模板拆除筏板基础侧模应待浇筑完毕3d后方可松动对拉螺栓和拆除钢管三角支撑体系,7d后方可拆除基础侧模。待模板拆除完后应及时将对拉螺杆抽出或切割。三、钢筋

3、工程3.1钢筋加工制作3.1.1.3.1.2.钢筋加工应先按图纸设计要求及09G101-2图集、09G101-3图集、06G101-1图集、04G101-3图集和03G101-1图集3.1.3.3.1.4.级钢筋末端需做180弯钩,其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不小于钢筋直径的3倍;3.1.53.1.63.1.73.1.8.项 目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸53.2钢筋绑扎3.2.13.2.2钢筋绑扎时,其钢筋保护层厚度应满足设计及规范要求。当绑扎上层钢筋网片之前应在上下层钢筋网片之前布设马凳架立筋作为上层钢筋网片的支撑骨架

4、,马凳架立筋设置详见下图:注:马凳筋采用焊接方式连接,马凳水平筋采用绑扎搭接或机械连接的方式进行连接。3.3.柱插筋及定位筏板基础混凝土浇筑之前应按照设计及规范、图集要求进行柱插筋,柱插筋的锚固长度、钢筋甩出长度、钢筋根数、钢筋间距、钢筋位置等均应满足设计及规范、图集要求。为了保证其柱插筋绑扎过程中定位准确,除了按照设计及规范、图集要求在筏板基础内设置相应数量的箍筋,应按照下图进行柱筋定位:3.4.钢筋位置的允许偏差项次项目允许偏差mm1受力钢筋的间距102受力钢筋的排距53钢筋弯起点位置204箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架105焊接预埋件中心线位置3水平高差36受力钢筋的保护层基础1

5、0柱、梁5板、墙33.5钢筋连接3.5.1.直径小于等于16的钢筋一般采用绑扎搭接方式连接;直径大于3.5.23.5.3接头形式受拉区接头数量受压区接头数量机械连接50不限绑扎连接25503.5.43.5.53.6.6.4、混凝土工程1、混凝土浇筑采用混凝土输送泵向地下室输送为主,塔吊配合吊运,采用商品混凝土供料。2、采用分段连续浇筑的方法,混凝土输送泵各自的浇筑方向如混凝土浇筑方法示意图所示。混凝土浇注的顺序按分段图至下而上浇注。底板钢筋支撑图3、混凝土浇筑前准确掌握天气情况,避开雨天,浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台,严禁直接踩踏钢筋,通道谁打谁拆,浇注混凝土时,模板、支撑、钢筋

6、、预埋、预留应设专人值班,如有位移、变形应及时处理,确保混凝土质量。4、浇筑混凝土底板时,应采用分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶的方式,见地下室底板混凝土浇注方法示意图。这种混凝土自然流淌形成斜坡的浇筑方法,避免了输送管经常拆卸、冲洗、接长,从而提高了泵送混凝土效率,对上下层混凝土间隙时间不超过1.5小时起到保证作用。根据混凝土自然形成一个坡度的实际情况,在每个浇筑带的前、后布置两道振动器,前一道布置在卸料点,主要解决上部混凝土的捣实;后一道布置在混凝土坡脚处确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑的推进,振动器也相应的跟进,以确保整个高度混凝土的质量。5、在后浇带处浇筑混凝土时,应先于施工缝表面抹水泥砂浆一层。混凝土要避免直接靠近施工缝下料,机械振捣时,向施工缝处逐渐推进,加强对施工缝接缝处的捣实,使其紧密结合。6、混凝土浇筑时表面泌水采用真空吸水,若发现表面泌水过多,应及时调整水灰比,混凝土浇至顶端时的泌水排除。7、由底板面积大、表面会出现较厚的浆层,为保证板面平整度及防止表面出现微细裂缝,在混凝土浇筑结束后,要认真处理,经24小时左右,初步按标高用长刮尺刮平,初凝前用铁滚筒碾压数遍,再用木抹子收平压实,以闭合收水裂缝,约12小时后,覆盖麻袋

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