新旧QC七大手法活用V4

1、新舊QC7大手法講解12014-3-28講師 : 羅江漢21.新舊QC7大手法運運用的目目的由來來和區別別2.舊QC7大手法及及功能介介紹&舊QC7大手法詳詳細說明明3.新QC7大手法詳詳細說明明目录录3運用QC手法的目的是什麽？現代企業業管理人人員應具具備品質意識識、問題題意識、危機意意識、改善意識識、尋求求自身工工作的改改善方法法，在管理理上應用用統計技術的方方法和觀觀念在全全員努力力之下來來滿足顧顧額要求求和社會會要求。1.1QC7大手法運運用的目目的4新舊QC7大手法都都是由日日本的管管理人員員總結提提出，日日本人在在提出舊QC7大手法獲獲得成功功后，1979年又提出出了新的的QC7大

2、手法。兩種手法法相輔相相成，不不相互替替代，前前者側重重于數據據統計分分析；后者側重重于文字字思考分分析，事事前規劃劃預防。1.2新舊QC7大手法的的由來和和區別項目別名功能柏拉圖重點圖除大惡特性要因圖魚骨圖抓前因查檢表數據表供資訊層別法區分法重比較散布圖相關圖理關系管制圖界限圖防越軌直方圖分布圖知狀況2.舊QC7大手法的的功能562.1.1柏拉圖的的由來:1）.意大利經經濟學家家V.Pareto(18481923)于1897年分分析社會會經濟結結構時,發現國國民所得得的大部部分集中中于少數數人,于于是將所所得大小小与擁有有所得之之關係整整理,發發現累積積次數有有一定的的方程式式表示,稱為柏拉

3、法法則.2）.1907年美國國經濟學學者M.D.Lorenz使用累計計分配曲曲線應用用來描繪繪柏拉法法則,即為經經濟學上上所稱的的勞倫玆玆(Lorenz)曲線.3）.美國品管管專家J.M.Juran(朱蘭博士士)將Lorenz曲線應用用到品管管上,同同時創出出VitalFew,TrivialMany(重要的少少數,瑣瑣細的多多數)的的方法,並借用用Pareto的名字將將此現象象定為柏拉圖圖原則.2.1柏拉圖71）.根據所搜搜集的數數据,按按不良原原因、不不良項目目、不良良狀況等等不同區區分標準準并加以以整理,而按其其大小順順序排列列,再加加上累積積值的圖圖形.2）.從柏拉拉圖可看看出哪一一項有

4、問問題,其其影響度度如何,以判斷斷問題的的癥結點點,並針針對問題題點采取取改善措措施,故故又稱ABC法.(所謂謂ABC分析法的的重點是是強調對對于一切切事務,依價值值之大小小而付出出不同的的努力,以獲得得效果,即柏拉圖圖分析前前23項重要要項目的的控制).3）.依大小順順序排列列的圖,故又稱排列圖圖.82.2.2.柏拉圖圖的定義義:2.2.3.柏拉圖圖範例1前三項不不良作重重點分析析9對策後對策前2.52%對策中1.98%1.45%2.2.4柏拉圖範範例2102.2.5.柏拉圖圖的用途途:9月份異異常造成成因素10月份份異常造造成因素素3件1件111.作為為降低不不良率的的依据.2.決定定改善

5、目目標,找找出問題題點.3.確認認改善效效果.柏拉圖是按不良良項目,不良原原因等不不同區分分標準並並加以整整理,而而按其大小順序序排列,再再加上累累計值的的圖形.直條圖是按不良良項目,不良原原因等不不同區分分標準按按其前后順序序排列,按按其不良良率值的的圖形.柏拉圖直條圖2.2.6直條圖和和柏拉圖圖之區別別:122.3.1.特性要要因圖的的定義:一個問題題的特性性(或結結果)受受到一些些要因(原因)的影響響時,將將這些要要因(或或原因)加以整整理,成成為有相相互關係係而有條條理的圖圖形,這這種圖形形稱之為為特性要要因圖.特性要因因圖為日日本品管管權威學學者石川川馨博士士于1952年年所發明明,

6、故又又稱石川川圖.又又因其形形似魚骨骨,也稱稱魚骨圖圖,其在在闡明原原因与結結果的關關係,故故也稱因因果圖.2.3.2.特性要要因圖的的思考原原則:1.腦力力激盪術術2.5M1E法3.5W2H法4.系統統圖法2.3.3.特性要要因圖的的種類1.追求求原因型型2.追求求對策型型2.3.特性要因因圖135W1HWhy為何必要要?(對對象)What目的何在在?(目目的)Where在何處做做?(埸埸所)When何時做?(順序序)Who誰來做?(人)How甚麼方法法?(手手段)Howmuch花費多少少?(費費用)5M1EMan人Machine機器Method方法Material材料Measurement

7、測量Environment環境2.3.4.何為5M1E&5W1H 142.3.5特性要因因圖範例例(追求原因因型)為何無塵室灰塵高人多人裝置其它環境遮住排風口搬運排風口少5S不徹底跑動無塵鞋臟帶入更換機器152.3.6特性要因因圖範例例(追求對策策型)人其它環境裝置禁止跑動人數管制勤洗衣鞋保持5S減少搬運增加排風口保持通風放置適當勤擦拭勿遮排風口不帶入如何降低無塵室灰塵高162.3.7特性要因因圖範例例為何收料單據輸入時間長人員其他方法設備心情不好人員熟度不夠交期未到不按訂單數交貨超交交貨未平準化輸入資料項目太多工令分割太多收料鎖檔未開工令電腦不夠快列表機太慢瑣事太多未寫件號件號寫錯交貨期太分

8、散小批量生產欠品同時收料不知件號機型老舊列印次數太多訂單編號未寫寫錯輸入資料時間太長等待列印時間長無法正確迅速輸入資料：表示主要要因172.4.1.定義1938年奧期期朋博士士提出一一種會議議方法,這種會會議是對對某一主主題盡量量讓大家家在不加加批評的的氣氛下下,提出出構想,同時利利用靈感感互相誘誘導,由由別人構構想,聯聯想到其其他的構構想.腦力激盪盪法,又稱稱為實用的想想象力,是一一切創造造性解決決問題方方法的來來源,腦力激盪盪法不是分分析性的的,僅僅僅是對於於新對策策的尋求求,即采采取新措措施的方方式解決決問題,其目的的僅可能能地提出出新觀念念以備選選擇最好好的.2.4.2.腦力激激盪法術

9、術的四大大原則：a.禁止批評評構想b.自由奔放放,毫無無拘束.c.構想愈多多愈好d.根據別人人的構想想聯想到另一個個構想;利用一一個靈感感激發另另一個靈感,或或把別人的構構想加以修正轉轉變成良良好的構構想.2.4.腦力激激盪法(BrainStorming簡稱BS)182.5.1.定義:管制圖的主要定定義是一種以以實際產品品特性，與依過去經經驗所研判之之製程能能力的管管制界限限比較，而以時時間順序序，用圖圖形表示示者.時間數量2.5.管制圖192.5.2.管制圖圖的運用用公式202.5.3.制程精密密度(CP值)與不不良率之之關系212.5.4管制圖制制程管制制222.5.5.當管制制圖顯示示以

10、下特特征:表明過程程出現變變异,須采取行行動調查查變异原原因,必要時予予以改善善.1.一個點大大于3.2.連續7個個點在平平均值以以上.11個點點中有10個點點在平均均值以上上.14個點點中有10個點點在平均均值以上上.3.連續7個個點在平平均值以以下.4.連續7個個點有上上升趨勢勢.5.連續7個個點有下下降趨勢勢.6.連續14個點交交替上升升或下降降變化.7.3個點中中有2個個點在23的控制區區域.8.5個點中中有4個個點在小小于1區域而且且在平均均值之上上.9.連續14個點在在小于1的區域且且分布在在平均值值的兩邊邊.10.連續8個個個點在在小于1的區域交交替變化化.232.6.1.定義:

11、為研究兩兩個變量量間之相相關性,而收集集成對二二組數据据,在方方格紙上上以點來來表示出出兩特性性值之間間相關情情形,稱稱之為散布圖圖XY60880860860810820800熔燒溫度硬度X55504540如圖2.6.散佈圖242.6.2.散佈圖的的功用是能大概掌握原因因與結果果之間是是否有相相關及相相關程度度如何。1.正相相關（positivecorelation）：Y值隨X值增加而而增加。2.負相相關（negativecorelation）：Y值隨X值增加而而減少。3.無相相關：Y值與X值之間沒沒有關係係可循。長度和直經是否有相關長度直徑負相關正相關感情和見面次數是否有相關見面次數感情工作

12、與收收入是否有相相關辛苦程度收入多少無相關252.7.1.定義:層別法就就是針對對部門別別、人別別、工作作方法別別、設備備、地點點等所收收集的數數据,按按照共同同的特征征進行分分類,統統計的一一種分析析方法,也就是是為了區區別各種種不同原原因對結結果的影影響,而而以個別別原因為為主,分分別統計計分析的的一種方方法.以甚麼樣樣的觀點點來加以以層別:人、机机、法、料、環環境層別法的的使用:1.收集集數據之之前就應應使用層層別法2.QC手法的使使用應該該特別注注意層別別法的使使用3.管理理上也應應該活用用層別法法數据層別法2.7層別法26不良率達達到5%之原原因探討討人的的 層別別機器的層層別方法的

13、層層別生活習慣慣食的層別別衣的層別別住的層別別行的層別別將人.機機器.方方法分開開作統計計,即為為層別將食,衣衣,住,行所用用的費用用等分開開統計即即為層別別272.8.1.定義:將所搜集集的數据据、特性性值或結結果值,用一定定的範圍圍在橫軸軸上加以以區分成成几個的的區間,將各區區間內所所測定值值依所出出現的次次數累積積起來的的面積,用柱形形劃出的的圖形.故又稱稱為柱狀狀圖.2.8.2.常見見的直方方圖型態態:(1)常常態型:制程正正常(2)離離島型:工程中中有異常常發生SLSU若將離島島部分去去除,即即合乎規規格2.8直方圖280%(3)右偏型: (4)缺齒型:(5)雙雙峰型:(6)削削壁型

14、:SLSU因不良率率或缺點點近于0,致使使規格下下限受到到某種原原因的限限制而將將分配之之尾巴向向右延伸伸,此種種現象即即查明其其限制的的原因為為何因測定值值和換算算方法有有偏差,3次數數分配不不妥當所所形成的的制程為兩兩個不同同之分配配組合,即混合合兩個不不同群体体一般是工工程能力力不足,而采取取全數檢檢驗所常常見之型型態292.9.1.定義:是一種為為了便于于匯集數數據,使使用簡單單記號填填寫並予予統計整整理,進進一步分分析或做做為核對對,檢查查之用而而設計的的一种表表格或圖圖表.2.9.2.查檢的的種類:1.記錄用查查檢表:主要功功能用在在根據收收集的數數據以調調查不良良項目,原因及及分

15、布情情形.2.點檢用查查檢表:主要功功能是確確認作業業、機器器的實施施情形或或為預防防發生不不良或事事故.2.9查檢表302.9.3.查檢表表的範例例:記錄用查查檢表點檢用查查檢表31323.1.新QC7大手法簡簡介親和圖法 ; 關連圖法矩陣圖法 ; 系統圖法箭形圖法 ; PDPC 法策劃問題展開方案實施計劃333.1.新QC7大手法特特色3.2.1親和圖法法-KJ法:3.2.1.1從復雜而而沒有頭頭緒的觀觀念或事事實中,依其相相互的親親和性,加以歸歸納統合合,使這這些觀念念或事實實之間的的關系明明朗化的的手法。人物地時其它A6A3A2A1A5A4A7人B3B2B1物時地其它343.2.1.2

16、親和圖例例:353.2.2.關連圖圖法:3.2.2.1將原因與與結果間間,或目目的與手手段間,等等糾纏在在一起的的問題,以羅輯輯方式,從整體體性的觀觀點來把把握、分分析,使使關係明明確化,然後找找出適當當解決方方策的一一種方法法.問題點財的因素物的因素人的因素事的因素363.2.2.2關連圖法法之因果果關係刮刀硬度不足網版直網布絲網版膜厚不足防銲2次印刷不易套對油墨黏度規格不適當網版乳劑塗抹不均勻防銲印刷不良油墨凝聚力小油墨黏稠性低油墨黏度低網版直接塗抹乳劑印刷磨損網版膜厚網版網目孔太細油墨黏度高室內溫度高網版網目孔太大油墨下網速度慢網版網布絲太厚油墨覆蓋面積不夠油墨印刷厚度不足印刷壓力不平均

17、印刷刮刀變形銲點滲透防銲露底材網版異物付著防銲印刷偏防銲印刷2次油墨擴散快油墨印刷不均勻刮刀接觸基板面積大油墨印出量少橫線路油墨覆蓋不足基板有異物付著印刷精度套對不準作業人員不熟練油墨下網速度快網版印刷次數太多刮刀研磨機磨損印刷刮刀磨損印刷壓力調整不當印刷刮刀受油墨藥水腐蝕變軟印刷壓力不足基板靜電吸附異物基板殘屑空氣落塵373.2.2.3運用關連連圖法之之手段展展開382.2.3.1將達成目目的的最最適手段段,依其其進行的的層次,以樹狀狀做系統統的圖示示,稱為為系統圖圖,即為為達目的的,有系系統的追追求最適適切的手手段.2.2.3系統圖法法:不良率太高人的因素機器的因素方法的因素作業者精神狀態

18、不掁螺絲鬆脫,治具位移新人增加,教育未完全落實lens擦拭次數和SOP不符焊接頭未作更換392.2.3.2.系統圖圖法實例:402.2.4.矩陣圖圖法:2.2.4.1利用多元元性的思思考,使使問題點點明確的的手法,即將問問題做系系統性的的展開,並排列列成矩陣陣形式,以找出出成對因因素之間間的相關關程度.B1B2B3B4B5A1A2A3A4A5412.2.4.2矩陣圖例例:422.2.5.箭頭圖圖法:2.2.5.1建立最適適當的日日程計劃劃,同時時進行高高效率的的進度管管理,即即以許多多的箭頭頭,依其其相關的的必要性性,連接接成圖形形,並以以此圖形形作為管管理的一一種手法法.17234568目標212313153530進度日程432.2