仓储的管理课件

1、1物料与仓库管理1物料与仓库管理2仓库管理基本概念1.什么叫仓库管理？所谓仓库,就是指保管储存物料(包括原材料,半成品,成品,工具,设备等)的场所.仓库管理简明扼要的说是指对于物料储存于仓库的管理.2.仓库管理的功能人们往往把在仓库内堆放,保管物料等同于仓库管理.事实上这种看法是非常片面的,仓库管理的真正功能有: 物料的分类,整理,保管. 物料的进仓,出仓管理. 物料财务一致,为决策部门提供真实会计资料. 供应生产,保障销售,服务企业赢利大计.2仓库管理基本概念1.什么叫仓库管理？33.仓库管理业务 仓库管理的基本目的,是为了保证材料计划的准确性, 良好地控制库存的保持水平,使库存既不会发生匮

2、乏,也不会发生停工待料以及无法准时交货的情况.更重要的是,库存将会占用大量的资金,要避免存货数量的过多而导致资金积压,周转困难,进而造成持有成本的负担. 仓库管理的基本工作,即是执行货物出入库动作和记录，保管货物出入库存信息,如库存调整,库存移动,送货单退货单，检验单据等的保存，更重要的是系统可以即时提供各种相关报表,以供管理者及时了解存货状况,适时作出合理的采购或存货处理等决策.34仓储是不是很重要？ 生 产 供应 销售仓储4仓储是不是很重要？ 5请描述你的工作担当（或职务描述）5请描述你的工作担当（或职务描述）6仓库管理员须知 主生产计划（何时生产、生产什么、生产多少） 规格或物料清单（怎

3、样生产）库存的有效性（库存什么） 未到货的订单（订购什么） 确定生产周期（获得各种配件所需时间） 6仓库管理员须知 主生产计划（何时生产、生产什么、生产多少）7仓库管理人员应有的职责与态度不断料、不呆料、不囤料 减少浪费，减低成本 适时供料，以确保生产稳定 适量备料，以减少资金积压 适质、适价购料，以降低生产成本核实发、收料，以维持料帐正确 及正常使用妥善保管材料，确保材料安全 7仓库管理人员应有的职责与态度不断料、不呆料、不囤料 8仓库管理的目的妥善保管、储存 配合生产达成经营目标追求合理成本 追求仓储效率 8仓库管理的目的妥善保管、储存 9仓库管理的作业内容 入库保管出库料帐一致9仓库管理

4、的作业内容 入库101.入库物料入库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝边办理入库边办理出库的现象。品名、规格、出入库的货物是否与相关单据的品名、数量、规格一致。仓管员收货后，必须在送货单上签名确认，同时要注明当批物资的检验单号，并且字迹清楚，以便日后追溯。因质量等原因而发生的退回物资，必须由质量部（或企管部）相关人员检验后填写退回处理单，办妥手续后方可办理入库手续。 101.入库112.保管库存条件、划分区域、维持质量库存条件危险物品应隔离存放.避免使用潮湿的地方做仓库,尽量用卡板垫底.防火,防盗,防水等防护措施应考虑周到.货物防压措施要

5、做好,地面负荷不可超过.保持适当的温度和湿度,注意通风和良好照明条件.保证消防通道的畅通,通道不可堆放物品.物料放置要整齐,平稳,依分区及编号顺序排放.保持整齐,清洁,按“6S要求进行维护 112.保管12划分的区域原则六个易（进仓、储存、工作、发料、搬运、盘点）仓库内要留有必要的废次品存放区,物料暂存区,待验区,发货区等维持质量仓库储存的三个原则:防水,防火,防压定点,定位,定量先进先出12划分的区域原则13商品摆放原则面向通道原则：为了方便物品在仓库内移动、存放和取出，需将物品面向通道库存保管。分层堆放原则：为了提高仓库的利用效率，方便管理，商品应按层堆放，但应遵循商品自身的堆码要求。周转

6、频率对应原则：它是指依据商品进货发货的频率来确定商品存放位置。例如进货发货次数频繁的商品应放置在靠近仓库进出口的位置。同一性原则：相同类型的商品应存放在相同的位置，便于提高物流效率。13商品摆放原则面向通道原则：为了方便物品在仓库内移动、存放14相似性原则： 相类似的商品应存放在相邻的位置，便于管理，提高效率。重量对应原则：根据商品重量确定其存放位置和保管方法。比较重的商品应存放在底层且不宜堆码过高。形状对应原则：按商品形状确定其存放位置和保管方法。明确表示原则：对商品的品种、数量存放位置应清楚明晰地表示。如商品标识朝外，这样可使作业人员容易找到商品存放位置，提高作业效率。14相似性原则： 相

7、类似的商品应存放在相邻的位置，便于管理，153.出库各类材料的发出，原则上采用先进先出法。 物料领料人员凭班组长开具的领料单向仓库领料，行政各部门只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；如数量、规格、品种发生变化，必须经领料人签字确认，方可发料。发料后，尽快登记入卡、入帐。促销品发出必须由各营业部开具销售发货单据（调拨单），仓库管理人员凭盖有发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。原材料仓管员发料时，需告知领料人所领物料批号，并在领料单上注明，便于追溯。153.出库16 4.料帐一致 仓库管理中通常所讲的账物卡

8、证指的是什么? 账:仓库物资档案. 物:仓库储存物资. 卡:明确标示出物资所在位置而便于存取的牌卡. 证:出入库之原始凭据,品质合格记录等.仓管员必须做好各类物料和产品的日常核查工作，对各类库存物资定期进行检查盘点 ，并做到账、物、卡三者一致，如有盈亏，应及时查明原因，并及时向领导反映，以便及时调整。 16 4.料帐一致17 盘点 仓库物料盘点检查是为了对仓库内的物料进行数量和质量的检查，以清点库存物料的实际数量，做到帐、物、卡三相符，同时可以查明超过保存期限、长期积压的物料实际品种、规格、数量及质量，以便及时处理仓库物料的盈亏数量及原因。17 盘点 仓库物料盘点检查是为了对18盘点的目的：库

9、存物料数量准确，产品规格明确，产品质量有保证，帐卡清楚，盈亏有原因，产品损坏有报告，仓库调整有根据等18盘点的目的：库存物料数量准确，产品规格明确，产品质量有保19盘点清查主要内容检查库存物料数量是否准确，帐、物、卡是否三相符。检查库存物料的质量状况、有无变质失效或其他质量不良等情况。检查有无超过保存期及长期积压未使用的物料，积压的原因是什么检查垛堆是否稳固，场地是否有积水、是否有虫害，仓库内是否存在 通风不良而造成潮湿等现象。检查计量器具是否准确，维护与保养是否做的合理。检查各种消防安全设备是否齐全，是否符合规定要求19盘点清查主要内容检查库存物料数量是否准确，帐、物、卡是否20 盘点方法

10、：1设定数据偏差值 2重点盘点法 3定期盘点法20 盘点方法 ：1设定数据偏差值 21盘点应注意的事项A、盘点时停止一切库存往来收发工作：在盘点前发足盘点期间所虚的一切物资。仓库盘点必须实施静态盘点。B、盘点工作可分层次、分部门进行盘点，不同层次、不同部门可以同时进行盘店，盘点后的数据由盘点部门负责。C、对尚为入库的物料不在盘点之列，应予以标识注明。D、盘点前检查计量器具的精度，校正其准确性。E、在盘点中对物料的名称、品种、规格、计量单位要统一，统一方法、尽量避免因技术、概念的不统一而造成盘点的偏差。 21盘点应注意的事项A、盘点时停止一切库存往来收发工作：在盘22呆料与废料的管理 呆料 物料

11、存量过多,耗用量极少,而库存周转率极低的物料,这种物料可能偶尔耗用少许,甚至根本就不需要动用.废料 报废的物料,即经过相当使用,本身已残破不堪或磨损过甚或已超过寿命年限,以致失去原有功能而本身并无利用价值的物料.22呆料与废料的管理 呆料23呆料与废料的危害 积压资金 增加成本 损失 23呆料与废料的危害 积压资金 24呆料的发生 进料抽验 生产计划错误 规格设计变更 特性变质 保管欠周 定单变更剩余 超量购买 24呆料的发生 进料抽验 25呆料的预防进料验收 加强部门联系标准化变更前，先检讨存量 针对特性管制 特殊储存设备 避免机械性采购 25呆料的预防进料验收 26废料的发生 拆 解 剪

12、裁 剩 余 零 头 26废料的发生 拆 解 27废料的预防 TPM (全员生产维修) Total Productive Maintenance 拆下利用 剪裁规划（精确计算） 重新加工利用 27废料的预防 TPM (全员生产维修) Total Pro28 呆料、废料的处理措施有哪些 ? 在规模较小的企业,废料积累到一定程度时出售处理. 在规模较大的企业,可将废料集中一处并从事物料解体的工作,将解体后的物料重新加以分类处理,并最大程度地回收再利用. 当不可避免出现废料或呆料时，一定要把它放在指定的位置并加标识，以免领错料。定期将呆料、废料上报领导，经审批，方可处理。28 呆料、废料的处理措施有哪

13、些 ?29物料控制管理 物料分析ABC管理法是物料控制管理的一项有效的方法。 29物料控制管理 物料分析ABC管理法是物料控制管理的一项有30物料分析ABC管理法的精髓 ：根据企业生产、经营实际需要对公司现今的所有物料进行定期的市场评估,结合供应厂商的生产周期,依据产品的贵重及本公司的实际生产能力合理的设定安全库存警戒值,具体设定原则。A类物料：生产频率低,价格贵；控制方法；依单作业，严格控制库存。B类物料：生产频率较高，价格适中；控制方法：设定库存警戒值，当库存数量到达警戒值时，由仓库管理人员以物料库存需求请购书面形式包上级主管审批以便按时分批次采购。C类物料：生产频率高，价格便宜；控制方法

14、；设定库存警戒值，当库存数量到达警戒值时，由仓库管理人员以物料库存需求请购书面形式包上级主管审批以便按时集中大量采购。30物料分析ABC管理法的精髓 ：根据企业生产、经营实际需要31安全/高效的仓库管理 一个好的仓库管理应做到哪几点 ？平面规划得当.储放立体化,节约储存空间.注意通道,照明,防水,防火,防盗等措施.物料包装,物料标识合乎规范.物料依序整齐摆放.保持整齐,清洁,6S工作惯例化.建立完整的物料账及物料卡.当日料账,当日完成.31安全/高效的仓库管理 一个好的仓库管理应做到哪几点 ？32依发料规定发料.呆废料及时处理.能做好定期盘点工作.做好生产的后勤服务.32依发料规定发料.33仓

15、库管理安全性物料处理过程中可能带来的对环境的危害.物料周转/储存过程中对物料本身的安全. 物料处理可能涉及的人身安全.33仓库管理安全性34a 使用手推车运送物料时要注意产品或物料堆放的高度不能超过送货员的视线,速度要适中,迎面有人来或在拐角处要提前减速.b 储存或使用手推车/拖车运送产品或其他物料时堆放过高会存在危险.c 使用手推车运送物品,太重或员工视线被阻,有机会导致员工跌倒或发生撞击,从而引发安全事故.d 手推车只能在平稳地面上运行,任何高于2厘米台阶都是不可以接受的.34a 使用手推车运送物料时要注意产品或物料堆放的高度不能超35仓库管理高效性a货物储存充分利用空间b缩短产品周转时间

16、c 降低库存35仓库管理高效性36仓库管理规范（6S管理） 整理(SEIRI)整顿(SEITON ) 清扫(SEISO ) 清洁(SEIKETSU ) 素养(SHITSUKE ) 安全(SECURITY )36仓库管理规范（6S管理） 整理(SEIRI)371.整理对呆废滞料进行处理把一个月生产计划内不用的物品放在指定位置把使用频率高的物品放在易取位置371.整理382.整顿应有货仓总体规划图,并按规划图进行区域标识物品按规划进行放置,物品放置位置也应规划物品放置要整齐,容易收发物品在显著位置要有明显的标识,容易辨认仓库通道要畅通,不能堵塞运输工具使用后应摆放整齐消防器材要容易拿取382.整顿

17、393.清扫地面,墙上,天花板,门窗要打扫干净,不能有灰尘物品不能裸露摆放,包装外表要清扫干净运输工具要定期进行清理,加油物品贮存区要通风,光线要好一些水源污染,油污管等要进行修护393.清扫404.清洁每天上下班花3分钟做6S工作随时自我检查,互相检查,定期或不定期进行检查对不符合的情况及时纠正404.清洁415.教养员工戴厂牌,穿厂服且整洁得体,仪容整齐大方员工言谈举止文明有礼,对人热情大方员工工作精神饱满员工运输货物时小心谨慎,以防碰伤员工有团队精神,互帮互助,积极参加6S活动员工时间观念强415.教养42 6.安全检查、落实防火、防盗、防虫蛀、防鼠咬、防霉坏等安全措施和卫生措施每日上、

18、下班前，要检查仓库、库区周围是否存在不安全的隐患 各类货物之间、货架之间应留有一定的防火通道保持本库区内的消防设备、器具的完整、清洁，不许他人随意挪用严禁明火及吸烟，禁止携入火种42 43简单的财务知识 生产型企业进销存是指从原材料的采购（进）到入库（存）领料加工产品入库（存）销售（销）的动态管理过程。 仓库：进销存数量帐-仓库重实物 会计：做数量，金额帐-财务重价值 数量金额式需要核算单价用金额，因此必须要通过成本核算过程才能记录发出数的单价及金额；进销存帐可以只核算数量，是仓库序时记录财物料进销存状况的流水帐。二者的数量进销存的数值应该要一致。 43简单的财务知识 生产型企业进销存是指从原

19、材料的采购（进44有关冲单工作流程：（1）如因工作失误造成单据重入、店铺间调货实物与单据不符、仓库到货数量不符等情况，应该通知部门负责人。（2）填写情况说明和冲单申请交销售主管签字确认。再由经理签字确认数据，接到冲单申请后进行冲单。一般指两种情况： 错误更正 账项调整44有关冲单工作流程：45 错误更正 一月份购买办公用品一批，花费人民币120元 借：管理费用-办公费 120 贷：现金 120 二月份发现购买的办公用品实际支出100元（原因可 能有很多种） 二月就要冲掉20元 借：管理费用-办公费 -20 贷：现金 -20 45 错误更正 46账项调整 一月份员工小张借款100元 借：其他应收款-小王 100 贷：现金 100 二月份发现记错了，应该是小张，而记成了小王，则调整 借：其他应