IC行业锡镀层弊病的描述及原因

1、对某些镀层弊病的描述及缘由。1针孔。针孔是由于镀件外表吸附着氢气镀液无法亲润镀件外表的增加，析氢点就形成了一个针孔。特点是一个发亮的圆孔，有时还有一个向上的小尾巴“ ”。当镀液中缺少潮湿剂而且电流密度偏高时，简洁形成针孔。中固体物质悬浮着，当在电场作用下到达工件外表后，吸附其上，而麻点。特点是上凸，没有发亮现象，没有固定外形。总之是工件脏、镀液脏而造成。3气流条纹添加剂过量或阴极电流密度过高或络合剂过高而降低了阴极电流效率从而析氢量大镀液流淌缓的排列，形成自下而上一条条气流条纹。4、 掩镀露底管脚部位的软性溢料没有除去电析沉积镀层由于软溢料是半透亮的或透亮的树脂成份。5、 镀层脆性。在SMD

2、电镀后切筋成形后，可见在管脚弯处有开裂镍层与基体之间开裂镍层脆性锡层与镍层之间判定是锡层脆性，或者是镀液中无机、有机杂质太多造成。6氢气积在“袋中”无法排到镀液液面。氢气的存在阻挡了电析镀层。使积存氢气的部位无镀层钩挂方向可以避开气袋垂直于镀槽底钩挂时，不产生气袋。当平行于槽底钩挂时，易产生气袋。7、 塑封黑体中心开“锡花”。在黑体上有锡镀层，这是由于电子管在锡就镀在金丝上，像开了一朵花。不是镀液问题。8、 “爬锡”。在引线与黑 体的结合部根部有锡层，像爬墙草一样向黑体上爬，锡层是树枝状的疏松镀层。这是由于镀前处理中，用铜刷刷洗SMD 框架，而磨损下来的铜粉嵌入黑体不简洁洗掉，成为导电“桥”，

3、电镀时只要电析金属搭上“桥”，就延长，树枝状沉积爬开来与其他的铜粉连接，爬锡面积越来越大。9、 “须子锡”在引线和黑体的结合部，引线两侧有须子状锡， 在引线正面与黑体结合部有锡焦状堆锡。这是由于SMD 框架在用掩镀法银抑制银层外露是掩镀银技术的关键之一。10橘皮状镀层粗糙腐蚀现象或者在 Ni42Fe+Cu 基材在镀前处理时，有的铜层已除去，而有的区域铜层还没有退除外表发花不平滑镀层橘皮状态。11、凹穴镀层。镀层外表有疏密不规章的凹穴与针孔有别呈“天花脸”镀层。有二种状况可能形成“天花脸”镀层。、有的单位用玻璃珠喷射法除去溢料。当喷射的气压太高时， 玻璃珠的动能惯性把受镀外表冲击成一个个的小坑。

4、当镀层偏薄时，没有填平凹坑，就成了“天花脸”镀层。、基体材料合金金相不均匀，在镀前处理过程中有选择性腐蚀就成“天花脸”镀层。 例如：Ni42Fe 基材，假设在冶金过程中Ni 和 F e Fe 比Ni 活泼，选择性优先蚀刻，形成凹坑。电镀层平坦不了凹坑就成“天花脸”镀层。同样，锌黄铜也有如此现象，假设铜-锌金相不均，镀前处理时锌比铜选择性先腐蚀，使基材呈凹坑，电镀后呈凹穴镀层。12、疏松树枝状镀层。在镀液脏，主金属离子浓度高，络合剂低，添13、双层镀层。双层镀层的形成多半发生在镀液的作业温度比较高，在电镀过程中把工件提出镀槽而又从挂入续镀件提出时间较长工件外表的镀液由于水分蒸发而析出盐霜附在工件

5、上，在续镀时盐霜没有来得及溶解，镀层就镀在盐霜外表，形成双层可以在续镀前先把镀。14、镀层发黑。镀层发黑的主要缘由是镀液金属杂质和有机杂质高，特别在低电流密度区镀层更黑添加剂缺乏积的中部也会消灭黑色镀层时也会形成灰黑色的镀层。处理金属杂质，可用瓦楞板作阴极，01-0.2A/ dm2 电解。处理有机污染3-5 克/升，活性炭处理。用颗粒状的，先用纯水洗过。15、钝态脱皮。Ni42Fe 合金是简洁钝态的。镀前活化包括两个化学或粗糙。16、置换脱皮铜基材外表是镀镍切剪成形后切口上是露出铜质的离子增加到一个极限值时，镍层上简洁产生置换铜层。有了置换铜，镀锡后就会造成锡层脱皮勤更强蚀药水来避开置换脱皮。

6、17油污染脱皮油未除干净油污染的区域就没有镀层，即使有镀层掩盖也是假镀，镀层与基材没有结合力，像风疹块一样一块块隆起，一擦就脱落。18暗圆斑镀层一块块较大的受镀面积镀液中杂质多或添加剂缺乏低电流区，杂质在这里集中析出。或者添加剂缺乏时镀液深度力气下降。，同时厚度明显目视不均。这是由于刚参与添后，故障自然消逝。20镀液化学纤维污染化学纤维袋PP布用烙铁烫裁法制做就可抑制此故障。21、镀液霉菌污染多见于镍镀槽，由于 PH4-5 的环境适合霉菌孽生，镀层中嵌镀着一朵朵霉菌菌体消为了避开霉菌污染生产线的开缸程序的实施。22苔藓污染水质苔藓生物的水中漂洗件上，烘干后牢牢附在工件上，影响产品质量。每逢春季

7、就要留意苔苔藓污染了镀槽，苔藓会嵌镀在镀层中。23镀层孔隙率高影响镀层防护特性和缩短存放期，影响可焊性，镀层脆性大。 造成的缘由多半是镀液脏、金属杂质多、有机杂质多。 鉴定镀层孔隙现象的方法是直接可以鉴定镀液特性。把抛光除油的不锈钢片挂入电镀约 0.5-1H。假设镀边口处用刀刮开以撕下来，韧性好，形成整张镀膜片。把镀膜片正视对准阳光，假设看不到孔隙，证明镀液特性很好，假设可见一点一点的透光电孔隙，证明镀液特性差镀层像鱼鳞片一样翘起，就证明镀液特性很差，镀液需要大处理。24同一挂架上镀层厚度有规律的差异准，电力线分布不均匀。 同一挂架上镀层厚度有规律的差异。这是由于各工件所处的挂钩弹压接触电阻有

8、差异接触好的镀层厚反之则然。是挂架质量问题。 假设同槽有二只挂具，其中一只镀层厚， 另一只薄二只挂架老化程度触电阻小，镀层厚，反之则然。 假设阴阳极投影正确，二只挂架的老化程度也一样，但镀层厚度一侧厚，另一侧薄，较有规律性变化。这是由于1 米，都需两头通电源，并要定期清理保持良好电接触。25、有的工件外表有黑色斑迹。这可能有如下两种缘由：挂架包封老化开裂，裂缝中渗出的酸碱盐，由压缩气喷出，溅在工件上，污染了镀层。层的工件。滴液穿插污染。 4 气中有油 5 卸料污染，这是有两种可能发生的条件：中和液浓度太稀，温度太低，起不到除膜作用。结晶粗糙，增加了漂洗除膜的难度。27、镀层外表有锡瘤。这是由于阳极泥污染镀液，PP 袋破漏，阳极溶解时，一方面是以离子形式转入镀液，有的是以原子、原子团形式冲入镀液，污染镀液。当原子团接触工件时，就嵌镀在镀层中形成锡瘤。28黑体异色碱液中时间太长已经被碱蚀环氧、流平剂、固化剂、抗老化剂、白色的填充料、黑色素等，当黑体被碱蚀后会露出填充料。白色+黑色就呈灰色异色现象。29、镀层中锡铅比的把握。 假设镀层中铅含量稍有偏高，可用如下方法进展微调。 A、 适当B适当上升温度C在镀槽中添加锡盐D、阳极上挂上一些纯锡板。 E、 适当增加添加剂。 F、